Реактор для получения гетероцепных полимеров

СОЮЗ СОВЕ ) СКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1627242 А 1)5 В 01 ) 19/18 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Живилов, Ю.А.Ф ельство ССС11/02, 1969,(54) РЕАКТО ЦЕПНЫХ ПО (57) И зоб рете для химическ производств полимеров а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫГИЯМПРИ ГКНТ СССР Р ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОЛИМЕ РОВние относится к оборудованию ой промышленности в областигетероцепных термостойких оматического ряда - полиамиИзобретение относится к оборудованию для химической промышленности в области производства гете роцепных термостойких полимеров ароматического ряда - полиамидов и полиарилатов.Цель изобретения - увеличение производительности за счет интенсификации перемешивания исходных компонентов,На фиг, 1 изображен реактор, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг. 3 - форма каналов в штыре.Реактор состоит из корпуса 1 с теплообменной рубашкой 2, По длине корпуса последовательно расположены патрубки 3 для поэонного ввода в реактор исходных реагентов (мономеров, раствора и др.) и неподвижные отбойные ребра 4. В корпусе располагается вращающийся цилиндрический барабанный ротор 5 с приводом (не показан), на наружной поверхности которого жестко установлены радиальные штыри 6, которые чередуются с отбойными ребрами 4, Патрубки 3 и штыри 6 ротора 5 взадов и полиарилатов. Цель - увеличение проиэводительности за счет интенсификации перемешивания исходных компонентов. Для этого в реакторе для получения гетеро- цепных полимеров в штырях выполнены каналы, входные отверстия которых расположены на периферии их лобовой стороны, а выходные - на противоположной стороне вблизи от ротора. Патрубки для поддонного ввода исходных компонентов установлены в плоскости каналов штырей. В реакторе повышена скорость обработки исходных реагентов за счет оборудования вторичного контура циркуляции реакционной среды через каналы в штырях, 3 ил. имно расположены в одних плоскостях, перпендикулярных оси реактора, что обеспечивает практически мгновенное механическое воздействие штырей 6 на подаваемые реагенты,В верхней части корпуса 1 ротор 5 соединен с валом 7, который приводится во вращательное движение от привода. Герметизация вала 7 осуществляется уплотнением 8. Выход готовой эмульсии полимера осуществляется че)ез патрубок 9, Переь 1 ешивающие штыри 6 выполнены с каналами 10, которые могут быть наклонными (иг.2), прямыми (фиг. 3) или другими, но с обязательным условием, что входные отверстия каналов 10 расположены по ходу вращения штырей 6 на лобовой (передней) их части на периферии штырей 6, а выходные отверстия каналов 10 - на противоположной части штырей 6 в непосредственной близости от наружной поверхности ротора 5, т.е. во всех случаях должно соблюдаться условие Я 1Й 2 и чем больше разница между ради 1627242усами Я 1 и Б 2, тем интенсивнее происходит смешивание и перемешивание исходных реагентов. Количество отверстий в штырях 6 может быть и два и три и более. их количество определяется габаритами штырей 6 и свойствами обрабатываемых сред (вязкость, плотность, наличие твердых частиц и тл.), Геометрическая форма штырей может быть цилиндрической, квадратной, полукруглой и др,Реактор работает следующим образом.При вращающемся роторе 5 через патрубки 3 позонно с необходимой последовательностью и производительностью подаются исходные реагенты в реакционную зону реактора, так как патрубки 3 рэсположены в одной плоскости со штырями 6, то реагенты моментально подвергаются интенсивному механическому воздействию со стороны вращающихся штырей 6, что обеспечивает максимальное дробление порций мономеров, катализатора и растворителя и их контакт. При отсутствии такого близкого взаиморасположения патрубков 3 и штырей 6 успевают образоваться комочки полимера, которые в дальнейшем уже невозможно разбить и которые значительно снижают стабильные свойства полимеров,Штыри 6 создают круговой, вокруг ротора 5, первичный контур перемешивания, а наличие в штырях 6 каналов 10 создает вокруг каждого штыря 6 по его высоте вторичный контур смещения исходных компонентов, Этот вторичный контур 5 организуется за счет того, что при вращенииштырей 6 на их лобовой (передней) поверхности создается зона повышенного давления жидкости, а на противоположной (задней) зоне сразу эа штырем 6 создается 10 разрежение,Формула изобретения15 Реактор для получения гетероцепныхполимеров, содержащий корпус, теплообменную рубашку, патрубки для позонного ввода исходных компонентов, расположенные по высоте реактора, ротор с радиальны ми штырями и привод, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что,с целью увеличения производительности за счет интенсификации перемешивания исходных компонентов,.в штырях выполнены каналы, входные отверстия ко торых расположены на периферии их лобовой стороны, а выходные - на противоположной вблизи от ротора, при этом патрубки установлены в плоскости каналов штырей,1627242ФАЗСоставитель А, Лихановдактор Т. Лаэоренко Техред М.Моргентал Корректор М. Максимищинец акаэ 301 Тираж 324 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5оиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10