Способ изготовления подошв для обуви из микропористых резин

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 А 43 В 10/00, 1,3/12 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБ ЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ титут . На- ница на, В,МА. Варя А. Н,: ОШВХ. РЕ(54)ДЛЯ.ЗИН Изобретение относится к обувной про-: и изменение линейных размеров, Величина мышленности, а именно к.способам иэго- . изменения линейных размеров подошв потовления микропористых подошв, . сле выполнения технологических операций4Известен способ изготовления подошв по их обработке в зависимости от размера из микропористых резин, который включает подошв колеблется по длине от 3 мм до 7 мм, (Я выполнение следующих технологическихКороблениеи иэменениелинейных раз- Я операций: разруб подошв из листов микро- меров подошв обусловлены усадочными явпористой резины механическими резаками лениями. Усадка является следствием на прессе ПВГ-1-0; механическую обра- . неравномерных процессов, происходящих в ботку вырубленных подошв с целью вырав-. материале при его разрубе и последующей нивания по толщине (производится на обработке.машине ДН-0 наждачной бумагой или по- Известен способ изготовления подошв ф"ф перечным кругом); намазку клеем: внутрен- . для защитной обуви, в котором подошва соней части подошвы; сушку клеевой пленки держит первый слой - ходовую часть из при температуре окружающей среды:в тече- плотного каучука и второй слой из пористой .ние 24 ч. резины.В ходе выполнения технологических Однакоданныйспособ.не позволяетисопераций, начиная с операции "разруб под- . ключить усадку вырубленных подошв.ошв" из микропористой резины, наблюдает- Известен способ изготовления подошв, ся коробленме со стрелой прогиба 5-21 мм в котором для разруба подошв используют.(71) Хмельницкий технологический ибытового обслуживания(56) Справочник обувщика, Под редКалиты.МЛИ, 1988, с, 238-243,СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПООБУВИ ИЗ МИКРОПОРИСТ 2(57) Изобретение относится к обувной про" мышленности и может быть использовано при изготовлении подошв из резин. Способ изготовления подошв из микропористых резин состоит в том, что производят разъединение листа,на два слоя - монолитный . ходовой слой и микропористый внутренний слой; выполняют намазку клеем обоихслоев по поверхности среза, склеивают оба слоя по клеевой пленке и затем осуществляют вырубание подошв и их отделку, Данный способ обеспечивает повышение качества. путем снижения усадки и коробления подошв. 2 табл,шпальтованные раздвоенные листы микро- пористой резины, т. е. с одной стороны листа - монолитный, тонкий рифленый, ходовой слой, а с другой - микропористый слой. Отклик на воздействие внешних механических усилий у каждого из слоев различенПоэтому уже после разруба происходит изменение линейных размеров подошвусадка. Величина усадки возрастает по мере выполнения технологических операций обработки подошв и достигает после нанесения клеевой пленки на подошву 1-3,8.Коробление подошв, определенное по стреле прогиба центральной части, составляет 5-21 мм.Усадка и коробление являются причиной высокого процента брака при изготовлении обуви. Выруба)отся подошвы согласйо ростовочного ассортимента обуви, . а после технологических операций обработки они не соответствуют ему, изменяя свои размеры в меньшую сторону, Коробление затрудняет процесс крепления подошвы к верху обуви, снижается прочность клеевого шва, а также не обеспечивает качественного выполнения операции "прикрепление ранта".Цель изобретения - повышение качества путем снижения усадки и короблейия подошв.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления подошв для обуви из микропористых резин, включающему операции разруба подошв из листов микропористых резин и последующей их отделки перед разрубом, производят разъединение листа на два слоя: монолитный ходовой слой и микропористый внутренний . слой; на оба слоя наносят клеевую пленку и производят склеивание обоих слоев.Положительный эффект снижения усадки и исключения коробления вырубленных из такой резины подошв достигается за счет6 1715293 Таблица 1 Величина изменения линейных азме ов мм Величина стрелы прогиба по ент по ошвы мм Резина, полученная пои редлагаемом способ Обычная микропористаярезина РПШ Резина, полученная попредлагаемом способ Обычная микропористаярезина РПШ Технологические операции-0 5375 18 21 Таблица 2Составитель И.МандзюкРедактор М.Бандура Техред М,Моргентал . Коррект нчакова Тираж Подписное Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва,Ж; Раушская наб 4/5