B21B 1/00 — Способы и устройства для прокатки листового или профильного металла

Номер патента: 1678468

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Дудник, Жабкин, Калугин, Любарев, Новик, Полторапавло, Сапелкин, Семенов, Сивохо, Тарасенко

МПК: B21B 1/00

Метки: прокатки, слитков

...и суммарная деформация торцовых частей раската протекает более равномерно. Утяжка торцов уменьшитсяПри прокатке в проходах с д/Нср0,5 рост утяжки прекращается и начинается ее уменьшение, Это говорит о том, что деформация концевых участков протекает более равномерно. Поэтому производить охлажаказ 3165 Тираж 332 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 енно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Прои дение концевых участков прокатываемой полосы в этом случае нецелесообразно,Способ осуществляют следующим образом.После извлечения слитка иэ нагрева тельного колодца его подают на приемный рольганг обжимного стана уширенной частью вперед,...

Номер патента: 1690867

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Ащеулов, Марамзин, Пятайкин, Тимонин, Шарапов

МПК: B21B 1/00

Метки: клетях, круглой, прокатки, стали, трио

...заготовка иэ стали ШХ=15, нагретая до 1200 С,По предлагаемому способу после кантовки исходной заготовки на угол 45 с обжатием Лп 1 = 26 мм прокатывали ее в калибре 1, Уширение составило Л Ь 1 = =- 0,3 Л Ь 1 = 0,3,26 =- 7,8 мм ( Л Ь 1 =: 8 мм), тогда ширина раската в калибре 1 составила Ь 1 = Но + Л Ь 1 = 120 + 8:= 128 мм, Соответственно получаем размеры раскатов и при прокатке в других калибрах. Данные сведены в таблицу (левая часть таблицы. отмеченная наименованием фигур фиг 1 - 4), Анализируя полученные результаты в отношении обжатий по калибрам видим, что в калибрах нижнего горизонта (калибры 1 и 3) величина обжатия больше, чем в калибрах верхнего горизонта (калибры 2 и 4), а именно: Л 61= 26 мм; ЛЬ =: 22 мм;Л М = 31 мм Л й 4 = 18...

Номер патента: 1692691

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Жихарев, Извеков, Корж, Коробов, Манохин, Мягков, Павлов, Петрикеев, Пименов, Попов, Сырцов, Трайно

МПК: B21B 1/00, B21B 3/02

Метки: легированных, производства, проката, сортового, сталей

...поля по сечению. Это приведет к необходимости обрезки пораженного трещинами переднего конца раската иснижению выхода годного, При температуре перегрева более 100 С происходит ростзерен микроструктуры поверхностногослоя, слабнут межзеренные связи, ухудшаются пластические свойства поверхностного слоя раската, что приводит к снижениювыхода годного.Если толщина слоя, подвергаемого перегреву, будет менее 0,1 толщины поперечного сечения раската, а длина перегреваемого конца менее 0,3 диаметра валковнепрерывной группы, перегретая поверхность быстро охлаждается и раскат сохраняет склонность к образованию и развитиютрещин, При этом длины перегретого переднего конца полосы будет недостаточно,чтобы удержать его от раскрытия и...

Номер патента: 1703209

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Воронов, Левичев, Максаков, Солод, Шульгин

МПК: B21B 1/00, B21C 51/00

Метки: исследования, металла, образец, течения

...Всв Образцы изО Гдоиэдгц цз сгццц 00 лх пдсти толп;,иой 2 мм, Пластины собирали о пакеты и обрезали их орцооьа участки отрезой ,эазо 1, обаспачцддя эерпацдцуллрность торцоаых грдцай цлдстцц цх широким грдцлл. После этого широюе грди ц торцы пластин залу:киодлц сплавом Вуда и охлджддлц, Сбор эдлужецых пластин о пдкаэы цроиэводилц д стальной пластине под цструментдльныл микроскопом БИМ.1, Осущастолля контроль рдзмероо образца пос,"3 адством микроскопа, оэдимцо смещалц пластины одгль пакета до образования между торцами пластин и их свободной поверхостью ступенек заданных размероо. После этого пакет пластин зажилалц струбцинами и с помощью ролика на фрезерном станке наносили ца ребра ступеней засечки нд расстоянии с = 2 лм друг от друга,...

Номер патента: 1712010

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Жучков, Кулаков, Лохматов, Нехорошев, Петляков, Погорелов, Рубцов

МПК: B21B 1/00

Метки: многониточном, непрерывном, прокатки, сортовом, стане

...8111 С РДСКЭ1, ДДН ПБС, 1 ие Н .10,э -;-; тг,;1 Рприеодну;д ун, Вессдльную четырехвдл.Оау,д клеть с одн; к калибром иг а Ос;элкде которой рдспплокень а одной верти 11 ЛЬУсй плОГ 1 сс 11 1 р 11 зт 011 "еэ ПЗ кз (11 совмещают по бокдеым 1 саням раската, Обжэтие металла в универсальном калибре ос 1 щестВляют пд наружным Граням крайних аЗ 1 , ОБК.Предлагаемый способ может быггь реализован и на 4-ни (очном проволочном стане В этом случае в универсальном калибре обжимэдт Одноаременно 4 раската Г 10 нару 1(- НЫМ бОКОВЫМ ГРЭНЯМ КРЭЙНИХ РаСКЭТОВ, Остальные боковые грани всех раскатов контактируют мекду собой,Верхняя и нижняя грани обоих раскатов контактируют с горизонтальными Валками неп р 11 ЯОДной универсал ьнОЙ клети, П ри зтдм горизонтальные...

Номер патента: 1712011

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Белянский, Блик, Быков, Васильковский, Иоффе, Каретный, Киричков, Кукушкин, Мазур, Макаров, Соколов

МПК: B21B 1/00

Метки: заготовок

...до соприкссновения смежных заготовок течение металла осуществляется в наиболее энергетическл выгодном варианте. Удельные энергазатраты на деформацию пропорциональны величине смещенного объема, В отличие от известного способа предлагаемом техническом решении величлнэ вытесняемого из-под бойкое металла меньше на величину объема, определяемого зазором, Следовательно, энергетические затраты в поедпагаемам варианте ниже, Соприкосновение двух смежных заготовок происходит лишь на заключительной стадии обжатия концов, поэтому не происходит такое сильное схватывание (сллпание) металла, которое наблюдается в известном способе В результате существенно облегчается процесс отделения заготовок одна от другой,На фиг. 1 показано исходное положение двух...

Номер патента: 1724421

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Абдрахманов, Машеков

МПК: B21B 1/00, B22D 7/00

Метки: слиток

...средой. Поскольку объем выступов 1 незначителен по сравнению с объемом слитка, они подстуживаются сильнее, нежели остальная поверхность слитка. В процессе осадки подстуженные выступы деформируются меньше по сравнению с выемками, Атак как выемки расположены по винтовой линий, в процессе осадки внутри объема металла (особенно в периферийных слоях) появляются дополнительные деформации, что интенсифицируют дробление литой структуры. При этом подстуженные выемки, выполняя роль подпора, смягчают схему напряженного состояния на поверхностных слоях слитка, что позволяет деформировать без дефектообразования. Схема напряженного состояния характеризуется преобладанием сжимающих напряжений над растягивающими, Следовательно деформирование литой...

Номер патента: 1726076

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Ахметзянов, Логинов, Рашников, Тулупов, Шубин, Яременко

МПК: B21B 1/00

Метки: калибров, ящичных

...проводили при прокатке квадратной заготовки 134 х 134 мм из блюма 310 х"310 мм. Изготовлено несколько вариантов ящичных калибров с выпуклым дном в первых двух клетях (первый индекс соответствует порядковому номеру калибра, второй - порядковому номеру фиг.1 и 2):1) Я 1,1=0,12Вд 1,1, Я 2,1=0,6Я 1,1;2) Я 1,1= 0,1 Вд 1 к 1, Я 2,1= 0,55Я 1,1: 3) Я 1,1 = 0,07 Вд 1,1, Я 2,1 = 0,5Я 1,1;4) Я 1,1=0,04 Вд 1,1, Я 2,1=0,45Я 1,1;5) Я 1,1 = 0,02 Вд 1,1, Я 2,1 = 0,4 Я 1,1.В системе калибров ящичные, прямоугольные и квадратные отличались параметрами Я 1,1, Я 2,1, Нд 1 в первых двух ящичных калибоах, размеры остальных ящичных прямоугольных и квадратных калибров оставались постоянными.Размеры ящичных прямоугольных и квадратных калибров:клеть: Нз, = 216...

Номер патента: 1729634

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ащеулов, Дорофеев, Марамзин, Пятайкин, Шарапов

МПК: B21B 1/00

Метки: диагональ, заготовки, квадратной, прокатки

...пару сил, стремящуюся повернуть раскат по часовой стрелке. Силы, находящиеся на более высоком горизонтальном уровне, имеют большую величину, обозначены Р 6 и составляют пару сил стремящуюся повернуть раскат против часовой стрелки, Разница этих моментов (Мр,б - Мр.м), действует против часовой стрелки в одном направлении с рассмотренным моментом Мр, т.е, и родолжает дал ьнейшеесваливани раската вплоть до принятия им диагонального положения с нижним углом с большим радиусом закругления в открытом ручье диагонального калибра.Величина большего радиуса закругления (Я) определяется в зависимости от значения радиуса закругления остальных углов (г), угла наклона грани нижнего ручья (Р) следующего диагонального калибра и величины К,...

Номер патента: 1784001

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Галицкий, Гелерман, Мельник, Сирота, Ткаченко

МПК: B21B 1/00

Метки: группе, прокатки, прокатного, сортового, стана, черновой

...калибров, необхо ровать дно калибра. Так как боковая повердимоедля устойчивогопроцесса получения хность подката,йыходящего йз первогосортовых профилей из,исходной заготовки калйбра, имеет наследственную круглуюкруглого сечения.: . форму, то днч калибра придают идентичнуюПредлагаемый способ:прокатки в чер- форму. Конфигурация боковой поверхйостиновой группе сортового стана включает 15 можно определитьпо известным в литераследующие операции: устойчивый захваттуре зависимостям, например, используяисходной круглой заготовки рабочими вал- формулы для определения боковой поверхками и ее деформация в первом, по ходу ности раската; полученного при деформапрокатки, калибре типа ящичйого прямо- ции круглой заготовки в валках; имеющихугольника,...

Номер патента: 1784288

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Алешин, Ахметзянов, Лесин, Рашников, Ромазан, Тулупов

МПК: B21B 1/00

Метки: блюминге, книзу, прокатки, слитков, стали, уширенных

...в не-50 от обжатий в предыдущих нечетных четных проходах, когда головная-часть слит-,проходах.ка является. задним концом раската) и ф о р м у л а и з о б р е т е н и я недопущение разрушенйя металла по осе-Способ прокатки на блюминге уширенвой рыхлости из-за.внутренних напряжений 15 ных книзу слитков стали, включающий по"приумейьшении обжатия в четныхпропу- следовательную деформацию и кантовку сках (головная часть слитка является пере- раската, причем деформацию слитка начидним концом раската), Причем, если нают с уширейной части, обжатия в нечетобжатия в четных проходах принимают бо- ных проходах принймают максимально лее, чем 50% от абсолютных обжатий в 20 возможнйми,а вчетных проходахабсолютпредыдущих: нечетных проходах,...

Номер патента: 1784289

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Щетинин, Щетинина

МПК: B21B 1/00

Метки: деформации, листов, металлических, пластической

...больше. чем сопротивление пластической деформации, Под действием электромагнитного давления происходит пластическая деформация листовога металла и изменение геометрических размеров проката, Электромагнитное давление определяется индукцией магнитного поля, которая прямо йропорциональна сопрОтивлению металла деформации и обратно прбгорциональйа велйчйне пропускаемого тока; "При величине магнитной индукции меньше 5600 - возникающая направлеКания вниз электромагнитная сила и магнитное давление недостаточно для пластической деформации металла и обжатия слябов до заданных размеров проката, в результате чего производительность процесса прокатки снижается.При величине магнитной индукцййКщбольше 6000 -- .Т электромагнитное давление становится...

Номер патента: 1784290

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Буланов, Дмитриевский, Лейкин, Морозова, Усийчук, Чуб, Шумбуров

МПК: B21B 1/00

Метки: исследования, пластичности, прокатке

...с поперечном сечением в форме овала. Большая ось овала равна пб величине диаметру цилиндрического кругового валка, а величина малой оси (В) определяется из соотношения: В=ОН. Выполнение валков с такими размерами обеспечивает получение полного набора йакопленных деформаций до разрушения, независимо от того, в какой момент задается образец в валки.Для выполнения испытаний на пластичность металлов й сплавов оба валка приводятся во вращение со скоростью, которая соответствует достижению скорости деформации металла, близкой к скорости деформации металла в реальных условиях прокатки. Чистота обработки поверхности валков также должна соответствовать чистоте обработки валков, используемых в производстве. Поскольку металлы или сплавы...

Номер патента: 1784291

Опубликовано: 30.12.1992

Автор: Шломчак

МПК: B21B 1/00

Метки: лабораторный, прокатный, стан

...этом обеспечивается возможность существенногоувеличения габаритов, а следовательно, ипрочности цепной передачи для проведения процесса прокатки с большими энергосиловыми параметрами.Размещение звездочек на противоположных сторонах осей верхнего и нижнего0 валков-дисков дает возможность неограниченно увеличивать диаметры звездочек и, соответственно мощность цепной передачии осуществлять прокатку с большими энер.госиловыми параметрами.Свободная установка звездочек на консолях осей валков-дисков позволяет легкорасположить их таким образом, чтобы в исходном состоянии спицы предварительнобыли развернуты на угол 180 О в вертикаль 0 ном положении с тем, чтобы обеспечить доступность к области валков-дисков дляпропускания перпендикулярно их...

Номер патента: 1784292

Опубликовано: 30.12.1992

Автор: Панов

МПК: B21B 1/00

Метки: заготовок, производства, рациональных, участок

...положение прокатных валков остается неизменным. Последнее обеспечивает сокращениетрудозатрат по настройке прокатных валков винта передачи винт-гайка 13 кассета 5 уста- и роликов. навливается в положение, в котором нижниеНэ фиг,1 показан общий вид участка; на правильные ролики 10 устанавливаются, нэфиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - раэ- пример, на равном расстоянии от двух соседрез Б-Б на фиг,1. 5 них верхних правильных роликов 8. При этомУчасток для производства рациойаль- расчетные величйны просветов между рабоных заготовок деталей содержит раму 1, чими поверхностями роликов 10 и 8 получарасположенные в общей станине 2 и обра- . ются автоматически, например, за счет . зующие "йбследбвательно установленные предварительной...

Номер патента: 1787601

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Антипанов, Бронников, Кириллов, Стариков

МПК: B21B 1/00

Метки: движущейся, изменения, направления, полосы

...каркаса с цилиндрической поверхностью были установлены 12 вспомогательных роликов с О = 20 мм, при огибании которых лента образовывала как бы поверхность усеченного конуса. Через оба устройства со скоростью 0,2 - 0,4 м/с пропускалась стальная лента шириной 40 - 50 мм толщиной 0,4 - 0,7 мм с от = 23 - 39 кгм/мм .Опыты на моделях показали, что при использовании заявляемого устройства на поворачиваемых полосах наблюдались только единичные риски и царапины. При использовании же устройства - прототипа через 12 ч его работы визуально отмечалось травмирование поверхности вспомогательных роликов и до 5длины полос имели риски и царапины. Рассогласование скоростей полосы на входе и выходе из устройства дополнительно травмировало его ролики.В...

Номер патента: 1792754

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Джансыз, Попов, Секачев, Шекин

МПК: B21B 1/00

Метки: сляб, трехслойный

...наружнымивязкими:стали марки 08 Х 18 Н 13 М 2 Д 2 Б), а затем наи внутренним твердым слоями,при этом несением электродуговой ленточной натолщина слоев взята соответственно(в ф от 5 плавкой на слой 3 вязкого слоя 1(например, толщины сляба): первый слой 1-6; второй иэ нержавеющих либо углеродистых стаслой 74-90; третий слой 10 - 20. Наличие в лей).слябе первого слоя, имеющего толщину 1 - . На слябы из стали 09 Г 2 размером 6 ф от толщины сляба, позволяет после об х 1290 х 4500 мм была произведена электжатия трехслойного сляба в процессе 10 .рошлаковая наплавка (на установке УЭШН прокатки получйть лист с толщиной йервогоЧереповецкого металлургического комби 0,010,06 3ната)электродами из сталислоя, равной., где -толщи08 Х 18 Н 13 М 2 Д 2...

Номер патента: 1793973

Опубликовано: 07.02.1993

Автор: Вольфганг

МПК: B21B 1/00, B21B 15/00, B21J 9/06 ...

Метки: летучий, обжимной, пресс

...привод с кривошипно-шатунным механизмом для параллельных тяг и 10 привод подачи с кривошипно-шатун ным механизмом; на фиг. 3 - привод подачи с гидравлическим цилиндропоршневым механизмом, на фиг, 4 - привод подачи с направляющим роликом и направляющей, 15 Описываемый обжимной пресс 1 используется для уменьшения ширины слябов 2 в линии горячей прокатки полос, причем слябы почти непрерывно подаются из расположенной перед обжимным прессом раз ливочной установки, Перед прессом 1 и заним установлены ведущие ролики 3 и 4.Сляб 2 проходит обжимную клеть в направлении 5, Пресс имеет станину 6, траверсу 7.Перемещение траверсы 7 производится с 25 помощью механического установочного устройства 8. Однако в качестве установочного устройства можно...

Номер патента: 1810137

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Буланов, Лейкин, Фролов, Хазов, Шилинговский

МПК: B21B 1/00

Метки: горячей, коэффициента, прокатке, трения, холодной

...испытания мог начинаться смаксимальных обжатий, что позволяет правильно определить момент захвата образца.вращающимися валками,Для определения коэффициента тренияпри прокатке на Стане "Дуо" с гладкимивалками диаметром 260 мм были изготовлены образцы из алюминия марки АД - 1 следующих размеров;для холодной прокатки - образцы высотой 12; 10,7; 10; 9,8 мм двух типов: с прямоугольным профилем (согласно способупрототипу) с и прямоугольным профилем ирабочим концом в виде двухскосного клина;для горячей прокатки - при 430-440 С -образцы высотой 57 мм двух типов, с прямоугольным профилем и прямоугольного про.филя с рабочим концом в виде двухскосногоклина.Чистота поверхности образцов соответствовала 2-3 классу.т,е,8=40-80(обработка фрезой,...

Номер патента: 1811921

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Ащеулов, Корчемный, Марамзин, Пятайкин, Шарапов

МПК: B21B 1/00

Метки: задачи, клети, прокатке, раскатов, трио

...его средгпою часть. 2 ил,коробки, которыми и удерживается от сваливания.Ролики установлены на раскатном поле на расстоянии от валков, равном = 7 м. Гри этомнеобходимо выдерживать условие Оз1, чтобы при поступлении раската в калибр верхнего горизонта ан не вышел иэ роликов до наступления. момента захвата, В нашем случае эо исключается, так как Ез1, а именно 8,97. После выхода раската из калибра подьемные стены направлгнот раскат в калибр верхнего горизонта (на фиг,1-2 показано пунктирам, пунктирными стрелками показано направление движения).При этом калибр верхнего горизонта может бить как сопряженным с нижним калибром, так и не сопряженным; как показано на фиг.1 пунктиром раскат смещен вдоль от валков о соседний калибр - квадрат па...

Номер патента: 1839118

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Агеев, Выдрин

МПК: B21B 1/00, B21B 1/22

Метки: металлической, полосы, прокатки

...у 1 и Ъ до величин у 1 и уо при. чем-У 1 г(1(6) до - о = - (го о)12 В соответствии с равенствами (6) и Р) скорости валков чо и чв 1 целесообразно устанавливать большими, чем номинальное значение скорости чо, т,к. в противном случае уменьшение толщины исходной полосы на величину ЬЬО приведет к входному по меньшей мере одной критической точки за пределы очага деформации Ъ ао) и возникновению повышенного скольжения полосы относительно рабочих валков.Для того, чтобы устранить влияние мощности трения сколькения в очаге деформации на изменение натяжения Т 1 при изменении мощности формоизменения полосы, целесообразно задавать мощность на бочке рабочих валков, равную мощности трения нескольжения в очаге деформации. Для обеспечения этого...

Номер патента: 1688504

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Бондин, Бурлачков, Голощапов, Горобец, Дьяченко, Зубов, Калинин, Кривенцов, Николаев, Селезнев, Соляников, Толпа

МПК: B21B 1/00

Метки: профилей, шестигранных

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕСТИГРАННЫХ ПРОФИЛЕЙ, включающий формирование прокаткой в фасонных калибрах двухвалковых клетей правильного шестигранника из круглой заготовки диаметром 1,0-1,05 диаметра его описанной окружности с предаврительным формированием симметричного неправильного шестигранника путем деформации круглой заготовки со степенью деформации 0,2-0,26 ее диаметра, отличающийся тем, что, с целью повышения точности конечного шестигранника, формирование профиля осуществляют в три этапа с получением на первом этапе неправильного шестигранника с углами наклона четырех граней к большей диагонали, равными 50-53o, на втором этапе меняют направление обжатия на 90o и формируют неправильный симметричный десятигранник с углами...

Номер патента: 1741338

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Губайдуллин, Гусев, Дроздов, Зеленов, Коваленко, Комаров, Меркурьев, Миленин, Рябов, Самойлов, Самсоненко, Шелковников

МПК: B21B 1/00, B21H 1/20, B21H 8/00 ...

Метки: листа, рессорного

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕССОРНОГО ЛИСТА, включающий продольную прокатку заготовки постоянного по длине сечения в периодическом калибре с деформацией части ее поперечного сечения с постоянным обжатием по длине заготовки и с переменным обжатием, уменьшающимся от концом к центру листа, остальной части поперечного сечения заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем стабилизации ширины в центральной части листа, прокатку в периодическом калибре ведут с постоянной степенью деформации средней части поперечного сечения заготовки, равной 50-80%, а переменное обжатие осуществляют по кромкам.

Номер патента: 1800697

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Булкин, Вергелис, Коломиец, Кулак, Толстенко

МПК: B21B 1/00

Метки: калибр, круглой, прокатки, стали, чистовой

...использования заявляемого чистового калибра для прокатки круглой стали увеличился сьем металла с чистового калибра на 38, выход вторых сортов уменьшился на 60;.Заявляемый чистовой калибр для прокатки круглой стали представляет собой несомненный интерес для народного хозяйства, так как позволит уменьшить расход металла. значительно повысить производительность труда не менее чем на 12 ф за счет уменьшения времени на перевалки. о б р е т е н и.я ФормулаЧИСТОВОЙКИ КРУГЛОЙдвумя симметрризонтальной ими, ограниченнОтличающийся щения настройк выхода годного, разован тремя при этом центр за вертикальнуюна 0,007 - 0,08 ральная дуга огр КАЛИБР ДЛЯ ПРОКАТ СТАЛИ, образованный ичными относительно голос кости разьема ручья- ыми дугами...

Номер патента: 1559727

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Атлас, Битюцков, Девятов, Литвак, Посякин, Рябков, Тверской

МПК: B21B 1/00, C21D 1/00

Метки: выгрузки, загрузки, печь, слябов

1. Печь для нагрева слябов, включающая рабочую камеру с окном загрузки и выгрузки, рольганг и заслонку, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и экономии производственных площадей, печь снабжена столами-накопителями, размещенными в рабочей камере и выполненными в виде вертикальных штанг, соединенных по высоте поперечинами и установленных между роликами рольганга с возможностью вертикального перемещения.2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что заслонка имеет щелевидные вырезы для штанг.3. Печь по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что заслонка выполнена из двух половин.4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что столы-накопители уравновешены контргрузами.5. Печь по п.1, отличающаяся тем, что...

Номер патента: 871382

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Минтаханов, Потапов, Финагин, Харитонов

МПК: B21B 1/00

Метки: винтовой, прокатки

1. Способ винтовой прокатки, преимущественно круглых заготовок, включающий деформацию нагретой заготовки в несколько проходов в калибрах, образованных валками, развернутыми на угол подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности и увеличения выхода годного в каждом последующем калибре прокатку ведут в валках, развернутых на угол подачи в противоположную сторону по отношению к направлению разворота валков предыдущего калибра.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прокатку ведут в калибрах с отношением углов подачи предыдущего и последующего калибров в 1,2 - 2,0 раза больше отношения вытяжек в соответствующих калибрах.

Номер патента: 1520717

Опубликовано: 20.09.2001

Авторы: Белан, Егоров, Кабанова, Никифоров, Селиванов, Харитонов

МПК: B21B 1/00

Метки: проволоки, сплавов, титановых

Способ изготовления проволоки из ( + )-титановых сплавов, включающий нагрев заготовки и деформацию в несколько проходов, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества, в процессе деформации осуществляют охлаждение, причем при степени суммарной деформации до 50% охлаждение осуществляют до температуры деформации 640 - 670oC, при степени суммарной деформации более 50%, но менее 80% охлаждение осуществляют до температуры деформации более 670oC, но менее 700oC.

Номер патента: 1520718

Опубликовано: 20.09.2001

Авторы: Белан, Егоров, Кабанова, Никифоров, Селиванов, Харитонов

МПК: B21B 1/00

Метки: проволоки, сплавов, титановых

Способ изготовления проволоки из -титановых сплавов, включающий нагрев заготовки и деформацию в несколько проходов, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества, в процессе деформации осуществляют охлаждение, причем при суммарной степени деформации до 55% охлаждение осуществляют до температуры деформации 470 - 500oC, при суммарной степени деформации более 55%, но менее 85% охлаждение осуществляют до температуры деформации более 500oC, но менее 530oC.