A61C 13/08 — искусственные зубы; их изготовление

Номер патента: 1502024

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Босая, Шиян

МПК: A61C 13/08

Метки: беззубой, протез, челюсти

...цо известцой технологии носк замецяют цд металл с ццмощьк литейцых мдшиц. Далее метал. лический каркасс металлическими культями 2 зуба цроверякг ца молели и в волосни ртд больцоьх. (.Иил)дк)т доццлцительцый рабочий слецж с культей 2 зуба, сцр- леляк)т ивет, размер, фдсоц булл щих искусствеццых коронок.11 о дсцс)г)витез)ьццму рдбочему слепку изготдв.)ивдют рдбс)чук) молель и цо известцой л)е)сликс, с учетом ицдивилульцых ссобеццостей большгс), изготдв.ц)вдк)т кц. рсцки 3.После этого металлический каркасс культями 2 зуба лля коронок г)гц. тдвливают ца цсцовцук) молель, црицдсцвывак)т изготовлс ццые корсцки 3, моде.ирукт из воска края протеза и вестибулярцук часть в области пластмассового бдзисчого покрытия 4.Затем эту коцструкпию проверяют...

Номер патента: 1503793

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Алексеев, Дрожин, Лещинер, Малышев, Мних, Романовская, Слысь, Ткаленко, Федоровский

МПК: A61C 13/08

Метки: зубных, металлических, протезов

...н 1 с пается к;че тно спс: новой. твляк)т следукчп)а рмпли а.)об)ег ни. стки металл ичс ки х м си,1М П РХЫВЗ Н И Я 1 (" 1 К,тем, чг), с ильо ш)вык ,чи, пр)гез 1 яомси:н)т вмок) щи й р;1 стор и ри 51щий изопропи,овыипир,мочевину и волу п и .сПЕНИИ (ОМПОНЕН) 1, МЗС.вый спирт 9,0 1,3,)МИ 1 5,ч 15,03 5Оет;Нс(7) Киевское стзнкостроительн (водственное об ьедин ние(56) дцторско снп,еель,тво СС:РМ. 18 з 4 5, кл А 61 с, 1300 15). зом.Поверхность метал.ического зубного протеза перед нзнеенисм нитрид-гитзнового покрытия очищак)т от загрязнений, которые сохраняк)1 ся на поверхности зубных протезов послс пол ирои ния, и редшествук)щего нзнссеник) покрытия.,Ля этого мстал лическне зубные протезы помещают н;1 10 мин в перемешинаемый моющий...

Номер патента: 1521472

Опубликовано: 15.11.1989

Автор: Расулов

МПК: A61C 13/08

Метки: мостовидный, несъемный, протез

...образом.Сначала изготавливают опорные коронки 1 и 2, после примерки которых моделируют несьемную часть 4 промежуточной части 3, с язычной (небной) стороны которой формируют пазы 6 трапециевидной формы, суживаюгцейся по направлению от жевательной поверхности к альвеолярному краю. Затем отмоделированную несъемную часть 4 отливакл с опорными коронками 1 и 2, обрабатывают, полируют. После этого моделируют съемную часть 5 с выступами 7, которые входят в пазы 6 несьемной части 4, выраженным экватором в соответствии с анатомической формой утраченных зубов, отливают, обрабатывают, полируют.Для предупреждения травмирования слизистой оболочки альвеолярная часть тела протеза имеет седловидную форму и отстоит от слизистой оболочки альвеолярного...

Номер патента: 1524880

Опубликовано: 30.11.1989

Автор: Фирер

МПК: A61C 13/08

Метки: зубной, имплантат

...Фиксации имплантата и исключе 5 ние реакции отторжения. На Фиг. 1 представлен имплантат, общий вид; на фиг2 - схема установки имплантата в лунке челюсти. 1 ОУстройство содержит стержень 1 с резьбовой частью 2 и прорезью 3, в котором установлены подвижно лепестки 4 и 5 на оси 6, реэьбоваячасть 2 взаимодействует с гайкой 7, упирающейся в плоскость 8, втулки 9 с отверсием 10 и прорезями 11 и 12.Втулка 9 выполнена из части удаленного корня зуба. 20Зубной имплантат используется следующим образом. После экстракции зуба или корня иэ лунки челюсти корень зуба реэеци руют на уровне верхушки и основания, просверливают отверстие по диаметру стержня 1 и прорезают прорези 11и 12, Стержень устанавливают в отверстие таким образом, чтобы лепестки 4 и 5...

Номер патента: 1528477

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Безверхов, Гюнтер, Итин, Миргазизов, Монасевич

МПК: A61C 13/08

Метки: зубной, зубных, металлопластмассовый, металлопластмассовых, протез, протезов

...между про тезом и десной). С использованием элсктро. дов методом электроэрозионной обработки изготавливают из пористого ццкелцда титана металлическую основу протеза, протрацливакт ее до открытия пор, а зас м мстодом полимеризации наносят пластмассу.з ф-льц Использование никелида титана позво. ляет осугцествить изготовление материала путе м са мора си ростра няюще го я выокот мпературного синтеза, который обеспечивает простое и надежное получение пористого сплава с заданными параметрами поритости. Сквозная пористость никелида тита ца в интервале 40 7000 со средним размером пор 00 100 мкм обеспечивает прочцос сцепление пластмассы с металличской осцо. вой и значительное упрочнение всего протс за.Уменьшение пористости ниже 40 О 4 и сред...

Номер патента: 1533683

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Величко, Крушевский, Молочко, Полонин

МПК: A61C 13/08

Метки: зубной, протез

...выполнении коронки отез выполняют по ф ической. 1 ил,1533 б 83 формула изобретения Составитель В. ВагановРедактор Л. Ко зо риз Текоел И. Верее Кор ректор М. П а рош иЗаказ 3 Тираж 413 ПодписноеВ 11 ИИПР 1 Государственного ком,п.тао :.зобретениям и открытиям ири ГКНТ СССР11303 гз, Москва, ЗК 33, Ра у шская на 6., л. 4(5Г 1 роизводствс ио-издательский к, збинаПатент. г. Ужгород, чл. Гагарина, 01 Изобретение относится к медицине, а именно к конструкциям зубных протезов.Цель изобретения - повышение надежности фиксации протеза.На чертеже приведена геометрическая форма коронки протеза.Устройство содержит коронку 1 с круговым уступом 2, расположенным под углом 120 к продольной оси коронки 1. При этом внутренняя 3 поверхность ее имеет овальную...

Номер патента: 1537240

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Жуков, Марусин, Петерс, Худоногов

МПК: A61C 13/08, C23C 4/00

Метки: нанесения, плазменного, покрытий

...о АЬОз, имеет цвет от белого до светло-серого в зависимости от плотности тока. Покрытие прочно сцепляется с металлической основой протеза, имеет микротвердость 1800 - 2000 кг/мм, инертно к микрофлоре и среде полости рта.Пример, Цельнолитой или штампованный зубной протез из алюминия марки Д - 16 помещают в 96%-ный раствор серной кислоты, подают на него положительное напряже 80153724(54) СПОСОБ ПЛАЗМНИЯ ПОКРЫТИЙ(57) Изобретение отЦель изобретения - сннанесения покрытияДля этого исходныйтовле нный из алю ми н иродуговой плазмой в рты при плотности тока20 - 40 мин. ключают источник питания, плавно повыт напряжение на нем до достиженияности тока 5 - 15 А/дм. Процесс ведутпостоянной плотности тока 10 А/дм-.пенно повышая напряжение на...

Номер патента: 1588406

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Модлин, Нападов

МПК: A61C 13/08

Метки: зубных, металлических, протезов

...до 1 О кВ. Причем очистка инертного газа от атмосферных газов, попадающих при натекании, ведется непрерывно, что стабилизирует давление в камере и обеспечивает чистоту, обработку металлической поверхности протеза. ботку протеза продолжают до получения дозы 10 - 10" ион/см.Предварительная обработка протезов при более высоком напряжении и токе ионов в течение 2 мин позволяет очистить поверхность протеза плазменным разрядом и произвести насыщение приповерхностного слоя атомами инертного газа на большую глубину, а последующая обработка производит полировку поверхности, насыщение приповерхностного слоя атомами гелия на основном уровне и на поверхности протеза, что ведет к закупорке дефектов поверхности. Облучение ионами инертных газов...

Номер патента: 1593649

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Лещинская

МПК: A61C 13/08

Метки: зуб, искусственный

...концах 7 и 8 сверху зацепы 9. Каждый зацеп имеет расположенные в вертикальной плоскости ступеньки 10 с нижними горизонтальными площадками 11, а верхняя ступенька, кроме того, имеет верхнюю горизонтальную площадку 12 и вертикальное ребро 13. На периферии концов пластины на горизонтальных участках установлены амортизирующие прокладки 14. Основание 2 выполнено в виде П-обрэзной пластины, полка 15 которого имеет по бокам заплечики 16 для взаимодействия с амортизационными прокладками 14. На внешних поверхностях вертикальных стоек 17 образованы зубчатые зацепы 18. Каждый зацеп имеет также распеложенные в вертикальной плоскости ступеНьки 19 треугольного профиля с верхними горизонтальными площадками 20. Ступеньки 10 основания 2 имеют профиль и...

Номер патента: 1629049

Опубликовано: 23.02.1991

Автор: Сучков

МПК: A61C 13/08

Метки: воска, заготовок, зуботехнических, профильных

...т. е.через отверстия 14 и каналы 16 вкладыша 4, отверстие 15 стойки 2 и двухступенчатое отверстие 8 профилирующего элемента 7, в 4 О которой несколько раз происходит расширение его потока, сопровождающееся возрастанием давления, вследствие которого пузырьки воздуха на поверхности предварительно сформированной заготовки лопаются. Наиболее интенсивно это происходит в 45 каналах 16 вкладыша и поэтому из отверстия15 предварительного формирования воск поступает в отверстие 8 и выходит из него без каких-либо дефектов на сформированной поверхности. Процесс изготовления заготовок прекращают в момент соприкосновения поршня 6 с поверхностью вкладыша 4, о котором можно судить, например, по прекращению поступления заготовки на подставку 17. После...

Номер патента: 1641318

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Бронин, Жаворонков, Зайцев

МПК: A61C 13/08

Метки: зубном, массы, металлокерамическом, протезе, уплотнения, фарфоровой

...27 55 установлен в отверстии 29 крышки 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения.В узле регулировки частоты и амплитуды колебаний вибратора 3 упоры 15 снабжены пружинами 30, закрепленными в регулировочнйх винтах 31, Ползун 16 установлен в направляющих 17 с возможностью перемещения с помощью винта 32. На вибраторе 3 закреплен ложемент ЗЗ, на котором устанавливается конструкция зубного протеза.Устройство используют следующим образом.На ложементе 33 укрепляют металлическую основу зубного протеза, на которую с помощью кисточки послойно наносят раствор фарфоровой массы с последующим моделированием из фарфоровой массы формы зубов изготовляемого протеза, затем уплотняют массу методом вибрации и удаляют избыток жидкости с...

Номер патента: 1662545

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Журавлев, Липовецкий, Субботин

МПК: A61C 13/08, A61C 13/20, B22D 23/04 ...

Метки: давлением, зубных, отливки, протезов

...ванну 2 на сменный штепсель 8 насыпают синтетический шлак АНФв виде гранул или предварительно прокаленный порошок фтористого кальция. На поверхность синтетического шлака укладывают токопооводную затравку в виде увлажненных 2-3 таблеток щелочи, например едкого калия. С помощью термических зажигательных смесей получают некоторое количество токапроводного материала из синтетического шлака, Расходуемыми электродами диаметром 8 - 16 мм касаются щелочи, и начинается процесс электрошлакового переплава. Сначала плавится щелочь, а затем синтетический шлак. После получения жидкого шлака 19 начинают плавиться расходуемые электроды (не показаны), и жидкий металл 20 скапливается внизу ванны на сменном штепселе 8 под слоем жидкого шлака.После...

Номер патента: 1669444

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Копейкин, Лебеденко, Титов, Элиович

МПК: A61C 13/08

Метки: зубных, коронок, металлокерамических

...дополнительного слоя грунтовой массы не превышала 0,1 мм, т, е, не превышала толщины слоя компенсационного лака, наносимого на модель протезируемого зуба перед моделировкой металлического колпачка для создания зазора, необходимого для слоя цементирующего коронку материала. Поэтому при толщине дополнительного слоя грунтовой массы на внутренней поверхности металлического колпачка в пределах 0,05 - 0,1 мм предупреждается образование чрезмерного оксидного слоя, а также сохраняется воэможность припасовки коронки на культе зуба во рту для примерки без искажения посадки,П р и м е р, Больная С 54 лет, обратилась в клинику кафедры госпитальной ортопедической стоматологии с жалобами на косметический дефект (изменение цвета 321123, отсутствие...

Номер патента: 1683731

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Борисенко, Каражелясков

МПК: A61C 13/08

Метки: зуб, искусственный

...резьбооое отверстие 13, в котором размещается средство 3 фиксации овиде винта 14 с коцусггым хоостовиком 15 и 30головкой 16 под ключ с перекрещг 1 озющимися каналами 17, Винт 14 при вращениивзаимодействует с концами 18 дцафрагмальной части сегментов 11.Искусственный эуб устанавливают сладующим образом,Корневую часть 2 искусственного зубаустанавливают в лунку и продвигают в упордо дна, что не вызывает затруднений, таккак сегменты 11 спружиниоают в прорезях 4010, 8 инт 14 за головку 16 воинчивают в реэьбовое отверстие 13 опорной площадки 8,при этом коцусггый хвостооик 15 входит оцентральное отверстие 12 диафрагмы 7 ипреодолевая упругие деформации раздоигает сегменты 11, при этом лепестки 4 надежно фиксируются о костной...

Номер патента: 1683732

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Бочагов, Худоногов

МПК: A61C 13/08

Метки: зубные, нанесения, покрытия, протезы

...размеров фракции порошка и может колебаться от 2 до 150 мкм, Покрытие инертно к микрофлоре и среде полости рта, практически не истирается. Время нанесения покрытия находится в пределах 1 - 1,5 мин,П р и м е р, Зубной, протез из нержавеющей стали 1 Х 18 Н 9 Т отпескоструивается крошкой (карбид кремния), фракция от 200 - 600 мкм в течение 1 мин. Затем протез закрепляется в манипуляторе и подводится к срезу ствола автоматической детонационной установки (АДУ-ОБЬ) на расстояние 100 мм, В дозатор установки засыпаем порошок окиси алюминия - белый электрокорунд Марки 24 А (ТУ 2-036-9/3-82) фракция 50 мкм. Устанавливают режим работы АДУ-ОБЬ для нанесения порошка (расход газов, циклограмму процесса, глубину загрузки дозатора, скорострельность,...

Номер патента: 1701306

Опубликовано: 30.12.1991

Автор: Сучков

МПК: A61C 13/08

Метки: воска, заготовок, зуботехнического

...2 на плите, например, механического пресса, в частности зуботехнического.Затем распределитель 7, надетый на формирующее кольцо 4, ручкой 11 устанавливают в положение, при котором выступы 10 распределителя перекрывают в формирующем кольце 4 профильные отверстия бт. е, отверстия окончательного формгрования воска. В этом положении распределителя его отверстие 8 располагается на участке между двумя соседними, но наиболее удаленными друг от друга профильными отверстиями 6, т, е. между отверстиями, оси которых образуют угол 120.После этого путем сообщения через крышку 34 стойке 29 поступательного движения приступают к подпрессовке кусочков воска, т. е, к образованию из них монолитной массы воска, которая осуществляется торцовыми,...

Номер патента: 1722486

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Горина, Маторина, Терехин

МПК: A61C 13/08

Метки: зубных, протезов, ситалл, стоматологический

...при(57) Изобретение относится к области стоматологии и предназначается для использования в ортойедической стоматологии для изготовления зубных протезов. Цель изобретения - снижение усадки при термообработке и повышение его механической прочности. Цель достигается тем, что стоматологический ситалл включает В 02; А 20 з; СаО; К 20; 020; Р 205; РегОз и ЯОз в следующем соотношении, мас.: Я 02 70-76; А 120 з 4-5; СаО 4-5; 020 8-9,8; К 20 4-5; Р 2053,6-4,8; ЕегОз 0;05-0,1", ЯОз 0,35-0,5. толщине стенок кая препариров Данный мат дочный (0,1-0,2высокая точност Уточнение ц ответствующей При коррекц покрытие им ме зов. Предлагаем талл обладает п тойчивостью, чт службы при эксп Пример. состава, мас,: ЯЮ 2 А 203 СаОСоставитель С,КлыпкинТехред...

Номер патента: 1732963

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Базин, Гамбаров, Пухаев

МПК: A61C 13/08

Метки: виброуплотнения, зубных, изготовлении, протезов

...4. Следовательно, изменяется жесткость пружин 6 - собственная частота колебательной системы - амплитуда колебаний предметного столика 4,Устройство работает следующим образом,На предметный столик 4 закрепляется зубной протез, кювета с гипсовой моделью и др., например, с помощью присоски (не показаны). Электромагнит 2 запитывается током фиксированной частоты, при этом предметный столик 4 начинает вибрировать. Поворотом настроечного кольца 5 устанавливают необходимую амплитуду колебаний столика 4, определяемую опытным путем по эффективности виброуплотнения (конденсации). При необходимости (для иной крупности частиц уплотняемых материалов) переключают частоту питающего тока и также поворотом настроечного кольца 6 выбирают нужную амплитуду...

Номер патента: 1736468

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Гуцуляк, Локота, Павленко, Рожко

МПК: A61C 13/08

Метки: зубных, протезов

...ввиде стакана; Внутренняя полость камерывыполнена цилиндрической, а донная - ввиде конуса, В данной части выполненоцентральное выходное отверстие 7, 8 полость загрузочной камеры входит поршень8 с компрессионными кольцами 9. 8 верхней части камеры находится крышка 10 с клапанным механизмом 11, К основанию 1 и крышке 2 кюветы присоединены механизм 12 соединения,Устройство работает следующим образом,Гипсовую модель 13 с укрепленной.на ней моделью 14 зубного протеЗа устанавливают на основание 1 кюветы. К восковой модели 14 приклеивают восковые штифты 15 для создания в гипсовой форме отводящих воздух и излишки пластмассы каналов и накладывают их на полукруглые выемки нижнего кольца 4 кюветы. Производят гипсовку, После кристаллизации гипса...

Номер патента: 1738080

Опубликовано: 30.05.1992

Автор: Козлов

МПК: A61C 13/08

Метки: аппарат, зубных, протезов, формовки

...на гипсовыемодели челюсти и погружают их в полость 9 основания 1, частично заполненную жидким гипсом, и гипсуют модели известным способом,Затем кольцо 4 фиксируют к основанию 1 с помощью гайки 5 с наружнойи внутренней резьбой, а крышку 2 - ккольцу 4 с помощью этой же гайки 5 ивинта 6, Через отверстие 10 в крышке 2 заливают жидкий гипс, после затвердения которого аппарат опускаютв горячую воду для размягчения воска.Аппарат открывают в обратной последовательности, смывают остатки 8080воска горячей водой с поверхностипресс-формы и изолируют ее, например,изоколом. Далее в полости пресс-Фор 5мы Формуют пластмассовое тесто, прессуют его под давлением крышки 2 спомощью гайки 5 и винта 6, После полимеризации пластмассы аппарат раскрывают и...

Номер патента: 1815264

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Ипполитова, Куликова, Лобаева, Николаева, Обрядчикова, Панченко, Поюровская, Сутугина, Фадеева

МПК: A61C 13/08, C08F 265/06

Метки: базисов, зубных, привитых, протезов, сополимеров

...калия в 1 кг дистиллированной воды. Смесь перемешивают при 70 С в течение 5 ч. Получают 145 кг латекса с размером частиц 0,6 мкм, содержащего 20,5 осухого вещества. Конверсия мЬномера 99,8.Стадия С - синтез привитого сополимера в суспенэии.В реактор, оборудованный как в стадии А, помещают 13,35 кг латекса, содержащего 6,27 (2 мас,) латексного зластомера, полученнаго на стадии А. и 10,68 кг (8 мас,) привитого сополимера, полученного на стадии В, 51 кг дистиллированной воды, 24,7 кг (90 мас.) метилметакрилата, 1,23 кг крахмала (5 мас.о ), 0,049 кг гидроксипропилцелционную массу нагревают до 60 С и выдерживают в течение 1 ч, затем температуруподнимают до 80 С и выдерживают 3,5 часа,затем температуру снижают до комнатной.5 Добавляют 0,002...