Квичко
Способ получения моноалюмината иттрия для выращивания монокристаллов
Номер патента: 1075758
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Квичко, Коток, Некрасова, Рамакаева
МПК: C30B 15/00, C30B 29/24
Метки: выращивания, иттрия, моноалюмината, монокристаллов
...вследствие чего улучшается стехиометрия целевого продукта.Отделение твердой фазы от жидкой производят путем фильтрации на нутч-фильтре или упариванием. В результате одностадийной термической обработки (при температуре 1200 - 1250 С в течение 2 - 2,5 ч) происходит твердофазное взаимодействие окисловиттрия и алюминия,5 Навеску прокаленных окислов иттрия иалюминия, взятых в стехиометрическом соотношении, загружают в барабан мельницы, добавляют жидкость (вода, спирт и др.)в количестве 1-1.2 л на 1 кг смеси окислов"0 и перемешивают на валках до полной гомогенизации смеси. Полученную суспензиюупаривают или фильтруют на нутч-фильтре.Осадок подсушивают и прокаливают притемпературе 1200 - 1250 С в течение 2 - 2,5 ч,15 Полученный продукт...
Способ получения титаната стронция
Номер патента: 1102190
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Квичко, Коток, Литвинов, Рамакаева
МПК: C01G 23/00
...удаляют выпариванием и проводят 35 пензию фильтруют а путч-фильтре. Осадокспекание полученного порошка при темпе- подсушивают в сушильном шкафу, помещаратуре:1400 С в течение 2 ч. ют в печь и прокаливают при 12000 С в течеКонечный продукт содержит 0,.8 сво- ниеЗч. Полученный после обжига конечный. бодной.окиси стронция. продут измельчают в течение 15-20 мин.Цель. изобретения состоит в повышении 40 Выход продукта составил 84,5%. Стехифазовой однородности конечного продукта, ометрический состав, %; ЗгОобщ, 56.6;.Т О 2Этодостигается благодаря тому, что уг- .43,4: Зг 00 б. 0,07, Содержание микроприлекислый стронций и двуокись титаната месей, ф 6:А 1 10; Ре 5 10;313 10;-з,прокаливают соответственно при темпера- Мд5 10; Рв5 10, Иэ партии...
Способ получения сверхпроводящей керамики на основе бариевого купрата
Номер патента: 1557950
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Антонова, Загоскин, Квичко, Литвиненко, Могилко, Помазунов, Семиноженко
МПК: C04B 35/64
Метки: бариевого, керамики, купрата, основе, сверхпроводящей
...способа по срав нению с прототипом и уровень достигнутыхсвойств представлены в таблице.(56) А Авег, Сегаа. Зос., 1987, 70, Ь 12, с. 388-390.20 Хим, состав Способ СвойстваОотн, 3 Тс,к Технологическиепа амет ы С 1,ч Т 2, ОС Т 1, С ЬТс, К Р, МПа 12,Ч 99 1,0 1,0 960 450 3 аяв- УВжСцз 07- ляе 96,1 800 0,8 960 450 1,0 1,0 92,3 92,2 958 988 850 1,2 960 10 910 450 10 09 960 10 10 933 880 300 978 960 600 880 1,0 10 960 989 0,8 960 3 аяв- УВа 2 Сцз 07- ляе 05 1,0 880 450 92,8 92,1 96,0 98.6 94,2 96,5 1,3 960 450 880 1,5 880 960 0,5 1,0 450 1,2 960 450 1,0 15 . 958 98,8 880 0,9 1000 10 94,2 98,2 880 450 1,0 а 1,0 1000 1,0 92,8 450 810 1,0 9,3 1,0 1000 45010-40 870 1,0 94,5 97,197- 99 90 - 92 1/360 - 2,7 1,8 - 2,2 По УВФСцз 07 спосо.бу прототип...
Конвейерные весы
Номер патента: 1204963
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Альтман, Белоголовский, Бонас, Гальперин, Квичко, Плотник, Стебновский
МПК: G01G 23/02
Метки: весы, конвейерные
...- упрощение эксплуатации весов, путем придания ме",. ханизму расструннвания дополнитель- ной функции арретированияи подъема грузоприемной платформы весов,На чертеже изображена схема конвейерных весов. Схема содержит опорную раму 1, узел груэоприемного устройства 2, установленный в укрепленных на раме 1 опорах 3 и опирающийся на весоиэмерительный датчик 4, кронштейн 5 арретирующего устройства, содержащего шарнирные опоры 6 с закрепленными на них приводными звеньями 7, снабженными роликами 8 и рукоятками 9. Регулируемые по длине тяги 10 связывают установленные на груэоприемном узле 2 ведомые звенья 11 с опорами 12 и приводные звенья 7, шарнирные опоры 6, которые установлены на опорной раме 1. Фиксаторы 13 приводных звеньев 7...
Способ получения алюмоаммонийных квасцов
Номер патента: 576290
Опубликовано: 15.10.1977
Авторы: Квичко, Комишман, Коток, Мешкова
МПК: C01F 7/76
Метки: алюмоаммонийных, квасцов
...р и м с р 1. 268 г хлористого алюминия 6-водного квалификации осч растворяют в 300 мл дистиллированной воды. К получен- зо ному раствору добавляют 30 мл серной кисло (1: 1), затем медленно добавляют 400 мл 257 с-ного водного раствора аммиака, После выпадения квасцов цх отфильтровывают и псрекрцсталлцзовывают цз воды, Сушат продукт ца воздухе. Выход продукта составляет 807 с,Результаты анализа полученного продукта - содержание мцкропрцмсссй, 7 с, Ге 210 " 51(6 10 " Чо(4 10 - ", С 5 10 - ", Сп-. 3 10 - "; РЪ(1 10 - "; Со (%) (2 1 О-", Ма(2 10 - ".П р и м е р 2. 417 г азотнокцслого алюминия 9-водного квалификации хч растворяют в 300 мл дистиллированной воды. Далее процесс проводят аналогично примеру 1.Выход продукта составляют 807 с....