Патенты с меткой «термитной»

Номер патента: 1496965

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гинзбург, Гуревич, Ерифриади, Пигольц, Пруткин, Суруда

МПК: B23K 23/00

Метки: литейная, сварки, термитной, форма

...затвором 9, выполненным в виде стальной пластинки, литниковые каналы 10, соединяющие 35 шлакоуловительную полость 3 со сварочной полостью 4, расположенный соосно " выпускным канапом 8 дополнительный нижний выпускной каналс установленным в нем самопроплавляю щимся затвором 12.Толщина металлической пластинки самопроплавляющегося затвора 12 превышает толщину загвора 9 и эксперементально подобрана так, чтобы затвор расплавлялся после заполнения жидким металлом 13 полости 6 для прибыли.При помощи фиксирующего устройства (не показано) литейна Форма 1 монтируется на свариваемых деталях 5 и после засыпки термитной смесью50 14 закрывается крышкой. Смесь поджигается известным способом.В процессе термитной реакции в камере 2 происходит отде,...

Номер патента: 1526942

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Ефимов, Попов, Поручиков, Харитонов, Шарафутдинов

МПК: B23K 23/00

Метки: смеси, состав, термитной

...нормальной нагрузки 500 Н и пройденным путем трения 5000 м. Требования по износостойкости наплавленного металла регламентируется величиной износа, равной 1,5 г. Этому требованию не удовлетворяют составы 10 и 13.Составы термитной смеси сравниваются также по комплексному показателю качест ва наплавленного металла К, выраженномучерез произведение относительных показателей единичных свойств: К=К(о) К(и) Км где К(,= --Со)( О) у, ( Н ) ф, А(Ф - фактическое содержание внаплавленном металле кис лорода, водорода, остаточного алюминия;(О)=0,10 Я; (Н)=7,6100 г А 6=0,20 мас.Я - соответственно номинальные значения содержания в напдавленном металле кислорода, водорода и алюминия.Рассчитанные значения показателей ка чества приведены в табл. 3....

Номер патента: 1569147

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Волков, Гончарук, Лобанов, Максимов, Остапович

МПК: B23K 23/00

Метки: сварки, термитной, форма

...двум вертикальным каналам попадает в сварочнуюкамеру, омывая концы арматуры. Отверхней части приемной полости отходят два горизонтальных канала дляслива термитного шлака после заполнения сварочной камеры термитным металлом, Они же служат для выхода газов из сварочной камеру через систему из двух наклонных каналов, соединяющих их с верхней частью сварочнойкамеры.Для приемки сливающегося шлака насварочную форму могут быть помещеныогнеупорные емкости.На чертеже изображена предлагаемая сборная форма, состоящая из отдельных реакционной и сварочной каиер, общий вид.Верхняя конусная часть реакцион 55ной камеры 1 с набивной Футеровкой 2Образует затвор с насыпным магнезитбм 3 в нижней конусной части реакционной камеры 1 со сменным стаканчиком 5...

Номер патента: 1593850

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Волков, Гончарук, Кулик, Литвин, Лобанов, Логинов, Максимов, Островский, Персидский

МПК: B23K 23/00

Метки: сварки, термитной

...состава, мас, : окалин 71,0; алюминиевый порошок 20,0; чугунная крупка б,О;ферромарганец 75-1,0; ферросицилий75-0,5; никелевый порошок 1,0; хромметаллический 0,5После сгорания этой смеси термитный металл оплавлял перегретые иофлюсованные поверхности пластин(труб) в зоне сварки и формировал односторонний стык,По предлагаемому способу сварены в вертикальном положении пластины из Ст, 3 толщиной 10 мм и длиной 200 мм, а также трубы. из стали ЗОХГСА диаметром 180 мм и толщиной стенки 10 мм.Таким образом были получены в процессе отработки способа сварные соединения пластин и труб, При этом в литом металлле шва отсутствовали включения шлака, пористость, наблюдалось хорошее формирование всего соединения, отсутствовали зашлаковка и участки...

Номер патента: 1611651

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бердников, Головина, Григорьев, Дуденко, Прямикова

МПК: B23K 23/00, C21B 15/02

Метки: смеси, состав, термитной

...калорийность смеси иухудшаются условия фаэоразделения, что приводит к уменьшению выхода металла в слиток. При содержании железной окалины менее 50 мас,% уменьшается выход металла в слиток вследствие снижения теплоты сгорания смеси и ухудшения условий фазоразделения.Термитная смесь может быть использована в качестве основы для получения различных сплавов, содержащих железо, если в нее дополнительно ввести легирующие элементы в свободном состоянии или в виде соединений и сплавов с неметаллами и металлами в виде оксидов, карбидов, силицидов, боридов и ферросплавов, В качестве легирующих элементов предпочтительно испольэовать углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, ванадий, молибден, вольфрам и редкоземельные металлы.Для...

Номер патента: 1611652

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бердников, Головина, Дуденко, Прямикова, Ушаков

МПК: B23K 23/00, C21B 15/02

Метки: смеси, состав, термитной

...фазы и шлака вследствие из бытка в шлаке тугоплавного оксида магния. Часть магния начинает переходить в железо, снижая прочностные характеристики получаемого в результате горения сплава,15При уменьшении содержания железнойокалины менее 73 мас. снижается выходлитого восстановленного железа, так какуменьшается содержание донора железа, Сувеличением содержания железной окалины более 86 мас.снижается калорийностьсистемы и уменьшается выход литого восстановленного железа.Термитная смесь может быть использована в качестве основы для получения различных сплавов, содержащих железо, еслив нее дополнительно ввести легирующиеэлементы в свободном состоянии или в видесоединений и сплавов с неметаллами и металлами в виде оксидов, карбидов,...

Номер патента: 1738558

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Волков, Гончарук, Лобанов, Максимов

МПК: B23K 23/00

Метки: сварки, термитной, форма

...каналом 3 в виде цилиндра, которые соединены питающими каналами 4 с нижней и средней частями сварочной камеры 5, а также отводящим каналом 6, который отделен от питающих каналов керамической прокладкой 7. Для увеличения прибыльной части на керамическую форму над заливочным каналом может устанавливаться керамическая надставка 8.Перед сваркой обе половины сборной формы устанавливают на концы арматуры и закрепляют с помощью струбцины. В реакционную камеру 1 засыпают алюмотермитную смесь, поджигают ее, и в течение 10- 15 с происходит экзотермическэя реакция.Полученный в результате реакции перегретый металл отделяется от шлака, расплавляет пластину и через литниковый канал 2 поступает в заливочный канал 3, Первые порции металла...

Номер патента: 1776522

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Абдуллин, Аберков, Бадреев, Валеев, Волошин, Заляев, Идиятуллин, Мадякин, Новцов, Сериков, Урманов

МПК: B23K 28/00

Метки: смеси, состав, термитной

...мата, так как он(экзотермический заряд) будет иметь крайне низкие физико-механические характеристики,Целью изобретения является снижениевремени термообработки, расхода экзотермического заряда и сохранения уровня снятия остаточных сварочных напряжений прииспользовании заряда в виде гибкого матас основой из стеклоткани.Поставленная цель достигается тем, чтосостав термитной смеси, содержащий магниевый порошок, железную окалину и свя 10 зующее при использовании заряда в виде гибкого мата с основой из стеклоткани, содержит в качестве связующего бутадиеннитрильный каучук при избранном соотношении входящих в состав компонентов,Из состава термитной смеси готовили гибкие экзотермические маты следующим образом. Предварительно...

Номер патента: 1779513

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Вареных, Васендин, Емельянов, Жуков, Серов, Силин, Хутыз

МПК: B23K 23/00

Метки: горизонтальной, плоскости, сварки, термитной

...плавления железа =1750 С окиси алюминия =2350 К.В результате сгорания ТСС получается жидкое железо, подогретое до 3000 С и распределенное в расплаве окиси алюминия,При контакте продуктов сгорания ТСС с кромками свариваемого материала происходит частичное подплавление и сварка кромок. Для качества получаемого в процессе термитной сварки соединения решающее значение имеет разделение продуктов реакции, Как известно, скорость разделения, т,е, скорость движения капли жидкого металла через слой расплавленных шлаков, зависит от размеров капли, плотности, вязкости металлической и шлаковой фаз. Время разделения также зависит от поверхностного свойства металла и шлаков, Следовательно, время нахождения продуктов сгорания ТСС в жидком состоянии...

Номер патента: 1779514

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Абдуллин, Бадриев, Валеев, Давлетшина, Мадякин, Новцов, Урманов

МПК: B23K 23/00

Метки: смеси, состав, термитной

...изделия имеют низкиефизико-механические характеристики (разрушаются при транспортировке и эксплуатации, 35Целью изобретения является повышение прочности сварных соединений и улучшение эксплуатационных свойств за счетулучшения воспламенявмости и формуемости состава. 40Поставленная цель достигается тем, чтотермитный состав, содержащий железнуюокалину, магний и натриевое жидкое стекло,дополнительно содержит политетрафторэтилен при выбранном соотношении входящих в состав компонентов (в Омас,),Использование в термитном составе политетрафторэтилена совместно с магнием,железной окалиной и натриевым жидкимстеклом при выбранном соотношении компонентов придает ему новые свойства, аименно: повышение прочности сварных соединений, улучшение...

Номер патента: 1794615

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Вареных, Васендин, Емельянов, Жуков, Малышев, Мелехин, Силин, Хутыз

МПК: B23K 23/00, B23K 35/40

Метки: сварки, стержень, термитной

...с материалом Выполнение начальной поверхности горения в форме усеченного конуса привело к увеличению площади в 1,5-2 раза и,как следствие, увеличению массового расхода и теплового потока, Затем происходит выравнивание фронта горения и снижение гп, Условия образования качественного соединения обеспечиваются за счет предварительного подогрева зоны сварки растекающимися продуктами сгорания ТСС. Обеспечение качества сварного соединения произошло также потому, что воспламенение ТСС осуществляется с помощью постороннего источника тепла например термоспичек), что исключает возможность загрязнения металла шва соединениями серы, фосфора, свинца, бария и др. Отрицательное влияние последних на качество металла известно. В предлагаемом устройстве...

Номер патента: 1808586

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Лобанов, Максимов, Остапович

МПК: B23K 23/00

Метки: арматурных, сварки, стержней, термитной, форма

...5, откуда по двум питающим щелевым каналам 6 и 7 заливается в сварочную камеру 8, омывая концы стержней 9, Первые порции охлажденного и загрязненного металла (промывного) попадают в ловушку 10, остальной термитный металл заполняет сварочную камеру. Газы из сварочной камеры выходят по специальному каналу 11 при сварке в горизонтальном положении (фиг,2), или по каналу 13 и цилиндрическому литейному каналу 5 при ТС арматуры в вертикальном положении (фиг.2),При сборке формы для вертикальной сварки дополнительно устанавливают не расплавляемую огнеупорную перегородку, которая делит цилиндрический литейный канал 5 на питающую часть с двумя щелевыми каналами 6 и 7 и отводящую часть через канал 13.Применение предлагаемой конструкт. ции формы...