Устройство для изготовления профильных зуботехнических заготовок из воска

(5С 308 ЕННЫИ КОМИТЕТНИЯМ И О НРЫ; ИЯЧСР ОСУДАРСПО ИЗОБРЕПРИ ГКНТ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМ,/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) 27.04.88 46) 23 0 с) Б (72) А. Г. Смчко (53) 615.472 (088 (56) Авторское1169647, кл. юл.,(х"8видетельство ГССР А 61 С 1308, 1984. ТОВЛЕНИЧЕС. Х мен цессо готов Устр зубот чающ ный марше стакане которой вып тие 15, установлен УСТРОЙСТВГ)РОФИЛЬН ЗАГОТОВОК Изобретение о но к ортопе ю изобретения в изменения п ки устройства ойство для из ехнических заг ее стаканообра ступенчатым д ственно, цилин О ДЛЯ ИЗ ГОЫХ ЗУБОТЕХИЗ ВОСКАтносится к медицине, а дической стоматологии. является ускорение пророфиля заготовки и подс другим типом воска. готовления профильных отовок из воска, вклюзный корпус, образован- иском 1 и полой, преидрической стойкой 2, в олнено сквозное отверсный в полости стойки вкладыш 4, выполненный в виде диска с отверстиями 4 и каналами 16, сообщающими полость стойки 2 кольцеобразный профи. лирующий элемент 7, выполненный с отверстиями 8 окончательного формирования воска. расположенными перпендикулярно к оси стойки, и рлчкл 11, взаимосвязаннгю с пггофилируюц(им элементом 7, стаканообразный корпус зыполиен составным, а профилирующий элемент 7 установлен парал. лельно стойке и закреплен на ней посредством ручки 11, причем отверстия 8 окончательного формирования воска выполнены по меньшей мере двухступенча гыми и расположены параллельно оси симметри: профилирующего элемс нта, их большая ступс нь обрацена к стойке 2, а поверхность стойки. взаимодействующая с профилируюцим эле. ментом 7, выполнена плоской, при этом вкладыш 4 жестко закреплен на ступенчатом диске 1, а указанные каналы 16 в нем выполнены на его плоской поверхности, обращенной к ступенчатому диску 1. 8 илзИзобретение относится к медицине, аименно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении зубных протезов различных конструкций.Цель изобретения - увеличение объемавоска, одновременно загружаемого в полость стойки устройства, повышение эффективности его использования, упрощение конструкции устройства и улучшение условий труда зубного техника.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид с частичным вертикальным разрезом; на фиг. 2 - профилирующий элемент, вид сверху; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 2; на фиг. 6 - 8 - профилирующий элемент, стойка корпуса и прижимная ручка соответственно, варианты выполнения.Устройство состоит из стаканообразногокорпуса, который образован ступенчатым диском 1 и полой цилиндрической стойкой 2, жестко соединенными между собой посредством трех винтов 3, вкладыша 4, выполненного в виде диска, который посредством двух винтов 5 жестко соединен со ступенчатым диском 1, цилиндрического поршня 6, выполненного с пазами (не обозначены), предназначенными для его извлечения из полости стойки 2, профилирующего элемента 7, выполненного в виде кольца с двухступенчатыми отверстиями 8 окончательного формирования воска, которое с возможностью вращения вокруг своей оси установлено на цилиндрической бобышке 9, расположенной на плоской поверхности 10 стойки 2, созданной посредством выполнения лыски требуемых размеров и прижимной ручки 11, выполненной с резьбовым хвостовиком 12, имеющим большой шаг резьбы и втулкой 13, диаметр которой значительно меньше диаметра окружности, на которой расположены отверстия 8 окончательного формирования воска. Диффузорная камера устройства, в которую воск попадает через отверстия 14, выполненные во вкладыше 4, образована отверстием 15 предварительного формирования воска, выполненным в стойке 2 в районе ее сочленения со ступенчатым диском 1, и системой каналов 16, выгюлненных на плоской поверхности вкладыша 4, обращенной к ступенчатому диску 1.Устройство работает следующим образом.После перекрытия отверстия 15 предварительного формирования воска глухим участком профилирующего элемента 7, который втулкой 13 прижимной ручки 11 прижимают к плоской поверхности 10 стойки 2, полость стойки 2 на 2/3 - 4/5 ее объема заполняют кусочками воска (не показан), вводят в нее поршень 6 до соприкосновения его торца с кусочками воска, устанавливают устройство на рабочей плите пресса, например зуботехнического, и придают поршню 6 поступательное движение. Под 4воздействием поршня 6 кусочки воск; начинают спрессовываться в монолитнуго массу, которая заполняет отверстия 14 и каналы 16 вкладыша 4 и отверстие 15 стойки 2.После окончания подпрессовки воска, о чем 5 можно судить по возросшей величине усилия, прикладываемого к поршню, отвернув прижимную ручку 11 на 90 - 130 и поворачивая профилирующий элемент 7, совмещают ось одного из отверстий 8 окончательного ) О формирования воска с осью отверстия 15,предоставляя тем самым в последующем монолитной массе воска возможность выхода из полости стойки 2. После того, как оси отверстий 15 и 8 совмещаются, т, е. после определения формы профиля необходимой "5 заготовки, профилирующий элемент 7 посредством ручки 11 вновь прижимают к стойке 2 и сообщают поршню 6 поступательное движение. При углублении поршня 6 в полость стойки 2 воск в еще большей стево пени сжимается и заполняет большую ступень отверстия 8 окончательного формирования, а через его меньшую ступень начинает выдавливаться заготовка (не показана) определенного профиля, которая на подставке 17, ранее вставленной в профи лирующий элемент, зубным техником разделяется на отрезки требуемой длины.При необходимости осуществления перехода с одного профиля заготовок на другой приостанавливают поступательное движение поршня 6 и поворачивают профилирующий ЗО элемент 7 до совмещения оси требуемогоотверстия 8 с осью отверстия 15, предварительно отвернув, а затем завернув прижимную ручку 11. В процессе изготовления заготовок воск с имеющимися в его монолитной массе пузырьками воздуха последовательно проходит через всю многоступенчатую диффузорную камеру устройства, т. е.через отверстия 14 и каналы 16 вкладыша 4, отверстие 15 стойки 2 и двухступенчатое отверстие 8 профилирующего элемента 7, в 4 О которой несколько раз происходит расширение его потока, сопровождающееся возрастанием давления, вследствие которого пузырьки воздуха на поверхности предварительно сформированной заготовки лопаются. Наиболее интенсивно это происходит в 45 каналах 16 вкладыша и поэтому из отверстия15 предварительного формирования воск поступает в отверстие 8 и выходит из него без каких-либо дефектов на сформированной поверхности. Процесс изготовления заготовок прекращают в момент соприкосновения поршня 6 с поверхностью вкладыша 4, о котором можно судить, например, по прекращению поступления заготовки на подставку 17. После извлечения поршня 6 из полости стойки 2, которое осуществляют посредством специального инструмента, взаимодействующего с пазами поршня, устройство вновь готово к эксплуатации.Переход с одного типа воска на другойпри условии, что первый тип воска ещечастично заполняет полость стойки 2, осуществляется следующим образом. Устройство снимают с рабочей плиты пресса, отворачивают винты 3 и вынимают из полости стойки 2 меныпую ступень диска 1 с закрепленным на ней вкладышем 4. Затем, отвернув полностью ручку , снимают с бобышки 9 профилирующий элемент 7. а отвернув винты 5, отделяют вкладыш 4 от диска 1. После этого из полости стойки 2 поршнем 6 выдавливают пресс-остаток воска, вынимают сам поршень 6 из стойки 2 и приступают к очистке отверстий предварительного 15 и окончательного 8 формирования воска, отверстий 14 и каналов 16 вкладыша 4, а также и кольцевой выточки поршня 6, используя для этого любой, как специально приспособленный, так и произвол,цый ицструменг. 1,)кончи Очстку перечисленных отверстий, каналов и вьемок. НроизВОдят сборку ) стройс Гла, зз:10;я 0 г Рг 0 кусочками воска нового т)з и - . );,т) пот к изготов -ению заготовок в укзззньой последовательносги. Прц переходе ;,а ,:,знее используемый тип воска вновь прог:ззодп разборку устройства и чист его сост).- г)ь х элемецто 1, посс ч.о л по,:ость сто)кг: 2 ВВОдят; ),Ссс-Остаток старо ;) т 1 па ВРска, дополняют его кусочками :оска до требхе. могс обье.:а и приступают к с.ормг 1)Озанию за готовоКонструкцияст;.1)Й "гьа Обеспг чи лает удобства при его эксгг;уатац:1, л частности при переходе с одного тина лоска на другой. С этОЙ цельк) стакзнООбазнь,Й ко)- пус выполняют сборным, вкладыИ 4 закрепляется на диске 1;1 Осредст вом В.ОБ. а каналы 16 выгголцяюгся на его плоской поверхности. г, целью экономичного ра:,одования воска в стенке стойки 2 Выггол.иот только одно отверстие )5 11 редвзриэельцого формирования воска. Л для обеспечсция удобства пользования устройство;., стойка которого может быть цилиндрической (фиг. 2) и прямоугольной (фиг. 7), отверстия 8 окончательного форм)рованя воска выполняют двухступенчатыми, что позволяет не только упростить операцию совмещения отверстий 8 и 15. но и вводит дополнительную ступень в диффузорную камеру устройства. что благоприятно сказывается на качестве заготовок, равно как и выполнение диффузорной камеры многоступенчатой. Необходимость выполнения поверхности стойки, взаимодействующей с профильным элементом, плоской обусловлена тем, что только в этом случае исключаются потери воска при его переходе из отверстия 15 предварительного формирования в отверстие 8 окончательного формирования воска и обеспечивается возможность беспрепятственного вращения вокруг своей осц профилируюцего элемента 7.)х другим примерам конкретного выполнения устройства следует Отнести некоторое формоизменение профилиг)ующего элемента и, вызван го зт,.сьормоизменс 1; с прц;1 ной рхчкиВ проф.: . 1,.; эл, менте, "строй:тВа (фИГ. -.) оккет 1 Ы Г в 110,1 НС 11 с) только семь отверстий 8 окон)ательгого формироваця носка (фиг. 5), что явно недостаточно для обеспечения высокопроизводительной работы зубного тех каВыполнене нрг ф 1 -, 0 сцеО образн:,", фс а 1 (ф;г " 1 7 " пп;1 .,м ной ручки с з): сц.10 ", лк"и 18ГОЗ 10 ВАЯЕТ,НС 0 0) ВЕ ПС" . Й", .ГЕЛЬ 1ного профиль р,:па ция .; ск; улс. и цть. Например, до одиннадцати, у.:.ес 1 ч)111 при этом и расстояние между соседцми из них.Выполнение же грофлцр,О;це 0 элемента 15(фиг. 8) в виде кольца, внешний диаметр которого не превышает высг)ты стойки хстройства, позволяет выло,нить г цем семнадцать отверстц 117;(20.=840) Окончате,)ьного формрозалия воска, что является и достаточным ",ля эффективной работь зхбногО техниеаля хдобсВа п)льовация таким профилцруюццм элементом устройство можно оснастить поддержилаюпгим роликом 19 и двумя подставкам-упорами 20, лзаимодейс гаук)щ яи своимц тогрцами с плосэякой г.ОверхностьО )1 )ижимной ручки. в теле которой следует ьыполцнть углубления (не обозначены) . г)беспечив;) к)цгие оцэвремецность обзора сразу всех профилпх к)щи; отверстий устройстгз фиг 6 и 8), т.- просрилиртк)цс; ):лементц.ФОг)з 111.7 п ыз)б)е генц,чУстройство для изготоглеция профильньх зуботех ни чески х заготовок из воска, вк.ючающее стакацообразный корпус, образоьанный ступенчатым диском ц полой, и)еимушествен)10, цилиндрической стОЙкОЙ.в Стеке которой выполецо сквозное Отверстие. устансвлецный в полости стойки лкладыц, выполненный в виде диска с Отверстияд 0 ми и каналами, сообщающими полостьстойки с ее отвепстцем, подвижно закрепленный на Вцешцеи говерхцссти стойки кольцеобразный профилирующий элеменВыголненный с отверстями окончательного формирования воска, расположеннымц перпен дикулярно к оси стойки, и рхчку, взаимосвязанную с профилирующим элементом, отлицаюмеегя тем, что, с целью увеличения объема воска, одновременно загружаемого в полость стойки уст)о)йства, повьшения эффективности его использования, упрощения коцстрмкции и улхчцен 11 я хслОВий трмда, стаканообразный когпус выполнеч составным, а грофилирующий элемент установлен ;ара,1,еды 0 стоке ц згкпец,ец ц;1 цсц посредством ручки, причем отверстия окончательного формирования воска выполнены по меныцей мере двухступенчатыми и рзсноложены пара;1 лельно Оси симметрии про.фил)1 рую)цс го элемента. их больцая ступень обращена к стоике, з поверхность стойки,629049 Фиг. 2 взаимодействующая с профилирующим элементом, выполнена плоской, при этом вкладыш жестко закреплен на ступенчатом диске,0а упомянутые каналы в нем выполнены на его плоской поверхности, обращенной к ступенчатому диску.6 Р 904 ч Фиг.8Составитель В. Ваганов Редактор А. Козориз Техред А. Кравчук Корректор М Шароши Заказ 396 Тираж 327 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О