Патенты с меткой «шерстяного»

Номер патента: 588274

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Гутман, Месник, Овчинникова, Подерягин, Резникова, Рожкова, Сорокоумова

МПК: D06M 13/02

Метки: волокна, замасливатель, шерстяного

...течение 1 ч, Затем загружают сульированное касторовое и минеральное масло. Смесь переДобавки, нес. Состав ос"новы замасливатвес. Обрывность впрядении на Содержание жирных веществ вес,табильность 20-й одной мульсии чамаслиателя,1000 ве етчО Оксиэти- лированнаяолен"новаякислота(олеокс) Ут остаточноепослепромывкиткани исходногосуровья сиона еатиценаилиилина ут Тризтаноламиноваясоль олеиновой кислоты - 10 10,0 2/2 55 ЦНИИПИ Заказ 1558/72 Тираж 5 Подписно роектная илал ППИ 11 атент ужгород у мешнвают в течение 1-2 ч при 35-45 С. Полученный состав представляет собой однородную прозрачную жидкость желтого цвета с вязкостью 10-16 Е,Эамасливатель устойчив при хранении ие менее 6 месяцев, легко смешивают с водой в лЮбых соотношениях.П р и и е р...

Номер патента: 610893

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Гольдис, Деева, Ефимова, Каргин, Тимохина, Храпова

МПК: D06M 13/02

Метки: волокна, волокнами, другими, замасливатель, смесей, шерстяного

...Ю получения замасливателя в описываемом способе с целью предотвращения пыления аэросила сначала нефтяное дистиллятное масло эмульгируют в воде в присутствии триэтаноламина при воздействии 25 ультразвуковых колебаниЯ, а затем в полученной эмульсии диспергируют аэросил.Спектральными исследованиями установлено, что в силу того, что вода 30 вытесняет практически все вещества с поверхности аэросила, на ней образуется водная прослойка, препятствующая химическому взаимодействию аэросила с продуктами, входящими в состав нефтяного дистиллятного масла, и триэтаноламином. Благодаря этому эффективность воздействия на волокно и эмульгирующая способность замасливателя не снижаются, а срок его хранения уве личивается.о Диспергирование азросила в...

Номер патента: 642395

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Геллер, Мадрахимов, Степанцова

МПК: D06P 1/92, D06P 3/02, D06P 3/16 ...

Метки: крашения, шелкового, шерстяного

...а фиксац пере ки зоила,одят в среде диметил.по - в среде тетрахлор. ам тилена. нмер 1.Воло овательно о о из натурального шел рабатывают формамиде к0 в 1 5 г(л аствором течение в диметилпри 85-90 С твором(61) Лополнительное к авт, свиа.в Опубликовано 15,01.79, Бюжатв опубликования онис из натурального шелка расителя родамина С в ие 5 мин при 85 - 90 С, ют раствором 3 - 5 г(л нла в перхлорзтилене спиридином в течение дной водойрабатывают раствором го К в днметилформрабатывают растворомГоставитель Г, Мур манцева Тех ред О. Андрейко Корректор Н. Петрик Редактор Н, Потапова Заказ 7707(29 Тираж 504 ПодписноеИИПИ Государственного комитета ГГГР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушскаа наб., и. 4(5Филиал ПП "Пасит", г....

Номер патента: 660969

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Бушующий, Цвиркун, Черкасев, Шутикова

МПК: C07C 29/00

Метки: жира, спиртов, шерстяного

...дороги и техно логически сложны.Целью изобретения является повышение селективности гидрирования к упрощение процесса.Цель достигается способом получе ния спиртов шерстяного яира восстановлением сложноэфирных групп восков шерстяного жира в присутствии в качестве медьсодержащего катализатора смеси гидроокиси магния и гидроокиси меди, весовое соотношение которых составляет 20-80:80-20, при температуре 200-225 С и давлении 145-300 атм.Полученный после отделения катализатора продукт с гидроксильным числом 140-180 можно непосредственно применять в качестве эмульгатора в косметических иэделиях.Способ согласно изобретению позволяет проводить гидрирование восков шерстяного жира более селективно и. в более мягких условиях - при температуре...

Номер патента: 730900

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Макарская, Толкачева, Хархаров

МПК: D06M 15/66

Метки: отделки, сукна, технического, шерстяного

...дней.Ниже даны примеры осуществления данного изобретения.П р и м е р 1. Сукно плюсуют 4-ной эмульсией 3-глицидоксилпропилтриэтоксисилана в тетрахлорэтилене при 20 С в течение 10 мин с последующим 90-100-ным отжимом. Затем сукно плюсуют 3-ным раствором гексаметилендиамина в течение 10 мин с последующим 90-100-ным отжимом, сушат при 80 С и термообрабатывают при 140 С в течение 10 мин,П р и м е р 2, Плюсование сукна проводят 7-ной эмульсией 3- -глицидоксипропилтриэтоксисилана при 20 С в течение 10 мин с последующим 9 0-100-ным отжимом, Затем плюсование проводят 5-ным раствоприведены данные поса и забиваемости сукром гексаметилендиамина в течение5 мин с последующим 90-100-нымотжимом, сушат при температуре90 С и термообрабатывают при 120...

Номер патента: 992633

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Леднева, Мельников

МПК: D06P 1/36

Метки: волокна, крашения, шерстяного

...ванне состава, Ф от вассы волокна;Хромовый зеленыйантрахиноновый 0,58Хромовый черный 0 0,70Кислотный яркосиний антрахиноновый 1,5Уксусная кислота(304-ная) 8Концентрат сульфитно"дрожжевой бражки 2,0Волокно окрашивают при 96 С 20 мина затем в истощенную красильную ванну вводят .для хромирования бихроматкалия в количестве 0,43 от массыволокна и волокно обрабатывают при96 фС 10 мин, Далее волокно промывают и высушивают,П р и м е р 4, Шерстяную гребенную ленту 64 к окрашивают в красильной ванне состава,от массы волокна:Хромовый коричневый К 2,20Хромовый зеленый антрахиноновый 0,13Хромовый желтый К 1,00 Уксусная кислота(304-ная)Хромовый красный ализариновый 0,02Концентрат сульфитнодрожжевой бражки 1,00Волокно обрабатывают при 96 С 20 мин, а...

Номер патента: 1065512

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Дербаремдикер, Малая, Смеречинская

МПК: D06L 1/12

Метки: активными, кислотными, красителями, печати, после, промывки, состав, текстильного, шерстяного

...разбавляют водой вотношении 1;2-3 и нейтрализуют30-ной уксусной кислотой при перемешивании до рН 5,5 - 7. Отдельно готовят водный раствор поверхностно-активного вещества. Оба раствора смешивают и доводят общий объем до 100 л.Предварительно проводят промывкуматериала холодной водой 15 мин, азатем промывку предлагаемым составомпри 40-50 С 10 мин, далее следуетпромывка водой при 20-25 С 5 мин.П р и м е р. 1. Шерстяную платочную ткань арт. 1917, напечатаннуюактивными и кислотными красителями,промывают в ванне, содержащей, мас.3.:Препарат ТМС 0,05Алюмометилаиликонат натрия, нейтрализованный дорН 5,5 0,1Вода ОстальноеП р и м е р 2. Промывку осуществляют, как в примере 1, в ванне, содержащей, мас,%:Препарат ТМС 0,1Алюмометилсиликонат...

Номер патента: 1077577

Опубликовано: 28.02.1984

Автор: Фрэнк

МПК: D06B 3/02

Метки: волокнистого, жидкостной, шерстяного

...10 ковертикали.55Для подвода обрабатывающей жидкости в ванну 1 в верхней части последней имеется трубопровод б, а дляотвода жидкости - трубопровод 7,размещенный на противоположной стороне. Трубопроводы б и 7 расположены на высоте не менее 1 м над осьювращения ролика 3 для того, чтобыможно было поддерживать соответствующую глубину жидкости в ванне,Для транспортирования шерстяного волокнистого материала во внутрь ванны 1 имеется два бесконечных сетчатых транспортера 8 и 9, охватывающих опорные роликиТранспортер 8 охватывает направляющие ролики 3, 10 и 11, а транспортер 9 охватывает направляющие ролики 4, 5, 12 и 13. Сетчатость транспортера позволяет освободиться воздуху, выходящему кэ капилляров волокнистого материала, а также...

Номер патента: 1090777

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Бирман, Богуславский, Калвиньш, Трапенциер, Эгерт

МПК: D06M 3/02

Метки: волокна, замасливатель, шерстяного

...основе 20 океиэтилированной олеиновой О, 1-0,4 кислоты 0,5 со степенью оксиэтилирования 525 Препарат ОС на основе полигликолевого эфираоктадециловогоспирта 0,1-2,02-Карбамоилазиридин 3,0-5,0Вода ОстальноеП р и м е р 1. К 22,975 кг водыдобавляют 0,75 кг 2-карбамоилазиридина и перемешивают до его полногорастворения. Приготовленный растворпомещают в емкость для приготовленияэамасливателя, куда постепенно добавляют в виде препарата Б4 О 0,875 кг минерального масла, 0,125 кгтриэтаноламиновой соли олеиновойкислоты, 0,187 кг сульфированногокасторового масла, 0,038 кг моноолеата глицерина, 0,025 кг препарата 45 олеокс, на основе оксиэтилированнойолеиновой кислоты со степенью оксиэтилирования 5 и перемешивают 1015 мин ультразвуковым...

Номер патента: 1151624

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Акилов, Камалов, Кожахметова

МПК: D06P 1/613, D06P 1/673, D06P 3/14 ...

Метки: волокна, крашения, модификации, одновременного, шерстяного

...при кипении 85 мин. По окончании обработки ванну охлаждают и волокно тщательно промывают, причем в последнюю промывную воду прибавляют 2,57. от веса волокна 257-ного водного аммиака и 57-ного раствора ацетата натрия. После промывки волокна сушат до кондиционного веса.МодиФицированное и окрашенное в цвет "абрикос" шерстяное волокно имеет привес 37,07 и равномерную прочную окраску. Сохранение разрывной прочности 98,07.П р и м е р 4. В красильную ванну (модуль ванны 1;12) при 40 С в виде водного раствора вводят, 7.от веса волокна: в качестве неионогенного ПАВ - препарат ОС15, инициатора - натрий орао -ванадиевокислый 1; винилового мономера - бутилметакрилат (в виде водной эмульсии) 50; 307.-ная уксусная кислота (до рН 4,5) б,...

Номер патента: 1154393

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Геллер, Камалов, Кожахметова

МПК: D06P 3/14, D06P 5/20

Метки: волокна, крашения, шерстяного

...промытого мериносового шерстяного волокна64 К (навеска 2 г) проводят при модуле ванны 1:50 в водном растворе,содержащем, 7. от веса волокнакраситель Родамин С 3 и 307.-ная уксусная кислота 5. лиэтиленоксидных производных (2 г/л) при 50 ОС теплой, затем холодной водой и сушат, Окраски на волокне интенсивные и яркие. Содержание фиксированного красителя 20,0 г/кг волокна. Сохранение прочности готового окрашенного волокна относительно сурового 92,07. Устойчивость к мокрым и сухим обработкам и к свету характеризуется следующими 10 данными: к воздействию мыла и соды при кипении 5/5/5; к воздействию химической чистки 5/5/5; к закрашиванию при трении сухом 5, при мокром 5, к свету 4-5. 15П р и м е р 6. Пропитку промытого мериносового...

Номер патента: 1224371

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Богуславская, Богуславский, Еремеев, Эгерт, Элькинсон

МПК: D06M 13/48, D06M 3/02

Метки: волокна, прочностных, свойств, улучшения, шерстяного

...после крашения или в процессе замаслнвания волокна перед прядением при введении его в состав замасливателя.П р и м е р 1. Водный раствор АМДФП наносят на шерстяную ленту в виде аэрозоля с помощью замасливающего устройства ленточной машины до содержания АМДФП на волокне в количестве 0,143 от массы волокна. П р и м е р ы 2-5. Замасливатель 25 марки Бсмешивают с водным раст-. вором АИДФП, Полученная смесь содержит, мас.й: .Минеральное маслоС8,4Триэтаноламиноваясоль олеиновой кислоты 1,2Сульфированиое касторовое масло 1,8Моноолеат глицерина 0,36РПрепарат олеокс на основе оксиэтилированной кислоты 0,24 Препарат ОСнаоснове полигликолевого эфира октадецилового спирта 1,2АЗЩФП 7,0Вода ОстальноеШерстяную ленту замасливают по. лученным...

Номер патента: 666922

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Аскаров, Беляев, Джигулян, Каламкаров, Пиркулов

МПК: D01B 9/00

Метки: волокна, модификации, перемещающегося, разрядами, шерстяного, электрическими

...источник 1 переменного тока, соединенные с источником электроды. 40 Верхний электрод 2 выполнен в виде вертикально расположенных стержней с заостренными нижними концами, заточенными под углом 100-130 , а нижний электрод 3 выполнен из феррита 45 сопротивлением 20-25 мОм,имеет ряд параллельных канавок 4 и заэемлен, Глубина канавок 30 .мм, толщина обрабатываемых полос 5 шерстяного волокна 40 мм, и диаметр вписанной в канавку 4 окружности 100 мм, т.е. отношение глубины канавки 4 к радиусу вписанной окружности составляет 0,012-0,015 толщины модифицируемого волокна.55Устройство имеет диэлектрический корпус б и резисторы 7 типа КЭВмОм. На заостренных концах электрода 2 возникает переменный факельный разряд. При факельном разрядеток в каждый...

Номер патента: 699819

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Беляев, Джигулян, Пиркулов

МПК: D01B 9/00

Метки: волокна, модификации, перемещающегося, разрядами, шерстяного, электрическими

...стержень расположен по оси соответствующей канавки. 20В известном устройстве между остриями стержней возможны искровыепробои из-эа погрешностей в сопротивлениях цепей разрядных стержней иотклонений в идентичности изготовления острий. Кроме того, возможнозацепление обрабатываемых волокон состриями, например при заправке волокон в установку, что может привести к обрыву волокон, их обгоранию, 30уменьшению разрядного тока вплотьдо эапирания разряда и т.п,Для повьппения надежности работыустройства предлагаемое устройствоснабжено диэлектрической пластиной сотверстиями для размещения заостренных концов стержней верхнего электрода, расположенных не ниже уровняповерхности пластины, обращенной книжнему электроду. 40На чертеже схематически...

Номер патента: 1260377

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Березин, Петрова, Торопова

МПК: C09B 47/00

Метки: волокон, крашения, полиамидного, тетра-(пара-метилтиосульфатфенил)-порфин, целлюлозного, шерстяного

...70-80 С в течение 20 мин и далее на кипу 40 мин.,77 2Модуль ванны 1:50. Затем образецпромывают горячей и холодной водой,мылуют и снова промывают водой.Окрашенные образцы имеют яркийкоричневый цвет и высокую прочностьк различным видам обработок по ГОСТУ9733-61,П р и м е р 3. Кращение капронапроводят с добавкой уксусной кислоты(рН 2,5 - 3). Модуль ванны 1:50. Оборазец красят 20 мин при 70 С, затем40 мин при кипении.Окрашенные образцы мылуют и промывают водой. Испытание прочности окра-.сок проводят по ГОСТУ 9733-61.П р и м е р 4, Крашение хлопчатобумажного волокна проводят в красильной ванне, содержащей 3% красителя,30% глауберовой соли от веса ткани.Модуль ванны 1;50. Крашение начинаютопри 30-40 С, затем в течение 15 минподнимают...

Номер патента: 1294891

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Ликликадзе, Подшибякина, Стонкус

МПК: D06M 13/02, D06M 13/46

Метки: волокна, волокном, замасливатель, синтетическим, смеси, шерстяного

...- "Синтегал Ч" - четвертичную соль оксиэтилированногожирного амина со степенью оксиэтилирования 20-22.П р и м е р ы 1-5, Замаслнвающуюэмульсию готовят следующим образом.В бак с ультразвуковым вибратором наливают 1/2 части необходимой массыводы при температуре 55-5) С, вводяталюмометилсиликонат натрия с 81/А 13 (АМСР - 3) и перемешивают в течение 15 миИ, При постоянном перемешивании вводят веретенное масло, олеиновую кислоту и перемешивают еше20 мин, Эатем вводят "Синтегал Ч - 20"и доливают воду до необходимого уровня. Перемешивание ведут в течение60 мин. Состав замасливающей эмульсии представлен в табл,1. Данные,характеризующие свойства эмульсий иобработанных ими шерстяных или полушерстяных волокон, представпены втабл.2,П р и м е р б...

Номер патента: 1423654

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Бакланова, Леднева, Лосева, Мельников, Орлов

МПК: D06M 3/02

Метки: карбонизации, текстильного, шерстяного

...засоренностей в течениео5 мин при 125 С, После карбоннзации текстильные материалы промьвают в проточной холодной воде в течениео 5 мин, в теплой воде при 35-37 С в течение 5 мин, а затем в холодной воде в присутствии 5 г/л лигносульфонатов в течение 5 мин, далее отжимают до 507-ного привеса и сушат.П р и м е р 4, Шерстяную чесальную ленту или ткань обрабатьвают в растворе состава, г/л:Серная кислота ЬОЛигносульфонаты 3Неионогенный смачиватель 0,2Вода До 1 л в течение 30 с беэ подогрева, отжимают до привеса 55 мас,7.сушат при 80 С, затем подвергают выжиганию растительных засоренностей в течение 5 мин при 130 С, После карбониэации текстильные материалы промьвают в холодной проточной воде в течение 5 мин и в теплой воде при 35-37 С...

Номер патента: 1495312

Опубликовано: 23.07.1989

Автор: Вилков

МПК: B01D 29/00, C02F 3/10

Метки: вод, волокна, игольчатый, промышленных, сточных, уловитель, шерстяного

...вверх - вниз приводом 7,35плита с иглами поворачивается наугол 180 приводом 8 до амортизирующего упора 9 для сбрасывания уловленного волокна в направляющий лоток 10Игольчатый уловитель шерстяноговолокна работает следующим образом./Игольчатый уловитель шерстяноговолокна из промьппленных сточных вод,содержащий лоток и плиту с закрепленными на ней иглами, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения волокна иулучшения условий труда, он снабженрамой, приводом и соединенным с нимчерез шарнир держателем, при этом рама соединена держателем с плитой и установлена с воэможностью вертикального перемещения и поворота вокруг оси на 180 Промышленная сточная вода поступа 45 ет в лоток 1 и проходит над плитой 2 между...

Номер патента: 1495400

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Бельцов, Буринская, Дибцева, Журавель, Котович, Техвер, Юсова

МПК: D06M 15/45, D06M 3/02

Метки: малоусадочной, отделки, шерстяного

...при 25 С в течение 30 с составом, содержащим, г/л; карбамол ЦЭМ 40; ДХЦН 8 а.х.; превоцелл НОГ 100-0,5; вода остальноеОбработанное волокно сушат и термофиксируют при 160 С в течение 3 мин.П р и м е р 16. Сухое шерстяное трикотажное полотно пропитывают при 25 С в течение 30 с составом, содержащим, г/л; карбамол ЦЭМ 40; ДХЦН 8 а.х,; глицерин 3; ПАВ синтамид 5-0,5 (полиэтиленгликольные эфиры моноэтаноламинов синтетических жирных кислот фракций С, и степенью оксиэтилирования 5-6); вода остальное, Обработанное полотно сушат с одновременной термофиксацией при 135 С в течение 5 мин.П р и м е р 17. Сухое шерстяное трикотажное полотно пропитывают при 25 С в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 40; ДХЦН 8 а.х.;...

Номер патента: 1513058

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Камалов, Кожахметова

МПК: D06P 3/14

Метки: волокна, крашения, модификации, одновременного, шерстяного

...имеетпривес 10,01 и повышение разрывнойпрочности на 8,03.Относительная разрывная нагрузкаисходного волокна 7,1 кгс/текс, модифицированного окрашенного волокна7,6 кгс/текс.П р и м е р 6. В красильную ваннувводят те же компоненты, что в примере 4, но используют следующие концентрации модифицирующего состава, ь отмассы волокна: лаурилсульфат триэтаноламина (403-ный водный раствор) 50,соль комплексообразующего металла(сульфатоцирконат натрия) 2,5, сернаякислота до рН 3,0. Дальнейшую обработку ведут по примеру 4.Модифицированное и окрашенное вкрасный цвет шерстяное волокно имеетпривес 15,0 и повышение разрывнойпрочности на 5,1 Ф. Относительнаяразрывная нагрузка исходного волокна8,4 кгс/текс, модифицированного окрашенного волокна 8,8...

Номер патента: 1513059

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Леднева, Мельников, Смирнова

МПК: D06P 3/20

Метки: волокна, крашения, шерстяного

...от массы волокна иобрабатывают при 96 С в течение 10 мин.Далее волокно промывают и сушат.Содержание красителя на волокне36,0 г/кг. Степень повреждения шерстяного волокна 8,25% от исходного, а содержание остаточного шестивалентйогохрома в ванне составляет О, 17 мг/л.П р и м е р 6, Шерстяноеволокно ввиде гребенной ленты окрашивают в течение 20 мин в растворе состава,7. от массы волокна: краситель хромовыйсиний 2 К 4, концентрат сульфитно-дрожжевой бражки 1,5, уксусная кислота(30%-ная) 8,Волокно окрашивают при 96 С в течение 20 мин, Затем в истощенную ваннувводят для хромирования,бихромат ка"лия в количестве 0,5% от массы волокна и обрабатывают при 96 С в течение10 мин, Далее волокно промывают исушат.Содержания красителя на волокне35,7...

Номер патента: 1548300

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Васильева, Подшибякина

МПК: D06M 15/53, D06M 15/568

Метки: малоусадочной, отделки, состав, текстильного, шерстяного

...составов используют: чистошерстяную камвольную ппательную ткань с метанитом арт. 7-81, выработанную из ц/ш пряжи 25 текс и нитей метанита 3 1,3 текс, поверхностная плотность 127+6 г/м, окрашена в черный цвет, полушерстяную подкладоч ную т ка н ь "Ануш" ар т. 19726, ма ссовая доля волокон,3: шерсть 49; вискоза 39; капрон 12, поверхностная плотность 171+8 г/м ; переплетение полотняное, окрашена в асфальтовый цвет.Эффективность обработки тканей предлагаемым составом оценивают по усадке по утку и основе после замочки или мокрого глажения и электрическому сопротивлению поверхности ткани. Критерием устойчивости отделки к старению служит устойчивость малоусадочного эффекта по истечению контрольного времени (6 и 12 мес) и после последующей...

Номер патента: 1612006

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Афанасьев, Березин, Гутин, Крюк, Рашкован

МПК: D01G 7/00

Метки: ленты, меха, трикотажного, чесальной, шерстяного

...спроектируемой смеси для разлйчного ассортимента искусственного трикотажного меха составляют смесь из компонентов шерсти и химических волокон в определенном процентном соотношении (например, шерсть грубая 40, отсортировки 10, нитроновое волокно 50). Затем компоненты смеси пропускают через щипальную машину типа ЩЗ-Ш с обязательным эмульсированием на замасливающем устройстве типа ЗУ-Ш 2 или ПЗУ - Ш беэжировыми эмульсиями, Готовая смесь поступает в расходный лабаз, вылеживается 24 ч, а затем загружается в чесальный аппарат типа СЗили аппарат типа СВ - 322 "Ч" с приставкой "ВУЧ" с выпуском чесальной ленты развесом 20 г/м.Обработка постоянного волокна в процессе промывки позволяет на стадии подготовки компонентов к смешиванию...

Номер патента: 1654398

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Граница, Логинов

МПК: D06P 3/14

Метки: антисвойлачиваемой, волокна, крашения, отделки, шерстяного

...хромированием.Состав красильной ванны, % отмассы волокна:Краситель хромовыйчерный 0Бихромат калияАммиакГлицеринСловаген СМК на промывкуна кращениеУксусная кислота 30%Синтегал У 7%Режим крашения,В красильную ванну при 35-40 С вводят синтегал У 7%, глицерин и проводят обработку ленты в течение 1 О мин. Затем вливают уксусную кислоту около 2% от массы волокна и через 15 мин раствор красителя, в который вводят аммиак для полного растворения красителя, После этого ванну5 1654398 нагревают до 70 С в течение 30 минои красят. при этой температуре 20 мин. Далее ванну нагревают до 88 С в тео чение ЗО мин и красят при этой тем 5 пературе в течение 45 мин с добавлением уксусной кислоты около 33, Крашение ведут до полного выбирания красителя....

Номер патента: 1818366

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Васильева, Кузнецов, Малхасян, Маташин, Островская, Таганов

МПК: D01C 3/00, D01C 5/00, D06C 7/04 ...

Метки: волокна, карбонизации, шерстяного

...промышленность, М11, 1985. Изобретение относится к способам карбонизации примесей растительного происхождения в шерстяном волокне и может быть использовано в текстильной промышленности,Целью изобретения является улучшение качества волокна за счет увеличения его прочности и снижения содержания в нем остаточной кислоты,Сущность изобретения иллюстрируется примером.Шерстяное волокно прочностью 7,8 сН/текс замачивается в 25 Н 2504 в течение 5 мин. Излишек кислоты удаляется отжимом на резиновых валках, после чего волокна промываются водой в течение 2 мин, избыток воды удаляется отжимом на валках. Сушка волокон ведется при 110 С, Этот процесс сопровождается карбонизацией примесей растительного происхождения. Прочность обработанных...

Номер патента: 567338

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Аришева, Арутюнян, Васильева, Рогачев

МПК: C11B 11/00

Метки: жира, шерстяного

СПОСОБ ОЧИСТКИ ШЕРСТЯНОГО ЖИРА путем нейтpализации его в углеводоpодной, пpеимущественно гексановой, мисцелле водным pаствоpом щелочи в пpисутствии спиpта, напpимеp изопpопилового, отличающийся тем, что, с целью повышения качества жиpа путем снижения содеpжания в нем мыла и снижения потеpь жиpа с нейтpализующим pаствоpом, мисцеллу и pаствоp щелочи смешивают со спиpтом пеpед нейтpализацией, обеспечивая соотношение мисцелла: спиpт 10 : 1 - 10 : 3, а соотношение вода: щелочь: спиpт, pавное 70 - 75 : 2 - 5 : 20 - 25, пpи этом концентpацию мисцеллы поддеpживают в пpеделах 25 - 50% .