Патенты с меткой «противопригарное»

Страница 4

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1097427

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Тимин, Эктова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...7-9Доломит 2-4Окись алюминия 1-2Перекис.ь водорода 1-1, 5Вода ОстальноеВ качестве материалов на основе углерода могут использоваться шунгит марки 1-Х-К по ГОСТ 5279-74, графит скрытокристаллический по ГОСТ 5220-74и т.п.В покрытии используется сульфитнодрожжевая бражка плотностью 1,241,25 г/см. Доломит вводят в покрытие для повьппения его термостойкости,Используется доломит марки ДОМ,5по ГОСТ 10389-63, содержащий, мас.%:МяО ) 32,5; БО7; СаО Ъ 49; (А 10 З++ Ре 20 804) й 7.Перекись водорода (Н 202) в сочета-,нии с окисью алюминия обеспечиваетсамоотверждение покрытия на поверхности форм и стержней. Самоотверждение происходит эа счет окислительновосстановительных процессов междусульфитно-дрожжевой бражкой и...

Противопригарное покрытие для кокилей

Загрузка...

Номер патента: 1100035

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Тигнян, Усачева, Шибанов

МПК: B22C 3/00

Метки: кокилей, покрытие, противопригарное

...круговмогут входить эльбор, карбид бора,корунд, электрокорунд, карбид кремния, окись алюминия, окись хромаи т,д. Состав абразивных кругов,марка материала и зернистость образивов приведена в табл. 1.1100035 Продолжение табл. 1 М 63,М 50,М 40,М 28,М 20,М 14, М 10 55 С, 54 С, 53 С, 52 С 50,40,32,25,20, 16,12, 10,8,6,5 Из табл. 1 видно, что основным материалом используемых отходов являются корунды (злектрокорунды, нормальный, белый, моно- и легнрованные) и карбиды кремния.Замена зернового шамота (ТУ 37.002.0010"76) на мертель ШТ(ГОСТ 6137-80) обусловлена более высокой дисперсностью мертеля (60-85 Х 20 через сито В 01 по ГОСТ 6137-.80).Зерновой шамот даже самой мелкой фракции марки 0315 имеет 80 Х на ситах 0,4.0315,02. Большая...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1101315

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Дедюхин, Камалов, Кичанов, Макаренко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...который предохраняет металл от дальнейшего окисления и препятствует его проникновению в поры Форм и стержней. Это позволяет получить крупные отливки также без пригара. кислый шлак сталелитейного производства обладает высокой дисперсностью и низкой газотворной способностью, что способствует улучшению седиментационной устойчивости и лротивопригарных свойств покрытия.При розмоле и перемешивании шла - ка для приготовления покрытия состав его усредняется, и поэтому на качество и чистоту отливок отклонение ло химсоставу не повлияет.Содержание в составе покрытия кислого шлака менее 53 мас,% ослабляет противопригарный эффект, содержание более 64 мас,% ухудшает седиментационную устойчивость.Глина огнеупорная НУ, ЧМТУ 8-04-419-79, используемая...

Противопригарное покрытие для вакуумно-пленочной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1102653

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Бадьина, Гарбузов, Голицын, Кравченко, Кузнецов, Пучков

МПК: B22C 3/00

Метки: вакуумно-пленочной, покрытие, противопригарное, формовки

...и органический растворитель, дополнительно содержит бентонит и борную кислоту,:а в качествеогнеупорного наполнителя и органиче"ского растворителя соответственнопылевидный кварц и раствор этанолав воде в соотношении 1:1 при следующем соотношении ингредиентов,мас.ч.:Пылевидный кварц 65Раствор этанолав воде в соотно 15шении 1:1Поливинилацетатная эмульсия 2-8Бентонит, 0,14-0,70Борная кислота 0,016-0,080Раствор этанола в воде в соотношении 1:1 обеспечивает быстрое иполное растворение поливинилацетатной эмульсии..25При большем содержании этанолав воде ухудшается растворение поли- .винилацетатной эмульсии и происходитее частичное сворачивание, а применьшем содержании этанола ухудшаетсякроющая способность,30Содержание пылевидного кварца...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1118473

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Бельский, Кукуй, Литвинов, Макаренко, Можейко, Петухов, Прикота, Распопин, Шевчук

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...и стержней, включающее графит скрытокристаллический, глинистый минерал, сульфитно-дрожжевую бражку и воду, дополнительно содержит насьпценный 35%-ный водный раствор 473 1технической соли на основе отходов галургического производства хлористого калия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Глинистый минерал 3-5Сульфитно-дропопевая бражкаУказанный раствор техническойсоли 0,3-3,0Вода 2-5Графит скрытокристаллическийОстальноеПри этом техническая соль на основе отходов галургического производства хлористого калия содержит, мас.Й:Хлорид калия 0,8-3,5Глинистыеминералы 0,4-2,5Хлорид натрия ОстальноеВ качестве огнеупорного наПолнителя используют графит скрытокристаллический.Введение раствора технической соли в покрытие обеспечивает...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1131586

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Бельский, Кукуй, Макаренко, Можейко, Петухов, Прикота, Распопин, Шевчук

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...КВ и др.Увеличение в составе покрытия поверхностно-активного вещества выше 0,8 мас.% ухудшает процесс агломерации, приводит к снижению прочности агломератов, а уменьшение ниже 0,2 мас.% ухудшает растворимость агломератов в воде при приготовлении суспензии.Составы противопригарного покрытия по изобретению (2-4), выходящих за пределы оптимального содержания поверхностно-активного вещества (1 и 5) и прототипа (6) приведены в табл. 1, а их свойства - в табл.2.Покрытие готовят следующим образом.В мешалку заливают расчетные количества сульйитно-спиртовой барды . плотностью 1,25 г/см и поверхностно-активного вещества, перемешивают 3-5 мин, затем загружают глину и графит, перемешивая содержимое после каждого компонента 5-7 мин, После получения...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1253708

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Кибовский, Линченко, Рожкова, Силантьев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...Изменение плотности противопригарного покрытия в большую сторону приводит к подтекам на поверхности формы или стержня, а уменьшение плотности ниже нижнего предела ведет к ухудшению технологических свойств: прочности, термостой- кости, эррозионной стойкости.В табл, 1 приведены составы предлагаемого покрытия, а также прототипа и их технологические свойства. Как видно из приведенных данных оптимальным условиям соответствует содержание талька 25,0-30,0 мас.Е. При уменьшении его менее 25,0 мас,Х падает термостойкость, а при содержании его более 30,0 мас.Х подают прочностные свойства противопригарного покрытия. Если содержание ПВБ менее 1,5 мас.7, то уменьшается адгеэионная прочность покрытия, а увеличение его более 2,0 мас.7. способствует...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1340882

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бабич, Сорокина, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...натром плотностью1,28 г/см путем смешивания разбавленного алюмофосфатного связующегои едкого натра в соотношении 1:1 по50массе, При этом рН нейтрализованногоалюмофосфатного связующего получаетсяравным 7,0-7,2. Приготовленное такимобразом алюмофосфатное связующеев количестве 20-25 мас.Е вводят в55жидкое стекло, заранее доведенноедо модуля 2,0-2,5 путем смешивания с10-15 мас,7. едкого натра и разбав-.ленного водой до плотности 1,241,26 г/см,. Приготовленную связующуюкомпозицию смешивают с огнеупорнымнаполнителем,В качестве наполнителя можно использовать для чугунных отливок графит кристаллический и графит скрытокристаллический, пасту ГПи ГП,а для стальных отливок цирконовыйконцентрат марки КЦП, пасту ЦП, дистенсиллиманит.и др, В качестве...

Противопригарное покрытие для форм

Загрузка...

Номер патента: 1360873

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Апряткин, Жукова, Мулько, Панычев, Соценко

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытие, противопригарное, форм

...формовочной в воде до достиже-,ния плотности 1,2 г/см .П р и м е р, Готовят и испытывают предлагаемое покрытие и покрытие с плотностью 1,40-1,42 г/см,Зрозионную стойкость покрытий всухом состоянии определяют по следующей методике. На одинаковые конические (диаметр основания 40 мм,,высота 60 мм) образцы, изготовленныеиз испытываемых покрытий, после сушки воздействуют падающей с высоты70 мм в течение 15 с струей чугунас температурой 1250+5 С, После этогона трех уровнях по высоте каждогоконуса (расстояние от основания10,25 и 40 мм) измеряют микрометромдиаметр его поперечного сечения.Эрозионный износ в -ом сечении ко 60873 2нуса (1 = 10,25 и 40 мм) определяют как относительное изменение диаметра этого сечения 1 исх 1коииск Составы...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1380846

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Бородянский, Шейко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...25 Л 25 массой 1,5 т с толщиной стенки 50 мм.Предлагаемое покрытие обеспечивает получение поверхности отливок с классов чистоты Ка 6,3. Преиму" щество предлагаемого покрытия заклю чается в том, что оно характериэуТаблица 1 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас,ч.,в составах стен-силлимат 3,0 77,25,8 ль т о плотности 1,8-1,9 г/с Вода Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней при получении преимущественно стальных отливок.Цель изобретения - повышение качества покрытия путем обеспечения условий для образования легкоотделимого пригара и улучшения чистоты поверхности.Составы и свойства предлагаемых покрытий приведены в табл. 1 и 2,Покрытие приготовляют...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1391798

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Жельнис, Кукуй, Петухов, Скворцов, Тумасян

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...покрытие готовят следующим образом.В краскомешалку загружают воду, связующее, кероген и перемешивают 3 - 5 мин, после чего загружают бентонит и наполнитель и процесс перемешивания продолжается еще 10 - 15 мин до получения однородной пастообраэной массы. Для получения краски пасту перемешивают с водой до получения плотности 1300 - 1450 кг/м.Покрытие, нанесенное окунанием, 1 кистью или пульверизатором на поверхность стержня или формы, сушат при 200 - 250 С в течение 40 - 60 мин.В табл, 1 и 3 приведены составы предлагаемых покрытий У 1-9 при использовании в качестве огнеупорного наполнителя талька (табл. 1) и шунгита (табл. 3).Аналогичный эффект непылящий кероген дает также в составах покрытий на основе пирофиллита, дистен-силлиманита,...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1395414

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Жельнис, Кузнецов, Кукуй, Петухов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...до 50 мм) чугунные отливкиб пригара и с высоким качеством поости за счет улучшения противорных свойств покрытий, 5 таблфатно форме в суль фидной форме ) одержаиеу 24 8,9 9,9 3 ас.% Табл мпон крытия. мас 8 53 Тальк 53 5 52 5 Техническийлигносульфсна 30 б Глина бентонитовая 3 нксодержай шлам 5 531 35 35 3 4 32 Разработанные противопригарные покрытия обладают повышенной (на 4,3-60,0%) прочностью к истирйнию, достаточной седиментационной устойчивостью и кроющей способностью. Использование предлагаемых покрытий позволяет при применении тех же наполнителей получать более крупные и толстостенные (толщина стенки до 50 мм ) чугунные отливки без пригара и с высоким качеством поверхности за счет улучшенных противопригарных свойств...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1395415

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Кузнецов, Кукуй, Петухов, Савицкий

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...5-10; вода 28-33,За счет введения в состав покрытияшлама штапельного производства прочность покрытия на истирание повьппается на 4-407, шероховатость поверхности крупных чугунных отливок снижается с 180-210 мкм до 100-180 мкм, чтосвидетельствует о повышении антипри.гарной способности покрытия, 5 табл,39545 Целлюлоеные полнмеры Соете Ье., БО Б 1 О+А 1 О, Ге С Б О о-ь.З,5 5 1,2-2,8 0,3-0,-7 3,6-5,.2 2,л и цЮ КОМПОНЕНТЬ ас. 6 6 53 5 ль б б О 2 на нтонитов 7 3 3 Вода 9 бли ВОИСТ оставь р сг5б ( 7 словная Бявость (ВЗ1,с 20 2 2 Седиментацио ная устойчив ть 96 Я 9 Прочность слоя истиг/мм г,н 3 6 3,5 0 3,2 Шероховатость похности отливки, мкм пригара хиости отливки,0 Содержаниелес,7 ТЕХНИч ЛИГНОС ескийульф он ат тапельногодства 3,0 4,8"5,3...

Противопригарное покрытие для литейных стержней и форм при получении чугунных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1395418

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Порхунов, Савиных, Суворов, Тарунин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, отливок, покрытие, получении, противопригарное, стержней, форм, чугунных

...восстанавливаются,цо железа, приэтом образуется легкоплавкое соединение В О, защищающее расплавленный 45металл от окисления, При этом нитриды алюминия и бора не смачиваются ме -таллом, что обусловливает получениекачественной поверхности отливки,Для испытания были приготовленыпротивопригарные покрытия, представленные в табл.1.Противопригарное покрытие готовилось обычным способом Прй приготовлении безводного покрытия сначала готовили раствор связующего, например,растворителя в гидролизном спирте поливинилбутираль, затеи в раствор вводили расчетное количество алюмоборид. ной композиции, Все компоненты перемешивали до получения однородной суспензии.При приготовлении водного растворапокрытия в краскоиешалку загружалирасчетное количество...

Противопригарное покрытие для газифицируемых литейных моделей

Загрузка...

Номер патента: 1404153

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Конашко, Морозова, Самойленко

МПК: B22C 3/00

Метки: газифицируемых, литейных, моделей, покрытие, противопригарное

...использовать раст вор поливинилбутираля в этиловом спирте концентрации 4 мас.7.Похрытие готовят следующим образом.К расчетному количеству 47. в но раствора поливинилбутираля в этиловом спирте добавляют бакелитовый лак и тщательно перемешивают в течение 5 мин, затем вводят кремнийорганическую добавку и перемешивают еще 5 мин, После этого вводят расчетное коли"35 честно наполнителя - пылевидного кварца и перемешивают до получения однородного состава. Покрытие наносят на модель краскоразбрызгивателем или кистью.Составы предлагаемого покрытия приведены в табл. 1.Свойства гокрытий приведены в табл, 2.Из данных табл. 2 следует, что условная вязкость предлагаемого покрытия уменьшается в среднем в 2 раза, что облегчает его...

Противопригарное покрытие для литейных стержней

Загрузка...

Номер патента: 1447520

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Корус, Синепольский, Яланская

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней

...с изопропиловым спиртом) с содержанием спирта10-40 мас.%.В краскомешалку загружают тальк 50и в неполном количестве водоизопропиловую смесь, после получения однородной суспензии добавляют коллоидно-графитовый препарат, в процессеперемешивания добавляют водоизопрониловую смесь до требуемой плотностикраски, (1,04-1,06 г/см),Составы предлагаемых покрытий приведены в табл.1. Стержень с нанесенным (окунанием) покрытием подсушивается в течение 20-30 мин при 100-120 С.Некоторые характеристики покрытий 1-9 приведены в табл.2.Прочность слоя покрытия к истиранию (после подсушки) 1,5-2,0 кг/мм, Кроющая способность краски на стержне хорошая, краска проникает во все труднодоступные места стержня, образуя ровный (без подтеков) слой. Живучесть краски...

Противопригарное покрытие для металлических форм

Загрузка...

Номер патента: 1447521

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Винокурова, Лукьянова, Мамина, Милько, Саначева

МПК: B22C 3/00

Метки: металлических, покрытие, противопригарное, форм

...сГотовое покрытие наносят любымизвестным способом на поверхностьметаллической Формы, подсушивают при130-150 С в течение 25-30 мин, Металлические формы заливают чугуном марки СЧ,Составы и свойства покрытий и отливок приведены в табл, 2 и 3,Из табл, 3 видно, что предлагаемоепокрытие имеет прочность выше прототипа на 20-40., седиментационная устойчивость составляет 99-100 , кокиль,окрашенный покрытием, выдерживает на10-15 заливок больше, чем кокиль, окрашенный известным покрытием. Толщина модифицированного слоя у отливок,окрашенных предлагаемым покрытием,такая же, как у отливок, окрашенныхизвестным покрытием.Таким образом, ,применение предлагаемого покрытия обеспечивает высокую прочность, седиментационную устойчивость и стойкость к...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1565567

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Аракелян, Гриднев, Занина, Кондратьев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...входящие в состав ПФС, способствуют лучшему смачиванию поверхности Аорм и стержней данным составом, миграции дисперсной среды в поры Аормовочной смеси, что в конечном счете дает возможность увеличить глубину пропитки Аорм и стержней.1(роме того, пластифицирующие свойства добавки позволяют обеспечить фор-:. мирование на поверхности форм и стержней равномерного по толщине противопригарного слоя. ПФС является побочным продуктом производства пентаэритрита, поэтому его использование в составе при одновременном уменьше нии процентного содержания применяемых дорогостоящих компонентов (нитролигнина и поливинилацетатной дисперсии), приводит к снижению себестоимости покрытия. Пластификатор 45 Формиатно-спиртовый (водный раствор)...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1581465

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Большаков, Варава, Давшан, Костаман, Малакуцко, Тимофеев, Ушаков

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...этом часть аминных групп нейтрализована хлористым водородом, выделяющимся в результате реакции поликонденсации. Ввиду наличия свободных аминных групп растворы полимеров имеют основной характер и рН = 9-12.1Эпафлоки используются для осветления шламовых вод углеобогатительных Фабрик при производстве бумаги, для очистки сточных вод и др. Эпафлоки обладают связующей способностью, ведут себя в противопригарном покрытии как высокополимеры, образуя прочную пленку при удалении влаги. С щелоч- ными лигносульфонатами полимер вступает в химическое взаимодействие с образованием еще более прочной пленки после удаления воды при сушке, Не вступивший в химическое взаимодействие избыточный полимер плавится, а при охлаждении образует прочные пленки на...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1585054

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Антонов, Волокита, Иванов, Кучмий, Ровенский, Шадрин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...22, 1814 Плотность, г/смВязкость по В 8-4, с Седиментационная устойчивость через 1 ч, Е Время отверждения, мин Живучесть, сутПрочность на истирание, кг/см 2Температура начала0оплавления, СУгол смачивания композицией кварцевой подложки при С20013501500Растрескивание краски на поверхности формы 40 35 512 15 161400 1500 1500 90 90 90 90 90 85 90 90 90 вующую часть нейтрализованной НЗРОПриготовленная таким образом связующая композиция может храниться 5- 6 сут, Далее в приготовленное связую, щее ввели порошкообразный цирконовьп порошок из расчета на 1,0 л композиции 2,1 кг цирконового наполнителя, удельный вес цирконовой краски 2,15- 2,20 г/смВ последнюю очередь вводили концентрат апатитовой руды (длячугунных отливок вместо циркона вводят...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1085093

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Ипатов, Малолетков, Сафонова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...азотнокислого нат-рия более .3 мас.% и хлористого оло -ва более 1,5 мас,% прочность сцепления покрытия с модельной оснасткойстановится выше, чем с формовочнойсмесью и покрытие не переходит наФорму или стержень.При содержании наполнителя мене 20 мас. . и сульфитно-дрожжевойбражки менее 57 мас,% ухудшаетсяседиментационная устойчивость покрытия и его противопригарные свойства, а при содержании азотнокислогонатрия менее 1,5 мас 3 и хлористогоолова менее 0,5 мас. ., снижаются адгезионные свойства покрытия.Составы и свойства покрытия поизобретению (У 1-У 3) и прототипа(Р 4) приведены в табл .1 и 2.Покрытие приготавливают следующимобразом,Расчетное количество воды делятпополам. Каждую половину помещают,вразличные мешалки. В одну иэ них...

Противопригарное покрытие для литейных стержней

Загрузка...

Номер патента: 1646662

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Охременко, Сапрыкин, Тигнян

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней

...1 епчющем соотношении, мас,7: пылевидный кварц 85,8; аморфный графит 5,2; лезоокисный пигмент 4; крахмалит бентонит 2,5. Введение соляной киссты 107.-ной концентрации позволяет снизить вязкость покрытия, за счез чего улучшается кроющая способность и глубина его пропитки. Это по во н т снизить пригар на отливках и снизит расход исходных материалов. 1 -.в, ф-лы, 1 табл.,1646662 4,0 2,5 2,5 пигментКр ахмалитБентонит 30 Показатели при содержаниисоляной кислоты в покрытии,7 Водный растворпокрытияКСП Показатели 25 20 в соот ношении65:80 Плотность,г/см (1,38-1,42)Вязкость, с (не более 15)Седиментация, 7. (более 85)Стойкость к истиранию,г/мм (более 500)Пригар, 7 поверхностиПросечка на контрольнойплощадке, шт.Крокщая способность,281 1,888...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1734919

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Довмантович, Дорошенко, Дробязко, Шейко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...ГФСН в составах самовысыхающих противопригарных покрытий ранее неизвестно, В составе предлагаемой краски используется в порошкообразном виде и, следовательно, прочности покрытиям при нормальных температурах после испарения растворителя не придает.Прочность самовысыхающих противопригарных покрытий формируется после испарения органического растворителя за счет сополимеризации ПВБ и смолы. Связующая композиция смола - ПВБ способствует сохранению прочности слоя противопригарного покрытия при нагреве до 600 - 700 С. Это объясняется образованием коксового остатка при термодеструкции смолы, который связывает зерна наполнителя покрытия. При дальнейшем повышении температуры и времени выдержки происходит окисление и газификация коксового остатка...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1752481

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Зуев, Щенятский, Эктов, Эктова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...металлургического доломита - доломитовой муки марки ДМП при следующем соотношении ингредиентов,мас, О,;технический триацетин 2,1-2,4, жидкое стекло (силикатный модуль 2,7, плотность 1,2 г/смэ) 37,5 - 41,0; доломитовая мука - отход марки ДМП 56,6 - 60,4,Мука доломитовая ДМП является отходом производства металлургического доломита марок ДОМ, ДОМ, ДОПЛ-З, ДОМ, ДОМ, ДОМ, ДОМ, ДОМ, Массовая доля суммы оксидов кальция и магния 50%, Доломитовая мука - ДМП высокоогнеупорный материал (2000 С), не имеет модификационных превращений, характеризуется малым коэффициентом линейного расширения при нагревании. Высокое содержание в доломитовой муке магния (30%) способствует протеканию процесса магнезиообразования на поверхности контакта металл-форма,...

Противопригарное покрытие литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1759520

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Агафонов, Бродяной, Голофаев, Демченко, Косенко, Лотов, Мацюк, Сытников

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...проникает металл, врезультате чего появляется пригар в виде 55сетки по поверхности отливки,Целью изобретения является улучшение кроющей способности, повышение огнеупорности и прочности к истиранию,Для этого противопригарное покрытие, включающее тальк, кремнеземсодержащий материал, органическое связующее, воду, дополнительно содержит смачиватель ДБ при следующем соотношении компонентов, мас.;Л и гносул ьфонатытехнические 6 - 10 Вода 35,75 - 43,85 Тальк 45-51 Маршалит 3 - 5 Смачиватель ДБ 0,15 - 0,25 Противопригарное покрытие содержит технические лигносульфонаты плотностью 1210 - 1220 кг/м .Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что данный состав противопригарного покрытия отличается от известного введением...

Двухслойное противопригарное покрытие

Загрузка...

Номер патента: 1811957

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Васин, Гарусов, Копылов, Федоров

МПК: B22C 3/00

Метки: двухслойное, покрытие, противопригарное

...массы, Плотность йриготовленного таким образом состава должна находиться в пределах 2500 - 2650 кг/м . Несоответствие дайному интервалу регулируется добавлекием модифицированного жидкого стекла или огнеупорного нэполнителя.Вторую составляющую готовят следующим образом. В водный раствор ацетата аммония 3 - 4-ной концентрации добавляют каолин, перемешивают 20-30 мин, вводят огнеупорный наполнитель, Перемешивание продолжают до получения однородной массы,Плотность приготовленного таким образом состава должйа находиться в пределах 2250-2300 кг/м, Несоответствие данному интервалу регулируется добавлением водного раствора ацетата аммойия или огнеупорйого наполнителя,Нанесение составляющихпокрытия на йоверхность моделей осуществляется...

Двухслойное противопригарное покрытие

Загрузка...

Номер патента: 1811958

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Васин, Гарусов, Копылов

МПК: B22C 3/00

Метки: двухслойное, покрытие, противопригарное

...приготовленного таким образом состава должна находиться в пределах 2500 - 2650 кг/м, Несоответствие должному интервалу регулируется добавлением модифицированного жидкого стекла или огнеупорного наполнителя.Вторую составляющую готовят следующим образом, В водный раствор глицина 4 - 6 -ной концентрации добавляют каолин, перемешивают 20 - 30 мин, вводят огнеупорный наполнитель, Перемешивание продолжают до получения однородной массы.Плотность приготовленного таким образом состава должна находиться в пределах 2180 - 2300 кг/м, Несоответствие данному интервалу регулируется добавлением водного раствора глицина или огнеупорного наполнителя (циркона).Нанесение составляющих покрытия на поверхность моделей осуществляется кистью в...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1822355

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Белобров, Карпенкова, Ковалев, Олейник

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...ингредиентов, иас.3:терморасширяющийся20графит 5,0-55,0 .поверхностно-активное вещество 0,05-0,15вода остальноеВ составе противопригарного покры тия, вода - дисперсионная среда, служащая для поддержания огнеупорногонаполнителя (терморасширяющегося граФита) во взвешенном состоянии и ввода его в поры поверхностного слояФормы, стержня.Поверхностно-активное вещество(ПАВ) предназначено для снижения поверхностного натяжения покрытия иего более глубокого проникновения впоры смеси. В качестве ПАВ могут бытьиспользованы паста РАС, волгонат,смачиватель Б и др.Термораси 1 лрлющийся графит является интеркалированным соединением граФита. Он входит в состав экзотермицеской противоусадоцной смеси "ферракс".Эффективное действие...