Патенты с меткой «противопригарное»
Противопригарное покрытие для изго-товления литейных форм и стержней
Номер патента: 850255
Опубликовано: 30.07.1981
Автор: Титаренко
МПК: B22C 3/00
Метки: изго-товления, литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...предварительной нейтрализации щелочами. В качестве жидкого стекла предпочти" тельно использовать технический продукт с плотностью 1,47-1,51 г/смЗ и с модулем 2,6-3,0.При содержании связующего на основе лигносульфонатов выше верхнего предела и соответственно при содержании жидкого стекла ниже нижнего предела затрудняется их взаимная своместимость и воэможность получе.ния однородной композиции, ухудшается крокщая способность краски и снижается чистота поверхности отливок. При содержании связующего на основе лигносульфонатов ниже нижнего предела и соответственно при содержании жидкого стекла выше верхнего предела повышается плотность покрытия.и его себестоимость, ухудшается кровщая способность краски, что приводит к ухудшению чистоты...
Противопригарное покрытие для литей-ных форм
Номер патента: 850259
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Гордиенко, Гриднев, Диденко, Ермолов, Жуковин, Ильинский, Казакевич, Моторжин, Свирский
МПК: B22C 3/00
Метки: литей-ных, покрытие, противопригарное, форм
...и брусит И 9(ОН) . Указанные новообразования в значительной степени упрочняют покрытие, повышая его механические характеристики, а кроме того,благодаря химической инертности икрайне незначительному смачиванию ихжидким металлом они положительновлияют на устранение поверхностныхдефектов (пригара, ужимин) и улучшения качества отливок,Карбоксиметилцеллюлоза, вводимаяв количестве 0,5-1,5 вес.Ъ, играет,в основном, роль добавки, улучшающейкроющую способность покрытия, иоказывает незначительное влияние наулучшение механических характеристик.Составы и свойства предлагаемогопокрытия приведены в табл, 1 и 2. 0,8 1,0 1,2 1,5(через 2 ч) 36,2 37 ф 1 35,4 35 ю 4 33,2 Время тверденияпокрытия на воздухе, ч 2 ю 5-3 2 к 5"3 25-3 2 к 5-3 2 ф 5-3 1-1 ю 5...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 863142
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Жалимбетов, Шадрин
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...1,11 г/см. При приготовлении покрытия в краскоме шапке предварительно готовят жидкую композицию, смешивая жидкое стекло и мочеви. но.формальдегидную смолу. Затем в краскомешалку загружают пасту ГП, скрытокристаллический графит, кристаллический графит и перемешивают 2 - 3 ч, после чего вводят Таблица 1 Ингредиенты 42,0 40 фО . 38 вО 65 эО Паста ГП - 2 Графит скрытокристаллический 12,0 12,0 12,0 1,0 26,0 10,0 11,0 10,0 11,08,5 10,0 0,5 0,8 ,29,0 27,2 Графит кристаллическийСмола М 19 - 62 Ортофосфорная кислотаЖидкое стекло 35,0 Таблица 2 Свойства покрытий Составы покрытий 2314 Плотность г/смВязкость по В 3 - 4 с 1,38 1,3830 27 1,38 1,39 28 28Хорошая 50 45 360 40 0,35 Оф 35 12600 950 0,35 0,3010000 10900 Трудноотделимый пригар....
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 863143
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Карпенко, Карписонов, Распопин, Святкин
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...обеспечивает значительное повышение его40 термостойкости и получение неокисленной поверхности на отливках, Содержание борноддкислоты в ддокрытиии обуславливается ее ограниченной растворимостью в коллоидномрастворе,45Применение полибутилтитаната (ТУ 6.09-2647-75) обеспечивает повышение влажности,кроющей способности и термостойкости краски. В состоянии пддставки полибутилтитанатпредставляет собой прозрачную жидкость отсветложелтого до коричневого цвета с содержа.нием сухого остатка 45 - 55 вес.% плотностью1,01 - 1,06 г/см .Метилоксипропилцеллюлоза используется соследующими характеристиками: содержание55 метоксильных групп 19 - 29% (степень замещения 140 - 170) и опроксильных групп 4 - 12% (степень замещения 10 - 28), а вязкость...
Самотвердеющее противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 865481
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Александрова, Глазкова, Давыдов, Кубасова, Овечко, Сокортова
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, самотвердеющее, стержней, форм
...с сохранением его структуры обеспечивает не только нысокую прочность покрытия, хорошую кроющую способность и высокую седиментационную устойчивость суспенэии, но и достаточно .высокую скорость отверждения, 40 а также. позволяет сохранить требуемую термостойкость покрытия (1000-1100 дС).указанноесоотношение полифосфата калия и хлорида натрия обеспечивает получение прочного отвердевшего слоя 4 и высокую степень сцепления его с поверхностью Форм и стержней, что способствует упрочнению этой поверхности.В качестве огнеупорного наполни- Я теля можно использовать пылевидный кварц, графит, цирконовый концентрати др., а также их смеси.Технология приготовления противопригарного покрытия сводится к механическому смешению исходных материалов в...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 869933
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Жалимбетов, Шадрин
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...- 1,60 г/см, выпускаемоеАктюбинским заводом хромовых соединений.В качестве огнеупорного наполнителя можноиспольэовать противопригариое покрытие ГП - 2,выпускаемое по ГОСТ 10772 в , графит, цир.кон, дистен-силлиманит, электрокорунд. При приготовлении покрытия сначала готовят жидкую композицию плотностью 1,12-1,26 г/смз, включающую ортофосфорную кислоту и алюмохромфосфатное связующее, Затем в краскоме. шапку наливают жидкую композицию и загружают огнеупорный наполнитель, после чего содержимое краскомешалки перемешивают 2- 3 ч и вводят магнетитовый концентрат железной ИФы. Противопрнгарное покрытие ГП - 2Ортофосфорная кислотаплотностью 1,70 - 1,75 г/см Железная окалина (в пересчете на чистое железо) 4Живучесть готового покрытия 2 - 3...
Противопригарное покрытие для литейных форм
Номер патента: 871999
Опубликовано: 15.10.1981
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, форм
...покрытия с поверхностью формымм 10 10 10 10 Термостойкость покрытия ОС450 450 450 450 Плохая Плохая, Слой равномерный без подтеков и слой не- неровностей. После высыхания поравномер- верхность глянцеваяный Кроющая способность по- крытия содержащего материала стирольно-инденовую смолу при следующем соотношении ингредиентов, вес,%:Стирольно-инденовая смола 20-0 Органический растворитель 50-80В качестве органического растворителя покрытие содержит толуол, ксилол, сольвентнафт, растворители 9 646, 647 и др. или их смеси,обеспечивающие требуемую длительность отверждения покрытия. Стирольно-инденовая смола выделяет при термодеструкции наибольшее количество блестящего углерода (45- 50), по сравнению с известными противопригарными материалами....
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 884827
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Бородянский, Померанец, Тофанчук
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...2 Предлагаемый состав Извест ныйСвойства 1 2 3 1,6-1,8 18-20 85-90 1,6-1,8 1,6 1,8 18-20 18-20 85-90 снплн"1 анит и 5 Ъ-ный раствор подивиниллутнраля в этиловом спирте, дополнительно содержит капиево-алюмИНиевые квасцы лрн сдедуклцем соотношении ингредиентов, млс,ч,:Калиево-алюминиевые квасць 1Х ромомагнезитДнсте н-силдиманит5 ю-ный раствор поливинндбутнрадя в этиловомспирте Калиево-алюминиевые квасцы;:,истен-силдиманитХ ромомагнезит 5% ный раствор поливинилбутнраляв этиловом спирте ЭНлотность, г/смВязкость, сСеднментапьная устойчивость,% 4827 4формуле изобретения, обеспечивает легкуюотделимость пригара от стальных отливок.Дистен-силлиманит обладает высокойдисперсностью, (более 1700 С) и обеспечивает получение ровного покрытия.5%-ный...
Противопригарное покрытие для поддонов и кокилей
Номер патента: 897386
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Волокита, Гольбин, Горилько
МПК: B22C 3/00
Метки: кокилей, поддонов, покрытие, противопригарное
...раствор ортофосфорной кислоты плотностью 1,24-1,26 г/см . Затем покрытие наносится на поверхностьформы пульверизатором или кистью.Плотность покрытия 1,6"1,7 г/смз.Состав противопригарного покры"тия 1 обладает малой седиментационной устойчйвостью, повышенное содер"жание раствора ортофосфорной кислоты 15 способствует понижению прочности покрытия, теплоизоляционные свойстваснижаются, повышается пригар. Состав покрытия 2 обладает низкой 2 О прочностью сцепления с поверхностьюиз-эа малого содержания марганцевокислого калия, повышается время твер" дения покрытия вследствие малого содержания раствора ортофосфорной кис- Я лоты, газотворность повышается из-заповышенного содержания магнезита. Оптимальными являются составы покрытия 3,...
Самотвердеющее противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 908470
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Власенко, Власкина, Гудкова, Колотилов, Кузьменкова
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, самотвердеющее, стержней, форм
...15 в 25 15 в 25 3 90Органический растворитель 62 е 64Раствор ПВАЭ в водев соотношении 1:1 6 е 10Тальк ОстальноеРаствор ПВАЭ в воде в соотношении1:1 обладает наилучшими свойствами,при большем или меньшем количествеводы ухудшается кроющая способностьпокрытия,В качестве органического растворителя покрытие содержит растворительобувного гранитоля ТУ 2-043-677-78),ПВАЗ представляет собой водорастворимый сложный эфир поливинловогоспирта. При растворении ПВАЭ в органическом растворителе без предварительного ее разведения водой происходит частичное сворачивание ПВАЭ.Поэтому для обеспечения полного растворения ПВАЭ в органическом растворителе необходимо предварительное растворение ПВАЭ водой, При введении503-ного водного раствора ПВАЭ в...
Противопригарное покрытие для металлических литейных форм
Номер патента: 917891
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Дементьев, Козлова, Прокофьев
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, металлических, покрытие, противопригарное, форм
...на поверхность 20форм следующим образом, Поверхность формы покрывают тонким слоем техническогомасла и после этого натирают порошком нитрида бора. В зависимости от числа повторений этих операций изменяется весовое соотношение компонентов, Для форм простой конате иалов и их коррозионную ст917891 фигурации операцию нанесения покрытия осуществляют один-два раза, для форм сложной конфигурации - от трех до пяти раз. Весовое соотношение компонентов определяется путем взвешивания титановых пластин, на которое наносится покрытие. 5Техническое масло удерживает огнеупорный наполнитель на поверхности литейной формы, а огнеупорный наполнитель предотвращает пригар металлического композиционного материала к литейной форме.После укладки в...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 921663
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Вишняков, Жморщук, Жолобова
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...масло 26-58 й.Принятый по изобретению нижний.предел содержания полистирола1,0 вес.3 обусловлен необходимостьюобразования достаточного количестваблестящего углерода для предупреждения пригара на поверхности мелкихотливок с толщиной стенки до 5 мм,Увеличение количества полистироласвыше 1,0 вес,3 предопределяет устранение пригара на более крупныхотливках. При этом увеличенное со 35держание полистирола в смеси не приводит к отрицательным последствиям.Исходя из этого верхний предел посодержанию полистирола 9 вес. 1 установлен исходя из необходимости предотвращения увеличения стоимости покрытия. К тому же, содержание в растворе более 9 вес.: полистирола приводит к образованию труднораспылимойжидкости, плотность такого раствора45составляет...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 931270
Опубликовано: 30.05.1982
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...температурах и предотвратить образование пригара на отливках. Введение в противопригарное покрытие бентонита улучшает кроющую способность покрытия, а также повышает его седиментационную устойчивость.Приготовление покрытия осуществляется следующим образом. Сначала приготавливают жидкуюкомпозицию, для чего предварительноподготовленный 2,5-3,03-ный водныйраствор алюмохромфосфата вводят вжидкое стекло, доводя его плотностьдо 1,5-1,17 г/см . В полученную жидкую композицию вводят циркон и предварительно замоченный бентонит доплотности покрытия 1,9-1,95 г/см.16Противопригарное покрытие на поверхность форм и стержней наносят кистью или пульверизатором. Покрытие затвердевает на воздухе в течение 2-х ч Составы и свойства противопригарного...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 939156
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Бородянский, Гергель, Кириченко, Померанец, Шейко
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...2,0-2,5Гидрол 20,0-22,0Гематитовая руда 0,5-1,5Сульфат натрия 1,0-3,5 звода до плотности 1,8-1,9 //см. 16Покрытие приготавливают следующим образом.В смеситель засыпают сыпучие компоненты и тщательно перемешивают, а затем заливают воду для обеспечения плотности 1,8"1,9 г/см, после чего полученное покрытие готово к использованию. Наносится покрытие на поверхности20 форм и стержней пульверизатором или кистьюеПри введении в покрытие гематитовой руды и сульфата натрия образуется большое количество окислов на поверхности формы или стержня. При температуре вьше 900 С сульФат натрия находится в расплавленном состоянии, при этом выделяются сернистые газыИа ЯО = Иа О +ЯО 6 4БО относится к поверхностно-активным окислам, поэтому...
Противопригарное покрытие для кокилей
Номер патента: 952408
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Белай, Герасименко, Костицына, Кулагин, Лев, Могилев, Мынка, Протосеня, Самойленко, Филипчик, Шевченко, Яцко
МПК: B22C 3/00
Метки: кокилей, покрытие, противопригарное
...графита черного и коксав краске определяется исходя из условий необходимости обеспечения максимальной скорости заполнения литейной формы металлом за счет создания наиболее благоприятного газового режима литейной формы и легкости съема отливки с кокиля. Кокс способствует созданию наиболее благоприятного газового режима литейной формы, т.е. наиболее быстрому заполнению формы металлом. Графит черный, уменьшая скорость заполнения литейной формы металлом, способствует облегчению удаления отливки с кокиля, выполняя роль смазки. Определяющим в соотношении содержаний кокса и графита черного является содержание кокса. Эмпирическим путем обнаружено, что это отношение должно находиться в пределах 5-6.Краска на основе кокса, графита...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 959891
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Васин, Каршенштейн, Никифоров, Смольянинова
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...казеинатом аммония и ОП - 7 в соотношении 1:1, Молекулярный вес латекса 200000 ед,Табл ица 1 Состав предлагаемого покрытия,вес.% Состав известногопокрытия, вес.% Ингредиенты 59 45 47,5 47,5 0,5 5,0 20,03,0 Глина 4,0 3,5 Сульфитно-спиртоваябарда 5,0 4,5 4,0 4,5 Вода Остальное Остальное Остальное Остальное Огнеупорный наполнитель Латекс СКС - 65 ГП марка В)4Данный латекс обладает высокой связующейспособностью и ведет себя как водорастворимыйвысокополимер, образующий на поверхностии в поверхностном слое форм и стержнейпрочный противопригарный слой. При содержании латекса в покрытии менее0,5 вес,% противопригарный эффект сильноослаблен и заметно не проявляется, кроме того,10 ухудшается седиментационная устойчивостьпокрытия. Содержание...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 926841
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Каплуновский, Локотков, Немков, Никифоров, Ратуш, Харитонов, Худобин, Шломин
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...17 о, по сравнению с его содержанием в покрытии 1 %, происходит ускоренное выпадение осадка в первые двое суток, однако это выпадение замедляется и конечные показатели устойчивости покрытия при 1-ном и большем содержании аэросила остаются одинаковыми.Спирт этиловый (ГОСТ 11547 - 76) - прозрачная жидкость, используется в качестве растворителя, обладает хорошей растворяющей способностью как по отношению к поливинилбутиралю, так и по отношению к полиметилфенилсилоксановой смоле К.Приготовление противопригарного покрытия начинается смешением сухих составляющих, В смеситель загружают цирконовый концентрат, полиметифенилсилоксановую смолу, поливинилбутираль и осуществляют их перемешивания в течение 20 - 30 мин. При этом частицы полимерной...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 980921
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Большаков, Варава, Гриднев, Диденко, Сосновцев, Филиппов
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...играют роль сшивающего агента для указанного. высокомолекулярного связующего, Полимерные кислоты сами обладают связующей способностью., ведут себя как водо- растворимые полимеры, образующие прочную пленку при удалении влаги.По этой причине сокращается время провяливания форм и стержней после покраски, возрастает прочность по- кровного слоя на истирание и сйижается гигроскопичность покрытия. Кроме того, при введении полимерныхкислот сохраняется кислотный характер покрытия, что отражается положительно на, газовом режиме формы и наснижении трудоемкости очистки отливок,В качестве огнеупорного наполнителя в составе покрытия могут использоваться дистен-силлиманит, маршалит,циркон, пылевидный кварц, тальк, графит, молотый кокс и другие...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 990398
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Лунева, Семененко, Скаженник, Сычев
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...суспенэии. Суспенся после использования катализатора 1 О эию противопригарного покрытия нано- (например ИИ) при получении син- сят на поверхность форм и стержней тетического каучука на Нижнекамском ровным слоем с помощью кисти или пуль- заводе. Он имеет следующий химичес- веризатора. Окрашенные формы и стержкий состав, вес. Ж; Сг Оз 8-15 10 ни выдерживаются на воздухе до полно-10, А 10 остальное. 1% го испарения растворителя, после чеНаличие в составе отработанного го их собирают под заливку. катализатора высокотемпературных окислов алюминия и хрома обеспечивает его Составы и свойства известного и высокие противопригарные свойства, а предлагаемого покрытий приведены в высокая дисперсность его частиц обес- табл. 1 и 2.Таблица 1...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 997948
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Епанешникова, Косинцев
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...способности; борный ангидрид обеспечивает улучшение. чистоты поверхности отливок, так как при 600"-С и выше он способен переходить в стекловидную массу.Для приготовления покрытия ингре,диенты берут в виде порошков, у которых остаток на сите 01 не более 3, а черезсито 005 проходит не менее 85. Порошки тщательно перемешивают и разбавляют водой до плотности 1,4-1,5 г/смз при этом гязкость покрытия составляет 50 с на ВЗ. Нанесение покрытия осуществляют окунанием. Сушку нанесенного слоя производят при 200-250 С в течение 30 мин. Прочность покрытия к истиранию составляет 200 г. Таблица 1 Составы покрытий, вес. Ингредиенты Предлагаемых 1 1 Известного 24,6 Кремйе земОкись алюминия 24,8 25,0 41,7 7,5 0,6 1,0 1,5 1,5 Окись калия 1,8 2,0 9,0...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1016036
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Белобров, Бульштейн, Ершова, Милочкина
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...33-45Огнеупорный 30наполнитель ОстальноеУказанное покрытие имеет достаточно высокую термостойкость, таккак содержит в качестве связующегокремнийорганическое соединение 3. з 5Недостатком известного покрытияявляется его низкая живучесть и седиментационная устойчивость, что снижает производительность труда, приВодит к потерям исходных материалов. 40/ Поливинилацетатныйклей плотностью1060 кг/мЗ17,3-18,5Гидролизованныйэтилсиликат ОстальноеИспользование в качестве огнеупорного наполнителя смеси черного и серебристого графита обеспечивает высокую трещиноустойчивость покрытия принагреве и контакте с жидким металлом.Для приготовления гидролизованногораствора этилсиликата используют какэтилсиликат 32, так и...
Противопригарное покрытие для литейных форм
Номер патента: 1016038
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Будагьянц, Воронина, Гриценко, Филипченко, Церковский
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, форм
...оголяя Форму и жидкий ме- Формы и его кроющей способностью,талл, непосредственно соприкасается ччто улучшает проникновение покрытияс песком, окисляясь, образуя пригар, в поры уплотненной Формовочной смеси,Кроме того, трещины образуются ф а также для увеличения интервалаи из-за того, что покрытие имеет не-схватываемости гипса.достаточную газопроницаемость, таккак при резком подъеме температуры Поваренная техническая соль (аС 1)сушки начинается интенсивно выделять- (ГОСТ 13830-68) способствует получе"ся пар и газ, которые не успевают 4 ф нию легкоотделимого пригара, так какпроходить через слой покрытия, раз-. Увеличивает глубину пропитки и создает рыхлую, стекловидную пригарнуюрушают его.Таким образом, это покрытие...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1028414
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Гергель, Садомский, Шейко
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...такое противопригарное покрытие имеет невысокую механическуюпрочность и недостаточную прочностьсцепления нанесенного слоя с формой,что отрицательно сказывается на качестве поверхности отливок.ель изобретения - повышение механической прочности и прочности сцепления покрытия с Формой, а такжеулучшение чистоты поверхности отливок,Для достижения указанной цели в состав противопригарного покрытия, , включающего огнеупорный наполнитель, 55 жидкое стекло, органическую добавку и воду, в качестве органической добавки введен латекс бутадиен-стироль ный при следующем соотношении ентов, мас.ч,:ОгнеупорныйнаполнительГ(идкое стеклоБутадиен-стирольный латекс ВодаВ качестве огнеупорного напол ителя используются такие термосто кие материалы, как...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1036430
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Адамов, Бех, Борисов, Бурдо, Гачко, Городничев, Гуревич, Денисов, Ивашенцев, Китайгора, Манина, Соловей, Тисленко
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...активностиматериала оценивается суммой его геометрической и адсорбционной удельныхповерхностей,Наиболее близким по техническойсущности и. достигаемому результатук изобретению является противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, содержащее, вес.3: огнеупорныйнаполнитель 58,6-61,0, бентонит 3,03,5, органическое связующее ( сульфитно-спиртовую барду) 8,0- 10,0 и воду27,0-28,0 3.Недостатком известного покрытияявляется то, цто в результате применения в стандартного скрытокристаллического графита с величиной удельной поверхности геометрической 57 м /г и адсорбционной 45-50 м /гоно имеет низкую седиментационнуюустойчивость 85-903 ), недостаточную кроющую способность, повышенныйрасход огнеупорного наполнителя, Врезультате...
Противопригарное покрытие для литейных форм
Номер патента: 1036431
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Будагьянц, Воронина, Губенко, Кондратенко, Сирота, Филипченко, Церковский, Шкуро
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, форм
...2 -2,5Алюминийпорошкообразный 2,2-2,5ПовареннаясольБорнаякислота 0,8-1,0СульфитноспиртоваябардаВода 431 4 Вводимый в состав покрытия асбестовый порошокГОСТ 12871-67) повышает огнеупорность и служит наполнителем.Графит аморфный ( ГОСТ 5420-50 ) является противопригарной частью покрцтия.Гипс ( ГОСТ 125-79 ) с температуройплавления 1400-1450 фС введен кактеплоизоляционный наполнитель. Однимиз положительных факторов являетсято, что он обладает незначительнойводозатворностью и теряет связаннуюводу при 107- 115 С и тем самым умень-.шает выделение пара и газа при заполнении форм металлом, что способствуетустранению пригара,Поваренная техническая соль (йаС 1)(ГОСТ 13830-68) способствует получениюлегкоотделимого пригара, так...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1044407
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Аудицкас, Бельский, Жельнис, Ковалев, Костюченко, Кукуй, Макаренко, Милов, Нечаев, Петухов, Прикота, Распопин
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...графит 31-37Сульфитно-дрож- жевая бражка 5-7Бентонит 2-3Вода ОстальноеШунгитавый порошок, содержащий 25-35 углерода является дешевым и не дефицитным материалов в отличие от шунгита, содержащего 60-72 углерода, который наиболее целесообразно испольэовать в составах покрытий, служащих для получения мелких и средних чугунных отливок с толщиной стенок до 100 мм.Шунгитавый порошок, исйользованный совместно со скрытокристаллическим графитом в составе предлагаемого покрытия имеет следующий химический состав, мас.3 (табл.1),При воздействии высоких температур заливаемого в форму чугуна углерод шунгита шунгитовое вещества) взаимодействует с аморфным (скрытокристаллическим ) графитом, образуя при этом пространственную углеродистую...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1068207
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Бородин, Валисовский, Поляков
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...Полиметилфенилсилоксановая смола является продуктом конденсации метилсилантриола ы фенил 5 0 15 25 30 35 ти, кроющей способности и прочностипокрытия при его плотности от1,9 до 2,5 г/смз.Поставленная цель достигаетсятем, что противопригарное покрытиедля литейных форм и стержней, используемых при изготовлении отливокиз стали, чугуна и цветных сплавов,включающее полиметилфенилсилоксановую смолу, поливинилбутираль,органический растворитель и циркон,дополнительно содержит мылонафтпри следующем соотношении ингредиентов, мас.В,.Полиметилфенилсилоксановаясмола 1,5-3,0ПоливинилбутиральОрганическийрастворитель 20"30Мылонафт 0,03-0,15Циркон ОстальноеМылонафт является натриевым мылом органических кислот получаемыхпри щелочной очистке...
Противопригарное покрытие
Номер патента: 1071348
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Глазков, Малов, Пиминов, Тузов
МПК: B22C 3/00
Метки: покрытие, противопригарное
...0,2-0,6Вода ОстальноеАглопорит - материал, получаемый путем спекания смеси глины суглем. В процессе спекания угольвыгорает; образуя в спекшейся. массемногочисленные и разнообразные повеличине поры. При,раэмоле кусков 10 аглопорита в пылевидной фракцииматериала остаются.микропоры, которые компенсируют термическое расширение зерен аглопорита в процессезаливки форм металлом. В результа те термические напряжения в противопригарном слое стержня или формы , снижаются до уровия, при которомневозможно образование трещин, Наличие микропор в зернах аглопоритаположительно сказывается. на седиментационной устойнвости суспензиипокрытия, так как микропоры, незаполняемые жидкой средой, создаютнекоторую подъемную силу, препятст вующую осаждению...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1076179
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Варава, Головань, Долгова, Иоффе, Кузьмин, Петракова, Солоха
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...содержание полимеров, являющихся балластом, снижено в 2 раза, Содержание серной кислоты увеличено в,2,5 раза, что приводит к полной нейтрализации примесей, окислов железа, входящих в состав огнеупорного наполнителя противопригарного покрытия,и таким образом, к уменьшению пригара на поверхности отливок.1076179и токсичными редуцирующими составляю- Составляющие промежуточного прощими, ухудшающими санитарно-гигие- дукта очистки сырого бензола имеютнические условия труда в литейных идентичную структуру мОлекул (ароцехах. Применение промежуточного матическое кольцо углеводорода спродукта очистки сырого бензола алифатическими боковыми цЕпями),ноприводит к снижению в делений токсич в алкильном радикале имеют нескольных веществ в 6 раз за...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1097426
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Епанешникова, Косинцев
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...сплавов, включающее кремнезем, оксид алюминия, оксид натрия,оксид калия, оксид магния, воду,дополнительно содержит оксид железа и оксид кальция при следующем соотношении ингредиентов, мас. :Кремнезем 45,50-50,40 Оксид алюминия 11,50-12,25 Оксид натрия 1,10-1,50 Оксид калия 1, 10-1, 23 Оксид магния 1, 75-2, 10 Оксид железа 0,20-0,35 Оксид кальция 1, 40-1, 90 Вода Остальное Оксид кальция в составе покрытия улучшает кроющую способность, После нанесения покрытия на поверхность форм и стержней оно образует слой равномерный и без подтеков.Кроме того, оксид кальция способствует лучшему скреплению составляющих покрытия, а за счет того, что оксид кальция представляет собой очень огнестойкое вещество, плавяще" еся при 3000 С, значительно...