Патенты с меткой «титанового»

Номер патента: 1475169

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Вахменина, Каримов, Муклиев

МПК: C22B 34/12

Метки: отработанного, переработки, плава, солевого, титанового, хлоратора, хлоридного

Способ переработки отработанного хлоридного плава солевого титанового хлоратора, включающий выщелачивание в воде, отделение нерастворимого остатка от хлоридного раствора, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь ценных компонентов с получением товарных продуктов и уменьшения количества сбрасываемых отходов, нерастворимый остаток подвергают сушке и разделению на мелкую и крупную фракции, мелкую фракцию менее 0,4 мм флотируют хлоридным раствором с добавкой водной эмульсии трансформаторного масла, хвосты флотации промывают и сушат, а концентрат флотации объединяют с крупной фракцией более 0,4 мм и направляют на хлорирование.

Номер патента: 959432

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Абрамов, Александровский, Бондарев, Вяткин, Годун, Голубев, Гулякин, Евсеев, Кудрявский, Рудницкий, Сандлер, Семянников, Скородумов, Снежко

МПК: C22B 5/04, C22B 7/00

Метки: отходов, переработки, производства, титанового, хлоридных

Способ переработки хлоридных отходов титанового производства, включающий их восстановление магнием при нагревании с получением расплава, разделение расплава отстаиванием на солевую и металлическую фазы и вакуумную сепарацию последней, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, получения нерадиоактивных продуктов, упрощения технологии, магний берут в количестве 0,3 - 0,5 от стехиометрии, а восстановление и сепарацию проводят при 500 - 650oC.

Номер патента: 719147

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Безворитний, Евсеев, Казанцев, Кудрявский, Лаукарт, Николаева, Поповцева, Холмогоров, Яковенко

МПК: C22B 34/32, C22B 59/00, C22B 7/00 ...

Метки: отходов, переработки, производства, титанового

1. Способ переработки отходов титанового производства, включающий выщелачивание, сорбцию на пористом ионите, содержащем слабокислотные ионогенные группы, промывку ионита, десорбцию и последующую переработку элюата с получением скандий-ториевых концентратов и раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексности использования сырья, утилизации ценных компонентов и обезвреживания отходов от токсичных веществ, после переработки элюата раствор обрабатывают стальной стружкой при температуре 60 - 95oC до рН 1,8 - 3,5 с отделением полученного осадка хромового концентрата, а полученный раствор обрабатывают окислителем и раствором щелочи с отделением полученного осадка, его...

Номер патента: 1297463

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Волков, Долженков, Кудрявский, Лаукарт, Пинаев, Рымкевич, Филимоненко, Фрейдлина

МПК: C22B 34/32

Метки: извлечения, отходов, производства, титанового, хрома

Способ извлечения хрома из отходов титанового производства, включающий обработку их водным раствором, отделение нерастворимого остатка, осаждение хрома при pH 3,0 - 4,5, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и улучшения условий труда, перед осаждением хрома в раствор вводят сульфат натрия при массовом соотношении сульфита натрия и хрома 1 : 3.

Номер патента: 993642

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Абрамов, Бондарев, Вяткин, Евсеев, Кудрявский, Лаукарт, Пинаев, Рудницкий, Семянников, Скородумов, Снежко

МПК: C22B 34/12

Метки: отходов, переработки, производства, титанового, хлоридных

Способ переработки хлоридных отходов титанового производства, включающий восстановление отходами металлического титана, последующее отстаивание, отделение расплава и сепарацию, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, повышения его скорости и возможности переработки отходов конденсационных систем производства четыреххлористого титана, восстановление ведут при 500 - 750oC и подаче титана в количестве 0,35 - 0,6 от теоретически необходимого относительно суммы хлоридов металлов, активных к металлическому титану, а сепарации подвергают расплав после отстаивания и отделения.

Номер патента: 1228503

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Лаукарт, Муклиев, Поляков, Пономарев, Свиридов, Сотова, Яковенко

МПК: C22B 15/00, C22B 3/20, C22B 34/12 ...

Метки: ванадий, медь, переработки, производства, пульп, содержащих, титан, титанового, хлоридных

Способ переработки хлоридных пульп титанового производства, содержащих титан, медь и ванадий, включающий обработку в расплаве хлоридов металлов, дистилляцию соединений титана и ванадия, выщелачивание отработанного плава водой, осаждение гидроокисей металлов щелочным реагентом, отделение осадка от раствора и выделение меди из раствора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и расширения ассортимента продуктов, осаждение гидроокисей металла осуществляют гидроксидом аммония, а выделение меди из раствора в виде хлорокиси ведут путем осаждения хлористым водородом или соляной кислотой.

Номер патента: 1572036

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Анашкин, Волков, Колесников, Кудрявский, Смирнов, Ушакова, Юрлов, Яковенко

МПК: C22B 59/00

Метки: извлечения, отходов, производства, скандия, титанового

Способ извлечения скандия из отходов титанового производства, включающий последовательную сорбцию из сернокислых растворов на анионите и на фосфорсодержащем ионите, промывку ионита, десорбцию скандия карбонатными растворами, переработку элюата с получением скандиевого концентрата, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки скандия от циркония, сорбцию ведут с использованием в качестве анионита 1,4,7,11,14-пентааза-9,16-диол-4-полициклотетрадекан-1,7-диаммоний дихлорида формулы:

Номер патента: 1638901

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Беликова, Боровинская, Вишнякова, Мержанов, Ратников

МПК: B22F 1/00, C01B 31/30, C22C 14/00 ...

Метки: основе, сплава, титана, титанового, шихта

Шихта на основе титана для получения титанового сплава, содержащая углерод, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сплава, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Углерод - 8,5-10,2Титан - Остальное

Номер патента: 963322

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Аньшаков, Волейник, Гавриш, Горовой, Жуков, Носиков, Петрунько, Пчелкин, Чередниченко

МПК: C25C 3/28, C25C 5/00

Метки: порошка, титанового

Способ получения титанового порошка из титанового сырья, включающий восстановление углеродсодержащим восстановителем и электролитическое растворение восстановленного материала в солевых расплавах при плотности тока 0,2-0,3 А/см2 , отличающийся тем, что, с целью удешевления и упрощения процесса, восстановление ведут плазменно-дуговым нагревом при 2500-3540K, а электролиз проводят в хлоридных солевых расплавах.