A24B 3/14 — формование восстановленного табака, например для изготовления покровных листов, лент, искусственных табачных листьев, жгутов, брикетов; формы таких изделий
Способ изготовления брикетов из табачной мелочи (пыли)
Номер патента: 2656
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Розенблат
МПК: A24B 15/18, A24B 3/14
Метки: брикетов, мелочи, пыли, табачной
...на 15 лет от 15 сентября 1924 г.ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА. Типо-литографии Красный Печатник, Ленинград, Международный, 75,Предлагаемый способ брикетирования табачной мелочи имеет целью получить возможность сохранять ее, перевозить и изготовлять на местах табачный экстракт посредством размачивания брикета в воде.Прессование табачной мелочи производится йри увлажнении ее раствором углекислого и хлористого натра.Углекислый натр служит для лучшего извлечения никотина, освобождая его от органических кислот, с которыми он химически связан, а хлорис гый натр препятствует брожению брикета; обе эти соли в то же время служат денатуратом для табака, препятствующим сгоранию курению) его Способ изготовления брикетов из табачной мелочи (пыли) прессованием...
Способ изготовления курительного табака из табачной пыли
Номер патента: 12634
Опубликовано: 31.01.1930
Автор: Иванов
МПК: A24B 3/14
Метки: курительного, пыли, табака, табачной
...выбраживания, какой, по мнению заявителя, происходит и натуральном листовом табаке.По предлагаемому способу табачная/пыль, получающаяся при махорочном или табачном производстве, смешивается с крахмальным клейстером содержащим от 5 до 10 сс крахмала, и из этой смеси замешивается крутое тесто, из коего приготовляются либо дроблением - зерна, либо раскатыванием в лис, и в таком виде табак поДсУшиваетсЯ До 18 сс влажности, после чего провяленные зерна или листы складываются для брожения в кучи. Благодаря брожению или самосогреванию этого материала поду- чаемый табак, по мнению заявителя,приобретает улучшенные качества по сравнению с натуральным табаком, из которого получилась пыль, во-первых, вследствие разложения крахмала под действием...
Машина для подготовки табачной пыли при изготовлении искусственной табачной крупки
Номер патента: 75494
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Асмус
МПК: A24B 13/02, A24B 3/14
Метки: изготовлении, искусственной, крупки, подготовки, пыли, табачной
...1 через воронку 8 в аппарат 7, служащий для ее замеса с водой. Вода подается в воронку 8 трубой 14 с отверстиями.Аппарат 7 представляет собой цилиндрический сосуд, снабженный комбинированной мешалкой, выполненной в виде конусного перфори- ы рованного шнека 9 с уширением его к днищу аппаратаи двух лопастей 10, расположенных над шнеком.Шнек выполнен конусным для того, чтобы поднимаемая при вращени пыль имела возможность попадать под струи воды и падать вниз для дальнейшего интенсивного перемешивания. Отверстия в шнеке усиливают эффект замеса. Верхние лопасти мешалки усиливают перемешивание поднимаемой шнеком пыли со струями воды.Аппарат 7 расположен непосредственно на сборной коробке 11, в которую поступает замешенная с водой пыль...
165096
Номер патента: 165096
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: A24B 13/02, A24B 3/14
Метки: 165096
...вязкости массыи получеия более качественного волокиа, В зямепивясм ю мясс 1 Вводят кяолии и Глицерии.2. Способ по п. 1, отл и ч а ющи йся тем, 20 что количество добавляемых компоиеитов поотношению к весу пыли составляет в ",о); воды 43, глицерина 0,5 и каолииа 0,5 с отклоиеииями 3",о От веса каждого компопепта). ма Подписная груггпа И 2 б 9 Известен способ выработки табачного волокна из табачной пьли зямсшиваиием се с водой и выпрессовывапием полученной массы через формующуо решетку.Предлагается спосоо, по которому в приготовляемую из табачной пыли массу вводят као;пш и глицерин, что увели швает вязкость массы и повышает качество волокна.Способ осуществляют следующим образом.1-)акапл 1 Ваемую в фильтрах пневматических линий и...
Способ производства восстановленного табака
Номер патента: 277601
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Диккер, Исаев, Капилевич, Лившиц, Ошеров
МПК: A24B 3/14
Метки: восстановленного, производства, табака
...и уменьшить потери,Это достигается тем, что табачную пульпу наносят на тонкую бумажную основу.Причем пульпу наносят на одну или обе стороны бумажной основы путем прокатывания через валки или продавливанием через отверстия. На чертеже изображена схема пропзводст ва восстановленного табака.Разматываемая с рулона 1 лента 2 бумаги проходит через принудительно вращающийся валик 3, затем проходит мимо резервуара 4, в дне которого смонтирован валок э, нанося щий слой пульпы на валок б (при этом толщина пульпы регулируется ракелем 7), который, в свою очередь, наносит ее па ленту 2. После этого лента проходит сушильное устройство 8, затем другой резервуар 9 с пуль Число повторных циклов нанесения паленту пульпы и просушки ее может быгь...
Способ изготовления листов из табачной мелочи
Номер патента: 322178
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Николаишвили, Специальное, Чубинидзе
МПК: A24B 3/14
Метки: листов, мелочи, табачной
...способству 1 от ка, которые связывают елочи в листы. Изобретение относится к производству вос становленного табака, в частноси к способам изготовления его листов из табачной мелочи, и может быть применено па табачных фабриках при производстве папирос и сигарет.Известный способ изготовления листов из Табачной мелочи путем ее прессования сложен и достаточно дорог.Цель изобретения - упростить и удешевить известный способ.Это достигается тем, что прессование осуществляют при давлении 100 кг/слР и 130 - 150 С в течение 25 - 30,иин.Табачную мелочь при прессовании укладывают равномерным слоем высотой О,б - 1,0 мм.Уплотненную тонким слоем табачную мелочь наносят на металлические формы, стараясь распределить ее по возможности равномерно, так...
Непрерывнодействующая установка
Номер патента: 319117
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Георг, Федеративна, Хайнц, Ханс
МПК: A24B 3/14
Метки: непрерывнодействующая
...отдельно или напротив одна относительно другой или попеременно на одной или другой кромке 40 и укрепленные в разных угловых положениях.Наклонный ленгочный конвейер 42 расположен над вертикальным ленточным конвейером 43, служащим для подачи материала в буферную воронку 44 многовалкового прокатного станка 45 для окончательной обработки табачной массы, со снимающим приспособлением 4 б. Зазор между валками прокатных станков регулируется.На выходе станка 45 расположен бесконечный ленточный конвейер 47, установленный в тоннельной сушилке 48 с вентилятором 49 для подвода воздуха и вентилятором 50 для отвода воздуха. Над верхней частью подсушиваемой ленты расположены электронагревателыные стержни 51.На конце, конвейера 47 имеется...
Способ производства восстановленного табака
Номер патента: 328912
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: A24B 3/14
Метки: восстановленного, производства, табака
...устройства.Способ поясняется чертежом и зяключается в следующем,Для изготовления табачной пульпы табачные отходы подвергают измельчению, к них добавляют водные растворы клеющих веществ (например карбоксиметилцеллюлозу) и пластификаторы (например глицерин).Наносят пульпу следующим образом.С бобины 1 бумажная лента 2, пройдя по направляющим валикам 8, огибает вал 4. Одновременно из аппарата 5 на ленту 2 наносят равномерный слой табачной пульпы заданной толщины.Разматываемая с бобины 6 бумажная лента 7, пройдя по цапр;,вляющпм валикам 8 и 9 укладывается ца поверхность движущейся на ленте 2 табачной пульпы, и уплотняет ее при помощи валика 10. В результате образу ется лента восстановленного табака, состоящая цз двух параллельных бумажных...
Способ производства восстановленного табака
Номер патента: 333929
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: A24B 3/14
Метки: восстановленного, производства, табака
...мельнице в течение 3 - 5 л 1 ин. Быстрое смешивание предотвращает потемнение продукта.Готовая смесь представляет собой порошкообразный без комков или грацулированный материал (влажностью 30 - 40%). Смесь прокатывают в течение 30 - 60 сек между тремя цлц большим количеством последовательно расположенных валков, окружная скорость которых возрастает от валка к валку ца 10 - 20% (фрикцця 1,1 - 1,2) .Благодаря фрикции в зазорах между валками материал подвергается дополшггельцой сдвцговой деформации, Это способствует формированию равномерного по толщине сплошного слоя материала на поверхности валков, обеспечивает хороший переход материала с валка на валок и улучшает механические свойства готового листообразного материала.Сушка материала...
Установка для
Номер патента: 333930
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: A24B 3/14
...подается через скользящие контакты (на чертеже не показаны), установленные на концахвала сушильного валка.Установка работает следующим образом.В зазор между верхними валками 1 непрерывно загружается порошкообразная или гранулированная масса увлажненных до 30 - 40%табачных отходов. Масса втягивается в зазори благодаря фрикции образует сплошной слойна валке 1 с большей окружной скоростью.Во втором зазоре благодаря фрикции материал переходит в виде слоя на третий валок,в третьем зазоре в на четвертый и т. д.При прохождении через зазоры междувалками обрабатываемая масса подвергаетсявоздействию сдвиговых деформаций, Фрикциивалков значительно увеличивает это воздействие. В результате интенсивных сдвиговых деформаций частицы табачных отходов...
Способ производства восстановленного тавака
Номер патента: 360069
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Грачиков, Диккер, Исаев, Островский, Ошеров
МПК: A24B 3/14
Метки: восстановленного, производства, тавака
...пластифзвхатором,и посторонни 1 м хлеющн 1 м веществам (карбоксиметилцеллюлозой), псдвергают элохтроконтактному нагрму педеменным 70 ком пц)001 ышленнОЙ частО- ты п,ри разномернюм элмектричеахом,пол,е.О Уделдый расход электроэнерпии на электрюхснтахтный натрез пульпы составляет 60 квт/час на 1 т восстановленного табака.Испогльзо за,нате эл ехт 1 роконтактной обр,аботхи апссюбстзует снижению,зязхости пульпы и 15 прОтеканию пдоцеаса электфрюплазмоглиза таоачных отходов, пюзволяющего высвободить из н 11 х собственные кле 1 ощие вещества (пекптины) и анизить необходимое количеспво посторонних клеющих веществ,в пульпе. При этом обесле щьзается разномерный прогрев всех слоев пульпы с дсютаточной то 1 чностью дю одной я той же заранее...
383446
Номер патента: 383446
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: A24B 3/14
Метки: 383446
...установленными (по одной) в сушильных камерах и снабженными подвешенными с помощью держателей пластинами 8.Сушильные камеры 1 снабжены установленными у входных концов штанг толкателями 11 пластин, обеспечивающими передачу пластин с нанесенным слоем табака с транспортеров б на штанги и одновременную выдачу пустых пластин с выходного конца штанг на пальцы транспортеров. Транспортеры б и штанги 10, снабженные толкателями 11, образуют замкнутый прямоугольный контур, по которому перемещаются пластины, проходя через устройство для распыления табачной пульпы и сушильные камеры 1.Устройство для распыления пульпы состоит из двух одинарных форсуночных блоков с форсунками 12 и одного сдвоенного с форсунками 13 с аэрозольными камерами,...
Способ получения волокон восстановленного
Номер патента: 392934
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Грачиков, Диккер, Исаев, Островский, Холостое
МПК: A24B 3/14
Метки: волокон, восстановленного
...-расположенные напротив них впадины, при вальцевании через которые на листовом материале выпрессовыва ется односторонний выпуклый рельеф.10 Далее после вальцевания листовой материал подвергают окончательной сушке с доведением его относительной влажности до 17 - 20%. При этом отвальцованный рельеф фиксируется и обеспечивает извилистость во локон восстановленного табака, получаемуюпри дальнейшем резании листового материала.Фигурный профиль на листовом материалевосстановленного табака после проведения 20 первой стадии сушки получают также, пропуская их через перфорированный участок транспортера или валика с одновременным созданием соответствующего вакуума. При этом в местах перфораций листовой материал 25 растягивается с образованием на...
Поточная линия для производства гомогенизированного табачного листа
Номер патента: 430837
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Красивский, Краснодарский, Чеников, Швец, Шишманов
МПК: A24B 3/14
Метки: гомогенизированного, линия, листа, поточная, производства, табачного
...и для последующей подачи (перекачки) пульпы через теплообменник на формование листа. В устройстве табачная масса подвергается диспергированию и кавитационной обработке, в результате чего она разогревается, поэтому подача ее после диспергирования на формование улучшает не только формование, но и сушку листа.Установка 9 для формования и сушки восстановленного табачного листа может быть ленточного или барабанного типа, в которой формующее устройство выполнено в виде двухкамерной фильеры 11, обеспечивающей высокое качество формования, а конструкция сушильной камеры установки обеспечивает проведение интенсивного пульсирующего теплового режима, например с поочередным расположением термоизлучателей и струйных диффузоров между ними для...
434931
Номер патента: 434931
Опубликовано: 05.07.1974
МПК: A24B 3/14
Метки: 434931
...двигатель 12 установлен 10 на подвижной каретке 13, расположенной внаправляющих 14 и связанной винтовой парой 15 с реверсивным приводом 16,Для ограничения хода и переключения направления движения каретки 13 имеются два 15 концевых псрсключателя 17.Работает устройство следующим образом.Подлежащая распылению пульпа из сборника 7 насосом 10 непрерывно подается в центральную часть вращающегося диска 2. Под 20 действием центробежной силы пульпа движется на периферию диска и за счет многократного соударения о его ступенчатую поверхность распыляется на мслкодисперсные частицы. Образующийся при этом круговой 25 факел распыленной пульпы выбрасываетсячерез окно 4 кожуха 3 и остается на поверхности сушильной поверхности 5....
Восстановленный табак
Номер патента: 435805
Опубликовано: 15.07.1974
МПК: A24B 3/14
Метки: восстановленный, табак
...в качестве связующего вещества в его состав вводить свекловичный жом при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:Натуральныи табак и егоотходы 77,5 - 84Свекловичный жом 0,5 - 6,0 Вещества, улучшающиетехнологические свойства табака 2 - 4Вода ОстальноеВосстановленный табак предложенного состава получают одним из известных способов, например путем смешивания высушенных до влажности ниже 4% сепарированных обломков листа, жилок и черешков табака со связующим веществом и водой или органическими растворителями до образования массы, вязкостью 5000 - 20000 СПЗ, с последующим ее наложением на стальную ленту в виде пленки, снятием с ленты специальным скребком и разрезанием на куски. В качестве связующего вещества используют свекловичный жом...
Установка для получения восстановленного табака
Номер патента: 537668
Опубликовано: 05.12.1976
Авторы: Буренин, Давиденко, Дорошенко, Ковтунов, Мохначев, Сиротенко, Федотенко
МПК: A24B 3/14
Метки: восстановленного, табака
...конвейерам 56 для повторного нанесения табачнойпульпы. Разгрузочные каретки 8 автоматически возвращаются в верхее исходноеположение, а полуцилиндры захватываются плаатинчатыми крюками 14 и вертикальным конвейером 6 подаются в зонураспыления табачной пульпы. 12 осуществляется рычажными толкателями 13.В доне распыления табачной пульпызахват и перемещение полуцилиндров 7осуществляется пластинчатыми крюками14, укрепленнйми на конвейере 6 и взаимодействувмшми с пальцевыми держателями 15 полуцилиндрах 7. Для автомаической координации движения полуцилиндров 7 по замкнутой конвейернойсистеме установлены концевые переключатели 16, подключенные к пусковымустройствам привода разгрузочной каретки 8 и конвейера 5.На входе и выходе сушильные...
Способ получения двухслойной табачной пленки
Номер патента: 598542
Опубликовано: 15.03.1978
МПК: A24B 3/14
Метки: двухслойной, пленки, табачной
...механизмав устройство объемом 120 л, наполненнораствором концентрата с температурой 50 С.Жилки и,целлюлоза набухают 1. час при непрерывной циркуляции раствора в противотоке,2,6 кг табачных жилок и целлюлоза впитывают за это время примерно 5,2 кг/мин раствора, который пополняется дозируюшим насосом из системы циркуляций.Табачные жилки и целлюлозу в набухшем состоянии растворяют (65 кг/мин) цирку.- лирующим концентратом, подаваемым дозируюшим насосом, и непрерывно подают в рафинеры для приготовления массы, туда также добавляют 1,8 кг отходов местного табака,Табачные жилки в целлюлозу раэмалывают, и 2%-ная суспензия поступает втрубчать 1 й смеситель, в который опновременно дозирующим насосом подают 90 л/минциркулирующего концентрата,...
Устройство для изготовления курительного продукта
Номер патента: 664532
Опубликовано: 25.05.1979
Автор: Ласло
МПК: A24B 3/14
Метки: курительного, продукта
...сушилка15 с соплом 16 и охлаждающее приспрсобление 17.56Онйсываемое устройство работает следующим образом. Исходный материал предварительно подсушивают до влажности, примерно равной 12 15%, В качестве исходного материала используют прожилки, отходы и стебли табака и других раститальйых материалов,которые можно применять для курения, Затем просушенный материал измельчают так, что около 80% всех частиц имеют величину 150-200 мкм, 10%-свыше 200 мкм и 3,0%-менее 150 мкм. В материал можно добавлять и другие компоненты (например клей, адсорберы, горючие вещества).В измельченную массу вносят увлажнитель, а именно растворенный в воде сорбит диэтилглюколь, глицерин, в количесчсвф 4-5% от сухой массы табака. Кроме того, в воду можно...
Способ получения табачных продуктов
Номер патента: 720994
Опубликовано: 05.03.1980
Автор: Эдвард
МПК: A24B 3/14
...100 г смеси перемешивают в течение пяти минут,предварительно добавив н нее 3 табачных смол (растворимые гексаны),После перемешивания н смесь вводятдополнительно 200 г табачной смеси,нновь перемешивают и охлаждают до50 С, после чего в нее добавляют. Затем полученную смесь разливают на плиты из нержавеющей стали и за тем, после сушки, снимают ножом с установкой на толщину в 50 мил.Одновременно готовят контрольный образец, в состав которого входят табачные смолы, но не входит гептан.Полученные обработанные листы легче и более равномерны по цвету, чем кбнтрольные, с толщиной 14,4 мил ,(толщина контрольного образца 8,4 инлП р и м е р 4. В 80 вес ч. воды при 195 фС вводят 16 ч мелкого табака 1,3 вес.ч, кислого фосфата аммония и 2,6 вес,ч....
Способ получения восстановленного табака
Номер патента: 730341
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Мохначев, Сичинава, Федотенко
МПК: A24B 3/14
Метки: восстановленного, табака
...и кипятят при 100 Сатмосферном давлении в течение одного часа, после чего смесь охлаждают, отстаивают, кусочки стебля отделяют и помецают в энтштиппер, где в результате такой обработки они легко разделяются на во локна,Водорастворимые вещества получают ;з сильнозагрязненных минеральными примесями табачных отходов путем экстракции их водой, которую проводят при 80 С, при соотношении воды и отхюдов 20: 1 в течение одного часа. Экстракт отделяют и упаКак видно из табл. 1, восстановленное табачное сырье в основном по всем показателям превосходит натуральный табак.Побочными продуктами, образующимися в процессе производства восстановленного табачного сырья по предлагаемюму способу, являются: а) соли аммония, которые образуются естественным...
Способ получения искусственного табака
Номер патента: 731879
Опубликовано: 30.04.1980
МПК: A24B 3/14
Метки: искусственного, табака
...лишнюю жидкость путем сушки паром илн электромагнитными микроволнами до содержания влаги б - 10 вес. / получая искусственный табак,П р и м е р 1. 2000 г пшеничной половы, 2000 г овсяной половы, 500 г скорлупы кокосовых орехов и 500 г скорлупы бобов какао разминают до частиц размером 50 - 3000 мкм и 1200 г морской пенки разминают до частиц размером 150 - 300 лк,и.Затем к ним добавляют следующие компоненты, г: винная кислота 150, нитрат калия 300, мочевина 690, диаммонпй гидрогенфосфат 300, ванилин 7,5, карбонат кальция 600, парафин 300, натрийкарбоксиметилцеллюлоза 1125, пектин 50, глиоксал 75, глицерин 1350, диэтиленгликоль 150, фруктовый концентрат 1000, сахарная подцветка 600 и солодовый экстракт 150, Добавляют к смеси 5 л воды воды...
Способ получения курительного материала из табачных растений
Номер патента: 741778
Опубликовано: 15.06.1980
Автор: Жан
МПК: A24B 3/14
Метки: курительного, растений, табачных
...и помещают в цилиндрический вращающийся резервуар с осью, наклонной к горизонту на 30 О . Диаметр резервуара - 80 см, длина 200 см. Привод резервуара снабжен мотовариатором, который обеспечивает неравномерное перемешивание (постепенные разгоны и остановки).Одновременно с первой порцией массы в резервуар вливают 100 л воды, Рабочий цикл составляет 6 ч 30 мин, в том числе 30 мин выдерживания н покое. По окончании цикла сначала извлекают 6-10 л находящейся сверху . жидкости, затем несколько меньшее количество жидкости того же вида. Пос О ле этого оставшееся содержимое резервуара перегружают в другой, выполненный с сетчатым дном, так чтобы образовался слой средней толщины около7 см, и оставляют на ночь в покое. 45 Во время выдержки от слоя...
Способ получения восстановленного табака
Номер патента: 774535
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Мохначев, Сичинава, Федотенко
МПК: A24B 3/14
Метки: восстановленного, табака
...метиленового синего и нейтрального красно - го, При рН=7 наступает резкое иэменеОтчетливо наблюдается резкое возрастание в дыме содержания никотина, в то время как в сравнении с контролем конденсат практически не увеличился. ние окр; ки от зеленой к фиолетоэосиней.После получения солей никотина смалоновой и щавелевой кислотами готовят смесь, состоящую из следующихкомпонентов, г:Табачная пыль 450Бумажная пульпа (3,5 -наяводная суспензия) 1300Натриевая соль карбоксиметилцеллюлоэы (5-ный водныйраствор) 750Глицерин 25Соль никотина (25-ный водныйраствор) 750яроматизатор (ментол) 20В начале тщательно перемешиваютвсе компоненты, исключая два последних, в течение 20 мин, а затем непрекращая мешки добавляют соль никотина и ароматизатор,...
Установка для получения восстанов-ленного табака
Номер патента: 810204
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Мохначев, Федотенко, Цивин
МПК: A24B 3/14
Метки: восстанов-ленного, табака
...волокон вк.ночает дозатор 10 с патрубкомдля подачи предварительно приготовленнойтабачной пасты, трубчатые фильеры 11, неподв 5 но установленные над рядами стержней 2, и привод 12 с варнатором скоростей.511 схя 5 НЗм резянп 5 Волокон состоит 3верхних ножей 18, закрепленных на стойке4 над рядами стержней 2, и нп 5 них подпружиненных ножей 15, связанных шари.рно с электромагнитным пр 5 ВО;Ом 10, Оторый включается конечным выключателем7 при помощи зубчатого венца 8. Под рядами ножей расположен приемный бунксо18 сборника 19 восстановленного табачноговолокна.Установка работает следующим образом.Приготовленную в соответствии с репептурой табачную пасту подают в дозатор 10,Включают приводы сушильного барабанаи приспособления для...
Установка для получения восстановленного табака
Номер патента: 869750
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Мохначев, Орлов, Федотенко
МПК: A24B 3/14
Метки: восстановленного, табака
...резервной емкостью(не показаны) .Приспособление для отвода листьевтабака из установки состоит из двух 45вакуум-барабанов 17, имеющих перфорирсванную поверхность, на которой расположен слой 18 пористого эластичногоматериала, например поролона, и соединенных с всасывающим патрубком венти" олятора 11.Под вакуум-барабанами 17 расположен сборник 19 для табачных листьевс направляющим лотком 20.Привод ротора 1 включает электро-,,двигатель 21, редуктор 22 и мальтий:ский механизм 23.Вакуум-барабаны 17 приводятся вдействие от редуктора 22.Установка работает следующим образом. 60Предварительно приготовленную всоответствии с рецептурой табачнуюпульпу заливают в резервную емкость.Иэ резервной емкости по гибкому трубопроводу пульпа поступает в ванну...
Способ получения восстановленного табака
Номер патента: 923512
Опубликовано: 30.04.1982
Авторы: Мохначев, Сологубов, Федотенко, Цивин
МПК: A24B 3/14
Метки: восстановленного, табака
...конце процесса смешивания.Способ осуществляется следующим образом.мВ органический растворитель, преимущественно этиловый спирт, вносят ароматизатор ментол) и к этому раствору добавляют глицерин.В амортизированный спиртово-глице-риновый раствор добавляют при перемешивании гранулированную этилцеллюлозу. Затем в ароматизированную целлюлозу добавляют табачный порошок и доводят смесь перемешиванием до гомо-, зо генного состояния. Из табачной ароматизированной смеси изготовляют волокна методом выдавливания на установке для получения восстановленного табака, Полученные волокна сушат, режут и используют в смеси с резанным натуральным табаком в соотношении 1:9 при 1 е 72 1,70 1,55 1 э 59 1,69 рольный 1,14 1,83 1,80 1,6 Данные таблицы показывают,...
Способ изготовления восстановленного табака
Номер патента: 1227153
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Мохначев, Нечаев, Сичинава, Цвинтарный
МПК: A24B 3/14
Метки: восстановленного, табака
...завивание получаемых волокон, т.е. волокна получаются в виде тонких завитых частиц, идентичных волокнам натурального табака. Такие завитые волокна обладают повышенной (в 1,5 раза по сравнению с прямыми) заполняющей способностью. Срезанную стружку при ее падении обдувают теплым воздухом из тепловентилятора 6 (без обдува наблю. лается склеивание некоторых волокон). Г 1 олученные волокна затем подсушивают до технологически необходимой влажности в потоке теплоносителя (горячего воздуха) или с помощью микроволновой энергии. Заполняюгцую способность табачных волокон, полученных предлагаемым способом, сравнивают с за олняюаей способностью формованного табака, полученного способом экструзии через комбинированные отверстия (вместо матрицы 3 с...
Устройство для изготовления пленки восстановленного табака, формируемой в виде двойного листа из суспензии тонкоразмолотых частичек табака
Номер патента: 1276247
Опубликовано: 07.12.1986
Автор: Йоханн
МПК: A24B 3/14
Метки: виде, восстановленного, двойного, листа, пленки, суспензии, табака, тонкоразмолотых, формируемой, частичек
...валки 13 - .15, вакуумное лабиринтное уплотнение 16,. донные подсосы 17, Б-образную направляющую надвсасывающими валками 13,При работе устройства водная суспензия тонко размолотых частиц отходов табака по подводящему патрубку 4 поступает в углубление 5 клинообразного вытесняющего тела 2. Переливаясь по внешней стороне бортов 6, суспензия теряет ускорение и плавно поступает в зону расположения вакуумных коробов 3, где из гомогенизированной суспензии начинается образова-.ние пленки восстановленного табакана сетках 1. Вначале осаждаются гру-.бые, а затем волокнистые частицы та -бака, Из зоны расположения коробов 3соединенные слои пленки с обеих сеток 1 вдоль трех расположенных с разных сторон донных подсосов 17 вертикально поступают на...
Способ получения взаимосвязанной курительной пленки, имеющей на поверхности водонерастворимое покрытие
Номер патента: 1405690
Опубликовано: 23.06.1988
Автор: Ласло
МПК: A24B 3/14
Метки: взаимосвязанной, водонерастворимое, имеющей, курительной, пленки, поверхности, покрытие
...находилась между 1,2 и 1,5 мас.поотношению к сухому весу готового конечного продукта,Ионы кальция и/или ионы магнезиии/или ионы алюминия, необходимые дляобразования нерастворимого в водеслоя, могут быть примешаны или к покровному раствору и покровной суспензии или к размельченным растительным 40материалам и/или отходам табака. Воизбежание преждевременного желирования ионы покровного раствора или покровной суспензии с успехом вводятсяв виде нерастворимых в воде солей вформе СаСО, Са(Р 04), АЗ.Р 04, МЯСОи т.п. В случае, если они вводятсяв размельченные растительные материалы и/или отходы табака, то могутбыть применены также растворимые со"ли, например лактаты, сульфаты и т.п,В обоих случаях нерастворимый в водеслой получается путем...