Патенты с меткой «резин»

Номер патента: 1714450

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Алферова, Елисеева, Еркович, Капоровский, Юрцев

МПК: G01N 3/56

Метки: воздействии, газа, испытания, потока, резин

...повышение температурь 1 в массиве, которое указывает на наличие разрушения. Градиент температур убывает по радиусу и толщине образца 7.П р и м е р. Используют предлагаемый способ для определения начальной стадии разрушения резин на основе отдельных типов каучуков с различными типами поперечных связей и степенью наполнителя, при этом варьируется условная прочность резин в пределах 2-10 МПа.Испытания проводят при комнатной температуре и температуре газа на выходе из сопла 22 - (-15)ОС в зависимости от расхода газа,Результаты испытаний резин на основе полибутадиена, наирита, кремнеорганических каучуков и сополимерьв бутадиена со стиролом или акрилонитрилом приведены в таблице.На диаграммах (фиг.2) показаны характерные кривые изменения...

Номер патента: 1715293

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Варяница, Калина, Мандзюк, Навроцкий, Присикарь

МПК: A43B 13/12, A43D 29/00

Метки: микропористых, обуви, подошв, резин

...2(57) Изобретение относится к обувной про" мышленности и может быть использовано при изготовлении подошв из резин. Способ изготовления подошв из микропористых резин состоит в том, что производят разъединение листа,на два слоя - монолитный . ходовой слой и микропористый внутренний слой; выполняют намазку клеем обоихслоев по поверхности среза, склеивают оба слоя по клеевой пленке и затем осуществляют вырубание подошв и их отделку, Данный способ обеспечивает повышение качества. путем снижения усадки и коробления подошв. 2 табл,шпальтованные раздвоенные листы микро- пористой резины, т. е. с одной стороны листа - монолитный, тонкий рифленый, ходовой слой, а с другой - микропористый слой. Отклик на воздействие внешних механических...

Номер патента: 1721060

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Адамова, Барамбойм, Гудименко, Дерницына, Золина, Кузьмин, Кутянина, Соседко, Тихонова

МПК: C08J 9/10, C08K 13/02, C08L 9/06 ...

Метки: пористых, резин, резиновая, смесь

...резкого роста эйергетических затрат при сверхтонком размоле, 10 50 вии с известной рецептурой, но в отличие отпоследней технологический процесс смешения упрощен; известный полимерный наполнитель ВАвведен в смесь вместе сминеральным наполнителем - белой сажей БС, т,е. без предварительного изготовления "маточной" смеси с высокостирольным каучуком БС. Порядок загрузки и режим смешения следующий, мин:.каучуки БС, СКМС-ЗО,СКД и СКИ0-2; регенерат, канифоль, ВА 15 20 25 30 35 40 45 Составы резиновых смесей и вулканизатов получают с применением в качестве полимерного наполнителя отвержденного полиэфирмалеината или. его технологических отходов. Методика приготовления порошка отвержденного полиэфирмалеината следующая: один из известных...

Номер патента: 1752744

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Любашевский, Сизиков

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: покровных, резин, резиновая, смесь

...вулканизатоврезиновых смесей осуществляют следующими методами: определение твердости -по ГОСТ 263-75, определение эластичностипо отскоку - по ГОСТ 27110-86/СТ СЗВ 50108/85/, определЬие сопротивления истиранию - по ГОСТ 12251-77; определениекоэффициента трения 4).Ошибка опыта 3%,Результаты лабораторных испытаний 55вулканизатов приведены в табл,2.Испытания шин с протекторами из указанных смесей проводят на покрышках 165Р 13, автомобиля "ВАЗ", на ледяномпокрытии полигона НАМИ (г.,Цмитров) при температуре (-8) - (-15)С, Испытания включают определение следующих хара.теристик сцепления: промежуток времениразгона автомобиля от 20 до 50 км/ч, с; тормозной путь автомобиля при начальнойскорости 50 км/ч, м; промежуток времени прохождения...

Номер патента: 1018424

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Быкова, Галкин, Колесова, Кузнецова

МПК: C08K 3/06, C08K 5/14, C08L 9/02 ...

Метки: композиция, полимерная, резин, фрикционных

...10-23Асбест 30-50а, а -бис-(Третбутилпероксиизопропил)-бензол 0,05-1,5Сера 0,1-0,8Технологическиедобавки 0,5-13Наполнитель ОстальноеВ качестве технологических (целевых)добавок используют смолы, окислы металлов, пластификаторы, металлы, стабилизаторы, пигменты и т.д.П р и м е р ы 1-9. Полимерную композицию готовят с растворителем и без него всмесителях различной конструкции. Выгруженную смесь измельчают в дезинтеграторе (смесь из массомешателя передиэмельчением подвергают сушке), формуютв пресс-Форме. В эависимостиоттребуемойтвердости изделия могут быть подвергнуты.последующей термообработке,Испытанию на прочность клеевого соединения подвергаю 1 образцы асбофрикционных материалов размером 50 х 90 х 11. мм, приклеенных к металлическим...

Номер патента: 1776651

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Кожевников, Костюченко, Кулешенко, Рыков, Фроликова, Шварц, Ьно

МПК: C07C 51/41, C07F 15/06, C09J 11/06 ...

Метки: адгезии, крепления, металлокорду, промотора, резин

...твердые, смолообразные вещества от темно-фиолетового до черного цвета, нерастворимые в воде, растворимые в бензине, толуоле, ксилоле.Свойства промоторов, полученных предлагаемым способом (примеры 1 - 7) и по способу-прототипу (пример 9), представлены в табл.2.Из табл.2 следует, что промоторы адгезии, полученные предлагаемым способом, имеют более высокую температуру размягчения, более высокое содержание кобальта (8-11 мас.о) и более низкое содержание летучих веществ по сравнению с нафтенатом кобальта по известному способу. Содержание кобальта соответствует требованиям шинной промышленности и свидетельствует о более высоком качестве продукта, полученного по изобретению.Один из полученных промоторов на основе кислот фракции С 1 о-С 16...

Номер патента: 1816773

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Дедов, Манин, Назаров, Семенов, Столяров, Тарасов

МПК: C08F 8/22, C08J 7/14

Метки: аморфных, кристаллических, модификации, поверхностной, резин, термопластов

...термообработки 60 С и в четыре стадии фторированияпо 5 мин каждая и три стадии термообрзботки.П р и м е р 24(контрольный). Обработкупроводят по примеру 21, но при температуре термообработки 85 С, т.е, выше заявленных режимов, Происходит потеря формыиэделия.П р и м е р ы 25 - 30, Обработку проводятпо примеру 1, но в качестве образцов пленочных материалов используют резину наоснове натурального каучука, резину на основе полиизобутилена, резину на основе бутадиенметилстирольного каучука, резину наоснове этиленпропиленового каучука. Вграфе 2 в таблице 1 в скобках в примерах1-20 представлены температуры плавленияполимеров, в примерах 21 - 24 - температуры стеклования.Экспериментальные данные по примерам 1-30 приведены в табл.1.П р и м е р ы...

Номер патента: 1612562

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Абдрашитов, Пономарев, Хмеленко, Чулюкина

МПК: C08J 7/04

Метки: модифицирования, поверхности, резин, резинотехнических, термостойких

Способ модифицирования поверхности резинотехнических изделий из термостойких резин, включающий прививку к поверхности резины перфторалканов с 10-20 атомами углерода в плазме тлеющего разряда, нанесение водной суспензии политетрафторэтилена и ее закрепление на поверхности, отлиающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и улучшения антиадгезионных свойств получаемого покрытия при низкой температуре, перед нанесением суспензии политетрафторэтилена на привитую поверхность резины наносят слой адгезионной композиции на основе раствора в органическом растворителе фторкаучука в смеси с аминным отвердителем с последующей сушкой композиции, а ее отверждение осуществляют одновременно с закреплением политетрафторэтилена путем термического...

Номер патента: 1653281

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Абалихина, Ениколопов, Зеленецкий, Крючков, Кулаков, Курышева, Першин, Потапов, Прут

МПК: B29B 13/10, B29B 17/00

Метки: вулканизованных, порошкового, резин

Способ получения порошкового материала из вулканизованных резин в экструзионном аппарате под воздействием сдвига при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью улучшения деформационно-прочностных свойств резин, содержащих данный порошок, получение порошкового материала проводят путем одно- или многократного последовательного термического и термомеханического воздействия при 60-260oC, причем термомеханическое воздействие осуществляют при периодически меняющейся от 10 до 350 с-1 скорости сдвига, частоте изменения скорости сдвига от 0,5 до 6,0 Гц и степени заполнения аппарата от 0,3 до 0,95.

Номер патента: 1522721

Опубликовано: 20.02.1998

Авторы: Билалов, Завгороднев, Крылова, Сапронов, Фролова, Шварц

МПК: C08J 7/04, C08L 23/16

Метки: защитных, композиция, покрытий, резин, шинных

Композиция для защитных покрытий шинных резин, включающая этиленпропиленовый каучук и толуол, отличающаяся тем, что, с целью повышения защитного эффекта покрытия к воздействию естественных климатических факторов и озонному старению, композиция содержит в качестве этиленпропиленового каучука привитой сополимер этиленпропиленового каучука и метакриловой кислоты мол.м. 170000 180000 и содержанием связанной метакриловой кислоты 10% и дополнительно сульфанол и бидистиллятную воду при соотношении ее с толуолом 1 1 при следующем соотношении компонентов, мас.Указанный привитой сополимер 2,5 3,0Сульфанол (по сухому остатку) 0,15 0,30Смесь бидистиллятной воды и толуола в соотношении 1 1 Остальное

Номер патента: 535819

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Ljapina, Громова, Куракин, Ляпина, Мигунова, Симма

МПК: C09J 5/02

Метки: крепления, резин

Способ крепления резин на основе фтор- и/или силоксановых каучуков к титану очисткой поверхности последнего опескоструиванием, нанесением слоя клея на заготовки из резиновой смеси указанных каучуков с последующей вулканизацией, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии резины к титану при повышенных температурах, перед нанесением клея поверхность титана покрывают с помощью плазменного напыления слоем толщиной 0,1-0,2 мм алюминиевого порошка дисперсностью 40-80 мкм, никелированного гальваническим методом.