Способ эмалирования труб из среднеуглеродистой стали и установка для осуществления способа

ссс ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ дписная группа Лг 2 лие ОСОБ ЭМАЛИРОВАНИЯ ТРУБ ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙСТАЛИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА в 623207/22 в Комитеи Совете Министров Заявлено 25 марта 1959 г. заи открытйи по делам изобретенииССР публиковано в Бюллетене изобретений Л 0 за 1960 Известные спосооы эмалирования труб из среднеуглеродистой стали трудоемки и не обеспечива 1 от достаточно прочного сцепления эмали с материалом труб. Применяемые установки для эмалирования труб не позволяют организовать поточного производства,Описываемый способ, предусматривающий очистку и обезжиривание поверхности труб, начесение рифлений и цинконикелевого подслоя, натирание пастой, покрытие шликером, сушку и обжиг нанесенного слоя, позволяет значительно снизить затрату труда, повысить производительность и улучшить сцепляемость эмали с основой.Достигается это тем, что нарнфления на наружную поверхность труб наносят путем их дробеструйнсй обработки мелкон дробью, а для сушки шликера применяют терморадиационный способ нагрева.Описываемая установка для осуществления способа позволяет организовать непрерывный поточный технологический процесс за счет того, что она снабжена приспособлением для сортировки труб по размерам, а для сочленения обрабать 1 ваемых труб в единую нить применены двухсторонние патроны с отжимающимися щеками.Сущность описываемого способа эмалирования заключается в следующем. Автоматически подаваемые трубы сортируются на сортировочном приспособлении, причем трубы нестандартного размера отделяются и выводятся из технологического цикла, Трубы стандартных размероз после их соединения в одну нить подвергаются очистке и дробеструйной обраоотке крупнои дробью, а затем на их нардкную позерхность наносят нарифления быстро вращающимися стальными щетками и дробеструйной обработкой мелкой дробью. После этого поверхность труб подвергают химической очистке и на нее наносят контактным спосооом пленку из цинконикелезого сплава, препятствующую быстрому окислению поверхности трубы. После сушки горячим воздухом на поверхность труб натиранием наносят эмаль-пасту, которую сушат терморадиационным способом, Затем трубы нагревают в гндукторе до оплавления наружного слоя покрытия, На оплавленный слой распылением наносят слой грунтовой эмали, вторично нагревают трубы токами высокой частоты, и покрывают трубу слоем покровной эм;1 ли.М 128723Покрытые эмалью трубы в процессе перемещения через установку гохлаядаются и подвераются автоматическому контролю, после чегоФ Р(,по одной транспортйруются на склад.. Установкадля -осуществления описанного способа представляет собою комцлекс необходимогог для выполнения описанных оПераций обо- РУДОВаНИЯ, 11 СтЕЯЕДОВатсЕЛЬНОРаСПОЛОКЕННОГО ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПО- току по гГрямсйаллнии. Отдльные агрегаты поточной линии объедиггены рольгангом, Обеспечивающим ггоступагтель 110-Вращательное перемещение обрабатываемьгх труб через каядьгй агрегат в необходимсп технологической последовательности.Для подачи труб на рольганг установка снабжена мостовым краном, а для сортировки труо по размеру - сортировочным присиособ.ением. Двухсторонние патроны, вставляемые с торца в отверсгис трубы, имеют отяимающиеся щеки, которые упираются в соедините,гьиый конус со шлицами и таким ооразом соединяют между собою торцы соседних труб, Для герметизации торцов труб на них надевают эластичные съемные хомуты, спабгкенные пнсвмокамерой с обратным клапаном.Для Очистки и нанесения парифлспий в поточной линии установлены карпевальныс и дробеструнные аппараты. Ваггна для химической ооработки и нанесения покрытий, установленная В потзпюй .игии. имеет В торцовых стенках отверстия с уплотнительным устройством, Через эти отверстия соединенные в нить трубы непрерывно протягиваются через ванну. После ванны установлены устройства для струйной промывки, пневмосушки труб и натирания их поверхности эмаль- пастой. Для сушки натертых эмалью труб установка снабхкена -.ермо- радиационным устройством. Для последующего нагрева труб и обжига эмалевого слоя установка укомплектована индукторами высоко Встоты, а для нанесения грунтоВОЙ и покрОВПОЙ эмали - ряспылитольпыми устройствами. Рольганг приводится в действие посредство,г трех приводных станций. На выходе из поточной линии установлен детекторггьгй дефектоскоп, опрсде;гягсщий качсстзо эмали.Способ и установка предназначены для нанесения эмалевого покрытия только на внешнюю поверхность труб.Предмет изобретения1. Способ эмалирования труб из среднеуглеродистой стали, предусматривающий огистку и обезкириваггие их поверхности, нанесение рифлений и цинконикелевого подслоя, патирание настой, покрытие шликером, сушку и обжиг наиесегного шликера, о т л ц ч а и и и й с я тем, что, с целью улуч:пения сцепляемости эмали с основой и повышения производительности труда, рифления наносят дрсбсструйной обработкой мелкой (диаметром менее 1 лм) дробью, а для сушки шликера применяют терморадиациониый способ нагрева.2. Установка для осуществления спосооа по п. 1, отл и ч а ю на яся тем, что, с целью организации непрерывного поточного технологического процесса, она снабжена приспосоолением для сортировки труб по размеэам и терморадггационньгм устройством для сушки нанесенного шликсра, а для сочленения труб в сдиггуго нить и для герметизации их торцов применены соответственно двухсторонние патроны с отжимающимися щеками, упирающимися в соединительный конус со шлицами, и эластичньге съемные хомуты, снабженные пневмокамерОЙ с Обратным клапаном,Редактор Н. Л. Леонтьева Текред А. А. Камышникова Корректор Г. Е. КудрявцеваПоди. к печ. 6.ХПг, Формат бум. 70)(108/ге Объем 0,17 п. л.Зак. 10286 Тираж 850 Цена 25 коп.; с 1.1.61 г. - 3 коп.ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР, Москва. Петровка, 14.