Способ получения прессматериала

Номер патента: 703554

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Белобров, Власова, Гончарова, Гриценко, Жукова, Кожура, Кузнецов, Маслош, Политун, Третьяков

МПК: C09B 5/62

Метки: крашения, пенополиуретана, полиамидная, полиамидной, полиэфирная, полиэфирной, смола, смолы, структурно-окрашенная

...- , оон,он Ссусной кислоининовой киси запаивают интеэ прово-250 С в теолученного подистиллированОлбу и кипятят ом в течение ромывают горя- одой, Продукт туре 130-150 С, рашенный поли- общей формулы:найдено - 3100 о наличие кабамидорых характерна им,ных лос Э нализ: Н 8 5 Найдено, Ъ Зычисленос 1,64 Выход 98Температура плавления 210 СМолекулярный вес: найдено - 18000,вычислено - 17850ВЯЗКОСТЬ (В КОНЦф Н 50) 1 с 141,35 с.530 нмЭлементный анализ:С ННайдено,65,5 8,7Вычислено, Ъ 65,34 8,26П р и м е р 3. В толстостенную,продутую азотом ампулу загружают91,74 вес.Ъ Е -капролактама, 4,78 Выход 97Температура плавления 210 С530 нмМолекулярный вес: найдено - 16000, вычислено - 15858Элементный анализ:С ННайденос64,8 9,4.Вычислено,64,47 9,18 П р и м е...

Номер патента: 548846

Опубликовано: 28.02.1977

Автор: Порядин

МПК: G05D 23/19

Метки: конвейере, линии, многоточечного, прессования, прессформ, температуры

...Токоподводящие секции 4 конструктивно образуют секционную троллею. Электронагреватели пресс-форм питаются током промышленной частоты (источник 6) и управляются исполнительными механизмами 7, например тиристорными переключателями. Имеются также синхронно работающие две группы переключателей 8 и 9, задатчикп температуры 10 и блок управления 11, содержащий обегающее устройство, измерительно-регулирующую часть и запоминающие элементы. Вся аппаратура (за исключением датчиков температуры) дистанционно вынесена из рабочей зоны линии прессования и размещена в отдельном электрошкафу.Работает устройство следующим образом.Во время регулирования температуры обегающим устройством блока управления 11 поочередно подключаются датчики 5 и задатчики 10...

Номер патента: 172484

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Барденштейн, Вайсер, Гутарц, Дымшиц, Наумов

МПК: C08K 5/3477, C08L 61/00, C08L 63/00, C08L 97/02

Метки: бкзл, лигнин-фурфурольной, основе, пластмассы, смолы•ф, тп1т

...с метафенилендиамином) и наполнителя стекловолокна, Модифицирование смолы по. зволяет получать пластмассу с повышенными физико-механическими и антифрикццоннымц свойствами.П р и м е р. Эпоксидную смолу (5 вес, ч.) ьагревают до температуры 90 - 100 С. В расплав ее добавляют лигнин-фурфурольную смолу (35 вес. ч.) прц перемешивании, до образования однородной массы. Массу выдерживают при 90 - 100 С в течение 30 - 40 мин. Далее ее охлаждают и размалывают на мельнице - для смолы эпокси 2100 и эпоксц 2200.Полученный тонкий порошок (илп вязкую массу) лигниц-фурфурольной смолы, модифицированной эпоксидной смолой, растворяют в 40 вес. ч. ацетона при температуре 40 С (в случае применения смол эпоксц 2100 и эпоксц 2200), перемешивая, до...

Номер патента: 334711

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: "пьер, Андре, Иностранна, Мишель, Ронь, Франци

МПК: C08F 122/40, C08F 2/44

Метки: смол, термостойких

...изделие при 25 С имеет предел прочности на изгиб 12,1 кг/мм. После 1650 час нагревания при 250 С предел прочности на изгиб составляет 11,9 кг/лгм при длине образца 25,4 мм.П р и м е р 3. Форполимер получают аналогично примеру 1, применяя 33 г этого же диамина и 89,5 г этого же диимида, при нагревании смеси в течение 10,мин при 120 С.Одну часть жидкой смеси выливают в цилиндрические формы диаметром 54 мм и высотой 6 мм. Отверждение проводят при 200 С в течение 2 час с последующей термической обработкой полученного образца при этой же температуре в течение 15 час. Свойства сформованного изделия при 25 С, приведены в таблице. Другую часть горячей жидкой смеси выливают в форму в виде параллелепипеда размерами 125 х,75 К 6 мм, предварительно...

Номер патента: 464122

Опубликовано: 15.03.1975

Автор: Мишель

МПК: C08G 20/32

Метки: смол, термостойких

...способного к полимеризациимономера и ненасыщенного полиэфира приводит к получению отверждаемых смесей, которые можно использовать в качестве пропиточных смол; после добавки наполнителейих можно использовать как массу для покрытия.Предлагаемые смолы обладают хорошимимеханическими и электрическими свойствами,а также большой химстойкостью при температурах 200 - 300 С. Их можно применятьдля производства пластинчатых и трубчатыхизоляционных материалов для электрическихтрансформаторов, печатных схем, зубчатыхколес, втулок и подшипников с автоматической смазкой.Пример 1. Интенсивно смешивают 107,3 гК, М,4-дифенилметанбисмалеимида и20,83 г бензальазина. Омесь помещают наметаллическую пластину и выдерживают втечение 29 мин в камере,...