Способ получения прессматериала

Номер патента: 279943

Авторы: Красниченко, Ниворожк, Пустовойт

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е 27 И 43ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сосоа Советских Социалистических Республик.1969 (И 1344219 сс 23-5 Заявлено ОЗХ Кл, 39 Ь, 22/02 с присоединением заявкиКомитет по деламиаобретеиий и открытипри Совете МииистровСССР МПК С 08 д 3706 С 08 о 51/1 б УДК 678.632(088.8)Приоритет Опубликовано 6 М 11,1970, Бюллетень27 ата опубликования описания 27.Х 1.197 Авторыизобретени орожктна:Л, В. Красниченко, Ю. И. Пустовойт и Н. В. 3 аявител остовский-на-Дону институт сельскохозяйственного ма ностроет ПРЕССМАТЕРИАЛА ПОСОБ ПОЛУЧЕ 1 редмет изобретен и Известен способ получения антифрикцпонного прессматериала на основе полиамидного волокнистого наполнителя и фенолформальдегидной смолы. При этом должна применяться смола, не содержаш,ая свободного фенола, так как последний разрушает полиамидные волокна. Кроме того, материалы, полученные таким способом, пмесог недостаточную износостойкость.Цельо изобретения является повс.цпенпе из носостойкости Готовых изделий. Дл 51 этого наполнитель перед пропиткой оорабатывают формальдегидом в атмосфере азота пли другого инертного газа при 140 в 1 С и давлс нии 2,7 - 3 ати в течение 30 - 50 лсссн. 15Обработка наполнит ел я осуществляется следующим образом.Капроновые волокна (отходы чулочно-по- сочного производства) помещают па ложное перфорированное днище автоклава, в который 20 предварительно загр жаот параформ. Автоклав продувают азотом, а затем нагревают до 140 в 1"С, давление при этом поддерживают 2,7 - 3 ати. Б этих условиях наполнптсль выдерживают в течение 30 - 50 лсин, после че го автоклав снова продувают азотом с после 2дующим охлаждением до 50 б 0 С и снижением давления до 0,1 - 0,2 ати.Обработанныи наполнитель далее пропитывают фенолформальдегидным связующим, на. пример бакелитовым лаком марки А. Для лучшего качества пропитки следует применять лак 25 - 30%-ной концентрации.Пропитанный наполнитель сушат и прессуют по обычной технологии, в случае необходимости измельчают в крошку.Износостойкость полученного материала в 2 - 3 раза выше, чем материала на основе необработанного наполсгптеля. Способ получения прессматериала, например, антифрнкционпого назначения на основе фснолформальдегидного связующего и полиамндного волокнистого наполнителя, атлссчасои 1 ссссся тем, что, с целью повышения износостойкости готовых изделий, наполнптель перед пропиткой обрабатьсвасот в атмосфере азота или другого инертного газа формальдегидом при 140 в 1 С и давлении 2,7 - 3 ати в течение 30 - 50 1 ссГн,

Смотреть

Заявка

1344219

Ростовский Дону институт сельскохоз йственного машино, Ьтроени

Л. В. Красниченко, Ю. И. Пустовойт, Н. В. Ниворожк

МПК / Метки

МПК: C08J 5/16, C08K 7/02, C08L 61/10, C08L 77/00

Метки: прессматериала

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-279943-sposob-polucheniya-pressmateriala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения прессматериала</a>

Похожие патенты