Тепломассообменный аппарат пленочного типа

Номер патента: 1101246

Авторы: Болитэр, Порядин, Шехтман

ZIP архив

Текст

Изобретение относится к тепломас.сообменным аппаратам пленочного типа и может быть использовано в химической и смежных с ней отрасляхпромышленности. 5Известен тепломассообменный аппарат пленочного типа, включающий плос.кие элементы, образованные двумя вер"тикальными перегородками, устройствадля подвода и отвода фаз и размещенные между перегородками один над другим распределительные элементы, установленные на осях 111,Недостаток указанного аппарата состоит в том, что при подаче газа элас тичные полоски, закрепленные на поверхности Ч-образных распределительных элементов, отгибаются, что приводит к ухудшению распределения жидкости по рабочим поверхностям аппарата и к снижению интенсивности процессов тепло- и массообмена. Кроме того,при больших расходах газа и жидкостиэластичные полоски выходят из строя.Целью изобретения является интенси фикация процессов тепло- и массообмена путем более интенсивного пере распределения и турбулизации потоковжидкости и газа и повышение эксплутационной надежности аппарата.Поставленная цель достигается тем,что в тепломассообменном аппаратепленочного типа, включающем корпус,плоские элементы, образованные двумя вертикальными перегородками, уст 35ройства для подвода и отвода фаз иразмещенные между перегородками одиннад другим распределительные элементы, установленные на осях, распределительные элементы выполнены в виде 40перфорированных полос Я-образногопрофиля и установлены в зацепленииодин с другим.Кроме того, оси распределительных элементов расположены в центретяжести или ниже центра тяжести поперечного сечения полос.На Фиг. 1 изображен предлагаемыйтепломассообменный аппарат продольный разрез, на фиг, 2 - разрез А-А50на Фиг, 1 на фиг. 3 - узел 1 наФиг, 1, на фиг. 4 и 5 - плоские элементы, поперечный разрез. Тепломассообменный аппарат состоит из набора плоских элементов 1, 55 устройства 2 для подвода жидкости на нутреннюю поверхность плоских эчементс и отвода газя, коллектора 3 для подвода жидкости на наружную поверхность плоских элементов, устройства 4 для подвода газа и отвода жидкости с внутренней поверхности плоских элементов, сборника 5 для отвода другой рабочей жидкости. Между плоскими элементами 1 установлены распределители 6 Ч-образной Формы, а внутри элементов 1 - распределительные элементы 7 в виде полос Я-образного. профиля, снабженных осями 8 и имеющих перфорацию 9, Устройство имеет карманы 10.При работе аппарата жидкость А через устройство 2 поступает на внутреннюю поверхность плоских элементов 1 и стекает вниз, где отводится через устройство 4. Жидкость Б через коллектор 3 и распределитель 6 Ч-образной формы равномерно распределяется по наружной поверхности плоских элементов 1 и тонкой пленкой стекает вниз, где отводится через сборник 5, газ подается через устройство 4, поднимается вверх внутри плоских элементов 1 и отводится через устройство 2.При работе распределительных элементов 7 жидкость накапливается в карманах 10, образованных, например, нечетными при нумерации сверху вниз распределительными элементами 7 и стенками плоского элемента 1 (фиг.4).Газ проходит через перфорацию 9 в ниж" ней части нечетных распределительных элементов 7, барботирует через жидкость в виде мелких струек и пузырьков и взаимодействует с брызгами жидкости, образующимися благодаря перфорации 9 в верхней части нечетных распределительных элементов 7, и с пленкой жидкости, стекающей по стен." кам плоского элемента 1, Давление жид" кости, накопившейся в карманах 10, создает вращающие моменты, приложенные к нечетным распределительным элементам 7. Когда величина вращающих моментов становится больше величинымоментов сопротивления, создаваемых силами трения и весом распределительных элементов 7, нечетные элементы поворачиваются вокруг своих осей 8, одновременно поворачивая находящиеся в зацеплении с ними соседние четные распределительные элементы, которые перекрывают канал, образованный вертикальными перегородками, Жидкость стекает вниз и накапливается в карманах 10, образованных четными рас3 1101246 апределительными элементами 7 и стен- сификации процессов тепло- и массоками плоского элемента 1 (фиг,5).Да, обмена путем более интенсивного перелее процесс повторяется. распределения и турбулизации потоковЗкономический эффект от внедре- жидкости и газа и в повышении эксплуния изобретения заключается в интен-атационной надежности аппарата. иАгоив А1101246 1 1 1 Яг Фиг ВЙЮШИ Закай.4693/4Тыраа 682 Подписное филиал ППП "Пазеит", й,. Узгород,ул.Проектная, 4 1 Р У 11

Смотреть

Заявка

3589273, 13.05.1983

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7125

ПОРЯДИН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, БОЛИТЭР ВАЛЕРИЙ АРКАДЬЕВИЧ, ШЕХТМАН АНАТОЛИЙ АВРУМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, пленочного, тепломассообменный, типа

Опубликовано: 07.07.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1101246-teplomassoobmennyjj-apparat-plenochnogo-tipa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Тепломассообменный аппарат пленочного типа</a>

Похожие патенты