Патенты с меткой «трубы»

Номер патента: 1599521

Опубликовано: 15.10.1990

Автор: Прокопенко

МПК: E21B 25/00

Метки: вибратор, керноприемной, трубы

...7 размещен в полости трубы 4 под упругой 25манжетой 3 над рддиальными каналами9, выполненными над верхней перегородкой, а боек 8 - в изолированной полости 10, которую образуют перегородки, Последняя может быть заполненавОздухом,Вибратор работает следующим образом,При прокачивании промывочной жидкОсти боек 7 совершает колебательныедвижения и наносит удары по трубе 4.При этом второй боек 8 наносит диаметрально противоположные удары внутри полости 10, заполненной воздухом,увеличивая энергию колебания трубы 4и не даная за счет инерции бойку 7 зависнуть внутри струи промывочной жидкости, Возникшая вибрация увеличивается за счет бокового смещения верхнейчасти трубы 4, закрепленной в упругойманжете 3. Это позволит повысить производительность...

Номер патента: 1602711

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Гонохов, Кушманов, Кушманова, Сажко

МПК: B24B 39/02

Метки: дорнования, отверстий, трубы

...через реле задержки времени управляющие электрические сигналы в слабо- точную сеть шкаФа управления процес сом дорнования, После этого шариковый дорн скатывается по наклонному желобу 12 вниз до упора в деталь 14 или в матричные детали 19 и 20 (если. 1 6в последних нет выреза в месте установки желоба),Затем по программе с задержкой времени последовательно осуществляютсяследующие операции: переключениегидропривода из режима нагнетаниярабочей жидкости на слив, т.е, снимается давление в рабочих полостяхкорпуса 21 и кронштейна 32; раскрытие половин 9 и О корпуса зажимного приспособления, деталь 14 приэтом удерживается в сориентированномранее положении пружинной защелкой16; сведение схвата 33 промьппленного робота в место установки...

Номер патента: 1607683

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Паоло, Фаусто

МПК: A61L 2/00, B08B 3/04

Метки: наполняющей, трубы, упаковочной

...формы, чтов его нижнем положении все отверстия9 оказываются частично или полностью перекрытыми,Клапан 11 может быть выполнен из эластичного метариала, а пружина 12 может быть выполнена с ним за одно целое.Нагнетающий патрубок насоса 5 может быть соединен возвратным трубопроводом 1 О с входным концом наполняющей трубы а всасывающий атрубок насоса 5 может быть сообщен трубопро1607683 1, Устройство для очистки наполняющей трубы упаковочной машины, имеющей два или более трубопроводов для подачи содержимого и газа, включающеесредство для подачи очищающей жидкос-. ти в,наполняющую трубу и соединительную деталь для подсоединения к выходному концу наполняющей трубы, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности, средство...

Номер патента: 1609602

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Абраменко, Мазаник, Павловский

МПК: B23K 37/053

Метки: сборки, сварку, трубы, фланцем

...приводят в исходное состояние. На подставку 2 устанавливаютсвариваемые детали, фланец 4 и одинконец трубы 3, второй размещают вприводе вращения (не показано), Подается давление в пранук бесштоковук50полость силового цилиндра привопа 118,шток 19 перемещает толкатель 11 ичерез пружину 21 пиноль 8 влево. Пиноль 8 заходит в отверстия Фланца 4и трубы 3, поджимает выступом 2055Фланец 4 к трубе 3 и останавливается. Толкатель 11, сжимая пружину 21продолжает перемещаться влево и перемещает своим торцом влево шарики 17. Шарики прижимаются к фаскам 15и 16 втулок 1 и 13 и перемещаютпоследние влево. Конические втулки12 и 13 перемещаясь, воздействуют накулачки 9 и 10, которые, выходя изпиноли 8, центрируют трубу 3 и фланец 4 . При этом...

Номер патента: 1609627

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Бронфенбренер, Бурачонок, Виноградов, Ганжа, Мельцер, Мостовский, Немкович, Филоненко

МПК: B24C 3/16

Метки: внутренней, поверхности, трубы

...в гязоотводящий трубопровод 9, пылеасадитель 11 и сбрасывается через вентиль 13; При остановке и уплотнении плотного слоя абразива в камере 4,командное устройство15 вновь производит переключения вентилей, т,е. вентиль 13 закрывается,а вентиль 14 открывается, и процессциклически повторяется, После окончания процесса очистки отработанныйабразив удаляется в осадитель 8, а1609627 процесс поочередного соударения газовых потоков продолжатеся при повышенных в 1,5-3 раза скоростях дляудаления остатков абразива и загрязнений из обрабатываемой трубы 3. Дляпредотвращения попадания абразива в.трубопроводы 1 и 2 в процессе работы установлены предохранительные сетки 16,П р и м е р. Устройство реализо вано в опытной установке ИТМО. Принципиальная...

Номер патента: 1609701

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Гольдаде, Кисельман, Марков, Никитченко, Пинчук, Тишков, Ярыш

МПК: B29C 63/06

Метки: наружной, облицовки, поверхности, трубы

...труб согласно предложенному способу осуществляют следующим образом. Предварительно на основании из роликов 2, оси которых были расположены параллельно оси гофрированной трубы 3 и шаг (1) между ними выбран равным расстоянию между гофрами трубы 3, расстилают ленту из полимерной пленки 1. Затем, создавая натяг пленки 1 с помощью прижимного ролика 4, придают ей плоскую форму. Собственно облицовку трубы 3, которую предварительно очищают и нагревают до 473 - -573 К, проводят путем прокатывания трубы 3 по основанию 2 со скоростью - 0,2 м/с в направлении, перпендикулярном оси трубы. При этом обеспечивалась плотная намотка пленки 1 на трубу 3 как по выступам, так и по впадинам на поверхности трубы 3. Для обеспечения межслойной...

Номер патента: 1609946

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Ешимов, Ешимова

МПК: E21B 25/00

Метки: вибратор, керноприемной, трубы

...колеблющегося дебаланса и манжет возникает восходящий поток промывочной жидкости в керноприемной трубе. 3 ил. Дебаланс расположен в центральном канале 12 корпуса с возможностью наклонного смещения относительно продоль" ной оси корпуса 1.Выступ 2 выполнен на корпусе 1 в интервале между манжетами 10 и 11. В интервале над манжетами 10 и 11 корпус выполнен с радиальными отверстиями 13, в которых установлены обрат-ные клапаны 14.Дебаланс имеет привод вращения, выполненный в виде электродвигателя 15 с автономным источником 16 питания. Электродвигатель 15 кинематически связан с опорВибратор работаезом. После спуска снаряда на забойвключения электродвигателя 15баланс вращается, взаимодействуя со стенками центрального канала 12 и создавая, таким...

Номер патента: 1611499

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Антонов, Большак, Бориславский

МПК: B21D 39/02, B21D 5/16

Метки: заготовки, продольным, тонколистовой, трубы, фальцевым, швом

...в радиальном направлении под воздействием толкателей 20, взаимодействующих с коническими участками 21 штока 22 пневмоцилиндра 23, 45Установка работает следующим образом.Плоская заготовка 24 с предварительно отогнутыми краями шва укладывается перед подающей кареткой 2.Затем включается пневмопривод 4. Заготовка кареткой 14 подается в рабочую зону одновременно с кареткой2, после чего с помощью пневмоци.линдра 8 серьга 7 замыкает свободный55конец оправки 6. Далее следует гибказаготовки оправки 6. Диаметр оправкиподобран так, что после обгибки заготовки вокруг оправки и отвода прижимов 9 в исходное положение, элементы фальцевого шва заходят в замок. При включении пневмоцилиндра 23 шток 22 подается вперед и, воздействуя с помощью...

Номер патента: 1611678

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гусейн-Заде, Насиров, Саттаров

МПК: B23P 15/26

Метки: тепловой, трубы

...через патрубок 9 с вентилем 10 закачивается определенное количество рабочего агента, которое, проходя через от 1511678верстия перфорированной трубы 3, воздействует на внутреннюю поверхность эластичного рукава 4 и тем самым придает ему требуемую форму. Затем на внешней поверхности рукава 4 устанавливается пористый материал 1, образующий структуру фитиля, и подачей во внутрь стержня 2 избыточного количества рабочего аген 1 а осуществляется фиксация материала фитиля на поверхности этого стержня, после чего вентилем 10 магистраль перекрывается. При этом труба 3 совместно с установленными на торцах заглушками 5 и 8.предохраняют эластичный рукав 4 от продольной деформации.После установки и фиксации пористого материала, образующего...

Номер патента: 1613291

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Андреев, Гороховский, Фалеев, Футерман

МПК: B23P 6/00

Метки: демонтированной, моделирования, судоремонте, трубы

...фотографирования деванной трубы с помощью стереофметрической камеры, обфотоснимков на стереокомпаратполучения координат узловых точвключая центры ее фланцев, катарделяют конфигурацию трубы, выполняют автоматизированную разработку технологической карты и программы для изготовления трубы на станке с ЧПУ, назначают дополнительные геометрические парамет ры трубы, соответствующие демонтированной: радиус гибки для каждого погиба трубы и угол разворота плоскости симметрии приварного фланца относительно осевой плоскости каждого концевого погиба трубы. 10П р и м е р. Выполнение способа моделирования демонтированной трубы в судоремонте. В процессе дефектации соответствующей системы трубопроводов на ремонтируемом судне выявляют трубу с 15...

Номер патента: 1613297

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Ефремов, Лукашенко, Просветов, Санников

МПК: B21D 39/08, B23P 19/02

Метки: инструмент, разборки, решеткой, соединения, трубной, трубы

...поверхности трубы вступает винтовая нарезка устройства с шагом большим, чем шаг винтовой канавки. В результате этого происходит последовательный отрыв спиральных витков друг от рруга и их осевое смещение относительно г 1 оверхности отверстия.При этом, если Зг1,53, осевое относительное смещение спиральных витков моЖет быть недостаточным для отрыва предыдущего витка от последующего. При Яг231 возрастает нагрузка на винтовую нарезку устройства, что ведет к преждевременному выходу его из строя. Изменение численного коэффициента от 1,5 до 2 обусловлено прочностными характеристиками материалов труб. Для более жестких металлов величина коэффициента должна быть 1,5-1,6 (например, для Ст 10, 12 Х 1 МФ). Для мягких металлов и сплавов...

Номер патента: 1615316

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Красновская, Красновский, Макаров, Орьев, Степанов

МПК: E21B 17/08

Метки: двойной, обсадной, соединение, трубы

...ил. на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1; на сечение Б - Б на фиг. 2,адная колонна состоит из двух коакх труб 1 и 2, где в межтрубном прове на концах трубы 1 имеются тельные оси 3 а на нижнем конце с помощью соединительных осей 4 ен наконечник-полумуфта 5. Соединабжено диаметпально расположен 1615316Ъными по крайней мере двумя дополнительными соединительными осями 6, установленными в стенках трубы с возможностью поворота и выполненными в средней части с утолщением 7 прямоугольного сечения. Основные оси 3 и 4 жестко связаны со стенками трубы 1 и 2, а гнезда наконечника-полумуфты 5 выполнены в виде торцовых прорезей 8, под дополнительные соедианительные оси торцовые прорези 8 выполнены в виде И -образной формы и имеют средства фиксации их в...

Номер патента: 1617064

Опубликовано: 30.12.1990

Автор: Абросимов

МПК: C25D 19/00, C25D 7/04

Метки: внутреннюю, гальванических, нанесения, поверхность, покрытий, трубы

...5, соединяющей шайбы 1 и 2,шланги 6 и 7 закреплены на гибкомэлементе 8.Передний конец дополнительного,гибкого элемента 11 со ступицей 16и манжетой 17 устанавливают на заднем конце трубы, подготавливаемойдля нанесения гальванического покрытия, и сжатым воздухом перемещают(" простреливают" ) по трубе к ее пе 45реднему концу (до начала процесса покрытия). Ианжета, закрепленная наступице, обеспечивает герметичностьвнутри трубы во время подачи сжатоговоздуха, При выходе манжеты из трубыдавление в струе падает н передний50конец дополнительного гибкого элемента останавливает свое движение.В этот момент задний конец гибкого элемента, снабженный постоянныммагнитом 18, стопорится последним засчет взаимодействия постоянного магнита с...

Номер патента: 1618469

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Алтухов, Тонконогов

МПК: B08B 9/02

Метки: внутренней, поверхности, трубы

...Устройство 3 о.: ) Г . 3:. Гьтранспортер 12 с н- ко.: - Нте)8". П 3;)" Г;,ПНРолеЙ Р 4 О 3",т бь.3 сзоба 83 ь с .,Л". Омо14 Откоса заГРэязнени./.Устройсгвс дл оч:,стк внутреней 5:333) ;рхностл тг" уоь 3 работ;38 т сгеду. в им образом,В трубу ВВО,:;ят СЫПу:Гсй абра:ИВН;: .;3,.:;.териал с магнич ныгии сг)эйс вами.Р 8 ца ; гког:,цеРзой индуггсг) 8 в райне: гсчожс ьие,ПЭЧ КОТЭРООЬ Однс ИЗ ПНолейХОДится Вего полости фиг.,5), и згкреплот счицаему)о ТР)убу в пинолях 3 и Е, пред зри-ечьн.СдВИНув СТОЙКИ 1 И 2 На расстоянис С 3)О ВЕ, -ствующее дчинз счишае)а 3 тсубь;.,. атемВКЛячаРОТ 3)ндукто) 8. ".ОГОр)3 ен 8)ИрувращаРощееся магнитнсе 31 сле, рас(пу:33:.- ет абразивный материал В пол)сги 3 и 3 лиПри перемеЩенРи РРол счлва 63 Иос ч)уб 3Индуя Ор УВЛ...

Номер патента: 1620043

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Норберт, Хансйэрг

МПК: B21B 23/00, B21B 45/04

Метки: вещества, внутреннюю, нанесения, поверхность, раскаленной, трубы

...для удаления окалины.в слу чае, если оно состоит из мелких час10 15 55 тиц, можно собирать в сепараторе в целях его дальнейшего употребления или рециркуляцииНа чертеже изображено устройство для нанесения на внутреннюю поверхность трубной заготовки, полость которой является большей частью цилиндрической, вещества для удаления окалины, разрез,Основной частью предложенного устройства является корпус - пропускной орган 1 для потока газа-носителя, содержащего вещество для удаления окалины. Этот пропускной . орган может быть выполнен либо в виде цилиндра, либо квадратного или прямоугольного поперечного сечения. В проходном пространстве полости 2 корпуса - пропускного ар - гана расположены направляющие листы 3, образующие закручиватель потока...

Номер патента: 1622084

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Денисевич, Шелег, Шумейко

МПК: B22F 7/00, F28D 15/00

Метки: капиллярнопористой, структуры, тепловой, трубы, формирования

...свободный объем корпуса 1 заполняют капиллярно-пористым наполнителем 3, например свободной засыпкой, или при помощи шне ко вой подачи, Уплотнение наполнителя 3 осуществляют путем его поперечното относительно продольной оси корпуса 1 обжатия по наружной А и (или) внутренней Б поверхности исходного объеманаполнителя, например, путем соответственно волочения корпуса 1 через фильеру 4 и (или) либо прессования "подвижной иглой" (она же формующий элемент 2), либо дорнирования (в этом случае формующий элемент 2 снабжен дорном 5). После этого формируют требуемую комбинированную капиллярно-пористую структуру тепловой трубы. Это происходит одновременно с процессом уплотнения, но в зоне , в которой за формующим элементом, например дорном 5, на...

Номер патента: 1622532

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Васильев, Кириллов, Ткач, Трубицын, Червов

МПК: E02F 5/18

Метки: грунт, забиванием, погружения, трубы

...15(фиг, 4). который уменьшает расстояние между кольцевыми выступами 5 и 6. Это приводит к дополнительной деформации в радиальном направлении пружин 3, 1622532что гарантирует возникновение силы трения по поверхности контакта устройства и трубы 4. Для увеличения диапазона диаметров забиваемых труб 4 втулка 2 выполняется с углублениями 7 на цилиндрической поверхности втулки 2 (фиг, 6) либо со ступенчатыми углублениями 8(фиг, 7), Устанавливая концы пружин 3 в углубления 7 или 8, поднимают пружины 3 над втулкой 2, т,е, увеличивают диаметр устройства в сечении, где установлены пружины 3.В случае использования варианта устройства, показанного на фиг. 6, можно использовать втулку 2, у которой диаметр по сечению, где пружины 3 имеют...

Номер патента: 1622553

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Ардышев, Гоголев, Сидоров, Широков

МПК: E04C 5/06

Метки: арматурный, железобетонной, каркас, трубы

...(11 атручиевд Техре г А. Кравчук Корректор Л БескидВдк ч 6 Тираж 11 однисноеВ 111111 ос, лдрсгн нн(ни ком итс гд по и оЙретсниям и открытиям нри 1 КИТ С,О:Р1,н 5, Чо квд, Ж,5. Рду гнская над . д, 4511 и и волнг нно и сгд слнскии комбинат 1 атент, г, Ужгород, у л, Гдгдрина, 1 О Изобретение относится к производству Гезнапорных железобетонных труб, армированных спиральными арматурными каркасамии.Цель изобретения -- повышение прочнгсти арматурного каркаса.На фиг. 1 изображен арматурный кари с, обций вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. .Арматурный каркас содержит продольно стержни 1 синусоидальной формы, на ньн тупы 2 и впадины 3 которых навита г пиральная арматура 4, при этом отно;, снис наружного диаметра спирали к ее ,;нутреннему диаметру...

Номер патента: 1625496

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Ковальногов, Романовский, Томилин, Христенко

МПК: A62C 3/04

Метки: воздуха, попадания, предотвращения, сбросные, трубы, факельные

...на фиг. 2 - процесс взаимодействия газовых потоков.Устройство имеет цилиндрический корпус 1, входной 2 и выходной 3 патрубки, цилиндр 4, жестко соединенный с крышкой 5, на входном патрубке 2 установлен диффузор 6. 11 а гренках канала разворота потока, образованного наружной и внутренней поверхностями диффузора 6 и цилиндра 4, установлены ребра 7 и 8 в форме колец, охватывающих поперечное сечение этих поверхностей. Кромки ребер 7 и 8 (А и Б) выолнены шгрм. Высота ребра должна быть выше толщины пограничного слоя.Устройство работает следующим образом.Через входной патрубок 2 подают сбросной газ в диффузор 6, затем газ, равномерно распреде,ивнись на крышке 5, разворачивается и движется по каналу, где установлены кольцевые ребра 7 и 8....

Номер патента: 1626048

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Евстратов, Зинкичев, Макаров

МПК: F23B 5/00, F23G 7/06

Метки: оголовок, трубы, факельной

...смесеобразования при малых сопротивлениях газовому потоку на факеле, что определяет успешное применение стабилизатора пламени такого типа на факелах низкого и высокого давления, При конструировании факела высокого давления возможно применение стабилизатора 6 пламени в виде чаши (фиг. 3),Такая форма стабилизатора пламени позволит интенсифицировать процесс образования газовоздушной смеси, однако в этом случае значительно возрастает сопротивление стабилизатора, Для эффективной подачи воздуха в зону горения радиальные патрубки 7 расположены под наклоном, при котором периферийная часть расположена ниже центральной, что создает благоприятные условия для эжектирования воздуха иэ слоев атмосферы, расположенных значительно ниже зоны...

Номер патента: 1626071

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Безбородов, Важенин, Мазиков, Пластинина

МПК: F28F 11/06, F28F 21/00

Метки: решетке, теплообменника, трубы, узел, уплотнения

...3 выполнена с диаметром не меньшим, чем максимальный шаг между центрами отверстий решетки 2.Монтаж узла уплотнения осуществляется следующим образом.Трубу 1 вставляют в отрезок рукава из термоусадочной пленки необходимой длины, причем диаметр рукава предварительно определяют из соотношения о +где Я - максимальный шаг между центрами отверстий решетки 2;М - относительная величина усадки пленки,Затем трубу 1 с пленкой пропускают через отверстие трубной решетки 2, закрепляют нижний конец пленки на трубе 1 стяжкой 5, выполненной, например, иэ той же пленки, и через свободный верхний конец засыпают в зазор между пленкой и трубой 1 песок фракции менее 1 мм, после чего закрепляют на трубе и верхний конец пленки. Для большей надежности узла...

Номер патента: 1627354

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Дедов, Дроздов, Христенко

МПК: B23K 9/173

Метки: автоматической, сварки, соединения, трубы, углового, фланцем

...положения. Отсчет угла перемещения сварочной горелки производят от вертикальной оси в плоскости поперечного сечения трубы (сварного соединения) по направлению движения горелки.Форма сварного шва при сварке неповоротного соединения зависит от положения поверхности расплавленного металла сварочной ванны, величин и направления сил, действующих на нее (сила тяжести, газодинамическая сила электрической дуги, электромагнитная объемная сила, силы поверхностного натяжения, реакции твердых стенок).В различных пространственных положениях направление и величина этих сил меняются, при этом металл ванны в каждый момент сварки стремится занять положение динамического равновесия.Г 1 ри сварке в нижнем положении, когдасварочная горелка находится...

Номер патента: 1632526

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Глебов, Сибогатов, Шелуханов

МПК: B08B 9/04

Метки: внутренней, поверхности, трубы

...3 турбины 5, а вместес ним и маховик-цилиндр 9, связанный с ним щпицевым валом 10. Золотники 14при этом перемещаются в радиальных .каналах, сжимая свои пружины возврата, и перекрывают отводящие каналы 13цилиндра 9. В полости цилиндра повы-.шается давление, которое стремится 1 переместить цилиццр 9 относительно поршня 11 внизОднако этому перемещению предшествуют шарики 12 дотех пор, пока они не будут отжатыцентробежными силами. Усилие пружинокприжимающих шарики к.канавке на валу10, выбирается таким, чтобы перемещение шариков произошло тогда, когдацилиндр 9 достигнет частоты вращения, при которой он как маховик накопит достаточно энергии для совершения работы. Когда шарики 12 разой-.дутся, цилиндр 9 переместится внизи кулачки ведущей...

Номер патента: 1634346

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Вареник, Коваль, Мирошкин, Нестеров, Полищук

МПК: B21C 35/02

Метки: горизонтального, извлечения, пресса, трубного, трубы

...желоб 1, на котором шарнирно закреплены рычаги 2 и 3 Фиксатора, на концах которых закреплен груз, выполненный со скосом, при этом рычаг 2 снабжен зажимом 5, имеющим возможность поворота относительно оси 6, установленным на желобе 1 и имеющим паз 7 для ввода рычага 2, Груз своим скосом упирается в кромку выходного канала передней траверсы пресса, Перемещение желоба осуществляется приводом, поворот желоба - специальным приводом. Устройство установлено на входном конце желоба и в рабочем положении находится внутри выходного канала передней траверсы пресса, 2 ил,7 для овода рычага 2, Груз своим скосом упирается в кромку выходного канала передней траверсы пресса 8, Перемещение желоба осуществляется приводом 9, поворот желоба -...

Номер патента: 1636244

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гольдаде, Кисельман, Марков, Никитченко, Пинчук, Тишков, Ярыш

МПК: B29C 53/18

Метки: нанесения, наружную, оболочки, поверхность, полимерной, рукавной, трубы

...перемещения прикатывающей головки, Подбором диаметров роликов осуществляют согласование скоростей перемещения разведенного конца оболочки вверх и ее размотки с барабана 28,Устройство работает следующим образом,С помощью зажима 22 и механизма 4 поднятия подвешивают гофрированную трубу 30 эа один конец так, что впадины между гофрами трубы находятся напротив роликов 19, При этом кольцевая обойма 18 с механизмом разведения и прикатывающей головкой опущена в крайнее нижнее положение, а захваты 5 механизма разведения выведены в положение А(фиг.2). Конец рукавной пленки 31 разматывают с барабана 28, пропускают между роликами 29 и заправляют между захватами 5 - плоскими пружинами. С помощью вакуумной системы 17 через...

Номер патента: 1638256

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Вовкушевская, Гуртовник, Зубрицкая, Караваев, Швецов

МПК: E02D 29/10

Метки: возведения, высокой, насыпью, трубы

...и лоток 2,Таким образом, за счет снижениямаксимальных напряжений и их выравнивания по толщине несущих элементов 10 повышается надежность сооружения иснижается его стоимостьФормула изобретения Составитель В.ГоникТехред М.Дидык Корректор Н,Ревская Редактор А,Долинич Заказ 906 Тираж 393 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, уп. Гагарина,101 Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении подземных сооружений под высокими насыпями.Цель изобретения - снижение трудоемкости возведения и повышение эко. номичности сооружения.На чертеже изображена труба .под высокой насыпью,...

Номер патента: 1640564

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Добров, Кубышкин, Лабковский

МПК: G01M 3/24

Метки: герметичности, тепловой, трубы

...по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 Производственно-издательскийкомбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к области контроля герметичности тепловых труб и термосифонов, например охладителей полупроводниковых приборов.Цель изобретения - повышение информативности путем обеспечения определения степени негерметичности,На чертеже представлена схема устройства для контроля герметичности тепловых труб.Устройство содержит вибростенд 1 с установленным на нем датчиком 2, захватное приспособление 3, в котором закреплена тепловая труба 4 с установленным на ней датчиком 5, который прижимается к трубе 4 пружиной 6, и прибор 7 для регистрации частоты и ускорения вибрации.Способ...

Номер патента: 1508458

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Бабкин, Белов, Гусев, Звягин, Манаенков, Песляк

МПК: B23K 11/02

Метки: заглушкой, контактной, сварке, соединения, стыковой, трубы, формирования

...аь= 2,5 Р при использовании в качестве материала теплоотводящих пластин бронзы Яр НБТ обеспечивается, когда величина тока через шунт сектора КУХ составляет 0,5-1,0 от величи-. ны тока, протекающего через соответствующий участок трубы. ПерегревМ шунта в устройстве исключей, так как он соединен со всеми теплоотводящими пластинами и токоподводом трубы,Возможность изменять сопротивление шунта (путем подбора материала, сечения и т.д,) позволяет обеспечить та-: кой. режим, сварки, при котором исключен перегрев свариваемых материалов и достигается стабильность качества получаемых сварных соединений. После зажима трубы в КУХ подают импульс сварочного тока и осуществляют осадку свариваемой заглушки.Нунт может быть изготовлен в виде ленты из...

Номер патента: 1520763

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Бабкин, Белов, Гусев

МПК: B23K 11/02

Метки: заглушкой, контактной, оболочки, сварки, стыковой, твэла, трубы

...и гериетизировали открытый конец приваркой второй 25 заглушки.Иод помещали в тонкостенную стеклянную ампулу, которую после приварки второй заглушки разбивали ударом торца образца по металлической плите. Конец трубы зажимали в разъемном кольцевом упоре-холодильнике (КУХ), состоящим из наЬора теплоотводящих пластин толщиной 0,5 мм, соединенных с кольцевым разъемным токоподводом, длина эффективной (соприкасающейся с трубой) части которого составляла 0,5; 1,0; 1,5;2,0 и 5,0 мм, Диаметр рабочей части заглушки выбирали равным 12,3 и 12,6 мм при длине ее 4,5 мм.40 При сварке образцы (трубы) зажима" ли в электроде трубы (КУХ+токоподвод) так, что расстояние от торца трубы до плоскости соединения КУХ с токопод вбдом составляло 3 мм.Режим...

Номер патента: 1646638

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Ермаков, Зоз, Кривешко, Письменный, Трепутнев, Харин

МПК: B21C 37/15, B21C 37/26

Метки: оребрением, спиральным, трубы

...(фиг, 7) следующим образом. Вращая и перемещая гладкую трубу 1 по стрелке А и наматывая ленту (О-образный желобковый элемент) 2 просеченной стороной с одновременным пропусканием тока высокой частотычерез проводник 7, скользящие контакты 8 и части неоребренной трубы 1 и ленты 2, расположенные между контактами 8, осуществляют разогрев и сварку трубы 1 и ребра-ленты 2. При этом ток , проходя кратчайшим путем по ленте 2. равномерно разогревает свариваемую кромку ребра, в том числе и перемычки 5 до мягкого состояния. Перемычки 5 в процессе навивки ленты-ребра 2 на трубу 1 деформируются (расплавляются), так как участки 4 на ленте 2, всегда находящиеся в области сжимающихся (внутренних) волокон ребра, сходятся друг с другом в кольцо, вытесняя...