Непрерывный прокатный с ан

п 1) 604596 ОП ИОАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕйЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республин(51) М. Кл,присоединением заявкисударственный комнт вета министров ССС(45) Дата опубликования описания 17.04.78 72) Автор изобретени 71) ЗаявительРЕРЫВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 4 нкии ли- В потоке, й непрель линии образом. рулон нает в раЗО Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к конструкциям станов для прокатки тонких листов и лент.Известен непрерывный прокатный стан для осуществления прокатки с электронагревом, включающий клети с бандажирова иным и валками, электрически соединенными с генераторами тока через регулировочные сопротивления, а также направляющие и натяжные ролики 111.Недостатком известной конструкции является невозможность получения высококачественных тонких листов толщиной порядка нескольких микрон, поскольку при прокатке таких толщин деформация самих валков соизмерима с обжатиями.Описываемый непрерывный прокатный стан позволяет наряду с механической обработкой подвергать полосу электрохимической обработке и отличается тем, что бандажи валков соединены с одноименными полюсами генераторов, соответствующими аноду. Стан снабжен ваннами с жидким электролитом, соединенным электрически с валками рабочих клетей, причем другие полюса генераторов соединены с катодами в виде пластин, расположенных в упомянутых ваннах.Стан отличается также тем, что ванны с жидким электролитом, например в виде смеси плавиковой и азотной кислот, расположены между рабочими клетями, причем натяжные ролики по крайней мере частично погружены в электролит.Это позволяет получать особо то стовой прокат на одном агрегатеНа чертеже показан двухклетьеворывный прокатный стан, разрез вдопрокатки.С моталки 1 лента 2 поступает в рабочую клеть 3. Эта клеть содержит бандажированные валки 4. У клети расположен направляющий ролик 5, а между клетямп - ванна 6, в которую частично погружен натяжной ролик 7, соединенный с гидравлическим цилиндром 8. Этот цилиндр установлен над ванной на раме 9. Ванна заполнена жидким электролитом 10, в котором расположен катод 11 в виде пластины. За ванной расположены ролик 12 и вторая рабочая клеть 13 с бандажированными валками 14. Через щетки 15 к бандажам подводится ток. Ленту сматывают на выходную моталку 16.Ток генератором 17 подается от полюса 18 к валкам, а от полюса 19 к катоду 11 через провода 20. Стан имеет направляющие линейки 21.Устройство работает следующимИсходной заготовкой являетсямоталке 1, с которого лента поступа5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 3бочую клеть 3 и деформируется между бандажированнымп валками 4. Затем через ролик 5 лента поступает в ванну 6. Положение ленты 2 в ванне регулируется роликом 7, который можно перемещать гидравлическим цилиндром 8, установленным на раме 9. Ролик 7 частично погружен в жидкий электролит 10. Усилие, создаваемое гидравлическим цилиндром 8, определяет натяжение ленты 2 между направляющими роликами 5 и 12, а значит и между клетями 3 и 13. В клети 13 лента 2 деформируется валками 14. Ьандагки электрически изолированы от клети, например, прокладками из стиракрила или клея на основе полимеров, К бандажам валков 4 и 14 через щетки 15 подведен электрический ток. 11 осле деформации в валках 14 лента 2 сматывается на моталку 16. Когда прокатка закончена, можно реверсировать клети 3, 13 и моталки 1, 16 и, изменив раствор валков 4 и 14, прокатывать ленту при переходе ее с моталки 16 на моталку 1. Этот процесс могкно повторять многократно, обеспечивая нужное число проходов. От генератора 17 постоянного тока через полюса 1 Ь, 19 и соединительные провода 20 ток через щетки 15 подают к валкам. Полюс 18 соединен с валками 4 и 14 обеих клетей, а полюс 19 - с катодом 11, выполненным в виде пластины, установленной в жидком электролите 10 в ванне 6. Ток идет от валков 4 и 14 через ленту 2 и электролит 10 к катоду 11, Разумеется, ролики 5, 12 и натяжной ролик 7 (или их бандажи) должны быть электрически изолированы. Электрический ток идет от полюса 18 генератора 17 к бандажам валков 4 и 14 (разветвляясь в точке А), затем от обеих клетей по ленте 2 через электролит 10 к катоду 11 и к полюсу 19 генератора 17. Часть электрического тока переносится ионами материала прокатываемой ленты 2, которые перемещаются в электролите 10 и откладываются на катоде 11. Анодом служат валки 4, 14 совместно с прокатом,При входе металла в валки линейки 21 направляют его горизонтально, а затем после захвата ленты 2 валками 14 клети 13 и далее моталкой 16 гидроцилиндр 8 перемещает ролик 7, который частично погружается в электролит 10 и погружает в него ленту 2. Натяжной ролик 7 надо изготовлять из коррозионностойкой стали либо с полимерным покрытием. При погружении ленты 2 в электролит 10 замыкается цепь тока от генератора 17 и не возникает электродугового разряда, который часто портит поверхность валков при электропрокатке. Ванна 6 с жидким электролитом 10 распо ложена между клетями стана. Для обеспечения устойчивого положения прокатываемой ленты 2 в ванне в нее частично должны быть погружены валки рабочих клетей либо натяжные и направляющие ролики,Пусть, например, на стане осуществляется прокатка сплава молибдена и титана, Ванна 6 заполняется электролитом 10 в виде смеси азотной и плавиковой кислот, которая обеспечивает удаление материала с поверхности ленты 2 со скоростью 0,025 мм/мин или 0,42 мк в секунду, Длина участка ленты 2, погруженного в электролит 10, равна 0,5 м, скорость прокатки - 1 м/с, тогда время воз 0,5 действия электролита равно в=0,5 с.1С каждой из поверхностей за это время удален слой металла 0,21 мк (уменьшение толщины 0,42 мк), Величину обжатия в валках примем равной 0,58 мк, так что суммарное утонение равно 1 мк. При исходной толщине ленты 20 мк за 19 проходов получен лист толщиной 1 мк. Утонение частично осуществляют валки (пластической деформацией), а частично электролит в ванне между клетями электрохимически. Формула изобретения1. Непрерывный прокатный стан для осуществления прокатки с электронагревом металла, включающий рабочие клети с бандажированными валками, электрически соединенными с генераторами тока через регулировочные сопротивления, а также направляющие и натяжные ролики, отличающийся тем, что, с целью совмещения процесса прокатки с электрохимической обработкой поверхности металла, бандажи валков соединены с одноименными полюсами генераторов, соответствующими аноду, стан снабжен ваннами с жидким электролитом, соединенным электрически с валками рабочих клетей, причем другие полюса генераторов соединены с катодами в виде пластин, расположенных в упомянутых ваннах,2. Прокатный стан по п. 1, отлич ающ и й с я тем, что, с целью уменьшения размеров стана, ванны с жидким электролитом, например в виде смеси плавиковой и азотной кислот, расположены между рабочими клетями, причем натяжные ролики по крайней мере частично погружены в электролит.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 283161, кл. В 21 В 1/26, 1968,17 СоСтавитель Ю, Зарапйн Техред Л. Гладкова Редактор 3, Ходакова Корректор Л. Браянина Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 600/9 Изд,420 Тираж 1087 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д. 4/5