A43B 13/12 — подошвы из нескольких слоев различных материалов
Составные подметки и набойки
Номер патента: 18141
Опубликовано: 30.09.1930
Автор: Рахмилевич
МПК: A43B 13/12, A43B 13/16
Метки: набойки, подметки, составные
...слою теми же за клепками 3. Предмет патента,Составные шодметка и набойка для обуви, отличающиеся тем, что нижний слой составлен из отдельных элементов кожи К соединяемьт между собою металлическими нщаадкамм П заклепками 3, служащиащ одновремеино и дли соединения с верхним слоем, который состои из цельного куска толя или рубероида Т, ии толя и металлического листа М. патенту И. О. Рахмилевича, аяв, свид, М 47443) с присос1929 года (заяв О выдаче патента опубликовано 8 распространяется на 15 Предложение изобретателя состоит в утилизации обрезков чсожи и металла для произащства прочных и водонепраницммых подметки и набойии.На чертеже фит, 1 изоцрщкает наружный слой подметки,фиг. 2 - внутренний слой ее, фиг. 3 - наружный слой набойки, фиг.4...
Способ прикрепления к обуви резиновых подошвы
Номер патента: 35610
Опубликовано: 31.03.1934
Автор: Ганевич
МПК: A43B 13/12, A43B 9/16
Метки: обуви, подошвы, прикрепления, резиновых
...опубликовано 31 марта 1934 года.Прикрепление резиновых подошв к обуви путем прибивания подошв гвоздями или пришивания не дает положительных результатов, так как гвозди вскоре прорывают резину, а стежки прошивнын ниток быстро снашиваются иШдъедлагаемый способ прикрепления резиновых подошв имеет своей целью устранить вышеуказанные недостатки и состоит в том, что на. натянутую науколодке обувь вместо подошвы накладнвают прорезиненную ткань и хорошо прикрепляют сек обуви гвоздями или экепрошивают прочной дратвой. Затем обувь ставят в форму подошвой кверху и заливают резиновым растворен, который,соединяясь с прорезиненной тканью, образует подошву и каблук.Способ прикрепления к обуви резиновых подошв, отличающийся тел, что к натянутону на...
Способ изготовления деталей низа обуви
Номер патента: 66423
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Алексеенко, Гавриков
МПК: A43B 13/12
...изобретение предусматривает способ изготовления деталей низа обуви из резинотекстильных блоков, разрезаемых на пластины перпендикулярно волокнам текстиля. От известных такого рода способов предлагаемгя й отличается тем, что содержащие текстильное волокно невулканизированные отходы резинового производства после перемешивания каландрируют на рифленых вальцах и прессуют в фигурные блоки,:з целях придания последним профиля изделия.На чертеже фиг. 1 изображает сырую заготовку для изготовления подметок и каблуков, выполненную в виде колбаски, фиг. 2 - также сырую заготовку прямоугольного сечения, фиг. 3 изображает фи; гурный блок для подметок, изготовленный по предлагаемому способу. и фиг. 4 - блок, изготовленный по тому же способу для...
Способ изготовления пористых подошв
Номер патента: 140707
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Абрамова, Бернштейн, Елпинт, Зайончковский, Кедров, Кириенко, Ланда, Лукянчикова, Полевая, Рабинович, Романычев, Савин, Серегина, Сидиропуло, Феодрова, Ципенюк, Ябко
МПК: A43B 13/12
...высокими эк. сплуатационными свойствами обладает обувь с пористой подошвой, но пористая подошва недостаточно прочно держит гвозди, имеет ряд недостатков, связанных с формованием и т. д.Способы изготовления пористых подошв совмесгной вулканизацп.й двух слоев резины (пористой и непористой) известны.Предлагаемый способ изготовления пористых подошв огличается гем, что указанную подошву вулканизуют вместе с подложкой из хлопкового прочеса, проклеенного резиновой смесью. Это позволяет упросгить процесс изготовления подошв и улупиит их качество.П р и м е р. Хлопковый прочес с расположением волокон в одном направлении проклеивают резиновой смесью следующего состава в про140707 о/в вес,): СКС50; вазелин 5; каолин 38,5; окись цинка 2,5; сера....
Способ изготовления обуви
Номер патента: 150036
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Аткарский, Бреев, Жохов, Кедров, Лизунов, Новиков, Плотникова, Симонов, Стешов, Федорова
МПК: A43B 1/14, A43B 13/12
Метки: обуви
...из различных по жесткости пластиков в зависимости от требований, предъявляемых к различным участкам низа, в одной пресс форме посредством нескольких механизмов подачи пластиков.Способ осуществляют следующим образом.Затяжка верха обуви производится любым известным методом, След затянутой обуви предварительно обрабатывают путем взъерошивания и последующего нанесения слоя раствора пластической массы, родственной по составу пластику, применяемому для низа; этим обеспечивается прочное соединение верха и низа обуви. На подготовленном следе обуви производят формование низа.В зависимости от требований, предъявляемых к различным участкам низа обуви, например каблучно-геленочную и носочно-пучковуюасти низа, отливают из различных по жесткости...
Обувь с упругой подошвой
Номер патента: 1477233
Опубликовано: 30.04.1989
Автор: Марко
МПК: A43B 13/12
Метки: обувь, подошвой, упругой
...упругое действие. Кроме того, она компенсирует любое вертикальное смещение упругого амортизирующего узла.Верхняя прокладка 4 с выступами или зубцами крепежных элементов 7 удерживает пружины и не допускает повреждения последними ноги, а также придает прочность упругой зоне и противодействует смещению упругого амортизирующего узла.Дополнительная внутренняя упругая прокладка 12 предпочтительно изготавливается из пористого материала ма;лой плотности с тем, чтобы она не ока-, зывала сопротивления и способствовала созданию амортизирующего действия.Спиральная пружина 6 сжатия может быть выполнена из материала другой прочностью.Внутреннюю прокладку 5 можно приклеивать, ,пришивать или прикреплять каким-либо другим удобным способом к наружной...
Подошва спортивной обуви
Номер патента: 1572399
Опубликовано: 15.06.1990
Автор: Антти
МПК: A43B 13/12
Метки: обуви, подошва, спортивной
...в виде клина. Однако при такой форме носочной части основания 3 можно точнее определить точку сгибания туфли, Если носочная часть основания 3 также имеет форму клина, то эта форма также обеспечивается, как и форма пяточной части основания 3. Поэтому поверхность основания 3, прилегающая к носочной части 5, может быть линейной или закругленной. Однако важнее формы носочной части для конфигурации основания 3 является то, что основание сужается к пяточной части обуви, Такая конструкция клинообразной пяточной части 4 (фиг.1) обеспечивает поглощение ударов в наибольшей степени пяточной частью обуви. Основание 3 в месте максимальной толщины доходит до промежуточного слоя 2 и до изнашивающейся подметки 1. Кроме этого, основание 3 может быть...
Способ изготовления подошв для обуви из микропористых резин
Номер патента: 1715293
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Варяница, Калина, Мандзюк, Навроцкий, Присикарь
МПК: A43B 13/12, A43D 29/00
Метки: микропористых, обуви, подошв, резин
...2(57) Изобретение относится к обувной про" мышленности и может быть использовано при изготовлении подошв из резин. Способ изготовления подошв из микропористых резин состоит в том, что производят разъединение листа,на два слоя - монолитный . ходовой слой и микропористый внутренний слой; выполняют намазку клеем обоихслоев по поверхности среза, склеивают оба слоя по клеевой пленке и затем осуществляют вырубание подошв и их отделку, Данный способ обеспечивает повышение качества. путем снижения усадки и коробления подошв. 2 табл,шпальтованные раздвоенные листы микро- пористой резины, т. е. с одной стороны листа - монолитный, тонкий рифленый, ходовой слой, а с другой - микропористый слой. Отклик на воздействие внешних механических...