Устройство для погружения трубы в грунт забиванием
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 Е 02 Р 5/18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 3 И"К 3 М 31 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Фцг.9(71) Институт горного дела СО АН СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1097762, кл. Е 02 Г 5/18, 1983.Авторское свидетельство СССРМ 1273459, кл, Е 02 Г 5/18, 1981.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ ТРУБЫ В ГРУНТ ЗАБИВАНИЕМ(57) Изобретение относится к горной и строительной технике и предназначено для забивания труб-кожухов в грунт. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет повышения его жесткости. На передней части ударного узла 1 Я 2 1622532 А 1 размещают втулку 2 с радиальными передним и хвостовым выступами, Между последними устанавливают основной и дополнительный упругие элементы в виде изогнутых пластинчатых пружин 3 и 16 соогветственно. Поджатие втулки 2 к труба 4 обеспечивается приспособлением для регулирования жесткости упругого элемента за счет вращения резьбового штока 17 или подачи сжатого воздуха в силовую камеру. Поршень 9 перемещается и поджимает поужины 3, 16, Дополнительные кольцевые вкладыши обеспечивают возможность прокладки широкого сортамента труб по диаметру и толщине стенок, При включении ударного узла 1 втулка 2 перемсцГается в трубе 4 и хвостовой выступ опирается на торец трубы 4. Это обеспечивает малую деформацию последней за счет центрирующего действия пружин 3 и 16. 9 з.п. ф-лы, 11 илИзобретение относится к горной и строительной технике и может быть примененодля забивания труб - кожухов при бестраншейной прокладке подземных коммуникаций, при забивании металлических свай и 5т,д.Цель изобретения - повышение надежности работы за счет повышения жесткостиустройства для погружения трубы в грунтзабиванием, 10На фиг, 1 показано устройство, разрез;на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1; нафиг, 3 - вид Б на фиг, 1; на фиг. 4 - 9 -варианты выполнения устройства; нэфиг, 10 - сечение В - В на фиг. 9; на фиг, 11 - 15сечение Г - Г на фиг. 9,На переднюго часть ударного узла 1монтируется втулка 2, которая снабжена упругим элементом - пружинами 3, выполненными в виде, по крайней мере, трех 20лепестков, размещенных по окружности,например, со смещением на 120, Наружный диалетр пружин 3 несколько большевнутреннего диаглегра забиваемой трубы 4.На втулке вглполнены передний и хвостовой 25радиальные выступы 5 и 6, между которымисмонтированы пружины 3. Диаметр хвостового радиального выступа б соответствуетвнешнему диаметру эабиваелой трубы 4,Возможсн вариант исполнения втулки 2 с 30углублениями 7 на цилиндрической ее поверхности либо со ступенчатыми поперечными углубленияли 8 на одном из выступов,например на переднел 5, смещенными пооси и в радиальном направлении, для установки одного из концов пружины 3, Устройство может содержать поршень 9 (фиг, 6),размещенный в силовой камере 10, образованной внешней цилиндрической поверхностью втулки 2 и гильзы 11, охватывающей 40поршень 9, причем полость соединена с источником сжатого воздуха посредством магистрали 12 сжатого воздуха. Выступ бвтулки 2 может быть снабжен кольцевымвкладышем 13, имеющим диаметр, соответствующий диаметру трубы 4 для взаимодействия с ней, Возможно использованиеодною(фиг 4) или нескольких дополнительных вкладышей 14 и 15. В последнем случаевкладыш 13 имеет наружный диаметр, соответствующий наружному диаметру забиваемой трубы 1, дополнительные вкладыши 14и 15 имеют наружный диаметр меньше внутреннего диаметра забиваемой трубы 4. Возможно выполнение устройства с 55дополнительным упругим элементом в видепружин 16, установленных на втулке 2 аксиально пружинам 3 со смещением по окружности на 60 относительно последних.Силовая камера 10 может быть расположена и между упругими элементами. В этом случае силовая камера 10 может быть выполнена в виде гильзы 11 с основным и дополнительным поршнями 9, каждый иэ которых размещен на втулке 2 с возможностью осевого перемещения и поджэтия соответствующих пружин 16 и 3. При расположении поршня 9 в задней части втулки 2 (фиг. 10) он может иметь резьбовой шток 17, размещенный в резьбовом отверстии 18 втулки 2. Пружины 3 могут иметь поперечные выступы 19 кольцеобразной формы (фиг, 4) на наружной поверхности. Эти выступы имеют треугольное продольное сечение. Образованный в сечении угол может быть острым и направлен в сторону передней части устройства.Устройство работает следующим образом.С торца эабиваемой трубы 4 устанавливают устройство, предназначенное для забивания трубы 4, При включении ударного узла 1 (подачей в него сжатого воздуха) создаются импульсы, направленные в сторону забиааемой трубы 4, в начальный момент необходимо поджимать устройство вперед, чтобы компенсировать силы отдачи, возникающие при работе ударного узла, Под действием ударного импульса устройство продвигается в трубе 4, при этом пружины 3 деформируются, Возникающая между контактирующими поверхностями трубы 4 и пружин 3 сила трения компенсирует силу отдачи, Устройство продвигается в трубе до тех пор, пока хвостовой радиальный выступ 6 упрется в торец трубы 4, Затем ударный импульс от ударного узла 1 через втулку 2 и радиальный выступ б передается на торец зэбиваемой трубы 4, что и предопределяет продвижение последней в грунте, Для демонтажа устройства из трубы 4 после завершения операции по забиванию ее в грунт необходимо изменить направление ударных импульсов, переключив режим работы ударного узла 1, Ударный импульс в режиме реверса направлен в обратную сторону, что приводит к извлечению устройства из трубы 4. При выполнении радиального выступа б втулки 2 составным обеспечивается универсальность устройства, т,е. можно, заменив один кольцевой вкладыш 14 с меньшим диаметром на другой с большим диаметром (фиг. 4), забивать трубы 4 различных диаметров. Если меняется внутренний диаметр трубы 4, например увеличена толщина стенки трубы 4, устанавливается дополнительный вкладыш 15(фиг, 4). который уменьшает расстояние между кольцевыми выступами 5 и 6. Это приводит к дополнительной деформации в радиальном направлении пружин 3, 1622532что гарантирует возникновение силы трения по поверхности контакта устройства и трубы 4. Для увеличения диапазона диаметров забиваемых труб 4 втулка 2 выполняется с углублениями 7 на цилиндрической поверхности втулки 2 (фиг, 6) либо со ступенчатыми углублениями 8(фиг, 7), Устанавливая концы пружин 3 в углубления 7 или 8, поднимают пружины 3 над втулкой 2, т,е, увеличивают диаметр устройства в сечении, где установлены пружины 3.В случае использования варианта устройства, показанного на фиг. 6, можно использовать втулку 2, у которой диаметр по сечению, где пружины 3 имеют максимальный прогиб, меньше внутреннего диаметра забиваемой трубы 4. При этом устройство устанавливается внутрь трубы,4. Затем по магистрали 12 подается сжатый воздух в силовую камеру 10, под действием которого поршень 9 смещается в осевом направлении, Максимально возможное смещение поршня 9 определяется длиной гильзы 11, Поршень 9 сжимает пружину 3, обеспечивая ее контакт с трубой 1, Г 1 ри этом возникает сила трения по поверхности контакта. удерживающая устройство в трубе 4 Погеречные выступы 19, имеющие г поперечнол сечении треугольную форму, обеспечивдо более надежныи контакт торцовых поверх. ностей устройства и забиваемой труби 4 При ударном импульсе, ндрдвлеол в сторону передней части трубы 4, происходит продвижение устройства вперед Острые кромки поперечных выступов 19 3 пружины 3 сцепляются с внут рснней поверхностьютрубы 4, и послерохождения ударного импульса расстояние между острыми кромками поперечных выступов 19 и торцом выступа 6 уменьшается, что приво дит к натяжению выступа 6 устройствд к торцу забиваемой трубы 4 Чел лучше контакт устройства с торцом трубы 4, тем лучше передается ударный импульс ог ударного узла 1 к забиваемои трубе 4. 4При выполнении устройства с поршнем 9, соединенным со штоком 17, илеощим резьбу, можно регулировать силу прижила устройства к трубе 4, что достигается большим или меньшим закручиванием штока 17 5 в резьбу втулки 2, Такое регулирование исключает возникновение больших сил на пружинах 3, чем необходимо, что в конечном счете повышает долговечность конструкции, 5При выполнении втулки 2 с двумя упругими элементами упрощается запуск устройства в трубу 4 и соединение лежду ними более надежно, особенно если используется труба 4, имеющая форму. отличную от окружности (это бывает при использованиив качестве кожухов при бестраншейной прокладке подземных коммуникаций некондиционных труб либо бывших в употреблении).5 Этот эффект особенно ощутим, если использовать устройство, у которого одна системапружин смещена по окружности относительно другой, так как в случае наличия навнутренней поверхности трубы 4 локально 10 го выгиба, куда попадает пружина 3, пружина 16 попадает на другое место, где онаобеспечит требуемый контакт устройства струбой 4.В варианте устройства по фиг. 8 необхо 15 димо сначала подать сжатый воздух в силовую камеру 10 по магистрали 12, а затем,после закрепления устройствз в трубе 1,подать сжатый воздух в ударный узел 1. Поддействием ударного импульсд, создаваемо 20 го ударным узлом 1, устройство продвинется вперед и создаст гарднтировднныйконтакт е о с торцовой поверхностью трубы 4Применение предлагаемого устройствадля погружения трубы в грунт позволяет25 повысить удобство при работе и одновременно исключить деформировдние торцазабивдемой трубы,сормула изобретения1. Устройство для погружения трубы вО грунт забиванием, содержащее ударныйузел, здкрепленнуо в его переднеи частивтулку для взаимодействия с торцо л здбиьделой трубы, нд которой выполнены радиальные выступы и размещены упругие5 элементы по окружности между радиальными выступами, и приспособление для регулирования жесткости упругоо элемента, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельо повышения надежности работь зд счет повышения0 его жесткости, каждый упругий элемент выполнен в ниде изогнутой плдстинчатой пружиы, установленной с возможностьювзаимодейсвия средней частью с внутренней поверхностью трубы, а приспособление5 для регулирования жесткости упругоо элемента выполнено в виде расположенных ндвнешней поверхности втулки углубленийдля размещения концов пружин,2. Устройство по и. 1, о т л и ч д ю щ е е 0 с я тем, что приспособление для регулирования жесткости упругого элемента выполнено в виде кольцевых вкладышей,установленных аксиально радиальному выступу.5 3. Устройство по и. 1, о т л и ч д ю щ е ес я тем, что приспособление для регулирования жесткости упругого элемента выполнено в виде поперечных ступенчатыхуглублений на одном из рддидльных вьступов, 16225324. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что приспособление для регулирования жесткости упругого элемента выполнено в виде углублений вдоль образующей поверхности втулки,5, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что приспособление для регулирования жесткости упругого элемента выполнено в виде силового поршня с резьбовым штоком, а втулка выполнена с резьбовым отверстием для размещения штока, при этом поршень размещен на втулке с возможностью осевого перемещения и поджатия пружин.6, Устройство поп.1, отл ича ю щеес я тем, что приспособление для регулирования жесткости упругого элемента выполнено в виде гильзы, образующей с втулкой силовую камеру, и поршня, размещенного в последней с возможностью осевого перемещения и поджатия пружин, при этом полость силовой камеры сообщена с магистралью сжатого воздуха.7, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно выполнено с дополнитель ным упругим элементом в виде пружин, приэтом последний установлен на втулке аксиально основному упругому элементу.8, Устройство по пп. 1 и 7, о т л и ч а ющ е е с я тем, что пружины дополнительного 10 упругого элемента смещены по окружностина 60 относительно пружин основного упругого элемента.9, Устройство по пп. 1, 6, 7 и 8, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно выполнено с дополнитель ным поршнем для поджатия пружин дополнительного упругого элемента, а силовая камера размещена между упругими элементами,10, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щее с я тем, что пружины выполнены с попе речными выступами треугольного поперечного сечения на внешней поверхности.1 б 22532Составитель С, Робатень Редактор С. Патрушева Техред М,Моргентал Корректорска Заказ 95 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4447864, 24.06.1988
ИНСТИТУТ ГОРНОГО ДЕЛА СО АН СССР
ТКАЧ ХАИМ БЕРКОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ГЕННАДИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ЧЕРВОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, КИРИЛЛОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ, ТРУБИЦЫН ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E02F 5/18
Метки: грунт, забиванием, погружения, трубы
Опубликовано: 23.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1622532-ustrojjstvo-dlya-pogruzheniya-truby-v-grunt-zabivaniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для погружения трубы в грунт забиванием</a>
Предыдущий патент: Стенд для исследования подводного резания грунтов
Следующий патент: Опорно-поворотное устройство
Случайный патент: Волноводный y-циркулятор