Устройство для формирования пленкижидкости

и 11 82709 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Саветскнх Социалнстнческих(51)М, К.В 01 Р 3/28 В 01 Р 53/20 В 01 Р 3/20 80123/"23-26 присоединением зая Государственны коми СССР(45) Дата опубликования описания 07.05.81 УДК 66,015.254) УСТРОЙСТВА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛЕ ЖИДКОСТИ2 тность засо ени зычков ра стрым угл тноситель Целесоо яющимся а может форму. На фиг. ойство, п1 изображено перечный ра редлагаемое устз; на йиг. 2 -(22) Заявлено 09,02,78 (21) Изобретение относится к устройствам распределения жидкой фазы массообменных аппаратов, преимущественно полочного типа с регулярной насадкой, с вертикальными решетками, а более конкретно, к уст ройству переливных отверстий окантовки, обеспечивающих равномерное распределение, т. е. линейную плотность орошения, жидкой фазы по всей ее длине за счет формирования сплошной пленки между струя ми переливных отверстий и может найти применение в химической, нефтехимической и др, отраслях промышленности.Известно устройство для формирования пленки жидкости, содержащее горизонталь ную или наклонную сливную перегородку и примыкающую к ней по горизонтали вертикальную или наклонную пластину, в которой выполнены переливные отверстия, например, в виде расширяющихся кверху ще лей 11.Недостаток известного устройства состоит в том, что при небольших линейных интенсивностях потока жидкости для формирования сплошной пленки ее по всему периметру слива переливные отверстия приходится располагать как можно чаще, уменьшая при этом их размеры. Однако наличие мелких отверстий уменьшает прочность и коррозионную стойкость пластин, а 30 также увеличивает вероя Я отверстий.Известно устройство для формирования пленки жидкости, содержащее сливнуюперегородку и пластину с отверстиями в виде расширяющихся кверху щелей, кромки щелей отогнуты в разные стороны от пластины 21. Однако известное устройство не обеспечивает равномерную по толщине пленку жидкости.Известно устройство для формирования пленки жидкости, включающее пластину с отверстиями и прикрепленные к их верхним кромкам язычки, нижние части которых расположены на расстоянии относительно нижних кромок отверстий 3.В известной насадке не обеспечивается равномерная толщина пленки.Цель изобретения - создание равномерной по толщине пленки жидкости.Для этого в устройстве нижние части я сположены параллельно или под о ом в сторону отверстия пластин о но ее плоскости.бразно язычок выполнять расши- Р кверху, нижняя часть язычк иметь равную криволинейнуюразрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг, 1.Устройство содержит переливную пластину 1, сливную пластину 2, переливные отверстия 3 с язычками 4, нижние концы которых расположены параллельно или под острым углом в сторону ускорения жидкости; поверхность язычка может быть ограничена кривыми линиями, например, параболы, гиперболы и т. д,Устройство работает следующим образом.Жидкая фаза за счет разности поступления ее на сливную пластину 2 и расхода ее через переливные отверстия накапливается на сливной пластине,Под действием гидростатического давления в слое жидкая фаза течет по сливной пластине 2 в направлении к переливным отверстиям 3 пластины 1. Непосредственно у внутренней поверхности язычка 4 изменяет свое направление и вытекает из отверстия 3 на поверхность переливной пластины 1 в виде плоских, безотрывных струек, векторы скорости во всех точках которых параллельны поверхности переливной пластины 7, что обеспечивает безотрывность течения струек жидкой фазы по поверхности переливной пластины.Вытекающая из переливных отверстий 3 пленка жидкой фазы имеет три характерных участка течения: истечение жидкой фазы через расширяющиеся кверху боковые стороны переливных отверстий 3 и боковые края язычков 4, и истечения жидкой фазы через порог переливного отверстия, над которым находится нижний край язычка 4.Использование предлагаемой цельно- штампованной окантовки обеспечивает формирование сплошной пленки жидкой фазы по периметру слива переливной пластины и тем самым обеспечивает устойчивость режима распределения и орошения жидкой фазы за счет формирования равномерной толщины пленки жидкой фазы и плавного сливания боковых струек пленки со смежными струйками, так как энергетические параметры (скорость струек и присущая им энергия) сливающихся струек будут равны 5 между собой.Другим преимуществом предложенногоустройства является то, что оно может быть изготовлено цельноштампованным и сборным, например, с язычком, собранными при 10 помощи сварки, клепки и т. д. При этомобеспечивается возможность регулирования угла наклона язычков к поверхности пластины, так как это обеспечивает регулирование расхода жидкой фазы через отвер стия. Предлагаемое устройство может бытьвыполнено из листового металла, стекла, пластмасс, керамики и других материалов.Ф ор мул а изобретения201. Устройство для формирования пленкижидкости, включающее пластину с отверстиями и прикрепленные к их верхнимкромкам язычки, нижние части которых25 расположены на расстоянии относительнонижних кромок отверстий, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью создания равномерной по толщине пленки жидкости, нижние части язычков расположены параллель 30 но или под острым углом в сторону отверстия пластины относительно ее плоскости.2. Устройство по п. 1, отл ич а ющеес я тем, что язычки имеют расширяющуюся кверху форму,35 3. Устройство по пп. 1 и 2, отл ич а ющ е е с я тем, что нижняя часть язычкаимеет плавную криволинейную форму.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе40 1. Патент США3491792, кл. 137 в 5,1940,2. Авторское свидетельство СССР540645, кл. В 01 Р 3/28, 1974,3. Авторское свидетельство СССР45526375, кл. В 01 Р 53/20, 1974.827091 Редактор Т. Глазо Изд,365 Тираж 712 Подписноеосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 пография, пр. Сапунова, 2 1 11 каз 1012/3 ПО Поис 1 1 Составитель С. БарановаТехред А, Камышникова Корректор А, Степано