Способ регулирования процесса очистки от примесей возвратного растворителя

п 1694520 Союз Советских Социалистичесмих республик(22) 3 а я влево 23.05 1) 2619273 23-0 с присоединением заявки Уе ссчдарственнын комнт 3) Приорите по делам изобретений (43) ОпУбликовано 30.10.79. Бюллетень Ль 3) УДК 66,012(088.8) и открытии ния описания 30.10.7(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИ ОТ ПРИМЕСЕЙ ВОЗВРАТНОГО РАСТВОРИТЕЛ 2 Изобретение относится к области автоматизации процессог, полимеризации и может быть использовано в производстве синтетического каучука.Известен способ регулирования процесса очистки от примесей возвратного растворителя, используемого в процессе полимсрпзации диеновых углеводородов, путем азеотроппой осушки, заключающийся в изменении расхода пара в кипятильник колонны азеотроп ой осушки 1.Известный способ обладает ограниченными возможностями в отношении снижения концентрации примесей в осушенном растворителе из-за трудности контроля кон центрацип примесей в растворителе.Цель изобретения - снижение концентрации примесей в осушенном растворителе.Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе регулирования 2 процесса очистки от примесей возвратного растворителя, используемого в процессе полимеризации диеновых углеводородов, путем азеотропной осушки, заключающемся в изменении расхода пара в кипятиль ник колонны азеотроиной осушки, дополнительно байпасируют из колонны азеотропной осушки часть осушенного растворителя, вводят в указанный байпасируемый поток стабилизированные по расходу компоненты 3 катализатора, измеряют в полученпои смеси концентрацию катализатора и, в зависимости от ее величины, изменяют величину отгона паровой фазы из колонны азеотропной осушки,Прп зтом величину отгона паровой фазы из колонны азеотропной осушки можно дополнительно стабилизировать изменением расхода пара в кппятилышк, а концентрацию катализатора можно измерять по величине электронного парамапштного резонанса и/или величине диэлектричсской проницаемости смеси.На чертеже представлена блок-схема системы регулирования процесса очистки.Способ регулирования процесса очистки от примесей возвратного растворителя осуществляют следующим образом.Возвратный растворитель подают в колошу азеотропной осушки 1, имеющую кипятплышк 2. Расход пара в кипятильнике 2 измеряют датчиком 3 и регулируют с помощью регулятора 4, воздействующего на клапан 5. Величину отгона паровой фазы из колонны азсотропной осушки измеряют датчиком б и регулируют с помощью регулятора 7, корректирующего задание регулятору 4.Часть осушенного растворителя из колонны азеотроппой осушки 1 байпаспруют по694520 Составител лексаид едактор А, Соловьеваехред А. КамышниковаКорректор 3, Тарасова Типография, пр, Сапунова,3трубопроводу 8. Расход указанного Оыццы сируемого потока измеряют датчикссм 9 ц стабилизируют с помощью регулятора 1 с 1, воздействующего ца клапан 11.По трубопроводу 12 в осушеИ 1 ый растворитель подают алюм 1 ццсвый, а цо трусвпроводу 13 - тцтановьй компоненты катылизатора. Расход алюминиевого компонента катализатора измеряют датчиком 14 ц стабилизируют с помощью регулятора 15, воздействуюшего ца клапан 1 б. Расход титанового компонента катализатора измеряют датчиком 17 и стабилизируют с помощью регулятора 18, воздействующего на клапан 19.В полученной смеси измеряют концентрацию катализатора с помощью датчика 2 с 1, работающего по принципу определения величины электронного парамагнитногс резонанса ц/или величины диэлектрической проницаемости смеси. Величину указанной концентрации регулируют с помощью регулятора 21, воздействующего па отбор паровой фазы из колонны азеотропной осушки 1 с помощью цзмсцешя, например. задания регулятору 7.При повышении концентрации сатыз 1 затора уменьшают расход цыровоц фазы и наоборот.Таким образом, стабилизируется суммарная концентрация примесей ц их отдельных компонентов в осушенном расторителс. Такой прием снижает концентрацию примесей в растворителе, ешькаст расход ыталц - затора в процессе получения полимера повышает его качество.Предварительные экспсрименты в производстве каучука СКД показывают, что за счет снижения концентрации примесей в растворите,с расход т:тыцового компонента катализаторы ь гроцсссс цолимсрцзацци может быт:, сцижсц цы 0,5 моль ца 1 т полимера. Ф 0 р м у . Я . 1 : О б р сс ц ц 51 1. Сцосос регул;рованя процесса очцст 1 от црцмесси всзвратого растворителя,используемого в црэцсссс влцмеризацццдисцовях углеодородо, путем азсотропцой осушц, зыключаощцйся в изменениирасхода пыра сцп 5 тц, ц 1 к олонны азеотропцой осушки, о глцчающийся тем,что, с целью сццже;п 1 я концентрации примесей в осушенном растворителе, бацпасирукп из о,",оццы ызсотропцой осушки частьосушсццсго растворителя, вводят в указанный Оайцасируеъ 1 ый пОток стабцзИЗ 1 ровац 20 ные по расходу компоненты катализатора,измеряют в полученной смссц коццецтраЦЦ 10 1 С 2 Т 2,112 ЫТОР 2 ц, В 32 ВИСИМ ОСТИ ОТ ССвеличины, цзмсяют всличшу отгона паровой фазы цз колонны ызсотроццой осушки.25 2. Спосоо цо и. 1, отличающийсятем, что слцчццу отгона паровой фазы изколонны ызсотропцой осушки дополнительно стабилпируют цзмсцсццсх расхода параКЦП 51 ТЦЛЬЦЦК.10 3. Способ по и, 1, Отл и ч а ющийсятем, что ко щецтраццю катализатора измеряют по всзцчине электронного парамагцитнго резо:ацса 1/Игц величине диэлектрической проницаемости смеси.15 Источники информации,принятые во внимание прц экспертизе1. Анисимов И. В. Автоматческое регулирование процесса ректификации. М., Гостехиздат, 19 б, с. 4-6,18,Заказ 2517,8 Изд. М 628 Тираж 591 Подписное НПО Поиск Гссударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж,Раушская наб., д. 4/5