Способ эксплуатации калиброванных прокатных валков после их восстановления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1501 504 В 21 В 28/ на низ, правый на лляет изменить напрвалка и компенсирокрутящим, моментомжения кручения прока, полученные припании валков, Перезволяет использова евый), что поэзо вление вращения ать возникающим статочные напряивоположного знапредыдущей камтановка также поь неизношенные пове валк иост сплу атацнюнаиболов, Нач) от д валк опор либр носу приво тся п ибрац той с хо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНА ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Безнос М.П. Настройка сортовых прокатных станов.-М.; Металлургия, 1974, с.91-102.Шулаев И.П. Вальцовщик обжимных и заготовочных станов. -М,:Металлур гия, 1973, с.183-188, 201-202, (54) СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ КАЛИБРОВАН НЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ПОСЛЕ ИХ ВОССТАНОВЛЕНИЯ(57) Изобретение позволяет увеличит срок службы валков при их эксплуатации после восстановления . Перед установкой приводных прокатных валков в клеть их меняют местами (верх приводного хвостовикадинении со шпинделем. Эквалков начинают с калибе удаленного от привода альный износ неприводной йствия сил в ближнем кампам приравнивается к изной опоры и валок выравопорам, при этом влияи на работу калибров с ороны меньше. 4 ил.01501 35 40 Способ эксплуатации калиброванных прокатных валков после их восстановления, включаюшИй установку 45 верхнего и нижнего приводных валковв клети с последовательным переходомпрокатки по калибрам по мере их износа, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения срока их 50 службы, валки перед установкой вклеть меняют местами, а эксплуатацию.начинают с калибра наиболее удаленного от привода валков. 1 3Изобретение относится к прокатному производству и может быть применено на непрерывно-заготовочных и мелкосортных станах.Цель изобретения - увеличение срока службы валков,На фиг.1 показана схема проката металла в клети со стороны неприводной опоры; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 и 4 - схема последовательной эксплуатации калибров валков.Способ осуществляют следующим образом.Новые валки 1 и 2 механизмом перевалки заводят в клеть, устанавливают первый калибр со стороны неприводной опоры 3 на линию прокатки. Затем настраивают клеть .(зазор и положение ручьев калибра) по существующей технологии и проводят прокатку металла 4. По мере износа калибров производят переход на новый калибр до полного износа валка. При этом материал валка испытывает напряжение изгиба от изгибающих моментов М и кручения от крутящих момен - тов Мр. Крутящий момент направлен на преодоление сил трения в опорах и момента прокатки, включая натяжение полосы от предыдущей клети, и создает остаточные напряжения кручения, направленные на касательной к цилиндру валка, Максимальные напряжения Т образуются на поверхности.КРНо со стороны привода момент кручения передается по неизношенным калибрам. А изношенные калибры испытывают намного меньше напряжения, кручения от момента трения в неприводной опоре 3. После восстановления профиля калибров валки 1 и 2 меняют местами. При этом направление вращения валков меняется и в материале. валка возникают напряжения кручения Гкр противоположного знака,компенсирующее остаточные напряжения от предыдущей эксплуатации. Перестановка валков (верх на низ, правый на левую сторону) позволяет изменить направление вращения валка и при этом компенсировать прилагае 5 10 15 .Ю 25 30 мым крутящим моментом остаточные напряжения кручения противоположногознака. Перестановка также позволяетиспользовать неизношенные поверхности приводного хвостовика валка в соединении со шпинделем; При этом уменьшаются зазоры и динамика в соединениях, Компенсация напряжений и зазоров увеличивают срок службы валка,так как уменьшают вероятность поломки валка. Износ калибров со стороныхолостой опоры дает возможность передавать крутящий момент по сечениювалка с неизношенными калибрами, безконцентраторов напряжений,Изношенные калибры, кроме изгиба,испытывают лишь крутящие нагрузки отмомента трения (Мр) в неприводнойопоре. Зти напряжения в десятки разменьше крутящего момента со стороныприводной опоры 5, что гарантирует отполомок валка по изношенным сечениями увеличивает его срок службы. Начальный износ неприводной опоры отдействия сил в ближнем калибре потемпам приравнивается к износу приводной опоры и валок выравниваетсяпо опорам. При этом меньше влияет вибрация на работу калибров с холостойстороны, так как с приводной стороныопора изношена в меньшей степени кконцу службы валка. Особенно это заметно на подшипниках скольжения.Способ позволяет сократить затраты на производство проката за счетсокращения поломок валков и аварийныхпростоев стана, а также улучшить качество проката. Формула изобретения.Проектная, 4 оизводственно-полиграфическое предприятие, г од Тираж ВНИИПИ Государст по делам изоб 13035, Москва, Ж