Поточная линия для производства гомогенизированного табачного листа

430837 И ПИСЗОБРЕ Союз Советских Социалистицеских Республик(21) 1441156/28-1 исоединением заявкиосударствеииыи каиитеСовета Министров СССпо делам изабретеииии открытий 32) тет убликовано 05.06,74, Бюллетень2та опубликования описания 24.12.74 УДК 663,97(088,8). В, Чеников,) Заявителр институт пищевой ический институт Краснодарскии научно-исследовательски промышленности и Краснодарский полите(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВ ГОМОГЕНИЗИРОВАННОГО ТАБАЧНОГО ЛИСТ Изобретение относится к табачной промышленности.Известна поточная линия для производства гомогенизированного табачного листа, содержащая установленные по ходу технологического процесса питатель табачного сырья, устройство для предварительной термообработки табака, сито для отсева некондиционной части с приспособлением для сепарации металлических включений, измельчитель, дозатор компонентов табачной смеси, связанный с питателями соответствующих компонентов, устройство для гомогенизации табачной смеси, теплообменник, установку для формования, сушки табачной ленты и машину для ее резки.Цель изобретения - более полное использование табачных отходов и повышение качества готового продукта.Для достижения этой цели в линию включен аппарат для экстракции ароматических веществ из некондиционной части сырья, вход которого связан с ситом с помощью транспортера, а выход - с помощью насоса с дозатором компонентов табачной смеси, устройство для гомогенизации табачной смеси выполнено в виде двух цилиндров, один из которых укреплен неподвижно, а другой, установленный внутри первого, - с возможностью вращения, при этом поверхности цилиндров, обращенные друг к другу, снабжены фигурными выступами.На чертеже изображена предложенная поточная линия, общий вид.Поточная линия содержит установленныепо ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами питатель 1 табачных отходов, устройство 2 для предварительной термообработки табач ного сырья, сито 3 для отсева некондиционной части с приспособлением для сепарации металлических включений, аппарат 4 для экстракции ароматических веществ из некондиционной части отходов, измельчитель 5 та бачного сырья. дозатор б компонентов табачной смеси, устройство 7 для гомогенизации табачной массы, теплообменник 8, установку 9 для формования и сушки табачной ленты и машину 10 для резки ленты.20 Устройство для предварительной термообработки табачных отходов представляет собой вибротранспортер, снабженный термоизлучателями, обогревающими его металлическую поверхность, системой для автоматиче ского поддержания температуры термообработки и отсоса влажного воздуха. Термообработка табачных отходов с использованием вибротранспортера проводится с целью инактивации ферментного комплекса, исключения 30 окислительных реакций в табачных отходах5 0 15 20 25 30 40 45 50 55 60 и разрушения связующих веществ восстановленного табачного листа. Термообработка также улучшает условия для дальнейшего просева и измельчения табачного сырья,Аппарат для экстракции ароматических веществ из некондиционной части отходов табака позволяет наиболее полно использовать все табачных отходы. Получение ароматических экстрактивных веществ в процессе переработки табачных отходов, дозирование их в заданных соотношениях в табачную массу при ее смешивании улучшает качество табачного листа.Устройство для гомогенизации табачной массы выполнено в виде вращающегося ротора с канавками и неподвижного статора с поперечными пазами на внутренней окружности, что позволяет его использовать не -только для диспергирования табачной массы, но и для последующей подачи (перекачки) пульпы через теплообменник на формование листа. В устройстве табачная масса подвергается диспергированию и кавитационной обработке, в результате чего она разогревается, поэтому подача ее после диспергирования на формование улучшает не только формование, но и сушку листа.Установка 9 для формования и сушки восстановленного табачного листа может быть ленточного или барабанного типа, в которой формующее устройство выполнено в виде двухкамерной фильеры 11, обеспечивающей высокое качество формования, а конструкция сушильной камеры установки обеспечивает проведение интенсивного пульсирующего теплового режима, например с поочередным расположением термоизлучателей и струйных диффузоров между ними для охлаждения направленными потоками воздуха,Благодаря перепаду температур по ходу движения табачной ленты, происходит эффективный съем влаги с нее. Описываемая конструкция установки и режим сушки позволяет повысить скорость движения ленты, а следовательно, и увеличить производительность установки.Из питателя 1 табачные отходы поступают на устройство 2, где подвергаются предварительной термообработке.После термообработки, во время которой проходит процесс инактивации ферментного комплекса, а также в результате уменьшения влаги в табаке улучшаются дальнейшие условия просева на сите 3 и измельчения в измельчителе 5. Перед поступлением на сито отходы при проходе по течке в сито сепарируются от возможных металлических включений. Из сита кондиционные табачные отходы поступают на дальнейшую обработку, а некондиционные отходы, сильно засоренные, которые не могут быть использованы непосредственно для переработки в восстановленный табачный лист, направляются в аппарат 4 для экстракции ароматических веществ, где они обрабатываются, например, водой.Затем полученные душистые вещества, кондиционные табачные отходы и все компоненты табачной смеси, например связующие, пластифицирующие вещества, а также обработанная и измельченная целлюлоза, поступают в дозатор 6, который подает их в заданном соотношении в общую емкость для перемешивания.Затем табачная масса поступает в устройство 7 для гомогснизации, где подвергается кавитационному диспергированию.В результате диспергирующего кавитационного воздействия табачная масса приобретает более однородное, пластичное состояние, происходит дополнительное перераспределение экстрактивных веществ табака, а также дополнительное измельчение частиц в мокром состоянии и разогрев табачной массы.После теплообменника 8 масса поступает в установку 9 для формования и сушки табачной ленты. Так как фильера 11 выполнена двухкамерной, масса распределяется на транспортере равномерным слоем. Нанесение измельченных табачных волокон производится напыливающим приспособлением, а прикатка валком, покрытым антиадгезионным материалом,Лента сушится в импульсном режиме, что ускоряет процесс сушки. После кондиционирования лента разрезается и поступает на отводящий транспортер 12. Предмет изобретенияПоточная линия для производства гомогенизированного табачного листа, содержащая установленные по ходу технологического процесса питатель, устройство для предварительной термообработки табака, сито для отсева некондиционной части с приспособлением для сепарации металлических включений, измельчитель табачных отходов, дозатор компонентов табачной смеси, связанный с питателями соответствующих компонентов, устройство для гомогенизации табачной смеси, теплообменник, установку для формования и сушки табачной ленты и машину для ее резки, отличающаяся тем, что, с целью более полного использования табачных отходов и повышения качества готового продукта, в линию включен аппарат для экстракции ароматических веществ из некондиционной части сырья, вход которого связан с ситом с помощью транспортера, а выход - с помощью насоса с дозатором компонентов табачной смеси, а устройство для гомогенизации табачной смеси выполнено в виде двух цилиндров, один из которых укреплен неподвижно, а другой, установленный внутри первого, с возможностью вращения, при этом поверхности цилиндров, обращенные друг к другу, снабжены фигурными выступами.Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 34625 Изд.93 Тираж 420 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5