Способ эксплуатации калиброванных прокатных валков

Номер патента: 1667967

Авторы: Вихрев, Измайлова, Илюкович, Коротков, Нехаев, Самохвал

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 67 А 1 8/00 ЕНИЯ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ К АВТОР олосы может быть тров валков. Устарп /рь от отноше - меньший О, гдето ыть апп симиробр) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗО(56) Авторское свидетельство СССРМ 1047552, кл, В 21 В 1/02, 1983,Авторское свидетельство СССРМ 1301501, кл. В 21 В 28/00. 1988.(54) СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ КАЛИБРОВАННЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на сортовых и рельсобалочных станах, имеющих различную скорость. износа ручьев, образующих калибр,Целью изобретения является повышение срока службы валков путем уменьшения величины съема при переточках,На фиг. 1 показана экспериментальная зависимость изгиба полосы от разности шероховатостей задаваемой полосы; на фиг, 2 - эпюры износа и схемы переточки калибров, имеющих различную скорость износа ручьев.Представленный на фиг, 1 график изменения отношения кривизны полосы рк кривизне валков рь от разности шероховатостей полосы в интервале йа 2.5-8,75 мкм аппроксимирован зависимостьюР ЬЯарь 132(57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано на сортовых и рельсобалочных станах, имеющих различную скорость износа ручьев, образующих калибр. Цель изобретения - повышение срока службы валков путем уменьшения величины съема при переточках. Для прокатки используют более изнашиваемый валок большего диаметра, а разность диаметров валков в процессе прокатки компенсируют разной величиной шероховатости поверхностей полосы. контактирующих с валками, Величину разности шероховатостей определяют по зависимости. 2 ил., 1 табл. Известно, что изгибвызван разностью диамновлено, что зависимосния диаметров валков бдиаметр (фиг, 2), можетвана зависимостьюрь=5,3 (1 аемом способе необходимо ть разность катающих диаизменением шероховатости лосы. Обычно(при е40;) ется на валок меньшего диаательно, шероховатость поосы, контактирующей с этим димо увеличить, Это привеию коэффициента трения на верхности очага деформации шим диаметром и полностью омпенсирует изгиб полосы от етров. В предлаг компенсироваметров валков задаваемой пополоса изгиба метра, следов верхности пол валком, необхо дет к увеличен контактной по по валку с меньили частично к разности диамЕсли необходимо обеспечить прямолинейный выход полосы из валковр /рь = О, то приведенные выражения должны быть тождественны, т,е.др 2О) агВыполняя необходимые преобразования, получимО 700или ЬР, =ОсрП р и м е р. По базовой технологии прокатки балок эксплуатация валков, например, чистовой клети рельсобалочного стана предусматривает 7 переточек. При этом диаметр валков, изготовленных из стали марки 50 ХН, уменьшается с 925 до 855мм, т.е, съем металла за одну переточку составляет 10 мм.При прокаткебалки йк 30 для восстановления более изнашиваемого ручья (закрытого) необходимо осуществить его переточку на 9 мм, а для менее изнашиваемого(открытого) - всего лишь на 3,5 мм.Для компенсации разности диаметров валков в способе предложено изменять шероховатость поверхностей задаваемой полосы и предварительно увеличивать диаметр болев изнешиваемого валка.Чем больше первоначальная разность катвющих диаметров (зв счет увеличения диаметра более изнашивммого валка), тем 10 15 20 25 30 больше срок эксплуетвции валков, Ограничивающими Факторами здесь являются возможности рабочей клети (ограничения помаксимальному и минимальному диаметруустанавливаемых валков) и возможностикомпенсации разности диаметров за счет 40разности шероховатости поверхностей задаваемой полосы.Результаты приведены в таблице,Как следует иэ таблицы, при начальнойразнос 1 и диаметров 5,5 мм происходит изгиб полосы на валок меньшего диаметра.Это происходит иэ-за того, что расчетнаяразность шероховатостей поверхностей полосы составляет 2,0 мкм, Из-за незначительной разности шероховатостей разностьдиаметров не компенсируется. Если увеличить разность шероховатостей, может бытьобеспечен прямолинейный выход полосы,но при этом необходимо экспериментальноподбирать зту разность и существует опасность нестабильности процесса прокатки -произвольный изгиб. Число установок валков в рассматриваемом случае составляет 10. Таким образом, разность диаметров в 5,5 мм, что относительно среднего диаметра (Оз = 947 мм, Оо = 941,5 мм) соответствует 0,006, обеспечивает увеличение числа установок валков, но не является оптимальной.Для начальной разности диаметров 11 мм ( ДО/Оср = 0,011) обеспечивается прямолинейный выход полосы при разности шероховатостей 2.86 мм, Число установок валов в этом случае 11 (после 10 переточек по 9 мм диаметр более иэнашиваемого валка уменьшится до 857 мм),Аналогичные показатели имеют место и для большей начальной разности диаметров вплоть до 55 мм ( Д О/Оср = 0,060).При разности диаметров в 60 мм число установок валков уменьшится до 10. Менее изнашиваемый валок имеет диаметр 947- 60887 мм, и число переточек (на 3,5 мм) ограничивается минимальным диаметром в 855 мм.Следовательно, оптимальными пределами изменения начальной разности диаметров валков относительно среднео диаметра являются 0,011 - 0,060.Таким образом. применение способа позволяет осуществить одиннадцать установок валков вместо 8 при обычной эксплуатации и на одном и том же комплекте получить пропорционально большее количество проката, т.е. уменьшить расход валков (в данном случае в 1,375 раза).Формула изобретения Способ эксплуатации калиброванных прокатных валков, преимущественно чистовой клети, включающий завалку валков в клеть, прокатку полос с различной шероховатостью поверхностей и последующую переточку ручьев калибров, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что. с целью повышения срока службы валков путем уменьшения величины съема при переточках, шероховатость поверхности полосы со стороны валка с меньшим катающим диаметром устанавливают больше, чем с противоположной, на величину, определя м ю по зависимостиЛР,=Осргде йа-,разность шероховатостей поверхностей полосы, мкм;Д О/Оср - отношение разности катающих диаметров валков к среднему диаметру.находящееся в диапазоне 0,01-0,06,1667967 юка ФО Составитель В.ЗисельманРедактор С,Пекарь Техред М. Моргентал Корректор О. Кравцова Заказ 2605 Тираж 326 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 тельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 оиэводственно

Смотреть

Заявка

4699253, 30.03.1989

ДНЕПРОДЗЕРЖИНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. АРСЕНИЧЕВА

ИЛЮКОВИЧ БУДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, НЕХАЕВ НИКОЛАЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, САМОХВАЛ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ВИХРЕВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ИЗМАЙЛОВА МАРИЯ КОНСТАНТИНОВНА, КОРОТКОВ ИГОРЬ ОЛЕГОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 28/00

Метки: валков, калиброванных, прокатных, эксплуатации

Опубликовано: 07.08.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1667967-sposob-ehkspluatacii-kalibrovannykh-prokatnykh-valkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ эксплуатации калиброванных прокатных валков</a>

Похожие патенты