Форма для термитной сварки

(51) К 2 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТО иэОБРетекиям и ОтнРьГГиямПРИ ГННТ СССР(56) Хренов К.К. Сварка, резка и пайка металлов. М.: Машиностроение,1973, с.127-133.Науменко В.С Воробьев А.А. Термитная сварка рельсов. М.: Стройиздат, 1969, с.52 и 99,Авторское свидетельство СССРйф 196532, кл. В 23 К 23/00, 18,06.64,(54) ФОРМА цля ткРмиткой сВАРки(57) Изобретение относится к сваркеа именно термитной, и может быть ис 2 пользовано в народномхозяйстве для сварки металлических арматурных стержней в горизонтальном положении. Цель изобретения - снижение расхода огне- упоров и упрощение технологии изготовления Формы. Часть реакционной камеры 1, ближняя к заливочному стаканчику, выполнена с полостью для засыпки футеровочного порошка, а остальная часть Футерована набивкой. Реакционная камера стыкуется с отдельно изготавливаемой сварочной камерой. В сварочной камере имеются каналы 11, 12 для выхода газов и каналы 13, 14 для слива термитного шлака после заливки металла. Конструк- а ция позволяет повысить качество, сни- Е эить расход огнеупорного материала для изготовления Формы, расширить сортамент материалов для изготовле- С ния форм. 1 з.п, ф-лы, 1 ил.4 щйИзобретение относится к сварке,а именно термитной, и может быть использовано в народном хозяйстве длясварки металлических арматурных стерж.ней в горизонтальном положении,Цель изобретения - снижение расхода огнеупоров и упрощение технологии изготовления формы,Это достигается разделением реакионной и сварочной камер в процессех изготовления, их последующей стыовкой перед проведением термитнойсварки, обеспечением выхода газов изсварочной камеры, а также сливом термитного шла ка,Реакционная камера состоит из двухчастей; верхняя конусная часть изготавливается с набивной магнезитовойФутеровкой, а нижняя - с заливочным 20сменно стаканчиком засыпается порошкообразным магнезитом, который образует затвор с набивной футеровкойпри креплении нижней части к верхней клиновыми замками, 25Указанная конструкция реакционнойкамеры позволяет легко и быстро заменять стаканчик с расплавляемой"рикладкой, сохраняя набивную футеровку для многоразового использова- ЗОния.Сварочная камера изготавливаетсяотдельно из огнеупорного материала,йричем .для стыковки с реакционной вверхней части ее имеется полость, вкоторую попадает металл из реакционной, а затем из нее по двум вертикальным каналам попадает в сварочнуюкамеру, омывая концы арматуры. Отверхней части приемной полости отходят два горизонтальных канала дляслива термитного шлака после заполнения сварочной камеры термитным металлом, Они же служат для выхода газов из сварочной камеру через систему из двух наклонных каналов, соединяющих их с верхней частью сварочнойкамеры.Для приемки сливающегося шлака насварочную форму могут быть помещеныогнеупорные емкости.На чертеже изображена предлагаемая сборная форма, состоящая из отдельных реакционной и сварочной каиер, общий вид.Верхняя конусная часть реакцион 55ной камеры 1 с набивной Футеровкой 2Образует затвор с насыпным магнезитбм 3 в нижней конусной части реакционной камеры 1 со сменным стаканчиком 5 при креплении нижней частик верхней при помощи клиновых замков 6.Реакционная камера в сборе стыкуется по оси стаканчика с приемнойполостью 7 сварочной камеры, из которой по двум вертикальным каналам8 и 9 термитный металл заливается всварочную полость 10, При этом газыиз сварочной полости удаляются понаклонйым каналам 11 и 12, соединяющими верхнюю часть полости с каналами 13 и 11 для слива термитного шлака после заполнения сварочной формыметаллом.Первая порция загрязненного окислами металла попадает в полость-ловушку 15, а оставшиеся на поверхности металла в сварочной ванне окислыи шлаковые включения после заполнения сварочной полости вытесняются вканалы 11 и 12,Отвод газов из сварочной камеры,а также загрязненного металла в наклонные каналы повышает чистоту металла сварного соединения.Применение предлагаемой Формы позволяет повысить качество соединения;упростить смену заливочного стаканчика и многоразово использовать набивную футерованную часть реакционной камеры; упростить технологию изготовления формы и расширить номенклатуру огнеупорных материалов дляизготовления сварочной камеры,формула изобретения1. Форма для термитной сварки,состоящая из реакционной камеры сзаливочным каналом и расплавляемой/прокладкой и сварочной камеры с приемной полостью, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью снижениярасхода огнеупоров и упрощения технологии изготовления Форм, реакционная камера снабжена заливочным стаканчиком, выполнена раздельно сосварочной камерой из двух частей,из которых верхняя снабжена магнезитовой футеровкой, а ближняя к заливочному стаканчику часть снабженаполостью для засыпки порошкообразным магнезитом и установлена на сварочной камере, причем ось ее приемной полости совпадает с осью заливочного канала,Составитель Т.АрестРедактор С.Патрушева Техред М,Дидык Корректор Н.Король гЗаказ 1116 Тираж 626 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 5 1569111762. Форма по и,1, о т л и ч а ю- выполнены каналы для слива шлака, щ а я с я тем, что, с целью повыше- соединенные наклонными газоотводяния качества сварного соединения, в щими каналами с прилегающей к прием- ближней к входному отверстию части5ной пблости частью сварочной камеры. приемной полости сварочной камеры