Устройство для изготовления труб с армированными утолщениями

(51)э В 21 С 23/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Гс 4 А ВИДЕТЕЛЬСТ ТОРС КО(56) Авторское свидетельствЛЬ 1458051, кл. В 21 С 23/08 СССР 1986,ОТОВЛЕНИЯ ТОЛЩЕНИЯобраб к устр х труб мерны толще я пов получе ми уч тке майствам и полых х матениями, ышениения по- стками етение относится к авлением, а точнее аления прессованны из металлов и поли армированными у обретения являетс ительности за счет ий с армированны на фиг.2 -- устройст- полученное(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗ ТРУБ С АРМИРОВАННЫМИ МИ(57) Изобртериалов ддля изготопрофилейриалов сЦелью изпроизводлых издел Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к устройству для изготовления прессованных труб и полых профилей из металлов и полимерных материалов с армированными утолщениями,Целью изобретения является повышение производительности за счет получения полых изделий с армированными участками внутренней и наружной поверхностей эа один цикл прессования,На фиг.1 дано устройство;разрез А-А на фиг,1; на фиг.3-5во в процессе работы; на фиг.6 иэделие.Устройство содержит контейнер 1, пресс-штемпель 2, пресс-шайбу 3. иглу 4, матрицу 5, матрицедержатель 6, упор 7, очко Ы, 1687322 А 1 внутренней и наружной поверхностей за один цикл прессования. В инструменте, содержащем контейнер 1, пресс-штемпель 2, пресс-шайбу 3, иглу 4, матрицедержатель 6, упоры 7, разъемную матрицу 9, очко дополнительной матрицы 8, на переднем конце иглы 4 выполнена установочная поверхность 13, снабженная упором 15, установленным с выходного конца для фиксации внутренней армирующей втулки 14, а за очком основной матрицы размещена втулка 10 с полостью, поверхность которой вместе с поверхностью установленной в нее армирующей втулки 14 образует кольцевой канал для прохода пресс-материала в очко дополнительной матрицы 8, а перед очком основной матрицы выполнено гнездо для размещения наружной армирующей втулки 12 и установлена матрица 5. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. дополнительной матрицы 8, раэьемную матрицу 9, втулку 10 с полостью, обойму 11 с гнездом для размещения наружной армирующей втулки 12, передний конец иглы с установочной поверхностью 13, на которую посажена внутренняя армирующая втулка 14 с буртом, дополнительный упор 15.Обойма с гнездом для размещения наружной армирующей втулкой 12 и втулка с полостью за очком основной матрицы могут быть выполнены непосредственно монолитно с матрицей 9. Основная матрица и обойма выполнены с продольным разъемом из двух половин, Проходное сечение очка разьемной матрицы несколько меньше, чем сечение очка матрицы 5, Боковая поверхность разъемной матрицы и внутренняя поверхность армирующей втулки 14 образуюткольцевой канал для прохода пресс-материала, который оканчивается очком 8.Инструмент работает следующим образом,Полую заготовку 16, подготовленную для прессования, устанавливают в контейнер 1, подготовленные для армирования цельные втулки 12 и 14 устанавливают соответственно в гнездо обоймы 11 и установочную поверхность 13, фиксируя упорами 7 и 15, Инструмент приводят в положение, показанное на фиг.1. Дают давление на пресс- штемпель, распрессовывают заготовку, выдавливают пресс-материал в очко матрицы 5, в очко разъемной матрицы 9, в канал, образованный поверхностями втулки 10 и 14, а затем в очко 8, При этом втулка 14 окончательно фиксируется пресс-материалом на изделии по сопряженным поверхностям (фиг.3). Останавливают прессование, открепляют упор 15, освобождая внутреннюю армирующую втулку 14. Дают давление на пресс-штемпель и прессуют основное сечение трубы через разъемную матрицу, При этом внутренняя армирующая втулка вместе с изделием выдвигается иэ инструмента (фиг,4).Отпрессовав основное сечение, останавливают прессование, при этом наружная армирующая втулка 12 окончательно фиксируется пресс-материалом на иэделии по сопрягаемым поверхностям. Разводят упоры 7, освобождая втулку 10, матрицу 9, обойму 11. Дают давление на пресс-штемпель и выдавливают пресс-материал иэ пресс-остатка через матрицу 5, выдвигая втулку 10, разъемную матрицу 9, обойму 11 с армирующей втулкой 12 и иэделием 17 иэ мэтрицедержателя (фиг.5),Затем изделие отделяют от пресс-остатка, разводят половинки основной матрицы5 и обоймы. снимая их с изделия.Полученная труба имеет наружное ивнутреннее армирование концевых утолщений и после окончательной обработки будетиметь вид, показанный на фиг,б,10 Формула изобретения1. Устройство для изготовления труб сармированными утолщениями, содержащееконтейнер, пресс-штемпель с пресс-шайбой, иглу, матрицу с обоймой, имеющей про 15 точку под армирующую втулку, от л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности эа счет получения полых изделий с армированными участками навнутренней и наружной поверхностях зэ20 один цикл прессования, оно снабженоустэновленными последовательно, соосно и свозможностью взаимодействия раэьемнойматрицей, упором и дополнительной обоймой, разъемная матрица установлена соос 25 но и с возможностью взаимодействия симеющейся обоймой, на переднем концеиглы выполнена посадочная поверхностьпод внутреннюю армирующую втулку, расположенная концентрично внутренней по 30 верхности дополнительной обоймы сзазором, при этом игла снабжена дополнительным упором, размещенным нэ этой установочной поверхности.2, Инструмент по п.1, от л и ч а ю щ и й 35 с я тем, что обе обоймы выполнены раэьемными.3, Инструментпо и 2, отл ич аю щийс я тем, что части обойм выполнены эа одноцелое с частями разъемной матрицы.1687322Составитель Н.Сейфулина Редактор З.Ходакова Техред М.Моргентал Корректор И.Муска Заказ 3664 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Гагарина, 101