Реактор-смеситель

СОЮЗ СОВЕТСНСВЭиЛИСТИЧРЕСПУБЛИК 19/18 Ги ИЕ ИЗМУ СВИДЕТ ПИС ЕТЕНИЯ К АВТОРСКО ЕЛЬСТВУ быть использоВаполучения компооющих средств надежность и состава готор-смеситель ральный диффу- возможностью 6 вязких систем, можно, в частности, длзиций синтетически юл. У 45 А.А.Андре Черников о СССР 1981. СССР 1984идетельс1 11 Ю етельств 01 Л 19/ ого перемещ валу размещ которои затовленные из ИТЕЛЬотносится к реакельному оборудоваованных и высокори этом цилиндррямоугольнойупругого матеции. Н-А на фиг.1 ых скребков ешеткои диффузоре и Б на фиг.2 ( но в диффузо проекция окна фиг,3 - викрывающая ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретениеционному и смесинию для" суспенди Изобретение относится к конструкции реакционного и смесительного обо рудования для суспендированных и высоковязких систем и, в частности, может быть использовано для получения композиций синтетических моющих средств, причем допускаются к переработке сыпучие компоненты, содержащие твердые и инородные включения,Целью изобретения является повыше ние надежности аппарата и улучшение стабильности состава готовой продуки позволяет повысить улучшить стабильност вой продукции, Реакт включает корпус, цен зор, установленный с возвратно-поступател ния, внутри которого ны шнек и решетка, н креплены скребки, из упругого материала, диффузор имеет окно формы с заслонкой из риала с отверстиями. Аппарат включает корпус 1 с тепло- обменной рубашкой 2, крышкой 3, на которой установлен электропривод с редуктором 4 для вращения перемешивающего устройства, состоящего из шнека 5 и якорной мешалки б. На крышке аппарата расположены фланцы 7, на них крепятся штурвалы 8 для подъема и опускания полого диффузора 9.,Теплоноситель в диффузор подается по трубке 10, выводится по трубке 11, а к ним подводится по гибким шлангам 12.С помощью трубок 10 и 11 при вращении одновременно двух штурвалов диффузор поднимается или опускается по наружной резьбе на трубках. Чтобы цилиндр во время работы не проворачивался, предусмотрена направляющая рейка 13, которая вместе с диффузо-.161 1438 20 ЗО ром перемещается вверх или вниз попазу 4 в напранляющих сегментах 15,:подшипник 18 Штуцеры 19 и 20 предназначены дпя ввода жидких и сыпучихкомпонентов, которые по наклоннымтрубам 21 поступают в центральный направляющий цилиндр, На общем валувнутри диффузора установлены скребки122. Для работы с загрязненным сыпу.:;чим сырьем скребок изготавливается изупругого материала (не обязательнометалла) и имеет серповидную Форму,чтобы не только разрушать любые ком.ки, но и перемещать посторонние механические примеси (гравий, битый кир: пич, болты, гайки и т.п.) от центра5 периферии, Скребок касается внутренних стенок диффузора, попадая н: заслонки.Для вывода механических примесейиз диффузора в его .нижней части заподлицо с решеткой 23 расположеноокно 24, прикрытое снаружи угругойзаслонкой 25, Окно 24 имеет Форму прямоугольника (Фиг.3), н сечении горизонтальнои плос 5 остью видно,его входная стенка в полом цилиндреявляется продолжением касательнойот внутренней до наружной окружностидиффузора, Выходная стенка окна (походу вращения скребков) выполнена захругленной, Заслонка 25 изготовленаиз упругого материала (не обязательно металла), крепится снаружи 5 корпусу диффузора и имеет перфорацию,равную величине отверстий решетки,Кроме того, заслонка может прикрыватьокно с зазором, равным или немногоменьшим диаметра отверстий решетки,Для опускания скребка 22 вместе сдиффузором и обеспечения плотногоприлегания его к решетке 23 междувтулкой скребка и шнеком расположенапружина 26,Через штуцер 27 происходит непрерывный слив готового продукта. В этомслучае верхний торец диффузора долженнаходиться вьш 1 е нижнего края штуцера27. Штуцер 28 смонтирован ниже шламоприемника 29 и предназначен дляпериодического вывода шлама, окончательного слива из аппарата вслучае его опорожнения или при работе в периодическом режиме. Штуцеры 30 и 31 предназначены для ввода и вывода теплоносителя (хпадагента) из рубашки. Аппарат может работать как в непрерывном, -так и в периодическом режимах. В обоих случаях диффузор играет роль направляющего аппарата и теплообменного элемента.Реактор-смеситель в непрерывном режиме работает следующим образом.Жидкие и сыпучие компоненты поступают через штуцеры 19 и 20 по трубам 21 в диффузор 9, Для эффективного и полного перемешивания компонентов направляющий цилиндр должен находиться в верхнем положении,чтобы избежать попадания неперемешанных продуктов н периферийную полость.При вращении шнека 5 происходит одновременно перемешивание и вытеснениекомпозиции из диффузора н нижнюючасть под решетку, затем происходит дополнительное перемешивание лопастями якорной мешалки н наружной полости. Перемещение. суспензии снизу вверх с одновременным перешиваниемн радиальном,направлении происходитза счет статичесяого и ди:-а.язс 5 огс напоров из направляющего цилиндра, Загружаемые через штуцер О сыпучие компоненты (сода, трчполифосфат, сульфат натрия и т,п.) могут содержать инородные тела (камни, металл и др.), которые оседают на решетка. 23 и перемещаются по ней серповидными скребками 22 от центра 5 периферии. Скребок искривлен и сопрягается с окружностью диффузора, За 40 счет этого инородные предметы, перемещаясь по краю решетки, попадают вокно 24, На входе в окно скребокплавно скользит по касательной, сусчлием распрямляется, достигаявнутренней поверхности,заслонки, 25,загоняет в угол между заслонкой ивыходной кромкой окна твердое инородное тело и с усилием выталкиваетего наружу, приподнимая заслонку 25,В момент прохождения в окне форма"5 ребка приближается к радиальной,поэтому он достает практически любой инородный предмет н зоне выталкивания, На выходе из окна скребоксоприкасается с закругленной выходной кромкой, плавно из.ибается, принимает прежнюю форму и продолжаетдвижение, скользя нижней кромкой порешет ", а торцовой - по стенке11438 51015 25 30 35 40 45 50 55 5 16двфузора. Поскольку во избежание врабатывания воздуха в композицию валвращается с небольшой скоростью,тяжелые инородные тела .опускаютсяна дно и попадают в шламоприемник 29,из которого перйодически выводятсячерез штуцер 28. Механические примеси бывают различной конфигурации,некоторые могут привести к заклиниванию вала при попадании между скребком и стенкой. Во избежание поломокскребки изготавливаются из упругогоматериала, например листовой пружинной стали, стеклопластика, армированной резины и т.п. Поэтому, когда,например, болт оказывается зажатыммежду кончиком скребка и стенкой,происходит дополнительное искривление скребка, он продолжает перемещать болт по окружности до окна 24или соскакивает с негоПри этом инородное тело обычно отбрасывается кцентру и занимает другое положение.Другой скребок направляет его вокно 24. Крупные комки основного материала также оттесняются к стенке,попадают между нею и скребком, раздавливаются на более мелкие или частично размазываются по внутренней поверхности диффузора, дробятся такжев окне 24 или при трении о пружиннуюзаслонку 25, Провалившиеся в отверстия заслонки 25 комочки не превьппаютпо величине тех, которые прошли через решетку, а потому не могут повлиять на однородность композиции,кроме того, заслонка может монтироваться с зазором по всему периметруокна, меньшим или равным диаметру отверстия в подпорном элементе, Отверстия в заслонке необходимы для организации непрерывного протока частисуспензии через окно, В случае плотнозакрытого окна возможна задержка внем комочков средней величины, ихпостепенное уплотнение скребками,прилипание к образующейся монолитноймассе новых частичек и постепенноезамазывание участка выталкивания окна, Выдавливание крупного куска можетпривести к поломке заслонки и попаданию комка в практически готовую композицию. Поэтому необходимым условиемнормальной работы системы окно - заслонка является наличие постоянногопротока через отверстия заслонкичасти суспензии. Предлагаемая конструкция скребкой, помимо их основноГго назначения - истирания комков, позволяет проводить сепарацию от тяжелых и твердых инородных тел, практически исключая вероятность поломки.Отсутствие перекатывающихся комков, их быстрое дробление и истираниеспособствует скорейшей гомогенизациисуспензии и гарантирует однородностьготового продукта в любой моментработы аппарата,При работе в периодическом режиме,т,е. при опущенном диффузоре, характер сепарации или измельчения комковне меняется,Реактор-смеситель перспективендля осуществления процессов смешенияжидких и сыпучих компонентов, в томчисле и осложненных химической реакцией, его конструктивные особенности позволяют не опасаться комков в сырье и инородных механическихпримесей, причем гарантируется одно-родность и стабильный состав готового продукта.Формула изобретения Реактор-смеситель, включающий вертикальный корпус, центральный направляющий цилиндр-диффузор с теплообмен-, ной рубашкой, установленный коаксиально в корпусе с возможностью возвратнопос тупательного пер емеще ния в ве ртикальном направлении, приводной вал, расположенный по оси корпуса, шнек, закрепленный на валу внутрп диффузора, решетку, размещенную соосно под нижним торцом направляющего цилиндра, над которой на приводном валу закреплены скребки с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси,и штуцеры ввода и вывода перемешиваемых сред, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения надежности аппарата и улучшения стабильности состава готовой продукции,направляющий цилиндр-диффузор имеетокно прямоугольной формы со скошенной повнутренней касательной входнойстенкой и закругленной выходной,при этом окно расположено над решеткой и снабжено заслонкой ыз упругогоматериала, в которой имеются отверстия, равные перфорации решетки, вднище смонтирован шламосборник, аскребки изготовлены из упругого материала, имеют серповиднуюформу,прилегают к стенкам направления и снатягом входят в окно, 161143861438 идЕ евская едактор С.Пе ррект с Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Узгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 378ВНИИПИ Го Составитель А.ТелесницкийТехред Л.Сердюкова Тираз 48енного комитета по иэобретениям 13035, Москва, Ж, Раушская нМ дписиое ткрытиям при ГКНТ ССС д. 4/5