Установка для изготовления прессматериала

нтно-тохпмчаснеебнблиотец МБД ОП ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(32) Приоритет Государственный комитет Совета Мииистров СССР по делам изобретеиийи открытии 3) 666.189,22,025(088,8). Э. Гудельман, Н. Н. Заславский, А.В, С. Титов, В. Г. Халабузар, Л. Л. ЩеглСпециальное конструкторское бюро попромышленности строительных) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛ ПРЕСС-МАТЕРИАЛА снаружи интовой Изобретение относится к конструкции для изготовления пресс-материала и может быть использовано в химической, оборонной, радиоэлектронной промышленности.Известен двухстадийный способ изготовления пресс-материала; получение нити на агрегатах типа СПАили СПА, пропитка связующим и изготовление пресс-материала.Целью, изобретения является повышение производительности установки и улучшение физико-химических свойств материала.Достигается это тем, что механизм формования жгута выполнен,из двух дисков,и установленных вертикально стержней, а внутри его размещен полый транспортирующий цилиндр с винтовой канавкой переменного уменьшающегося книзу шага на наружной поверхности.На фиг, 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху без намоточной головки.Установка включает стеклоплавильный питатель 1, устройство 2 для нанесения связующего, намоточную головку 3 с укладчиком 4 нитей. Центральная часть установки состоит из полого транспортирующего барабана 5 с узлом формования 6. Оба эти узла расположены внутри сушильной камеры 7,На транспортирующем барабанезакреплен бандаж с канавкой в виде в линии с перемененным шагом. Бандаж может быть выполнен из нескольких частей, причем в зоне мокрой намотки он выполняется из антиадгезионного материала. Шаг нарезки в 5 верхней части соответствует скорости опускания вытягиваемых стеклонитей. Для набора нитей в жгут шаг,нарезки постепенно уменьшается книзу. Нижняя часть бандажа может быть выполнена из меди .или ее сплавов, Шаг 10 винтовой линии в нижней части меньше, чемв верхней, и также уменьшается книзу. В верхней части барабана установлены гребенки 8, очищающие его от связующего.Вокруг транспортирующего барабана,рас положен узел формования 6, состоящий издвух дисков и направляющих вертикальных стержней круглого сечения. Стержни расположены с небольшим уклоном книзу для удобства перемещения нитей. В нижней части узла формования расположено устройство 9 для нарезки нитей, представляющее собой не:юд.вижный нож, расположенный на одном из стержней, и подвижный, закрепленный на станине. Перемещение подвижного ножа осуществляется от транспортирующего барабана при помощи специально спрофилированного кулачкового,механизма 10. Под устройством для разрезки нити расположен направляющий лоток 11 с подающими валиками 12, Подающие валики вращаются от главного привода13, расположенного в,нижней части станины, От нето же получает вращение транспортирующий барабан.Рубка првос-материала осуществляется рубильным устройством 14. Привод 15 намоточной головки расположен в нижней части станины 16.Стеклянные волокна, вытягиваемые намоточной головкой 3 из стеклоплавильного сосуда, пропитываются связующим,и укладываются на стержни узла формования 6. Скорость вращения намоточной головки с укладчиком 4 соответствует окорости, необходимой для вытягивания стеклянных волокон заданного диаметра.В узле нанесения связующего происходит формование нити и ее пропитка. Стержни расположены таким образом, что уложенная на них нить попадает в резьбовые канавки транспортирующего барабана 5, который, вращаясь, перемещает их вниз.Наклоненное расположение стерженей облегчает возможность перемещения нити вниз.В процессе перемещения нити происходит ее сушка, а затем охлаждение в камере, Сушка может быть осуществлена как горячим воздухом, так и с помощью электронагревателей и т. л. Так как транспортирующий барабан имеет винтовую нарезку с переменным шагом, уменьшающимся книзу, то нити постепенно накапливаются, собираясь в жгут,Попадая на режущее устройство 9, жгуты 5 подрываются на стержнях, разрезаются и падают в направляющий лоток 11, где подхватываются подающими валиками 12 и поступают,на рубильное устройство 14.Предмет изобретения1. Установка для изготовления пресс-материала, содержащая фильерный питатель, устройства для вытягивания стеклонити и пропитии ее связующим, механизмы формования 15 жгута и его резки, отличающаяся тем,что, с целью повышения производительности, механизм формования жгута выполнен из двух дисков и установленных вертикально стержней, а внутри его размещен полый 20 транспортирующий цилиндр с винтовой, канавкой переменного уменьшающегося книзу шага на наружной поверхности.2. Установка по п. 1, отл и ч а ю щ а я сятем, что, с целью устранения прилипания ии тей к поверхности транспортирующего цилиндра, последний снабжен составным бандажом, выполненным из антиадгезионного материала.458519 Фиг.2 Редактор Т. Пилипенко Заказ 602/15 Изд. М 1048 Тираж 559 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5