Аппарат для термообработки зернистого материала в кипящем слое

п 1 635378 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.11.78(088,8) ло делам изобретений и открытий(71) Заявитель В. Н, Щевелев, Б. Н. Потурвай, А. В. Мурашев Государственный всесоюзный научно-исследовазтгельс 1 стй,институт строительных материалов и конструкцй им. П, П. Будникова(54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА В КИПЯЩЕМ СЛОЕИзобретение относится к аппаратам с кипящим слоем, применяемым для термообработки зернистых материалов, используемых в промышленности строительных материалов, а также в химической, металлургической и других отраслях промышленности.Известны аппараты для термообработки зернистых материалов в кипящем слое, содержащие рабочую камеру со сту 1 пенчатым поднимающимся или опускающимся в направлении движения материала сводом и перегородками, газораспределительную решетку и устройство для подачи и отвода материала и газа 1, 2.Недостаток таких аппаратов заключается в невозможности глубокого охлаждения зернистого материала для повышения эффективности процесса термообработки полидисперсного материала, а также регулирования гранулометрического состава уносимого пылевидного продукта.Цель изобретения - повышение эффективности процесса термообработки материала,Достигается это тем, что в устройстве, включающем рабочую камеру со ступенчатым сводом и вертикальной шахтой, газо- распределительную решетку и устройства для подачи и отвода материала и газа,ступенчатый свод выполнен поднимающимся и опускающимся в направлении движения материала, причем вертикальная шахта размещена в месте максимального подъе ма свода.На чертеже представлен предлагаемыйаппарат для термообработки зернистого материала в кипящем слое, разрез.Аппарат имеет загрузочный узел 1 для 10 подачи полидисперсного материала, горизонтальную рабочую камеру 2 трапецеидального профиля переменного сечения, газораспределительную решетку 3, распределительные коробки 4 и 5, поднимающий ся и опускающийся ступенчатый свод 6, перегородки 7, не доходящие до газораспределительной решетки на различные расстояния, вертикальную шахту 8 для отвода газов и пылевидного материала из камеры 20 кипящего слоя и устройство 9 для отводазернистого материала.Работает аппарат следующим образом.Полидисперсный материал крупностьюдо 10 мм по загрузочному узлу 1 подается 25 в рабочую камеру 2 с кипящим слоем. Горячие газы поступают в слой через газо- распределительную решетку 3 из распределительной коробки 4. Частицы материала размером менее 1 мм, представляющие со бой известняковую муку, выносятся из. Сапунова,слоя кипящих частиц размером 1 -1 О мм, о под действием низко опущенного ступенчатого свода 6 и перегородок 7, спосооствующих увелне 1 о времеирсоываия мелких частиц в камеренпящего слоя, 5 удерживаются над слоем и выслпиваотся. Поддержанию постоянной скорости газов по длине рабочей камеры в зоне сушки при перекресто-противоточпом движении теплоносителей способствует то, что ступенчатый свод выполнен здесь подпима.ощимся в направлении движения материала и газа. Процесс сушки заканчивается в вертикальной шахте 8, где обеспечивается сепарация уносимых из слоя частиц извест няковой муки,Для повышения эффективности процесса сушки крупная фракция материала размером 1 - 10 мм охлаждается воздухом, поступающим в кипящий слой через газорас пределительную решетку 3 и распределительную коробку 5. В зоне охлаждсияосуществляется перекрестно-противоточое движение теплоносителей с миогократой циркуляцией зернистого материала в замк нутых объемах, образованных прикрепленными к своду вертикальными перегородками 7. Ступенчатый свод б в зоне охлаждения выполнен опускающимся в направлении движения материала, чем достигается 80 постоянство скоростей нагретого воздуха при движеии его к устройству для отвода газов из рабочей камеры, обеспечивая дополпительпую досушку известняковой мук, Охлажденный материал выгружается из камеры через устройство 9 и поступает в помольный агрегат для производства известняковой муки.Предлагаемый аппарат может быть использован также для осуществления процессов обжига полудисперсных материалов в кипящем слое. Формула изобретенияАппарат для термообработки зернистого материала в кипящем слое, содержащий рабочую камеру со ступенчатым сводом и вертикальной шахтой, газораспределительную решетку и устройство для подачи и отвода материала и газа, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности термообработки, ступенчатый свод выполнен поднимающимся и опускающимся в направлении движения материала, причем вертикальная шахта размещена в месте максимального подъема свода.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР454772, кл. Г 27 В 15/00, 1972,2. Авторское свидетельство СССР477297, кл, Г 27 В 15/00, 1973.