Патенты с меткой «зернистого»

Номер патента: 541746

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Волков, Дмитриев, Мартыновских, Чемезов

МПК: B65G 53/04

Метки: зернистого, порошкообразного, порций, транспортирования

...трубопроводом 2 с приемной емкостью 3,имеюшей разгрузочное устройство 4. Приемная емкость 3 снабжена фильтруюшимЗОустройством 5 и клапаном 6 сброса газав атмосферу. Питатель 1 обэрудован фильтруюшим устройством 7, электрокэнтактным манометром 8, клапаном 9 сбросагаза в атмосферу, загрузочным патрубком10 и указателями уровня материала 11,12, Регуляторы давления 13, 14 служатдля установления величины заданного давления в питателе 1 и в приемной емкости 3. Клапаны 15-17 служат для подачи газа в питатель 1 и в приемную емкость 3,Фдостижении в питателе 1 заданного давления электрэкочтактный манометр 8 дает сигнал на закрытие клапана 17 и открытие клапана 6, Газ из приемной емкости 3 сбрасывается через фильтруюшее устройство 5 в...

Номер патента: 558685

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Глекова, Лебедько, Мороз, Мягкий

МПК: B01D 23/24

Метки: зернистого

...известноспособа низка степень очистки зерниго материала от масляной пленки,Цель изобретения - очистка зеренрабатываемого зернистого материаламасляной пленки и предотвращение ихверхности от истирания,Для этого загрязнентый маслянойкой зернистый материал, предварительобезвоженный, тщательно смешивают ссорбентом (глиной, песком, черноземомгими за исключением вяжущих сорбентовле чего насыщенный маслом сорбент и558685 Составитель Н. ЛебедькоРедактор Р, Пурнам Техред И, Асталош Корректор Заказ 1269/70 Тираж 947 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 целесообразно также, чтобы при соблюдении...

Номер патента: 605067

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Ахтямов, Кизима

МПК: F27B 15/00

Метки: вспучивания, зернистого, обогащения, сырья

...13, подающие сжатыйвоздух вдоль пода печи.С целью полного вспучивания и термообработки наиболее крупных малогидратированных гидрослюдяных частиц к щелевому отверстию 7 в нижней части печи 1 состыкована верхним торцом трубчатая приставка 14с уклоном пода, соответствующим уклону пода 9 печи 1, так что пустая порода 8 скатывается по общему поду и выдается из торцатрубчатой приставки 14.Установка работает следующим образом.Печь 1 разогревается в разной степени повысоте сжиганием топлива в форсунках б.Вермикулитовое сырье из бункера 4 равномерно падется в зону факела горения в струюраскаленных газов,Вермикулитовые разности и мелкие составляющие сырья, вспучиваясь в верхней зонепечи и проходя наименьший путь, сразу выносятся в осадительную...

Номер патента: 606106

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Лисков, Серов, Смекалин

МПК: G01F 11/08

Метки: влажного, воде, дозатор, зернистого, ионообменной, мембранный, например, смолы

...в нижней ппастине 10. Канал для подвода доэируемого материала выполнен в виде трубки 11, установленной соосно с корпусом дозатора с возможностью перекрытияЭее торца мембраной при нерабочем положении устройства.Дозатор работает следующим образом, При закрытых эапорных устройствах 7 и 8 и отсутствии давления сжатого воздуха под мембраной 4 дозируемый материал вместе с транспортирующей водой самотеком поступает через трубку 11 в доэируюшую полость, смещая мембрану 4 вниз.Заполнение дозирующей полости заканчиваетО ся иа уровне установки трубки 11. Обьем доэируемой порции при етом зависит от гидростатического напора дозируемого материала, атакжеотвеличины 1 заглубления торца трубки 11 в дозирующу 1 о полость. Величи на заглубления торца...

Номер патента: 609944

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Потурваи, Щевелев

МПК: F26B 3/08, F27B 15/00

Метки: аппарат, зернистого, кипящем, слое, термообработки

...перегородки 6. Нижний срез последней перегооодки расположен на расстоянии НП 3от гаэораспределительной решетки, Высота кипящего слоя на выходе из камерыопределяется высотой слмвного порога 7, 1 фРабочая камера соединена с вертикальной шахтой 8, оборудованной загрузочной течкой 9 и патрубком 10 и с выгруэочным устройством 11,Работа аппарата например холодильника, сводится к следующему, Горячийматериал по течке 9 подается в вертикальную шахту 8 навстречу потоку воэдуха и поступает далее в рабочую камеру1, Холодный воздух через патрубок 4подается в газораспределительную коробку 3 под решетку 2, Благодаря наличиюв камере "глухого" свода, наклоненногов сторону выгрузочного устройства, сприкрепленными к нему вертикальнымиперегородками...

Номер патента: 616509

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Ильин, Карелин, Конева, Легенький, Резвов, Чеченев

МПК: F27B 15/10

Метки: аппарат, высокотемпературной, зернистого, кипящего, слоя

...6 для ввода реакционного газа, в подрешеточную камеру 7, разделенную на секция с независимым регулиронанием расхода дутья разделительной стенкой 8, н кото. рой выполнены специальные каналы 9 для прохода реакционного газа, нознозлющие616509 установить над каналами 5 и 9 газораспределительные устройства 10 равномерно по всей площади секцнонированной решетки с одинаковым шагомчто исключает образование застойных зон, Кроме тогоаппарат имеет течку1 для выгрузки обработанного материала и патрубок 12 для вывода из аппарата отработанного реакционного газа.Аппарат работает следующим образом, Обрабатываемый материал подается через течку 2 в Объем кипящего слоя 3, который поддерживается на газораспределительной решетке 4. Реакционный газ через...

Номер патента: 623562

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Горбань, Михайлов, Токарев, Хабиров, Хавкин

МПК: B01D 15/02

Метки: жидкости, зернистого, контактирования, противоточного, сорбента

...от богатой к бедной, а прекращают подачу после перемещения сорбентв по зоне массообменв одновременно.Разработанный способ осуществленв полупромышленных условиях,П р и м е р 1. Основной поток рвсчвора - 4,0 м/час подавали насосомЭПКПНв дренажную камеру колонны(4300 мм, Й =2700 мм), часть растворатаким же насосом вводили выше нижнегодренажа после подачи основного потока,при этом суммарный поток составил5,2-5,5 м/час т,е. скорость фильтрацииасоставляла 70-75 м/чвс. Согласно визуальным наблюдениям через врезанное40по длине колонны смотровое окно вводчасти жидкости ие внес каких либо изменений в расположение сорбента в зонемассообмена. В процессе перемещениясорбентв по зоне массообмена, когда псь 45дача основного потокапрекращаласьи...

Номер патента: 631053

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Вернер, Герд-Эдцард, Герхард, Манфред

МПК: B02C 17/00

Метки: абразивного, зернистого

...шаров диаметром 40 мм,диаметр их равен 13,3-кратному размеруверхнего предела диаметра измельчаемыхчастиц материала; длительность обработкищ 3 ч,Обработанный таким образом материал. сортируют по размерам зерен 5 К 6 добК30. Насыпной вес и твердость зерна определяют описанным образом,Твердость зерна191000 оборотов Насыпной вес 2340 г/л П р и и е р 2. Повторяют пример 1 Диаметр шаров равен 20-кратному указанс той разницей, что иэмельчение проводят ного в примере 1 верхнего предела диешарами диаметром 60 мм в течение 3 ч, рр метра измельчаемых частиц,Размер зерна Насыпной вес Твердость зернабЦ 8 2345 г/л 242000 оборотовП р и м е р 3, Повторяют пример 1 Диаметр шаров равен 26,6-кратному укас той разницей, что измедьчение проводят...

Номер патента: 632379

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Богданова, Лапина, Митин

МПК: B01D 39/02, C02F 1/28

Метки: адсорбционного, вод, глубокой, зернистого, приготовления, слоя, сточных, фильтре

...выполнением следующих опера ций взвешивание слоя загрузки фильтра потоком воды снизу; введение во взвешенный фипьтрующий слой суспенэии адсорбциоиного материала беэ снятия действия взвешивающего потока; одновременным отключением всех потоков воды, поступающих на фипьтр632379 П р и м е р. Фильтр заполняется зернистым материалом например гранулированным доменным шлаком крупностью 1,5-2,5 мм на высоту 1000-1200 мм. . С помощью мешалки приготавливается кон- у центрированная суспензия адсорбента (например,для вспученного вермикулита концен трация суспензии должна быть 1 00-15 0 мг/л. Насосом осуществляется подача,. в фильтр через распределительную систему псевдо 1 ф ожиженного потока интенсивностью 15217 л/с м . Затем осуществляют...

Номер патента: 634776

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Григорьев, Кавера, Сычев

МПК: B01J 4/00

Метки: аппарата, выгрузки, зернистого, массобменного

...подачи импульс,. - ,штуцер 4 для подачи аэрирую:. е: .:, - .е,г,.и штуцер 5 для отвода жидкой фазь.В верхней части корпуса имеетсрубок 6, снабженный затворо . 7.; с азустройства проходит центральная зг.,з. ная труба 8, которая совмещена с зь"узочиой трубой массообмеиного аппарата 9.В трубу 8 может быть встроен указатель10 уровня твердого материала. Подним срезом трубы,размещен обтекательпотоков, выполнсни.й в ви е конуса с отвсостиями, соединенными с полость о -уцсра 4 для подачи аэрирую его агента. Нанаружной стороне загрузочной трубь. 8 н:.:осях (2 закреплены шарнионо позорст: в ,:планки (8.Поступающий из массооб пенн;ората твердый зернистый материал. вь.хо:,из трубы 8, сползает по оотекател;= пс - .оков и располагается В нижнек...

Номер патента: 635378

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Мурашев, Потурвай, Щевелев

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, зернистого, кипящем, слое, термообработки

...до газораспределительной решетки на различные расстояния, вертикальную шахту 8 для отвода газов и пылевидного материала из камеры 20 кипящего слоя и устройство 9 для отводазернистого материала.Работает аппарат следующим образом.Полидисперсный материал крупностьюдо 10 мм по загрузочному узлу 1 подается 25 в рабочую камеру 2 с кипящим слоем. Горячие газы поступают в слой через газо- распределительную решетку 3 из распределительной коробки 4. Частицы материала размером менее 1 мм, представляющие со бой известняковую муку, выносятся из. Сапунова,слоя кипящих частиц размером 1 -1 О мм, о под действием низко опущенного ступенчатого свода 6 и перегородок 7, спосооствующих увелне 1 о времеирсоываия мелких частиц в камеренпящего слоя, 5...

Номер патента: 636504

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Кириченко, Письмен, Ярослав

МПК: G01N 3/00

Метки: зернистого, прочности

...(ЖЕСТ- кой п)сг(чдОЙ) яв,яс Гся тор)овая поВерхнсть шток 6, который закреплен в корпусе разгрузоциого уст )Оиства 7, Хорус 1 устройсгв 1 снабжен штуцером 8 для выхода О Г(аоотанного газа и пы.1. В крыцк( 2 ста еОВГен ы карм 13 н ь дл 53 тер м Опары 9 ицг цер ( Дя загрз.,1 материала со сьем- нОЙ заГ.мп 1 КОИ. )ТГ)к 3 д,Я поачи Газа с 1 аожена цснтрир( юш ти штьми1. Чеж" ;у кры(иной и корпусом 1 устройства.(5 ОДо. (2 М оо(В(ож 1 К)Т ЧЕ)ЕЗ 1 Туср 10 Н 5 Н С 1, Пр(.двс ри тс ыО наРосты Й ст 1)ебмсхОй 1 ехпс)с Гмры. , Юс 1 Т ПО,2 Чу Газа.23 С ТСРПераТ 5 рИ1 ЬНс.Й ТЕХПЕР 2 ТМРЫ ЗЕРСН, В с 151 паР 3 НОД 2- С 105 Сверху, ПРОХОДИТ О НЕ 1 рс(,ЬНЙрО к 5 э и со скрость(о, бс( нес(1211 о(е И 11 ытани(- В КНГ(Ящех Счое, (а 1)и)1 с) .7 О- - ,)1)и с,...

Номер патента: 647007

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Беспалов, Вихорев, Елизов, Ельшин, Чернов

МПК: B01J 8/00

Метки: аппарат, жидкостью, зернистого

...с обратным клапаном, соединенным с нижней частьюкорпуса.На чертеже изображен предлагаемый аппарат, общий вид с частичнымиразрезами,Аппарат для обработки эерниго материала жидкостью включает всебя корпус 1 с встроенной в негоемкостью 2 с контейнером 3 для обрабатываемого материала, соединеннойгерметично с крышкой корпуса. Крышка 4 корпуса снабжена патрубками 5и б ввода рабочего раствора и вывода паровой фазы, а в нижней частикорпуса расположен патрубок 7 с обратным клапаном 8 для подпитки аппарата рабочим раствором. Емкость 2закрыта герметичной крышкой 9 и имеет патрубки 10 и 11 ввода и выводарабочего раствора.Принцип действия апван на эжекции рабочегФ В"3647007.4иэ корпуса 1 через открытый патру-.,;.;з,адора жидкости из корпуса,...

Номер патента: 659185

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Ванчугов, Ломов, Лубов, Птицын, Рогов, Струков, Суворов, Черных, Шлямович, Юрмазов

МПК: B03B 5/32

Метки: грохот, зернистого, обезвоживания

...Грохот, Ооцийид; цд фцг. 2 - рдзрсз А - А н а 111 г, 1.рокот дл 51 Оосзвож 11 дц 51 зсрццстОГО ктсридля включает заключенный в кожух 1 сртикальцый срфорцроваццый цилиндрсоставляет 2, внут 1)и которого располо)ксп неподвижный шпек 3, загрузочный патрубок 4, разгрузочный желоб 5 для обсзвоженного материала, сливную трубу б и центральную трубу 7,Рабочая поверхность шнека 3 выполнена из материала с низким коэффициентом трения,Шнек 3 имеет плавно изменяющиеся углы образующей Р и ската винтовой поверхности у, причем угол наклона образующей уменьшается, а угол ската винтовой поверхности увеличивается от загрузочного патрубка 4 к разгрузочному желобу 5.Грохот работает следующим образом.Исходная пульпа под напором 0,5 м вод, ст, на входе подается...

Номер патента: 674784

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Бабенко, Галин, Добровольский, Лысков, Пацеля, Сомов, Шилин

МПК: B01J 8/18

Метки: виброкипящем, зернистого, слое

...малой инерционностью, Под воздействием колебаний потока низкой частоты частицы получают значительные взаимные перемешения и слой интенсивно перемешивается.Движение частиц в высокочастотном акустическом ноле исключает образование каналов, а интенсивное перемешивание в поле низкой частотыспособствует равномерной и полной обработке материала. Разжиженный высокочастотным полемой требует для перевода в кипяшее4ность печи возросла на 11,6%, пьщеунос уменыдился с 18;6 до 4% от массы загружаемого продукта, расход энергии на прокалку снизился на 22, 2%, содержание рутила в прокаленном продукте возросло с 92% до 98%. формула изобретения Способ обработки зернистого материала в виброкипящем слое, включающий импульсную подачу ожижаюшего агента, о т л...

Номер патента: 688807

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Красавин, Логинов

МПК: B09B 3/00, F27B 15/00

Метки: зернистого, обжига, печь

...газов установлен в низкотсмпсратурной камере,510 15 20 Печь для обжига зернистого материала включает перфорированную или набранную из колосников газораспределительную решетку 1, загрузочное устройство 2 и разгрузочнос устройство 3. Материал обжигается в псевдоожиженном (кипящем) слое 4. Подрешеточное пространство печи разделено поперечной перегородкой 5 на высокотемпературную камеру, расположенную со стороны загрузочного конца печи, и низкотемпературную камеру. В,перегородке 5 выполнено калиброванное отверстие 6, размер которого определяется аэродинамическим расчетом из условия получения заданной температуры ожижающих газов в низкотемпературной камере. Удельнос живое сечение газораспределительной решетки высокотсмлературной камеры...

Номер патента: 709475

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Демашев, Козлов, Соболин

МПК: B65G 53/28

Метки: зернистого, пневматическая, сбора, транспортирования

...тироввн зжектор-насос 4, связанный с пневмопроводом 5. В нижней части отделителя 3 смонтирован эжектор-смесптель 6, связанный с пневмопривопом 5 и трвнспортируюгцим трубопроводом 7. Расчетные геометрические размеры зжектора-насоса 4 (диаметр горловины насадки, угол коцусности, и длина пиффузора, диаметр и длина камеры смгшцвания, расстояние между цасапкой ц клме - рой смешивания) выбраны тлк, что отцошение напора среды цл выходе л эжектора-насоса 4 к напору среды цл го входе в по крайцгй мере в дпл рл.ю70 Составитель М, Цветковадактор Н. Козлова Техред М. Петко Коррект Всс,елоескйя Заказ 8678/23 Т ЦНИИ ПИ Государс по делам изобр 113035, Москва, раж 914 Подпиственного комитета СССРтений и открытийЖ, Раушская наб., д. е илцал ППП...

Номер патента: 724172

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Забродский, Москевич, Тамбовцев

МПК: B01D 41/02

Метки: зернистого, регенерации, ферромагнитного, фильтра

...Отделяемая пыль 9 и регенерированный зернистый материал 10 отводятся соответственно в бункер 11 для сбора пыли и в бункер 12,3Для уменьшения рассеивания Магнитного потока соленоид 2 снабжен магнитопроводом 13.Устройство работает следующим образом.В загрузочный бункер 4 загружается запыленный зернистый материал 8. Пока соленоид 7 выключен, из бункера 4 через трубу 5 запыленный материал поступает в патрубок 1 и образует плотный слой, поддерживаемый сеткой 3, Затем одновременно включаются соленоиды 2 и 7. Переменное магнитное поле соленоида 7 образуег ферромагнитную пробку, удерживающую зернистый материал от просыпания из бункера 4 в патрубок 1. Магнитное поле соленоида 2 в течение 10 - 15 с имеет частоту импульсов 8 - 10 Гц и...

Номер патента: 725781

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Миникес, Слесарев

МПК: B22C 5/00

Метки: зернистого, регенерации, электорокорунда

...проходит через щелевое отверстие в съемной крышке 9. Крышка имеет вентиляционныйпатрубок 10 дпя отсоса вредньа выде1 лений. Трубопровод 8 с помощью гибкого шланга 11, штуцера 12 инакйдйойгайки 13 сообщен с йсточником 14 по)дачи рабочей среды.В корпусе камеры выполнена теплоиэопяция 15 и накладка 16 для перекрытия отверстия в крышке 9.Установка, работает следующим обрароМеПодготовленные отходы загружаютсяпри снятой крышке 9 камеры до опрев"делейного уровня, после чегоойрсоизводится обогрев корпуса паром-подачиего в отверстие 2, При закрытой крышке " и йодСоедоИйекнйотй вейткиляцйй распределитель 7 через трубопровод 8 и гибкийшланг 1 1 соедющЮГся" с -источником подачипара .через загрузочныйлюк заливается щелочь и начинается...

Номер патента: 729425

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Бойко, Бондаренко, Дорогой, Конев, Нехлебаев

МПК: F27B 15/12

Метки: зернистого, кипящего, обжига, печь, слоя, эндотермического

...обжига .зернистого материала, на фиг, 2 - представлен учао ток печи между камерами подогрева (охлаждения) с переточным устройством.Печь кипящего слоя имеет камеры 1 и 2 подогрева исходного материала, камеру 3 обжига, камеры 4 и 5 охлаждения готового продукта, технологические циклоны 6,7 с пылепроводом 8, подрешеточную камеру 9, Для передачи материала служат переточные каналы 10-13. Сливные трубы переточных каналов 10 и 11 установлены в камерах 2 и 5 подогрева и охлаждения со стороны загрузочного окна камер 1 и 4 подогрева и охлаждения, а приемные трубы пере точных каналов 10 и 11 введены в камеры 1 и 4 подогрева и Охлаждения со стороны, противоположной загрузочному окну той же камеры. Приемные трубы переточных каналов 12 и 13...

Номер патента: 732646

Опубликовано: 05.05.1980

Автор: Сыромятников

МПК: F27B 7/18

Метки: зернистого, термической

...материала,отсек 3 для подвода теплоносителя иотсек 4 для отвода теплоносителя,Отсек 3 для подвода теплоносителяразделен дополнительно распределительной стенкой 5, имеющей патрубки бдля подмешивания рециркулята, в которых установлены регулируюшие органы,на две камеры, Верхняя камера соединена с рецкркуляционным каналом 7,а нижняя - с патрубком 8 для подводатеплоносителя, В устройстве имеютсяподводящая течка 9 и разгрузочноеприспособление 10.73264 б Формула изобретения ж б Зэка з 1318/30 Тира 71 Подписное И 1 ат нт, г, Ужгород, ул. Проектна лиал ППП Устройство работает следующим образом. Зернистый материал поступа - ет в корпус 1 через подводящую течку 9 и движется в ограниченном решетками 2, стенками корпуса 1 и поверхностью рассыпания...

Номер патента: 734493

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Спасских, Федоренко

МПК: F27B 15/00

Метки: зернистого, тепловой

...снабженный 40штуцером 23 для вывода избыточногосырья (поддержания . постоянного уровня материала), сонло 24 подачи избыточного сырья в циклон 25. Узел 7загрузки соединен с шахтой 1 и узлом 456 выгрузки.Контейнер 9 представляет собой теловращения (шар, эллипсоид) и содержиткаркас, состоящий из двух половинок 26и 27, с фильтруюшими стенками 28 и 5029, выполненными, например, из сеткиили пористой керамики, закручиваюшихлопаток 3 О, полуосей 31 и 32, к которым крепятся половиви каркаса стопора 33 для фиксации половинок каркаса в собранном или разобранном виде,.двух дисков 34, насаженных на полуоси 31 и 32, причем на дисках закреплены лопатки 3 О. Контейнеры 9, помев контейнерах материал проходит зону 12 охлаждения, наклонный газоход 3 и по...

Номер патента: 751441

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Никулин, Попов, Пронер, Солдатов

МПК: B04C 5/08

Метки: гидроциклон, зернистого, классификации

...Дпт дя д.эдлогц. - ная камера 15 раслоложслд в месте саед;эценя усеченных эоээусов цмест лдтр бэоэ 1 б и 17 для подачи валы ц разгрузки материала. Для загрузки исходного мдтеридла имеется бункер 18 с инжектором 19 и цз. садкой 20 для подачи воды,1 цлроццк 7 оц работает слелующ(им об:азом.Рсхо 5 ЫЙ материал пост пает в бхнкер 1(5 и цол ЛсйсГ(вцсм стрц оЛ(, ытскак)- ц;ей цз цдсдлкц 20, цаирявэястс 51 в ццлицл- Ь рнсскю чясть э кОрпуся 1. Пр 3 црхо)(- ,.;,ч иц х(тс;);2,7 Срез и 1)1(окт(р 19 Гроц(- х:лт лезийте рация обраодтываемого ма- тсГ)ца;12. Б цц,71 ил)1(сск;Й" 11 ко(Р 11 ГС,( 1 пол лсйствцсм центробежных сил зерЦСТ 251 ЯСЬ ПЗ 715 ЦЫ От)ЯС 1 СТС 51с т с 1 э( я и 11 ц 0 с т у и я с т,:3 ко и 71 с с к10 ч а с т ь .) .30 прем 51 лВпженц...

Номер патента: 765628

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Ахтямов

МПК: F27B 15/00

Метки: агрегат, вспучивания, зернистого, обогащения

...печных агрегатах не обеспечивается требуемое время пребывания равных фракций сырья при высокой температуре впечи и, как следствие, происходит недовспучивание крупных зерен толщиной0,5-3 мм и пережог крупных (толщинойменее 0,5 мм) и мелких зерен.Цель изобретения - повышение качества продукции и увеличение производительности.Это достигается тем, что агрегатдля вспучивания и обогащения зернистого материала, преимущественно вермикулита, содержащий печь с наклонным по.25дом, горелочное устройство, осадительную камеру с вытяжным устройством, бункеры для сырья и пустой породы, снабжен пневмо-эжекционным устройством для загрузки сырья, установленным в нижнем торце канала печи, иэкраном, установленным в конце каналапечи.На чертеже показан...

Номер патента: 768464

Опубликовано: 07.10.1980

Автор: Соболев

МПК: B03B 5/02

Метки: зернистого, промывки

...установлены задвижки 23, 24.Промывку материала осуществляют следующим образом.Включают насос 1, подают им воду ко всем элементам гидравлической системы и 25 заполняют ее водой. Подают исходный материал в барабанный дозатор 2, из которого он порциями, через определенные интервалы времени, выпадает в загрузочную во 30 ронку 3, из нее - в вертикальную колонну 4 и падает в ней до соударения о слой воды, в результате которого в ней образуются вертикальные струи, о которые соударяется 55 60 65 ной колонне 6, подвергаясь воздействию этих струй, что обеспечивает третью операцию дезинтеграции включений, Выбрасываемый из подъемной трубы 6 поток с материалом соударяется с отражателем 8, в результате чего происходит четвертая операция...

Номер патента: 789127

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Михайлов, Тоц, Федин, Хабиров

МПК: B01D 15/04

Метки: зернистого, ионообменного, контактирования, противоточного, раствором, твердого

...мм.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемую жидкость по патрубку 7 через многоходовый распределитель 8 подают в разгрузочный бункер б со скоростью, превышающей скорость оседания ионита в массообменной каме 1 ре 1, Раствор, огибая кольцеобразные патрубки вывода наполнителя 4, равномерно распределяется по сечению массообменной камеры и фильтруется через слой загруженного йонита. Скорость Фильтрации раствора в дренажных кассетах во много раз превосходит скорость фильтрации раствора в массообменной камере, поэтому гранулированный материал, загруженный в дренажные кассеты и имеющий удельный вес меньше или равный удельному весу ионита, образует плотный слой раньше, чем он образуется ионитом в массообменной камереПод действием...

Номер патента: 857070

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Красавин, Логинов, Соколов

МПК: C04B 20/04, F27B 15/00

Метки: зернистого, обжига

...следующим образом.30Зернистый материал из бункера 8 через питатель 9 подают в реактор 1 нагаэораспределительную решетку 2, гдеего обжигают в кипящем. слое, а обожженный материал выводят из реакторачерез течку 10.35Для создания кипящего слоя черезгорелку 7 подают вентилятором 6 воздух,нагретый в рекупервторе 4 до 200400 С, и часть (20-40%) топлива, необходимого для обжига материала, Образующиеся при горении топлива продуктысгорания смешивают с воздухом и получившийся в результате смешения горячийокислительный гвз с температурой 600. 700 С поступает через газораспределительную решетку 2 в слой материала 3,поддерживая его в псевдоожиженном(кипящем) состоянии.Обжиг материала в кипящем слое,50 происходящего при...

Номер патента: 864063

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Пахотин, Полянский, Сарвазян, Селиванов, Тарасов

МПК: G01N 15/02

Метки: гранулометрического, зернистого, состава

...задатчика 5, .например с одного из виконтовсдвигающего регистра 18, Включениеисточника происходит в момент уравновешивания частиц различной крупности на восходящем потоке в измерительной емкости 10 за счетсозданного рас.пределения скоростей потока. Соответствующий приемник 3 фиксирует сигнал .от источника 1, прошедший через.среду с исследуемым материалом, Величина этого сигнала характеризуетконцентрацию частиц исследуемогоматериала на заданном уровне, т.е.определенной крупности, С выходаприемника 3 сигнал поступает на входлогического блока 4 выбора каналаизмерения, который управляется сигналом с временного задатчика 5,На блоке 4 сигнал через усилитель14 поступает на вход время-импульсно-.го преобразователя 15, куда подаютсятакже...

Номер патента: 871731

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Альфред, Петер

МПК: C04B 31/02

Метки: зернистого, песка, преимущественно, формуемости

...46 связан с приводом генератора колебаний .20, В качестве установочных потенцисметром 39 и 40 используют предпочтительно потенциометры с цифровой установкой.Температурный щуп 34, а также воз душное сипло 36 могут быть установлены. внутри винтовой пружины 7 приспособлеиия 1, причем в этом случае вал 10 должен быть выполнен пустотелым, а в его отверстии неподвижно располагаются провод 38 температурного щупа 34 и трубопровод для йодачи воздуха. 5Принцип действия описанного устрой. ства заключается в следующем.С помощью вращающейся винтовой пружины 7 небольшие количества формовочного песка 13 в ходе процесса сме- О шивания извлекаются из миксера 2 и по направляющему листу 12 поступают в блок 3 регулирования подачи воды,1где формовочный...

Номер патента: 884742

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Ермаков, Иванов, Казиева, Райвич, Телков

МПК: B03B 5/20

Метки: зернистого, отсадки

...в загрузочную частьмашины. Впуск сжатого воздуха и начало восходящего хода:в первой и второй камерах начинают на 30 оборота золотника раньше, чем в третьей,кроме того; относительная длительность нисходящего хода в третьей камере (по отношению ко времени цикла 16пульсации) на 40% .больше, чем в предыдущих, а подача подрешетной водыв нее прекращена. Эти. условия позволяют обеспечивать смещение уровнейв последней и предыдущей камерах и 15снижение скорости выноса верхнихслоев постели из машины. Общий расход воды уменьшился до 1,5 м/т,что в 3-4 раза меньше обычного расхода. При этом подача. транспбртной воды в машину прекращена, что такжеуменьшает перемешивание верхних слоев постели и предотвращает попаданиемелких зерен тяжелых фракций в...