Дерницына

Номер патента: 1721060

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Адамова, Барамбойм, Гудименко, Дерницына, Золина, Кузьмин, Кутянина, Соседко, Тихонова

МПК: C08J 9/10, C08K 13/02, C08L 9/06 ...

Метки: пористых, резин, резиновая, смесь

...резкого роста эйергетических затрат при сверхтонком размоле, 10 50 вии с известной рецептурой, но в отличие отпоследней технологический процесс смешения упрощен; известный полимерный наполнитель ВАвведен в смесь вместе сминеральным наполнителем - белой сажей БС, т,е. без предварительного изготовления "маточной" смеси с высокостирольным каучуком БС. Порядок загрузки и режим смешения следующий, мин:.каучуки БС, СКМС-ЗО,СКД и СКИ0-2; регенерат, канифоль, ВА 15 20 25 30 35 40 45 Составы резиновых смесей и вулканизатов получают с применением в качестве полимерного наполнителя отвержденного полиэфирмалеината или. его технологических отходов. Методика приготовления порошка отвержденного полиэфирмалеината следующая: один из известных...

Номер патента: 1694601

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Барамбойм, Гудименко, Дерницына, Золина, Кутянина, Неживко, Соседко, Тихонова

МПК: C08L 53/02

Метки: композиция, полимерная

...с применением отвержден ного полиэфирмалеината или его технологическихотходов.Методика приготовления отвержденного полиэфирмалеината следующая, Один из известных полиэфирмалеинатов смешивается с расчетным количеством радикального инициатора (1,0-3,0% перекиси метилэтилкетона) и ускорителя отверждения (0,2- 1,5 нафтената кобальта) в смесителе с якорной мешалкой при комнатной температуре в течение 10 мин, Из жидкой композиции методом полива или центробежного литья на стеклянной или металлической подложке формуют слой толщиной 5 - 15 мм. Для снижения поверхностной липкости отверждаемый слой закрывают целлофаном или обрызгивают па рафи новой э мул ьсией. Через 40 - 60 мин удаляют целлофан, а полиэфирный лист или технологические...

Номер патента: 1407937

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Альбам, Гудименко, Дерницына, Зерковский, Иванов, Ковтуненко, Кондратьев, Крупенникова, Миронова, Моисеев, Шедогубова

МПК: C08K 13/02, C08L 53/02

Метки: композиция, низа, обуви

...стемпературой валков 100-120 С в течение 30 мин.В качестве бутадиен-стирольного 15блок-сополимера применяют сополимерс содержанием связанного стирола 30%типа ДСТ-ЗО.В качестве бутадиен стирольногосополимера применяют сополимер марки 20ДССКмол.массы (80-200) 1 О 3, содержанием связанного стирола 75-85%,80-100% которого находится в виде1-3 полистирольных блоков.Формуют изделия методом литьяпод давлением или прессованием прио160 С. Измерение физико-механическихпоказателей проводят в соответствиис ГОСТ, индекс расплава определяютпри давлении 49,1 Н и температуре 30о190 С, транспарентность материала -визуально, коэффициент сцепления материала со льдом - по ГОСТУ,В табл. указаны рецептуры композиций; в табл,2 - свойства материаладля низа...