Патенты с меткой «прокаткой»
Способ обработки сварного шва перед последующей холодной прокаткой
Номер патента: 1468702
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Акмулина, Белитченко, Зиновьев, Коротченко, Потапов, Хамидходжаев, Шмурыгин
МПК: B23K 11/00, B23K 28/00
Метки: последующей, прокаткой, сварного, холодной, шва
...помощи роликов,установленных взамен резцов гратоснимателя стыкосварочной машины. Далеепроизводят рекристаллизационный отжиг рулонов в электропечах типа С 13.Повышение ресурса механическихсвойств сварного соединения позволяет повысить производительность процес"са прокатки за счет сокращения обрыва полос по сварным швам, а также,позволяет вести процесс беэ сниженияскорости.Та 6 лица 1 Относи- тельное ПределпрочностиВ.ВЕМПа Ресурс механическихсвойств Угол обкатки ролика,градудлинениевь юХ сварногошва б+ф П р и м е ч а н и е. 6,= 323 ИПа;Степень деформации сварного шва 8 Х; отношение поперечного сече"ния шва и металла 0,92.Степень деформации шва 163; отношение поперечного сечения шваи металла 1,0. ица 2 Табл Отношение пло- Обрывностьщадей...
Автоматическая линия для изготовления изделий из прутка поперечно-клиновой прокаткой
Номер патента: 1512699
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Булкин, Быкасов, Грушкин, Коваленко, Рожненко, Савинцев, Сафонов
МПК: B21H 1/18
Метки: автоматическая, линия, поперечно-клиновой, прокаткой, прутка
...вал 24, звездочку 23, цепь 21, звездочку 18, ложемент 19 поворачивают в верхнее (вертикальное), положение. Гидроцилиндром 20 Н-образный рычаг 17 переводится на второй ручей нагрева. При этом нижние звездочки 23, закрепленные на валу 24, удерживаются подвижным гидроцилиндром 26 через рычаг 25. Цепь 21 при повороте Н-образного рычага 17 осуществляет переменный охват звездочек 23 в зоне между их ветвями, которые всегда параллельны проворачивающемуся Н-образному рычагу 17. Верхние звездочки 18 жестко закреплены с ложементами 19 в верхней части Н-образного рычага 17 и при повороте последнего своими зубьями накатываются на цепи 21, при этом ложементы 19 и звездочка 18 не проворачиваются, а занимают постоянное не меняющееся положение, не...
Способ обработки слитков кипящей и полуспокойной стали перед прокаткой
Номер патента: 1541292
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Белицкий, Бречко, Говоров, Диюк, Легенчук, Липка, Марушевский, Налча, Омельяненко, Резченко, Чернявский, Шебаниц, Шепелев
МПК: C21D 9/70
Метки: кипящей, полуспокойной, прокаткой, слитков, стали
...в нагревательных колодцах определяется суммарным временем 30охлаждения слитков и должен быть попродолжительности не меньше, чем время их полного затвердевания. К моменту окончания затвердевания внутреннихобъемов слитка он по температуре уже35будет готов к прокатке, так как наруж-,ные его слои греются не только извне,но и изнутри.Период нагрева слитков в нагревательных колодцах менее 607 времени 40их полного затвердевания в изложницахнедостаточен для достижения требуемыхтемператур конца прокатки (не менее1050 С), так как в этом случае внутренняя часть слитков еце не закристаллизовалась, а поверхностные слоибудут относительно холодные. При прокатке таких слитков, т.е. с жидкойсердцевиной, возможны вытекания жидкойфазы, а на поверхности...
Способ подготовки заготовки перед винтовой прокаткой
Номер патента: 1616742
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Волшонок, Зимин, Потапов, Харитонов
МПК: B21B 45/04
Метки: винтовой, заготовки, подготовки, прокаткой
...соотношени" ем глубины и ширины зоны зачистки 1:4 обеспечивает экономию металла при зачистке, так как прн ширине ззчистной площадки не мен е 4-кратной глу". бины залегания деф:.кта удаляется только слой металла, необходимый для предотвращения образования плен. а наружной поверхности проката, Кроме того, при предлагаемой ширине зачистной глощадки обеспечивается разворот шлифовальных кругов для снятия следов выхода шлифовальных кругов в виде острых кромок, что не потребует использования дополнительных приспособлений для их снятияПри соотношении менее 0,16 удаляется слой металла, значительно пре вышающий необходиий для предотвращения образования плены на наружной поверхности проката, что приводит к несправданному увеличению расхода...
Способ производства винтовой прокаткой сортового проката
Номер патента: 1623810
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Потапов, Рождественский, Самигуллин, Скрябин, Харитонов
МПК: B21B 1/02, B21B 19/00
Метки: винтовой, производства, проката, прокаткой, сортового
...При вцтяжках в пос.,днем проходе более 3,0 качество поверхности и точность проката невысокие. гзивыспее качество поверхности и точность проката достигается, кггда в последнем проходе углы раскатки и подаци меньше, цем в перво л. в 2,0 4,0 и 1,2 - ,3,5 11 )Д СОТ 11 ВНИНО.Изобретс цис наиболее эффективно использовать при обработке пиркония и его с 1)ля зов Пример . ( литок из пиркониевого спла. в(,.ФО .чидм гром 0450 мм длиной 13 м цд; ревдют в вртикальцом ицдукторе,чо 1050(, и я)1 нт в стан винтовой прокзтки, гн в гр: кя)ибрд с по схеме О 430, Д 880, Я 280 и Л 1 5 мм при углах раскатки и по. гячи с(нгзетс 1 енно5 и 20 прокзтцвают пруток 3 дт м его рдскраивают нд ппессн)жципдх в мс рньн заготовки длинй :1 " и цдгревак)т оризонтальццх...
Инструмент для получения деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой
Номер патента: 1639838
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Босин, Вершинин, Сурков, Хомяков
МПК: B21D 37/12, B21H 1/02
Метки: заготовок, инструмент, прокаткой, торцовой, фланцем, цилиндрических
...углом к оси матрицы 1, Часть рабочей поверхности 4 матрицы 1, расположенная между боковыми поверхностями большей 5 и меньшей 6 ступеней, выполнена конической в соответствии с формой получаемой детали. Боковая поверхность меньшей ступени 6 выполнена конической с вершиной конуса, обращенной к пуансону, и углом при вершине, составляющим 0,6 - 1,0 угла наклона образующей конической поверхности 4 матрицы,Матрица 1 закреплена на поворотном основании 7 и оснащена выталкивателем 8.Инструмент работает следующим образомЦилиндрическую заготовку 9 устанавливают вертикально в матрице 1 на выталкиватель 8 и перемещают пуансон 3. Заготовка 9 под действием пуансона 3 поворачивается до контакта с конической рабочей поверхностью 4 матрицы 1.,...
Устройство для формования изделий из порошков прокаткой
Номер патента: 1722689
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Веремейчик, Исаевич, Ляховец, Степаненко
МПК: B22F 3/18
Метки: порошков, прокаткой, формования
...этого очага, Следовательно, в процессе прокатки радиус такого валка, полученного сочетанием собственно прокатного валка, упругого элемента и металлической пластины, будет равен не сумме радиуса прокатного валка, средней толщины формующего упругого элемента в очаге деформации и толщины гибкой пла-. стины, а величине радиуса упругого изгиба пластины в очаге деформации, которая превышает указанную сумму. Величину радиуса изгиба пластины можно регулировать, изменяя толщину формующего элемента, С ее увеличением увеличивается радиус изги ба пластины и, следовательно, повышаютсяуровень гидростатического давления в очаге деформации и плотность получаемого изделия. Наличие гибкой металлической пластины обеспечивает, кроме того, умень шение...
Устройство для деформации металла прокаткой
Номер патента: 1734903
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Гордеев, Гросман, Логинов, Малыгин, Якимов
МПК: B21B 31/02
Метки: деформации, металла, прокаткой
...(не указан) соединяют верхний валок 7 и передаточный вал 14, Для ограничения хода несущей плиты 13 может быть установлен конечный выключатель, а привод снабжен, например, электромагнитной муфтой(не показаны). На плиту 13 устанавливают зубчатую рейку 16, раму 17 и сменный внутренний неприводной деформирующий валок 19 с исходной заготовкой 25, При включении привода (фиг, 4) исходная кольцевая заготовка 25 вместе с валком 19, рамой 17 и плитой 13 перемещается с помощью передаточного вала 14 и реечной пары в направлении валка 7 и деформируется, при этом уменьшается ее сечение и увеличивается диаметр кольца, Валок 7 может быть выполнен бандажированным с нарезкой соответствующих калибров на бандажах, а на валке 19 целесообразно нарезать...
Устройство для формования кольцевых изделий из порошков прокаткой
Номер патента: 1754326
Опубликовано: 15.08.1992
МПК: B22F 3/18
Метки: кольцевых, порошков, прокаткой, формования
...жесткости желоба, размещением на еговнутренней поверхности вставки из сжимаемого материала, например поролона, При 50 вается его диаметр), компенсируется ростнормальных контактных давлений на кольцо, а также тангенциальных напряжений в 1520 30 35 при заданном диаметре валков путем существенного изменения зоны захвата порошка и контактных усилий. Ребра желоба препятствуют расширению порошка, увеличивают, контактные давления в очаге уплотнения и деформации и способствуют повышению плотности и толщины изделия, После стыковки двух концов прокатываемого порошкового кольца, когда еще продолжается ет возможность благодаря вставке плотнее прижиматься к внутренней поверхности желаба, В случае отсутствия сжимаемой вставки ввиду большой жесткости...
Устройство для контроля температуры заготовок перед прокаткой
Номер патента: 1763062
Опубликовано: 23.09.1992
Автор: Гривко
МПК: B21B 37/10, G01K 13/04
Метки: заготовок, прокаткой, температуры
...потенциометра устанавливаются согласно температуре заготовки, Когда заготовка выйдет из поля визирования фотопирометра, каретка указателяавтоматического потенциометра двигаясь к начальной отметке шкалы, вызовет срабатывание микропереключателя, которцй отключает напряжение подаваемое через тиристорный ключ на обмотку выходного узла, что приведет к обестачиванию реле и возврату устройства в исходное состояние - появление нагретой заготовки в зоне визирования фотопирометра,АналИз признаков известного 5) и предложенного устройства показывают, что известное устройство имеет общие существенные признаки такие как источник напряжения реле и тиристорный ключ (коммутатор), которые выполняют разные задачи и имеют отличные чем в предложенном...
Способ управления горячей прокаткой металлических полос в чистовой группе клетей непрерывного стана
Номер патента: 1792759
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Атряскин, Бурлаков, Колынюк, Куликов, Лозовой, Сейсимбинов
МПК: B21B 1/22, B21B 37/00
Метки: горячей, группе, клетей, металлических, непрерывного, полос, прокаткой, стана, чистовой
...раската в-й клети,;5;Ьт- отклонение температуры полосы от заданной перед чистовой группой клетей,Примеры выполнения способа, Опробование было проведено для чистовой .горячей прокатки полос электротехнической стали (50,4%), шириной 1050 мм, толщиной 2,5 мм и стали 15 КП шириной 1150 мм, толщиной 5 мм.После нагрева слябов сечением 165 х 1020 мм и 200 х 1120 мм до температуры 1150 - 1300 С вели горячую прокатку последовательно вертикальных и горизонтальных валков окалиноломателя, в уширительной клети и о вертикальных и горизонтальных валках четырех универсальных клетей. Далее осуществляли чистовую прокатку раската последовательно в семи клетях непрерывной группы стана 1700 предлагаемым способом. Номинальная температура раската...
Способ изготовления шариков поперечно-винтовой прокаткой
Номер патента: 1794566
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Митичкин, Носов, Санков, Слободин, Толщихин
МПК: B21H 1/14
Метки: поперечно-винтовой, прокаткой, шариков
...пре металла в калибр полуфабриката в ф конусных поверхно их большими основа ненными к продольн образующими, при ные взаимным перес разующих, равны 12 диаметром от 2 до 45 ствляют окончатель табл 3 ил. мися отки абор ения нных ными аклоиката ованх обиков ущела, 135 При углах менее 120 резко возрастает усилие прокатки в зоне реборды, т.к. увеличивается ширина ее и происходит отжатие валков от.прутка за счет упругой деформации валов, вследствие чего также происходит незаполнение калибра металлом.Из таблицы видно, что оптимальный тупой угол на первой стадии предварительного набора металла в калибр для прокатки шариков диаметром от 2,5 до 45 мм находится в пределах от 120 до 140 С.П р и м е р, Произвели обработку пруткового материала...
Способ получения многослойной ленты прокаткой
Номер патента: 1799706
Опубликовано: 07.03.1993
Автор: Агеев
МПК: B23K 20/04
Метки: ленты, многослойной, прокаткой
...только на валок, вращающийся медленнее, причем со стороны этого валка рас 5 полагают тот внешний компонент, которыйпри этой смазке имеет наименьший коэффициент трения на указанном валке, а удельное натяжение переднего концамногослойной ленты ограничивают значением о (оямаа,МЗ при соблюдении условия р(тзмаксгде р - удельное давлениев плоскости выхода иэ очага деформации;Оэмакс - сопротивление деформации наиболее прочного внешнего компонента,15Оэмин - сопротивление деформации наиме" нее прочного внешнего компонента.Пример,Опытная прокатка проводилась на стане с диаметром валков 180 мм, имеющих 8класс шероховатости по ГОСТ 2789-73.Характеристика исходных компонентовбиметаллической ленты (в отожженном состоянии);- сталь 08 КП,...
Способ изготовления тонких металлических листов прокаткой в пакете
Номер патента: 1817710
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Гермашов, Гребенюков, Диордица, Локтионов, Миллер, Миронов, Скороход, Хорошилов
МПК: B21B 1/38
Метки: листов, металлических, пакете, прокаткой, тонких
...и аварию на стане. С тем, чтобы это исключить, заготовки соединяются между собой прерывистым сварочным швом.П р и м е р. 1. В зависимости от диаметра валков. черновой клети определяют толщину пакета, которая должна быть в пределах 0,12 - 0,23 диаметра валка.Так, при диаметре валка 1130 мм толщина пакета может быть Н=1130 х(0,12- 0,23)=135,6 - 259,9 мм.Принимаем 140 мм.2. При отношении суммарной толщины обеих плит обкладок к суммарной толщине заготовок, принятых за единицу, равном 2,45-2,50 и толщине пакета 140 мм суммарная толщина заготовок для проката на тонкий лист будет равна:Нзаг 45 + 1 -40,5 мм пРинимаем 40140мм, тогда толщина каждой плиты обкладок будет равна:140 - 40Нобкл.=2- 50 ммПри суммарной толщине заготовок, равной 40...
Заготовка для изготовления плакированных листов прокаткой и способ прокатки плакированных листов
Номер патента: 1358231
Опубликовано: 20.11.1995
Авторы: Деткова, Король, Ловцов, Поляков, Попов, Пучкова
МПК: B23K 20/00
Метки: заготовка, листов, плакированных, прокатки, прокаткой
1. Заготовка для изготовления плакированных листов прокаткой, содержащая основу из труднодеформируемых алюминиевых или магнитных сплавов с контактными и выпуклыми заходными участками, расположенными симметрично относительно центра заготовки, и плакирующие слои, охватывающие ее по контактным участкам, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества плакированных листов за счет улучшения соединения плакирующих слоев с основой, контактные участки основы выполнены с выпуклыми цилиндрическими поверхностями, радиус кривизны которых равен 1,0 2,8 радиуса кривизны заходных участков.2. Способ прокатки плакированных листов из заготовки по п. 1, включающий нагрев заготовки и ее прокатку в несколько проходов с переменным обжатием по длине...