Агрегат для вспучивания и обогащения зернистого материала

Союз Советскик Социалистических Республик(51)м, К Г 27 В 15/00 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытийДата опубликования описания 230980(71) Заявитель Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов "Уралниистромпроект"(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВСПУЧИВАНИЯ И ОБОГАЩЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к промышлен-.ности, строительных материалов и можетбыть использовано для вспучивания иобогащения зернистых материалов, на -пример вермикулита,В известных трубчатых или наклонных печах материал-сырье для вспучи- вания подается поперек канала печи насыпным слоем в одно или несколько 10 мест Ц и 2. Такие печи с поперечной подачей сырья в одно или несколько мест имеют недостатки: Сырье нагревается по толщине насыпного слоя неравномерно, т. е. скорость нагрева внутренних и нижних слоев зерен происходит более медленно, чем поверхностных. Медленно нагреваемые слои преждевременно обезвоживаются и теряют способность вспучиваться. Кроме 2 О того, в насыпном слое вспучивание происходит в затрудненных условиях: смежные зерна взаимно мешают свободному и полному вспучиванию. Опыт производства вспученного вермикулита показы вает, что для полного вспучивания крупных зерен размером 5-10 мм, тол-, щиной менее 0,5 .мм и мелких зерен сырья (без из пережега) , длина канала печи достаточна 3-4 м, Для крупных 30 зерен размером 5-10 мм и толщиной 0,53 мм для достаточного пребывания ихв зоне обжига и полного вспучиваниядаже при скатывании по наклонномуподу, длина канала печи должна бытьаколо бм. Таким образом припоперечной подаче . сырья Фракции0-10 мм в одно место длина канала печи должна быть около 9-11 м.При подаче мелких зерен размером0-5 мм и крупных зерен размером 510 мм в разные места по длине каналапечи усложняется технология: предварительный рассев сырья на две фракции, два устройства для подачи их впечь и главное - сложность отделениякрупных зерен размером 5-10 мм, тоЛзиной менее 0,5 мм от крупных размером 5-10 мм, толщиной 0,5-3 мм и подача первых с мелкой Фракцией (дляисключения их пережога). В наклонныхпечах с поперечной подачей сырье попадает сразу не на факел горения (высокотемпературную часть канала печи 1,вследствце чего нагревается недостаточно резко и вспучивается менее эффективно. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к55 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 343134, кл. Г 27 В 15/00, 1970. 2 Авторское свидетельство СССР Р 488051, кл. Г 27 В 15/00, 1973. 3, Авторское свидетельство СССР Р 510631, кл. Г 27 В 15/00, 1974.предлагаемому является устройство дляобжига сыпучего материала, в которомдля снижения влияния насыпного слояна степень вспучивания установленыступенчатые наклонные полки 3, Однако установка полок сложна, технически трудно осуществима, ненадежнав эксплуатации, громоздка и, главное,не обеспечивает должного эффектавспучивания (такого, как при свободном вспучивании зерен во взвешенномсостоянии в струе раскаленных газов).Таким образом, в существующих печных агрегатах не обеспечивается требуемое время пребывания равных фракций сырья при высокой температуре впечи и, как следствие, происходит недовспучивание крупных зерен толщиной0,5-3 мм и пережог крупных (толщинойменее 0,5 мм) и мелких зерен.Цель изобретения - повышение качества продукции и увеличение производительности.Это достигается тем, что агрегатдля вспучивания и обогащения зернистого материала, преимущественно вермикулита, содержащий печь с наклонным по.25дом, горелочное устройство, осадительную камеру с вытяжным устройством, бункеры для сырья и пустой породы, снабжен пневмо-эжекционным устройством для загрузки сырья, установленным в нижнем торце канала печи, иэкраном, установленным в конце каналапечи.На чертеже показан предлагаемыйагрегат,Агрегат состоит из печи 1 с наклонным подом, бункера 2 сырья в нижнем конце печи, горелочного устройства 3 в нижнем торце печи, осадительной камеры 4 с вытяжным устройством,бенкера 5 для сбора пустой породы,пневмо-эжекционного устройства 6 внижнем торце печи и экрана 7 в верхнем конце канала печи.Агрегат работает следующим образом.45Наклонная печь 1 разогревается.сжиганием топлива в Форсунка до требуемой температуры 700-900 С, и вермикулитовое сырье из бункера 2 посредством пневмо-эжекционного устройства б забрасывается вдоль оси на 50всю длину канала печи в поток раскаленных газов. Воздух для пневмо-эжекционного забрасывания сырья подогревается теплом отходящих газов,Мелкие зерна сырья и крупные зерна толщиной менее 0,5 мм в Факеле горения в струе раскаленных газов эффективно вспучиваются во взвешенномсостоянии и выносятся сразу потокомгазов в осадительную камеру 4, а газы удаляются вытяжным устройством.Крупные зерна сырья толщиной 0,5-3 мм забрасываются пневмоэжекционным устройством до конца канала печи или при наличии экрана до него и по мере скатывания по наклонному поду вспучиваются. Приобретая парусность они захватываются потоком газов и выносятся также в осадительную камеру 4. Пустая порода выпадает из потока и по наклонному поду скатывается в бункер 5 пустой породы.При продольной подаче сырья , как это происходит в агрегате, длина канала печи определяется только длиной, необходимой для полного вспучивания мелких и крупных зерен толщиной менее 0,5 мм, равной 3-4 м, так как крупные зерна толщиной 0,5-3 мм при этом пролетая вверх до конца канала печи и затем скатываясь по наклонному поду вниз, до вспучивания совершают двойной путь, равный 6-8 м.Кроме того, после вспучивания в процессе выноса из печи потоком газов они совершают еще путь, равный почти длине канала печи. В результате достигается во взвешенном состоянии в струе раскаленных газов максимальное вспучивание и дополнительная термообработка крупных зерен толщиной 0,5-3 мм для уменьшения их усадки при остывании. Таким образом, при продольной подаче сырья сокращается длина канала печи, соответственно уменьшаются расход топлива и капитальные затраты, при этом улучшается качество продукции. Формула изобретения 1. Агрегат для вспучивания и обогащения зернистого материала, преимущественно вермикулита, содержащий печь с наклонным подом, содержащий устройство, осадительную камеру с вытяжным устройством, бункеры,цля сырья и пустой породы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества продукции и увеличения производительности, он снабжен пневмо-эжекционным устройством для .загрузки. сырья , установленным в нижнем торце канала печи.2. Агрегат по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что он снабжен эк-, раном, установленным в конце канала печи.Составитель И. ИноземцеваРедактор Н. Воликова Техред А. Ач , Корректор М. ПожоЗаказ 7266/58 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ ГосударственНого комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Рауиская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4