ZIP архив

Текст

(51)5 В 23 К 23/00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 508362, кл. В 23 К 23/00, 1973,Авторское свидетельство СССРМ 935232, кл. В 23 К 23/00, 1979,Авторское свидетельство СССРР 66425, кл, В 23 К 23/00, 1944,Хренов К,К, Сварка, резка и пайка. М:Машиностроение, 1970, с. 234 - 235,Авторское свидетельство СССР3 Ф 1232440, кл, В 23 К 23/00, 1984. Изобретение относится к разработке и производству изделий Для сварки проводов и касается термитного состава,Термитные составы должны обеспечивать надежное сваривание проводов, образовывать при своем сгорании твердые легко раскалывающиеся шлаки, иметь высокие эксплуатационные характеристики: надежно воспламеняться от штатных средств инициирования. например термитных спичек, формоваться в изделия с требуемыми физи-. ко-механическими характеристиками.К недостаткам данного состава можно отнести прежде всего то. что он имеет высокую температуру воспламенения (более 1300 С), образует при своем горении жидкие растекающие шлаки, что значительно снижает качество свариваемых деталей и создает неудобства при сварке.Для повышения качества сварных соединений в термитные составы на основе алюминия и железной окалины вводят раз 5 Ы 1229514 А 1(54) СОСТАВ ТЕРМИТНОЙ СМЕСИ (57) Использование: термитная сварка проводов. Термитный состав для сварки проводов содержит железную окалину, магний, жидкое натриевое стекло и политетрафторэтилен, Для повышения прочности сварных соединений и улучшения эксплуатационных свойств за счет улучшения воспламеняемости и формуемости состава, он имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: железная окалина 63 - 70; порошок магния 23 - 28; натриевае жидкое стекло 3,25 - 6,75; политетрафторэтилен 0,25 - 5,75. 1 табл,личные добавки. Так, известен состав термитной смеси, включающий 65-75% алюминия, 15 - 25% железной окалины, 12-15% графита, а также термитный состав, состоящий из 30 - 40% алюминия, 45-55% железной окалины, 1,5 - 3% соды и кварцевого песка.В процессе эксплуатации указанных составов для сварки проводов установлено, что они трудно воспламеняются и не обеспечивают образования при своем горении твердых нерастекающихся шлаков, а также плохо уплотняются и не обеспечивают надежного сваривания проводов,Известна термитная смесь для сварки проводов, в которых алюминий частично или полностью заменен на магний. Образующиеся при горении шлаки являются твердыми и не растекаются. Это обеспечивает концентрацию рззвивающегося тепла на месте сварного стыка проводов и высокую надежность сварки изделий К недостаткамсоставов данного типа можно отнести то,что они плохо уплотняются. Сформованныеиз них пироэлементы разрушаются, трескаются, что является недопустимым.Известен промышленно выпускаемый 5термитный состав для сварки проводов,включающий 760 железной окалины, 24 о порошкообразного магния и 140 свыше100% лака НЦ, представляющего собойраствор коллоксилина в смеси органических 10растворителей, являющихся токсичными илегко воспламеняемыми (ГОСТ 18493-79),К недостаткам промышленного составаможно отнести то, что он трудно воспламеняется (температура воспламенения более 151200 С),Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является термитная смесь,включающая 40-боожелезной окалины, 2015-25 магния марки МПФ, 10 - 37% магнезита обожженного и 5-8 онатриевогожидкого стекла в виде 12-ного водногораствора,К недостаткам состава-прототипа можно отнести то, что он трудно воспламеняется (температура воспламенения более1200 С), не обеспечивает надежной сваркиодножильных стальных и многожильныхсталеалюминиевых и алюминиевых праводов, плохо формуется, вследствие чего приготовленные из него изделия имеют низкиефизико-механические характеристики (разрушаются при транспортировке и эксплуатации, 35Целью изобретения является повышение прочности сварных соединений и улучшение эксплуатационных свойств за счетулучшения воспламенявмости и формуемости состава. 40Поставленная цель достигается тем, чтотермитный состав, содержащий железнуюокалину, магний и натриевое жидкое стекло,дополнительно содержит политетрафторэтилен при выбранном соотношении входящих в состав компонентов (в Омас,),Использование в термитном составе политетрафторэтилена совместно с магнием,железной окалиной и натриевым жидкимстеклом при выбранном соотношении компонентов придает ему новые свойства, аименно: повышение прочности сварных соединений, улучшение эксплуатационныххарактеристик за счет улучшения воспламеняемости и формуемости состава. 55В предлагаемом техническом решениив качестве окислителя использован порошок железной окалины (ОСТ 84-2341-87),Магниевый порошок марки МПФ(ГОСТ 6001-79) является горючим. В качестве связующего использован силикатный клей (ТУ 6-15-433-75), являющийся водным раствором натриевого жидкого стекла с силикатным модулем 2,7-3,4 и плотностью 1,36-1,45 г/см , В качестве добавки содерзжит политетрафторэтилен марки Ф(ГОСТ 10007-80),Результаты сравнительных испытаний предлагаемого состава и состава-прототипа, проведенных в лабораторных условиях, представлены в таблице,Характеристики составов определялись по разработанным и утвержденным в отрасли методикам,Анализ представленных в таблице данных показал, что варианты 4 - 9 предлагаемого термитного состава обладают в сравнении с известными (вар. 1 - 3) большей эффективностью в плане увеличения прочности сварного соединения проводов и лучшими эксплуатационными характеристиками (лучше воспламеняются и формуются). Исключение составляют варианты 9 - 16, содержание компонентов в которых выходит за заявляемые пределы.Использование термитных смесей, содержание в которых железной окалины составляет свыше 70(вар, 10) и менее 63(вар, 9), магниевого порошка - свыше 28 о(вар, 12) и менее 230(вар, 11), а также политетрафторэтилена свыше 6,750(вар, 16), для сварки проводов не позволяет получить качественного сварного соединения,Снижение содержания в термитных смесях жидкого натриевого стекла менее 3,25 о(вар, 13) и политетрафторэтилена менее 0,25(вар. 15) ухудшает их формуемость (показатель формуемости менее 0,2).Увеличение содержания в термитных смесях жидкого натриевого стекла свыше 6,750(вар. 14) ухудшает их воспламеняемость (температура воспламенения 1260 С).Формула изобретения Состав термитной смеси, содержащий железную окалину, магниевый порошок и натриевое жидкое стекло, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения прочности сварных соединений, а также улучшения воспламенения и формуемости состава, он дополнительно содержит политетрафторэтилен при следующем соотношении компонентов, мас, :Железная окалина 63 - 70 Магниевый порошок 23-28 Натриевое жидкое стекло 3,25-6,75 Политетрафторэтилен 0,25-5,751779534 Содержание, нас.3 Предлагаемьй состав Прототип Ф8 Т 12 3 2 11125 27 27,5 29 23 22 29 26 64 28 6 64 27 г 4 54 БЗ 70 23 28 23 60 25 57 24 йелеаная окалинаЬроеок вагния ффтриевое вндкоестекло 3 4,5 3,5 4,5 5,5 б,5 3 5,5 0,5 3,5 Эе 9 5 е 5 О,1 6,5 3 3 Ълитетра 1 рторэ ти лен Мгнеэит обсвкенню 1 7 Тенлература воспламенения, С 24 б 280 йоказатфль юрнуеиости 0,21 0,8 1150 7650,6 0,6 О 1105 ООО 1054 26 Ь 0,580,43 0,8 0,35 Ц 80 752 1200 852 1049 0 16 0,35 0 35 0 55 0,53 923 780 278 О,42 0,45 0,42 Усилие разрыва, нгс стальных проводов дианетром, мн гало отсутств а гаг 241 275 г 8 о,8 г 8 о Отсутствиесварки%8 сварки . 45 г 5 Я 432 452 445 606 744 740 765780 773 ффЮгоамльнмх неизо 1 иДОВанйЫх йРОВоДОВУРН СЕчЕНии, НМ 769 Отсут стене 7085 250 Отсутствие648 сварки Отсутствиесварки 426 12061012 900 257 302920 4 цО 500 сваркн 2632 Юююю вевее вав Ю ев Ю Е ю е ю ЕФ Фю Составитель И. АбдуллинТехред М.Моргентал лРедактор О. Стенина Корректор Н. Милюкова ЪЗаказ 4408 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 430732563625 УРезультаты испытаний вариаитоа предпвгаеного состава и состава-лрототффм 5 3,25 6,75 55.75 0,25 58Ф 17.0 700 754 776 7701500 1311 42 1450 ТфеЭО2105 1782 830 2000 20472.)24 2620 28 ОО 2820 2800 273 282 280 Отсутствие 450 451 444 сварки 775 780 775 752 741 1456 900 854 27 ВЭ г 700

Смотреть

Заявка

4949309, 26.06.1991

КАЗАНСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА

АБДУЛЛИН ИЛЬНУР АБДУЛЛОВИЧ, МАДЯКИН ФЕДОР ПАВЛОВИЧ, НОВЦОВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ВАЛЕЕВ НАФИС ХАСАНОВИЧ, ДАВЛЕТШИНА ФРИДА ХАФИЗОВНА, УРМАНОВ ЛИНАР АХМЕТОВИЧ, БАДРИЕВ МИНАХМАТ ГИЛЬМУТДИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 23/00

Метки: смеси, состав, термитной

Опубликовано: 07.12.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1779514-sostav-termitnojj-smesi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав термитной смеси</a>

Похожие патенты