B01J 19/18 — стационарные реакторы с подвижными элементами внутри

Номер патента: 1472119

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Булычев, Кулик, Петрова, Смыслов

МПК: B01J 19/18

Метки: кислоты, реактор, фосфорной

...процесса 72 - 80 С, для полугидратного - 90 в 100 С) по патрубку 6 от вентилятора подается воздух, который, барботируя. через слой пульпы, охлаждает ее. За счет интенсивного тепломассообмена между постоянно обновляющимися жидкой (пульпой) и газовОй (воздухом) фазами достигается высокая степень насыщения воздухом парами воды и, как следствие этого, низкие улельные затраты низконапорного (напор ло 1000 мм вод. ст.) воздуха (700 в 8 нм/ /1 т фосфата для дигидратного процесса и 300- в 4 нм/1 т фосфата для полугидрат ного процесса, соответственно, для зон разложения с температурой пульпы 80 и 98 С и для зон дозревания 73 и 85 С). Одновременно с охлаждением происходит циркуляция пульпы за счет ее переброски вместе с барботируюцим...

Номер патента: 1482720

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Иванов, Кокотов, Консетов, Яновский

МПК: B01J 19/18

Метки: массе, полимеризации, растворе, реактор

...патрубки 4 и5 для подачи сырья и для выгрузкираствора полимера соответственно,трубчатый теплообменник, установленный коаксиально корпусу 1 с зазором6 относительно днища 3, циркуляционное устройство в виде рабочего колеса 7 и направляющей трубы 8,4 внутрь реакциониченного корпусом щем 3, подают исходр, растворитель, каПри вращении работановленпого внутри ы 8, вязкая полимеагнетается в полость ложенную внутри теп148272043, что при полимеризации приводит кснижению качества продукта и в конечном счете к агломерации. Реактор для полимеризации в массеили в растворе, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, днище,крышку, технологические патрубки,установленный коаксиально корпусу сзазором относительно днища трубчатыйтеплообменник и...

Номер патента: 1500359

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Воронов, Живилов, Медведев, Поляков, Садовский, Фрейтаг, Яковлев

МПК: B01J 19/18

Метки: автоклав

...скользящей посадке) для возможности ее перемещения по валу 10 при монтаже и демон" таже перемешивающего устройства, Ступицы 13 и 14 конструктивно выполнены таким образом, что лопасти 11 и 12 установлены симметрично по обе стороны от продольной оси вала 10 с эксцентриситетом е каждая, причсм сумма этих эксцентриситетов должна быть больше диаметра вала 10. Это необходимое условие обеспечения свободного перемешивания лопастей 11 и 12 каждой в своей плоскости.Герметичность выходного участка вала 10 обеспечивается сальником 16.Для подачи больших крутящих моментов и при значительных габаритах автоклава лопасти 11 и 12 для повышения их прочности снабжены ребрами жесткости 17.Для опускания и .подъема перемешивающего устройства и скольжения...

Номер патента: 1524915

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Свитка, Шумаков

МПК: B01J 19/18

Метки: аппарат, выщелачивания, разделения, фаз

...7. Аппаратснабжен дополнительным фильтром 8,размещенным между мешалками 5 и 6коаксиально корпусу 1 с образованиемс ними полости 9. Дополнительныйфильтр 8 выполнен в виде прикрепленной к корпусу перфорированной обечайки с фильтрующим элементом, Полость 9 снабжена дополнительным патрубком 10 для выхода жидкой фазы.Для выгрузки суспензни аппарат снаб. жен патрубком 11.Аппарат работает следующим образом.В аппарат через патрубок 2 поступает суспензия, например, метилцеллюлоэы в горячей обессоленной воде, температура которой поддерживается в пределах 90-95 С с помощью теплоносителя в рубашке аппарата. Выщелачивание (отмывка полимера) от примесей (поваренной соли и избытка едкого натра) достигается при интенсивном перемешивакии и...

Номер патента: 1530239

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Алексеев, Булычев, Гриневич, Кулик, Наголов, Парфенов

МПК: B01J 19/18

Метки: кислоты, реактор, фосфорной

...зону дозревания55реактора выполнить ниже зоны разложения, что позволит поддерживать постоянный режим работы как лровальных решеток, так и мешалок эоны разложения. Реактор работает следующим образом,Исходные реагенты (фосфат, раствор разбавления и серная кислота) поступают через латрубки 14 и 15 в зону разложения внутрь корпуса 1, При этом мешалки 3 обеспечивают их быстрое и равномерное перемешивание в реакционной пульпе, Мешалка-циркулятор 8,вращаясь в шахте 5, работает как осевой насос, перекачивая пульпу, входящую через окно 6 и выходящую через окно 7 через весь реакционный объем эоны разложения, ограниченный перегородками 4 с перетоками, При этом часть пульпы может циркулировать, минуя провальную решетку 10, перетекая через верхний...

Номер патента: 1535621

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Алексеев, Ивец, Косяков, Сергиенко, Черных, Шкурупий, Юшко

МПК: B01J 19/18

Метки: реактор

...опорожнения реактора.На крышке 12 реактора расположен патрубок 22 для вывода пара,Реактор работает следующим образом.Исходная реакционная пульпа непрерывно поступает через патрубок 10 ввода реагентов во входную ветвь 1 11-образного корпуса реактора, где смешивается мешалками 6, насаженными на вал 8, с циркулирующей по переточному желобу 3 и пере- точным трубам 4 и 5 реакционной пульпой, находящейся в реакторе, и газообразным аммиаком, подаваемым непрерывно через патрубки 18 - 20, По мере движения реакционной пульпы через входную ветвь происходит ее нейтрализация, сопровождаемаявыделением тепла и испарением части воды. В результате газосодержание реакционной пульпы резко возрастает. Пройдя входную , ветвь 1, реакционная пульпа поступает в...

Номер патента: 1542610

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Булычев, Раков

МПК: B01J 19/18

Метки: реактор

...перепад уровня пульпы по сравнению с секцией 1, что позволяет пульпе через патрубки 7 и 8, секцию а вакуум-испарителя перетекать через вакуум-испаритель как через сифон, вскипая в нем и отдавая тем самым пар и тепло, т. е. снимать избыточное тепло реакции.Вакуум-испаритель 5 по газовому тракту подключен к вакуумной системе абсорбции фторгазов и конденсации пара, которая создает заданную величину разряжения в нем, регулируя теплосъем, Продукционная часть пульпы перетекает из секции 111 в секцию 1 У через патрубки 9 и 1 О и секцию б в вакуум-испарителе, ограниченную перегородкой 6. При этом пульпа захолаживается в секции 1 У реактора, в которой про исходит ее дозревание, т. е. доращивание кристаллов сульфата кальция и снятие...

Номер патента: 1542611

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Калекин, Кеворкян, Кудряш, Макаров

МПК: B01J 19/18

Метки: высокого, давления, реактор

...камеры 7 и через дренажный канал 13 и жиклер 14 в поршне 9 поступает в полость 1 О, Электромагнитный клапан 15 закрыт и полость 1 О изолирована от атмосферы. Давления газа в аккумулируюшей камере 9 и полости 1 О устанавливаются равными.1542611 Формула изобретения СН+О 502.СО+2 Н 40 С+ Н 20 - СО+ Н 45 Сжигание бора в воде 2 В+2 Н 20- 2 НВО 2+ Н 2 В+2 Н 20-ВрОз+ЗН 2 Получение синтез-газа при взаимодействии углерода и воды При этом подача газообразных реаген тов и удаление газообразных продуктов реакции осуц;ествляются через кран 19. Подача твердых и жидких реагентов в виде суспензии и гелей происходит через впрыскиваюгцее устройство 18. Предварительный подогрев рабочего цилиндра реактора осуществляется теплообменником (не показан).После...

Номер патента: 1549579

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Биктимиров, Горелов, Ольков, Сушко

МПК: B01J 19/18

Метки: аппарат, атмосферным, давлением, проведения, продуктов, промывки, реакции, реакций

...установки уплотнительных колец 6 из бензостойкой резины и отверстием в центре, в котором с помощью эпоксидного клея укреплена стеклянная трубка 7 для слива- налива реагентов. Внутри стеклянной прубки пропущен шток мешалки 8. В нижней части корпус снабжен патрубком 9 с краном 10,Аппарат работает следующим образом.В реакционную зону загружают реагенты, устанавливается в крайнем верхнем положении поршень 5,.с мешалкой 8 и корпус 1 аппарата закрывается крьппкой 3. Если исходные реагенты жидкие, то загрузка осуществляется через трубку 7 без предварительной разборки аппарата. Затем аппарат подключается с помощью шлангов к термостату, а шток мешалки к электромотору и подается ток к электроприемникам. Реакция (процесс) осуществляется при...

Номер патента: 1549580

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Алейников, Булычев, Зайцев, Петров, Раков, Сидоров

МПК: B01J 19/18

Метки: кислоты, реактор, фосфорной, экстракционной

...которое дает дополнительное выделение тепла и повышает 45производительность циркуляционногоконтура,Предлагаемый в данной конструкцииреактора способ циркуляции пульпы сохлаждением через вакуум-испарительс высокой кратностью (30-35) позволяет принципиально пересмотреть вопросудельных расходов электроэнергии наперемешивание реакционной пульпы.55За счет испарения влаги над пониженным вакуумом посредством многократной циркуляции пульпы при минимальном градиенте температур дс(2,5-2)С создаются благоприятные условия ростакристаллов фосфогипса.Как показывает граФик фиг. 2, впределах предлагаемого отношения 0,51,5 энергозатраты на переменивание ициркуляцию пульпы минимальны, что является экономичным условием для работы реактора,При увеличении...

Номер патента: 1577813

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Василенко, Журба, Свитка

МПК: B01J 19/18

Метки: вязких, жидкостей, реактор

...испарение низкамолекуляр 5 О ных соединений, которые отводятся из аппарата через патрубок 25, Само- очистка дисков 9 - 11 от налипшей вязкой жидкости осуществляется пластинами 15 и 16. Ввиду того, что нижняя часть перегородки погружена в расплав больше, чем нижняя часть отверстия 12, создается для движущейся массы гидрозатвор. В результате верхний слой реакционной массы,где сосредотачивается маловязкая иболее текучая фракция полимера, перемешивается с более высоковязкой жидкостью и не может перетекать из секции в секцию быстрее более вязкойфракции. Задержанный на некотороевремя верхний слой освобождается отлетучих низкомолекулярных соединений,вязкость его при этом павьппается.Время задержки верхнего слоя в реакторе регулируется за...

Номер патента: 1579557

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Волгин, Сахаров

МПК: B01J 19/18

Метки: реактор, химический

...масса переливается через перегородку 20 между кронштейнами 19, на которых закреплена перегородка 20, в следующую зону , Попав в зону , реакционная масса перетекает через зазор между горизонтальной секционирующей перегородкой 21 в зонуи далее через верх другой кольцевойперегородки 20 в зону Я и т,д. через все зоны на этой горизонтальной секционирующей перегородке 8, Переливаясь через верхний переливной патрубок 17, через зазоры между кронштейнами 16, реакционная масса поступает на следующий, расположенный ниже распределительный диск 18 и далее на следующую горизонтальную секционирующую перегородку 8 и т.д, На каждой горизонтальной перегородке 8 происходят химические превращения в реакционной массе и теплообмен через рубашку 2...

Номер патента: 1586771

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Бодров, Дворецкий, Дмитриев, Колупаев, Кормильцин

МПК: B01J 19/18

Метки: аминов, аппарат, диазотирования, непрерывного

...взаимодействие, воздействуют на инертные тела и приводят их во взвешенное состояние. При этом образуегся кольцеобраэный закрученный поток реакционной массы вместе с инертными телами 7, Инертные тела 7, соударяясь друг с другом и со стенкой аппарата, механически воздействуют на частицы амина, обновляя при агом поверхностьконтакта фаэ, в результате чего увеличивается скорость диаэотирования, Инертные тела и частицы амина под действием центробеж 1586771, ной силы обкатываются по боковой поверхности корпуса 1. В верхней части аппарата часть инертных тел с нерастворившимися , частицами амина попадают в трубчатые каналы 4, В каналах 4 под действием силы тяжести содержимое опускается в их нижнюю часть, которая способствует захвату частиц...

Номер патента: 1586772

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Александров, Голомидов, Латыпов, Матвеев, Михалев

МПК: B01J 19/18

Метки: вытеснительного, реактор, типа

...часть торцового уплотнения 8 со штуцерами подачи реагентов. Прижатие неподвижной части торцового уплотнения 8 к камере 9 смешения, которая выполняет одновременно роль подвижной части торцового уплотнения, осуществляется при помощи металлического сильфона 10. Камера 9 смешения жестко закреплена на вращающемся роторе 11, имеющем отверстия для прохода хладагента в спиральную полость, образуемую оребренным змеевиком 12 и верхним 13 и нижним 14 дисками ротора. На боковой поверхности ротора закреплены патрубок 15вывода готового продукта и патрубок 16 вывода хладагента.Вращение ротора осуществляется при помощи приводной головки 17, закрепленной в нижней части корпуса 1, Манжетные уплотнения 18 препятствуют попаданию хладагента в полости...

Номер патента: 1604462

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Бабинцева, Белоножкин, Лосик, Цвигун, Яковлева

МПК: B01J 19/18

Метки: аппарат, реакционный

...и отводимый тепловой поток.Поскольку гидравлическое сопротивление пропорционально коэффициентусопротивления и обратно пропо ционально площади сечения К =/Г , акоэффициент сопротивления труб теплообменника больше коэффициента сопротивления радиального зазора, то длявыравнивания скоростей в радиальномзазоре и в трубах теплообменника площадь радиального зазора выбираетсяР, = Г, (0,7-1,0)вНа Фиг.2 видно, что в диапазонеотношения площадей Г/Р = 0,7"1,0скорости в трубах теплообменника и в,радиальном зазоре близки, Это приводит к уменьшению неоднородности распределения концентраций рабочей среды и температур по объему аппарата,увеличению производительности аппарата, улучшению свойств конечного продукта,Вследствие того, что...

Номер патента: 1606180

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Малкин, Пристайлов, Сивецкий, Сидоров

МПК: B01J 19/18

Метки: полимерных, смеситель, статический

...и полимеров с различными добавками и позволяет повысить гомогенность подготавливаемого расплава. Статическийсмеситель для полимерных материаловсодержит: полый корпус с отверстиямивхода и выхода полимерных материалов,установленным в нем смесительныеэлементы, например в виде диска сосквозными отверстиями и каналами поторцовым поверхностям, причем онснабжен установленной перед выходнымотверстиемматрицей с размещеннымвнутри с зазором глухим диском, 1 ил. Ж на нем диском 5 без каналов и соответствующего количества (в данном случае - одной) матриц 6 с центарльным отверстием 7. Матрица 6 и диск 5 без каналов выполнены таким образом, что образуют друг с другом зазор 8, Смесительный элемент 3 может быть размещен в корпусе 1 последним по ходу...

Номер патента: 1607930

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Анфиногентов, Василенко, Малых, Свитка

МПК: B01J 19/18

Метки: аппарат, поликонденсации, полимеризации

...отверстиями. Все диски соединены между собой по периферии стяжками 15. Промежуточные диски 14 разделяют длину корпуса аппарата на ряд секций, В центральном отверстии каждого промежуточного диска 14 коаксиально установлен дополнительный кольцевой диск 16. Диск 16 прикрелпен к диску 14 радиальными планками 17, а в кольцевом пространстве между дисками размещена металлическая сетка 18 с живым сечением до 70. Аппарат снабжен патрубком 19 для выхода летучих низкомолекулярных соединений,Аппарат работает следующим образом.Реакционная масса, например расплав полиэтилентерефталата, поступает в корпус 1,заполняя его на 1/4 - 1/3 высоты через патрубок 3, а готовый продукт выгружается через патрубок 4. При вращении мешалки реакционная смесь...

Номер патента: 1607931

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Живилов, Медведев, Смирнов

МПК: B01J 19/18

Метки: реактор

...прижим мембран или зажим- ного кольца к втулке 19 производится пружиной 20. Для фиксирования соосного положения мембран относительно оси патрубков аварийного слива при вращении блок- кассеты установлены шайба 21 с пазами и пружинистый фиксатор 22, который при правильной установке мембран защелкивает их в рабочем положении. Реактор работает следующим образом.Через патрубки 3 периодически или непрерывно загружаются исходные компоненты. Мешалка 6 приводится во вращательное движение и начинается химическая реакция, например синтез полимеров, при которой в корпусе создается избыточное рабочее давление в соответствии с технологическим регламентом. Во время реакции по разным причинам происходят внезапные самопроизвольные и быстрые повышения...

Номер патента: 1611438

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Андреев, Волков, Лысаков, Островский, Черников

МПК: B01J 19/18

Метки: реактор-смеситель

...мешалки н наружной полости. Перемещение. суспензии снизу вверх с одновременным перешиваниемн радиальном,направлении происходитза счет статичесяого и ди:-а.язс 5 огс напоров из направляющего цилиндра, Загружаемые через штуцер О сыпучие компоненты (сода, трчполифосфат, сульфат натрия и т,п.) могут содержать инородные тела (камни, металл и др.), которые оседают на решетка. 23 и перемещаются по ней серповидными скребками 22 от центра 5 периферии. Скребок искривлен и сопрягается с окружностью диффузора, За 40 счет этого инородные предметы, перемещаясь по краю решетки, попадают вокно 24, На входе в окно скребокплавно скользит по касательной, сусчлием распрямляется, достигаявнутренней поверхности,заслонки, 25,загоняет в угол между заслонкой...

Номер патента: 1623752

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Медведев, Поляков, Уманский

МПК: B01J 19/18

Метки: жидких, реактор, сред, твердой, фазой

...перегоролок 8 и 9 (фиг 4) опрелеляются в каждом конкретноч случае расчетно-эксперичентальном в зависимости от скорости врзпсения и типа перемениваюсцего устройства, форчы лни пьд ( эллиптическое, паровое плосксе, коническое), свойств обрдбатывдечой среды (вязкость. количество и размеры тверлых частиц), габаритов реактора и лрхгих факторов В обнем ниле лля всех случаев целесообразно вылержать соотношение Н:)з= 0,3 -0,7, т е глубина полости Ь лолжна быть болыпе ширины входа г среды в эту полость, что отвечает наиболее благоприятнсчу гилролинамическому режиму тецени я ж илкой срелы в пол га крытом ка налеВыполнение перегоролок 8 и 9 лугообразей форчы по рзлиусу )х созлает тзкже наиболее благоприятное (с точки зрения гилролиндмики)...

Номер патента: 1627241

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Голланд, Иванов, Лосик, Рауш, Фильченков, Шестова

МПК: B01J 19/18

Метки: реактор

...расстоянии от перемешиваю- щего устройства, установленного в вершине конуса днища. 2 ил. щадь которого равна площади всех полых труб 6 эа вычетом площади труб секционных теплообменников. Перемешивающее устройство 8, представляющее винт с цилиндрическим насадком, располагается в центре конического днища 4.Отверстия в коническом днище и полые вертикальные трубы, закрепленные в них, выполнены равномерно по окружности и на одинаковом расстоянии от перемешиваю- щего устройства.Реактор снабжен патрубками подвода сырья 10 и отвода продукта 11 и патрубками подвода 12 и отвода 13 теплоносителя в каждую секцию теплообменника.Реактор работает следующим образом, Под действием насосного эффекта перемешивающего устройства 8 реакционная среда...

Номер патента: 1627242

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Валгин, Живилов, Медведев, Федотов

МПК: B01J 19/18

Метки: гетероцепных, полимеров, реактор

...8. Выход готовой эмульсии полимера осуществляется че)ез патрубок 9, Переь 1 ешивающие штыри 6 выполнены с каналами 10, которые могут быть наклонными (иг.2), прямыми (фиг. 3) или другими, но с обязательным условием, что входные отверстия каналов 10 расположены по ходу вращения штырей 6 на лобовой (передней) их части на периферии штырей 6, а выходные отверстия каналов 10 - на противоположной части штырей 6 в непосредственной близости от наружной поверхности ротора 5, т.е. во всех случаях должно соблюдаться условие Я 1Й 2 и чем больше разница между ради 1627242усами Я 1 и Б 2, тем интенсивнее происходит смешивание и перемешивание исходных реагентов. Количество отверстий в штырях 6 может быть и два и три и более. их количество определяется...

Номер патента: 1627243

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Голла, Кнубовец, Мамедов, Странео, Хисматуллин

МПК: B01J 19/18

Метки: полимеризатор

...и улучшить каче: тоо по.учэемого полимера. Внутри к )рпусэ поли 1;:ризам га по оск установлен вал с мчогоряднь,. Ме шалкэми, а по периферии - труб эые пучь 1 для прокачки хладэента, приче л яерлняя л нижня мешагки установлены па рэсстоя. нии 0,1-0,5 их диаметра от соот;егствующих днищ корпуса 1 ил. штуцер 12 - для выводаиз реактораПри работе реактора мешалки, создают необходимую высокую степень перемешивания основной части реакционной массы и высокую скорость обтекания ею трубных пучков 7 и тем самым ингенсивь,л отвод тепла реакции. Мешалка 3, установленная нэ расстоянии от днища не более, чем 0,1-0,5 диаметра мешалки, обеспечивает наиболее интенсивное предварительное смешение между собой потоков входящи а аппарат через штуцеры 10...

Номер патента: 1629087

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Галактионов, Клипиницер, Лосик, Медведев, Уманский

МПК: B01J 19/18

Метки: аппарат, выделения, газообразной, горизонтальный, отделения, перемешивания, тяжелой, фазы, фракции

...среды. Через штуцер 4 поступает газ. Благодаря интенсивному перемешиванию происходит вовлечение подаваемого газа в систему жидкость - твердое тело. Катализатор и газ, поступающие в первую секцию, интенсивно перемешиваются и направляются через перегородки 9 в третью и последующие секции до завершения реакции и образования продукта. В каждой секции перемешивание осуществляется своими перемешивающим устройством с винтовой мешалкой 8, что позволяет увеличить степень конверсии и, следовательно, производительность. Жидкая смесь иэ последней секции аппарата погружным насосом 5 перекачивается через трубу 13 с диффузором 14 в корпус 11 устройства.Из-за уменьшения скорости и изменения направления движения этой смеси на выходе из диффузора 14 она...

Номер патента: 1632492

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Буреев, Горбунов, Горшков, Кирко, Левина, Осин, Пирогов, Семенов, Соломко, Шапошников, Щербинин

МПК: B01J 19/18

Метки: дисковый, реактор, ротационный

...край 19 которого повторяет формуторца втулки 20 и выполнен с импеллернойнарезкой. Реактор снабжен патрубком 21для. входа и патрубком 22 для выхода.теплоносителя, патрубком 23 входа исходной смеси, патрубками 24 и 25 для входа ивыхода газа соответственно, Для слива готового продукта предусмотрен патрубок 26,а для подачи смазывающе-запорногоагента - патрубок 27,Реактор работает следующим образом.В первую очередь подаются: охлаждение в корпусе 15 подшипника 16 по патрубку 21, смазывающе-запорный агент - попатрубку 27 и теплоноситель - в обогревающую рубашку корпуса 1, Исходная реакционная суспензия заливается внутрькорпуса 1 через патрубок 23 до установленного уровня. Приводится во вращение вал11 с дисками 12 и подается газ через патрубок...

Номер патента: 1632493

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Морозова, Шишкин

МПК: B01J 19/18

Метки: реактор, химический

...Для прекращения процесса синтеза в этом случае понижают температуру.В предлагаемом аппарате интенсивное изменение температуры обрабатываемого продукта происходит в кожухотрубчатом теплообменнике 3, имеющем развитую поверхность теплообмена. при ремонте и замене мешалки 6 или теплообменника 3 кожухотрубчатый теплообменник 3 выполнен с центральной трубой 4, внутренний диаметр которой больше диаметра мешалки 6, Это обеспечивает условие демонтажа перемешивающего устройства 5при снятии крышки 10 беэ полной разборкивсего аппарата,Однако, так как центральная труба 4теплообменника 3 по площади своего живого сечения и по диаметру значительно превосходит трубы кожухотрубчатого теплообменника, то скорость прохождения в них среды...

Номер патента: 1634314

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Волгин, Сахаров, Соловьев

МПК: B01J 19/18

Метки: реактор, химический

...равномерного слоя реакционной массы достигается высокая стабильность процесса реции, После окончания химической реакции с помощью механизма 24 шток 23 и вместе с ним патрубки 31, закрепленные на держателях 30, поднимают в верхнее положение. Данная операция возможна вследствие того, что держатели пропущены через прорези 14 полого вала 13, которые не препятствуют подьему держателей с патрубками 31. С помощью механизма 21 полый вал 13 с лопастями 15 опускают в нижнее положение и включают привод 18 вращательного движения полого вала 13 (фиг. 2). Продукт реакции, находящийся в твердом, пастообразном, вязком или жидком состоянии, благодаря тому, что лопасти 15 закреплены на полом валу 13 по касательной линии к окружности его...

Номер патента: 1639736

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Караханов, Мкртычан, Пинчук, Рыжманов, Фалеева

МПК: B01J 19/18

Метки: жидкофазных, каталитических, непрерывного, проведения, реактор, реакций

...корпус 1,впускную трубку 3, обратный холбоковой отвод 5, цилиндр 6 со всвнутри его трубками 7.Реактор работает следующим образом.В цилиндр 6 реактора через впускнуютрубку 3 и трубки 1 загружают сухой сульфокатионит и смесь исходных продуктов, нагревают при перемешивании. При этомрабочий обьем реактора разделяется четкона две зоны; зону перемешивания и зонуотстоя. Зоны отстоя и перемешивания появляются благодаря потоку, который засасывается в трубки и создается под действиемэнергии мешалки. Направления основныхпотоков в реакционной массе показаны начертеже. На чертеже хорошо видно, что цир1639736 кий Корректор С, Ч Составитель А. Теле Техред М,Моргентал Редактор А. Мотыль 77 Тираж 335 ПодписноеИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1641413

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Андреев, Магер, Медведев, Поляков, Уманский

МПК: B01F 7/24, B01J 19/18

Метки: аппарат, полимера, синтеза

...направлениях, создавая хаотическое течение с образованием круговой циркуляции по внешнему контуру и большого числа вихревых участков в объеме, 1 ил. ку 5 с патрубками 6 и 7 для входа и выхода хладагента, привод 8 для вращения вала 9 перемешивающего устройства, симметричную раму, состоящую из вертикальных 10 и горизонтальных 11 шнеков, соединенных между собой стержнями 12 для придания жесткости раме. Рабочая поверхность каждого шнека 10 и 11 имеет два противоположных направления нарезки (левое и правое) для создания при вращении хаотического движения среды и получения большого числа центров завихрения,Аппаратдля синтеза полимера работает следующим образом,Через патрубок 2 загружаю ные компоненты, Включают привод 8, ится во...

Номер патента: 1641414

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Трахтенберг

МПК: B01J 19/18

Метки: реактор

...получает вращение от привода 18, установленного на стойке 19, Верхняя цапфа 4 составного вала перемешивающего устройства закреплена в подшипниковом узле 20, составной вал герметизирован узлом 21 уплотнения, На нижней цапфе 4 составного вала жестко закреплены шестерня 6 и диск 10, имеющие ту же угловую скорость вращения, что и составной вал, Шестерня 6 входит в зацепление с шестернями 7, каждая из которых жестко закреплена на трубчатом испарителе 8. На нижней части трубчатого испарителя 8 закреплена мешалка 11, которая, вращаясь вокруг собственной оси, совершает вращательное движение вместе с диском 10 вокруг оси перемешивающего устройства в противоположную сторону, Трубчатый испаритель 8 и мешалка 11 вращаются в подшипнике 9 с той...