Патенты с меткой «титаната»

Номер патента: 1600560

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Андреев, Маркевич, Соловьева

МПК: H01C 7/02

Метки: бария, основе, позисторов, титаната

...с оксидами РЗЭ вводится в шихту перед смешиванием.4. Смешивание производится "мокрым" способом в шаровой мельнице с последующей сушкой порошка при 130-150 С.5. Синтез материала проводится на воздухе при температуре 1150 С в течение 2 ч.6, Прессованные образцы заданной конфигурации обжйгаются при температуре 1280-1320 С в течениеч. Скорость охлаждения образцов от температуры обжига 100-150 град/ч.7, Для измерения электрических параметров наносятся электроды из эвтектики 1 п-Са.Иллюстрация положительных результатов по предлагаемому способу приведена в таблице, в которой представ лены данные аналога и прототипа, а также измеренные значения основных параметров позисторов из ВаТхО и. .его твердых растворов с различным . содержанием...

Номер патента: 1602254

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Андреев, Маркевич, Соловьева

МПК: H01C 7/02

Метки: бария, основе, позисторов, титаната

...П.п, 1 и 2 таблицы соответственно характеризуют свойства позисторов из Ва РЬ оТхО, легированного 0,1 мол.% У О с добавками Та или ИЬ (прототип) и позисторовиз ВаТхОз, легированного ИЬ 205 или7 Оз с комплексом добавок (аналог)..Необходимо при этом еще раз подчеркнуть, что в прототипе рассматриваются позисторы только из свинецсодержащей керамики, в которую вводятсяИЬ или Та Дпя уменьшения потерь свинца при обжиге керамики. Лучшие результаты по аналогу и прототипу )5 =12 Ом см ПТКС = 5% /С.П,я. 3-5 таблицы характеризуют условия обжига и параметры позисторовиз керамик состава ВаТ 10, Ва. БгТ 10 пВа РЬТхО, изготовленных по предлагаемому способу при соотношении МЬ О/У, Ов сплаве, равном 8: 1. Видно, что при значениях удельного...

Номер патента: 1787981

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Гриднев, Остапенко, Рогова

МПК: C04B 35/46

Метки: керамики, основе, свинца, сегнетоэлектрической, титаната

...размеров 30 х 70мм, синтезируют при температуре 750 С 4ч, После- синтеза порошок кадмониобатасвинца оставляют без обработки в средеэлектроактивированной воды. 10Порошок Синтезированного титанатасвинца подвергают обработке в среде электроактивированной воды "католите" в течение 0,5; 1; 2; 6; 12; 18; 24 ч.Помол в течение 0,5; 1; 2 ч проводят в 15агатовой ступке. в течение 6; 12; 18 и 24 ч -в агатовой шаровой мельнице."Католит" получали при пропусканииэлектрического тока через дистиллированную воду, содержащую 0,1 г/л уксусно-кислого свинца РЬ(СНзСОО)2, в течение 8 - 10мин (рН=8,5 - 9),После обработки титаната свинца в католите, порошок высушивали и использовали для приготовления твердого раствора 25титаната свинца - кадмониобата свинца,0,9...

Номер патента: 1806092

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Дорохова, Каган, Кислов, Лимарь, Ротенберг, Шепеленко, Щербакова

МПК: C01G 23/00

Метки: бария, титаната

...вначале осадка. В полученный раствор титанилоксаловой кислоты медленно, малыми порциями вводят гидроксид бария Ва(ОН)2 8 Н 20 в количестве 403,02 г ,(при содержании в нем ВаО - 48,95%), Скорость перемешивания поддерживают равной 1000 об/мин. Первмешивание продолжают с указанной скоростью при поддержании 80 С в течение 4 ч, После этого суспензию охлаждают до комнатной температуры, Осадок отфильтровывают, сушат на воздухе и прокаливают по режиму: подьем температуры по 100 С/ч до 700 С, выдержка при этой температуре 3 ч, нагрев до 1000 - 1100 С и выдержка 4 ч. Рентгенофазовый анализ керамики показал наличие одной фазы состава В аТ Оз. Выход продукта - 98,7%.П р и м е р 2, Проводятся те же операции, что и в примере 1, но гидроксид...

Номер патента: 1838455

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Гнеденков, Гордиенко, Скоробогатова, Хрисанфова

МПК: C25D 11/02

Метки: бария, нанесения, пленок, титаната

...проницаемости пленки в целом, что вносит свой вклад в повышение сегнетоэлектрических свойств пленки.45 После вакуумно-термической обработки значения диэлектрической проницаемости увеличиваются до 1108, проводимость с 5 10 до 1,8 104 (Ом см), при этом на материале полученной пленки наблюдается 50 диэлектрическая петля гистерезиса, являющаяся наиболее важноф характеристикой сегнетоэлектрика, При температуре Кюридиэлектрическая проницаемость таких пленок возрастает до 11000 (соответственно улучшаются их сегнетоэлектрические свойства).Нижний предел температуры вакуумнотермической обработки обусловлен значением энергии связи кислородсодержащихионов на поверхности пленки. При температуре отжига в вакууме меньше 300 С десорбция ионов...

Номер патента: 1102190

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Квичко, Коток, Литвинов, Рамакаева

МПК: C01G 23/00

Метки: стронция, титаната

...удаляют выпариванием и проводят 35 пензию фильтруют а путч-фильтре. Осадокспекание полученного порошка при темпе- подсушивают в сушильном шкафу, помещаратуре:1400 С в течение 2 ч. ют в печь и прокаливают при 12000 С в течеКонечный продукт содержит 0,.8 сво- ниеЗч. Полученный после обжига конечный. бодной.окиси стронция. продут измельчают в течение 15-20 мин.Цель. изобретения состоит в повышении 40 Выход продукта составил 84,5%. Стехифазовой однородности конечного продукта, ометрический состав, %; ЗгОобщ, 56.6;.Т О 2Этодостигается благодаря тому, что уг- .43,4: Зг 00 б. 0,07, Содержание микроприлекислый стронций и двуокись титаната месей, ф 6:А 1 10; Ре 5 10;313 10;-з,прокаливают соответственно при темпера- Мд5 10; Рв5 10, Иэ партии...

Номер патента: 1269357

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Витенко, Орешин, Пашков, Попов, Рогозин, Трудов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/08, B22F 3/12 ...

Метки: пьезоэлементов, свинца, системы, титаната, трубчатых, цирконата

Способ получения трубчатых пьезоэлементов системы цирконата-титаната свинца, включающий приготовление смеси порошков оксидов свинца, циркония и титана, термическую обработку смеси с образованием цирконата - титаната свинца, взрывное прессование в ампуле и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, прочности и электрофизических характеристик пьезоэлементов, в термообработанную смесь цирконата - титаната свинца вводят смесь порошков оксидов свинца, циркония и титана в количестве 20 - 30 об.%, после взрывного прессования осуществляют дополнительную термическую обработку при 550 - 600oC, а затем перед спеканием спрессованную заготовку из ампулы извлекают.

Номер патента: 1304639

Опубликовано: 20.06.2000

Авторы: Орлова, Текстер-Проскурякова, Шефтель

МПК: H01C 7/02

Метки: бария, основе, позисторов, титаната

1. Способ изготовления позисторов на основе титаната бария, включающий приготовление твердых растворов из отдельных компонентов, их смешивание, формовку заготовок, обжиг и металлизацию, отличающийся тем, что, с целью повышения рабочей напряженности позисторов, перед операцией смешивания твердых растворов осуществляют измельчение каждого из них.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельчение каждого из твердых растворов осуществляют в воде.