Патенты с меткой «паровой»

Номер патента: 1719858

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Денисов, Коротов

МПК: F28B 1/02

Метки: конденсатор, паровой, поверхностный, турбины

...приводит к необходимости увеличения пути для прохождения воды и, следовательно, увеличениядлины трубок и корпуса, что приводит к увеличению габаритов и веса,Цель изобретения - повышение эффеквности работы, снижение габаритов пум увеличения теплоотдачи,цвайЭто достигается тем, что конденсатор одополнительноснабжен пластинами, уста- Шновленными в пазах, выполненных в отогну- лтых краях отверстий дырчатого листа под о(углом к оси последних,На фиг,1 представлен поверхностный сконденсатор паровой турбины; на фиг,2 -узелна фиг,1; на фиг,З - разрез А - А на М)фиг,2,Поверхностный конденсатор 1 паровойтурбины содержит корпус 2 с входной 3 ивыходной 4 водяными камерами. Внутрикорпуса 2 в трубных досках 5 и 6 закреплентрубный пучок 7....

Номер патента: 1719860

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Рябцев

МПК: F04F 5/22, F28B 9/10

Метки: многоступенчатый, паровой, эжектор

...10. Конденсат удерживается с помощью вертикальной стенки 8, удаляется по трубопроводу 9 слиеси снижает сопробочего пара. 1 з.п.У ного. перелива конденсата, трубопровод 9 слива конденсата из ступеней и патрубок 10 выброса ПВС в атмосферу, Выходная кромка 11 диффузоров 4 выполнена с зубчатыми вырезами 12.Многоступенчатый паровой эжектор ботает следующим образом.Рабочий пар, проходя сопла 2, увлек за собой ПВ С, которая выталкивается в диффузор 4. На выходе из него ПВС плавно теряет скорость. Охлаждаясь и опускаясь вниз, ПВС достигает окон 7 и, если это третья ступень, через патрубок 10 выходит в атмосферу, а получившийся конденсат удерживается от слива в окна 7 с помощью вертикальной стенки 8, Далее этот конденсат через трубопровод 9...

Номер патента: 1723193

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Пухин, Слушков, Смирнов

МПК: C23C 16/00

Метки: газовой, нанесения, паровой, покрытий, фазы

...элемента 14, находящегося между камерой 4 и шаговым конвейером 15,Сменный подложкодержатель 16 с изделиями 17 закреплен на оправке 18 привода 19, смонтированного на крышке 10 и содержащего зубчатый редуктор 20, муфту 21 и электродвигатель 22, В зоне загрузки и разгрузки смонтирован механизм 23, с помощью которого после окончания покрытия изделий 17 металлоорганическим соединением, поступающим в паровой (газовой) фа- . зе из испарителя 24, крышка 10 меняет свое положение на упорах 25,Установка работает следующим образом.Одну из камер 4 устанавливают в позицию загрузки, при этом с помощью силового элемента 14 салазки 11 перемещают в сторону от оси вращения рамы 2. Механизм 23, взаимодействуя с упорами 25, переводит крышку 10 в...

Номер патента: 1723516

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бражников, Фролов

МПК: G01N 30/10

Метки: ввода, газовый, отбора, паровой, пробы, фазы, хроматограф

...компенсационную камеру.Изобретение позволяет повысить воспроизводимость измерения и получать стабильные результаты при проведениинаучных исследований,На чертеже изображено устройство отбора и ввода пробы паровой фазы в газовыйхроматаграф,Устройство отбора и ввода паровой фазы предназначено для использования с газовым хроматографом 1, который содержит. испаритель 2, хроматографическую колонку3, детектор 4. Оно включает узел ввода сиглой 5 и емкость б с пробой, герметизированной эластичной мембраной 7, кран-переключатель 8, соединяющий узел вводапробы с иглой 5 с хроматографом 1, канал 9для перевода паровой фазы иземкостиб вхроматограф 1 с установленным на нем манометром 10, канал 11 для сброса паровойфазы в атмосферу с регулируемым...

Номер патента: 1723517

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Припоров, Упервицкий

МПК: G01N 30/24

Метки: газовый, дозирования, паровой, пневматического, проб, равновесной, фазы, хроматограф

...в сосуд для пробы и в хромэтографическуго колонку, манометры,установленные на входе в колонку и в сосуд с пробой, переключатель выполнен в виде полого цилиндра, внутри которого размещен шток, имеющий сквозные каналы Т-образной формы, полы игла закреплена в его вертикальном канале, а горизонтальный канал соединен с линиями подачи газа-носителя в сосуд с пробой и в хроматографическую. колонку,Предлагаемое устройство позволяет свести к минимуму размеры газовых линий, т,е. уменьшить контактирующую с парами пробы поверхность, а следовательно, свести к минимуму сорбционные потери, что приводит к повышению точности анализа; вводить пары компонентов пробы непосредственно в линию газа-носителя; постучто позволяет исключить перетекание...

Номер патента: 1724729

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Пухин, Слушков, Смирнов

МПК: C23C 16/00

Метки: газовой, нанесения, паровой, покрытий, фазы

...подложкодержателя 3 прикреплена емкость 13, сообщающаяся с камерой 6. Внутри емкости 13 установлены закалочный узел 14 токами высокой частоты (ТВЧ), индуктор 15 которого подсоединен к энергопитанию, форсунка 16, соединенная с испарителем 17. 5 10 15 20 25 30 35 К торцу емкости 13 присоединен силовой элемент 18, например гидроцилиндр, являющийся дном ванны 19 с хладагентом 20.На штоке 21, выходящем из гидроцилиндра, смонтирован подпружиненный стакан 22, а на торце закреплена шайба 23.Электронагревательный элемент 24 размещен в центральной части кожуха 4.Установка для нанесения износостойких покрытий из паровой (газовой) фазы работает следующим образом.Кожух 4 поднимают, давая свободный доступ к подложкодержателю 3. Изделия 10,...

Номер патента: 1724901

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Зуев, Прибыловский

МПК: F01D 11/02

Метки: восстановления, диафрагменных, зазоров, концевых, паровой, радиальных, турбины, уплотнениях

...использовании способа например для турбины К-240 ХТГЗ, сокращение времени ремонта составляет 1,25 сут.Поставленная цель достигается тем, что в способе восстановления радиальных зазоров в концевых и диафрагменных уплотнениях паровой турбины при ремонте ееЯ 1,+1 -проточной части путем уменьшения толщины заплечиков сегментов уплотнитепьного кольца, величину которого рассчитывают на основании замеров геометрических параметров, в том числе диаметра ротора, размеров расстояний по торцам каждого сегмента от вершины выбранного(взятого в плоскости замера диаметра ротора) уплотнительного гребня до поверхности внутренней расточки диафрагмы (обоймы), замеряют дополнительные геометрические параметры, а именно; диаметры внутренней расточки...

Номер патента: 1724903

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Галацан, Гаркуша, Гудков, Конев, Косяк, Сарабун, Тарасенко, Юдин

МПК: F01D 25/30

Метки: выхлопная, паровой, турбины, часть

...1, за которой в корпусе 2 выхлопного патрубка установлены диффузор 3 и стенка 4, которая выполнена из верхней 5 и нижней 6 половин. Стенка 4 образует с передней стенкой 7 корпуса 2 и наружной обечайкой 8 диффузора 3 влагоулавливающую камеру 9, соединенную влагоотводящими каналами 10 с проточной частью последней ступени 1. Нижняя половина 6 стенки 4 установлена со смещением по радиусу к продольной оси выхлопной части относительно верхней половины 5 стенки 4 с образованием между своими концевыми участками и концевыми участками последней отводящих каналов 11, направленных в сторону выходного отверстия 12 выхлопного патрубка, Кроме того, целесообразно нижнюю половину 6 стенки 4 выполнить из нескольких частей, например из трех частей...

Номер патента: 1725057

Опубликовано: 07.04.1992

Автор: Рябцев

МПК: F28B 3/08

Метки: паровой, трехступенчатый, эжектор

...газов из конденсаторов паровых турбин.Рабочим телом эжектора является пар, идущий на рабочие сопла, При его последующей конденсации этот конденсат через гидрозатворы каскадно переливается в последующие ступени.В эжекторах типа ЭП-400, ЭПО-75 и других сливаемый через гидрозатворы конденсат не проходит деаэрацию и практически снова возвращает часть кислорода в конденсатор, в тепловую схему паротурбинной установки.Цель изобретения - изменение конструкции парового эжектора и создание условий деаэрации конденсата, получившегося внутри корпуса, что снижает вероятность выхода оборудования из-за кислородной коррозии.Сущность изобретения состоит в том, что более горячий конденсат из предыдущей ступени сливается в последующую через...

Номер патента: 1726788

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Аспандияров, Гулевич, Соломатов

МПК: F01D 25/14

Метки: корпуса, крышки, отжатия, паровой, турбины

...существующей на снабжен осевым каналом 3, в котором коак- границе раздела шайб,. сиально размещен стержень 4, подсоеди- Устройство для отжатия крышки корпуненный с помощью клеммы 5 к одному са паровой турбины работает следующим проводнику 6 вторичной обмотки 7 понижа образом.ющего трансформатора 8 (сварочного), под- При подаче напряжения от источника 9 ключенного к источнику 9 питания. Кроме питания на вторичной обмотке понижающетого, устройство снабжено (набором шайб) го трансформатора 8 появляется ток понишайбами 10, нанизанными настержень 4,и женного до безопасного напряжения, прокладкой (головкой) 11, В устройстве бо который через проводник 6, клемму 5 постуковая поверхность 12 стержня 4 электроизо- пает на стержень 4 с...

Номер патента: 1730526

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ефимочкин, Шипилев

МПК: F28G 1/16

Метки: воды, конденсатора, охлаждающей, паровой, турбины

...близок к 180 О, но в зависимости от условий компоновки фильтрующей поверхности в водяной камере.конденсатора может несколько отличаться в ту или другуюсторону,т.е,а=180 й 28, При вращении 55 коллектора 8 отборник 9 загрязнений непрерывно проходит над всеми отсеками 18, в которых в момент его прохождения создается зона пониженного давления. Величина мой очистки трубок, включающей фильтр с цилиндрической перфорированной поверхностью 5, имеющей отверстия 6 и плоские торцовые стенки 7,Отсасывающее устройство выполнено в виде установленного по оси перфорированной поверхности 5 поворотного коллектора 8 с заборником 9 загрязнений, примыкающим к указанной поверхности, К коллектору подключен трубопровод 10 для сброса загрязнений в пропускаемую...

Номер патента: 1731492

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Панов, Роговский, Тризна

МПК: B23K 1/015, B23K 1/08

Метки: пайки, паровой, фазе

...сопла больше размера платы, то в крайних положениях сопла нет взаимодействия припоя с платой. Шириной сопла и скоростью его перемещения устанавливается оптимальное время пайки платы волнойприпоя таким, чтобы оно было меньше времени выдержки платы в камере паровой фазы, Таким образом предлагаемая конструкция установки обеспечивает повышение качества пайки за счет обеспечения оптимальных режимов пайки как верхней, так и нижней стороны платы, Механизм длятранспортировки платы находится над камерой паровойфазы теплоносителя, поэтомупарне может удаляться через входное и выходноеотверстия для транспортирования, Плата вкамере перемещается вертикально и вынос его теплоносителя исключается выдержкой платы в верхнем положении, при этом...

Номер патента: 1734820

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Боброва, Иванова, Собянин

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04

Метки: катализатора, конверсии, метана, паровой

...оксила магния, смешения последнего в количестве 58,5 - 88,1 от массы катализатора с гелем гидроксида никеля, взятого в количестве 11,9 - 41;5 в пересчете на оксид никеля от массы катализатора, с последующим формованием образовавшейся катализаторной массы, ее сушкой и прокаливанием при 600- 650 С.Прокаливание катализаторной массы при 600 - 650 С вместо 400 - 450 С снижает и предотвращает структурные изменения катализатора в процессе восстановления и эксплуатации внутри ТЭ при температуре 600 С, Кроме того, выбранный интервал термической обработки катализатора позволяет повысить механическую прочность, что делает возможным его эксплуатацию в промышленных условиях. Предлагаемый способ обеспечивает возможностьварьирования активного...

Номер патента: 1736917

Опубликовано: 30.05.1992

Автор: Малышев

МПК: C01B 3/16

Метки: конверсии, паровой, углеводородов

...Подвод тепла для эндотермической реакции осуществляют в. результате сжигания нагретого природного газа с воздухом в горелках до рабочей температуры металла реакционных труб, равной 890 С. При полной нагрузке трубчатой печи(100% нагзоузка по технологическому газу 40 тыс нм /ч. по пару 120 т/ч, расход топлива 20 тыс нм /ч) сжигание топлива в раз5 диантной части печи и последующеесжигание топлива в туннелях и конвенционной части печи и блоке теплообменной аппаратуры для нагрева и подготовки сырья к высокотемпературным реакциям ведут с 10 коэффициентом избытка воздуха а =, 0,65,дополнительно прикрывают регистры вторичного воздуха потолочных горелок, при этом сжигании в дымовых газах вредные выбросы в атмосферу составляют 80 -...

Номер патента: 1739063

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Кириллов, Шпензер

МПК: F01D 25/24

Метки: паровой, ступень, турбины

...(предотвращаются отрывы). Выбор минимального диаметра отверстий не менее 3 мм снижает гидравлические по 50 тери в системе отбора пара, Кроме того, применение отверстий, засасывающих одновременно с паром и влагу из всего основного потока перед направляющим аппаратом, в сочетании с продольно распо 55 ложенными желобками размером 0,5-1 мм снижающими отражение влаги от входных кромок лопаток, позволяет удалить из проточной части на входе влопаточный аппарат Целью изобретения является увеличение экономичности ступени путем повышения устойчивости основного потока в корневой и периферийной зонах при малыхобъемных расходах основного потока и надежности путем снижения эрозии рабочих лопаток,Для этого в известном устройстве, содержащем сопловую...

Номер патента: 1740840

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Толкачев

МПК: F01D 17/10, F16K 1/34

Метки: клапан, паровой, турбины

...каналу 13и радиальным каналам 16 в профилированной части 11 устремляется к кольцевому соплу 14. Одновременно с этим пар через перепускной канал 13 и центральное отверстие 12 в профилированной части поступает непосредственно в диффузорное сопло 1.Вследствие существенно меньших гидравлических потерь в центральном отверстии по сравнению с потерями в радиальных каналах 16 и кольцевом сопле 14 центральный поток пара имеет скорость, значительно превышающую скорость кольцевого потока, истекающего из кольцевого сопла 14.Кольцевой поток пара активизирует прогрев профилированной части 11 и рабочей поверхности диффузорного сопла 1. Давление в разгрузочной камере 10 уменьшается, При этом разность давлений в камере 10 и в канале...

Номер патента: 1742308

Опубликовано: 23.06.1992

Автор: Бойцов

МПК: C11B 9/02

Метки: аппарат, масла, отгонки, паровой, растительного, сырья, эфирного

...застойных зон обрабатываемого материала, не взаимодействующего с острым водяным паром.На фиг. 1 изображен, общий вид аппа. рата в сечении; на фиг,2 - отдельно секция спирали вместе с узлом подачи острого во(57) И зоб р для эфиро интенсиф го масла распреде пара по щий элем рели, обр в виде кон го пара с части спи щенной с стия в сте относится к оборудованию ного производства. Цель - процесса отгонки эфирнобеспечения равномерного ырья и острого водяногокорпуса, Перемешиваюарата выполнен в виде спиой несколькими секциями зел подачи острого водяноиз полого вала и нижней ыполненной полой, сообвалом и имеющей. отверил,1742308 Ылюдада ягель "ф вижным патрубком 12 достигается с помощью муфты 13,Аппарат работает следующим...

Номер патента: 1744275

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Благовещенский, Кирюхин, Крюков

МПК: F01D 17/26

Метки: вращения, паровой, ротора, турбины, частоты

...соответствующем ее новой нагрузке, При этом устанавливается новая, несколько повышенная, частотавращения насоса-оегулятора 4 (в меру неравномерности регулирования и величиныизменения нагрузки).При увеличении нагрузки переходныйпроцесс происходит аналогично, но в дру-.гом направлении: частота вращения и напорнасоса регулятора 4 понижаются, золотник15 и 2 под действием пружин 20 и 34 перемещаются на некоторую величину вниз иполости 39 и 40 через окна 27 и 28 и через.межпоясковые камеры 24 и 25 сообщаютсясоответственно с напором насоса-регулятора 4 и со сливной линией 23, Поршень 38начнет перемещаться вниз, увеличивая пропуск пара из паровой коробки 42 в турбинуи ее мощность в меру возрастания нагрузки,При этом отросток 45 прикрывает...

Номер патента: 1745982

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Захаров, Мусатов, Николаев, Хлебалин

МПК: F01D 5/28

Метки: влажности, пара, паровой, проточной, снижения, турбины, части

...содержащей рабочие и размещенные в Ч,) диафрагмах полые сопловые лопатки, СО внутренние полости сопловых лопаток выполнены с по меньшей мере одной перего-родкой по высоте лопатки, при этом вход пара во внутреннюю полость выполнен в диафрагме, а два выхода в виде щелевых сопл - на верхней и нижней кромках сопловой лопатки.На чертеже показано 1 - полая сварноштампованная сопловая лопатка, 2 - внутренняя полость, 3 - перегородка, 41745982 с длюжчыс/ /тстр осте Жю /ю Фрегрель/с/ ставитель В. Захарохред М.Моргентал икова рректор С. Черни едакт акаэ 2376 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10...

Номер патента: 1747721

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Богачев, Качанов, Клебанов, Консон, Лебедева, Резинских

МПК: F01D 25/00, F01K 13/00

Метки: давления, допустимого, конденсаторе, пара, паровой, турбины

...1 приведена зависимость влия- образом. Определяют размер коррозионния диаметра максимальных корроэионных ной поврежденности, например диаметрязв на снижение усталостной прочности ло- язв при данном осмотре, сравнивают его спаточной стали; на фиг. 2 -"забисимость . коррозионной поврежденностью в предкоэффициента запаса прочностидля лопа ыдущем осмотре и измеряют скорость ростаток,последних ступеней от давленйй пара в поврежденйя. Принимая,чтоскорость ростаконденсаторе турбины и корроэйонной по-поврежденйости не изменится, прогнозируврежденности этих лопаток.ют степень поврежденности лопаток к моСпособ осуществляют следующим об- ментуследующегоосмотра.35 Для прогноэируемого состояния лопаЗаблаговременно проводят усталост- ток последних...

Номер патента: 1749493

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Аркадьев, Ванина, Зинченко, Меллерович, Потапов, Скопинский, Сухинин

МПК: F01D 9/02

Метки: коробка, паровой, сопловая, турбины

...фиг.1 и 2 изображена сопловая коробкасо сварным и механическим креплением концевых элементов направляющих"лопаток к корпусу соответственно, поперечный разрез; на фиг,З - зависимость максимальных меридиональных напряжений встенке корпуса парораспределительной камеры от отношения расстояниямеждуцентром кривизны меридионального сечения тора и осевой линией скрепления направляющих лопаток с корпусомпарораспределительной камеры ксреднемурадиусу й сечения тора,Сопловая коробка паровой турбины содержит корпус 1 парораспределительной камеры и вставленные в его вырез направляющие лопатки 2 (или их блок-направляющий аппарат), имеющие концевые элементы 3, которыми они приварены к корпусу 1 Концевые элементы 3 могут быть выполнены в виде...

Номер патента: 1754206

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Будкина, Новиков, Семенова, Хитрова

МПК: B01J 23/78, B01J 23/86, B01J 37/04 ...

Метки: катализатора, конверсии, оксида, паровой, приготовления, углерода

...А 20 з:А 1(ОН)з:добаводновременного взаимодействия трех и бо- ка=1:0,8:0,024, Суспензию сильно взбалты-.лее компонентов на стадии приготовления вают и подают на следующуюстадию -активной массы катализатора. В данном стадию нанесения.случае Этодостигается приготовлением ка- Стадия 2. Нанесение подложки,на пове хность носителя,талитической композиции до нанесения ее 20Блок носителя разме ом 20 20 20о ерхность носителя, .: из ячеистого глиноземистого фа фо а иарфора, имешить ир д емыи способ .позволяет ре- ющего множество ячеек й проходных канароблему ненужнои потери каталити- лов неправйльной формы размером 1-3 мм,чески активного материала путем . помещаютв сосуд, который затем вакуумиподдержания весового количества катали руют и туда же...

Номер патента: 1754207

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Будкина, Новиков, Семенова, Хитрова

МПК: B01J 23/78, B01J 23/86, B01J 37/04 ...

Метки: катализатора, конверсии, оксида, паровой, приготовления, углерода

...исходных компонентов, которыеберут в соответствии сзаданным составом(табл. 1), а также для пептизации оксидаалюминия вместо азотной кислоты берутщавелевую.Стадия 2, Приготовление активной массы.Для приготовления 100 г активной массы малярного состава СцО 2 п 0.0,3 А 20 зберут 57,7 г основной углекиСлой соли меди,42,5 г оксида цинка, 12,2 г гидроксида алюминия, 10 мл азотной кислоты, 191 г щавелевой кислоты, 150 мл дистиллированнойводы, Перемешйвание исходных компонентов осуществляют в 2-образном смесителепри 80 С в течение 2 ч, За 15 мин до выгрузки в массу добавляют 15 г карбамида, Врезультате получают активную массу состава, мас, ф 6: СцО 41,53, ЕпО 42,49, А 20 з 15,98,Стадия 3. Приготовление каталитической компОзиции. 8Приготовление...

Номер патента: 1755028

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Лапиашвили, Миндели, Талахадзе, Чаладзе, Чихладзе

МПК: F28G 1/02

Метки: конденсатора, паровой, трубок, турбины

...водой на 91 - 9700 от их обьема, а перед вводом в конденсатор производят замораживание воды в них,Способ осуществляют следующим образом; заполненные водой шарики, прошедшие через трубки конденсатора, подаются в напорный водовод, В этот же трубопровод. подают холодный воздух из генератора холода, при этом происходит образование ледяных шариков в воде и замерзание воды в1755028 ЛЯ ЯЯ,РГРУРЮРАФ Р 4 МЭЖБУоставитель Н,Чихладзеехред М,Моргентал Корректор Т,Палий околова едакто Тиражственного комитета по изобретени 113035, Москва, Ж, Раушская Заказ 2881 ВНИИПИ Гасу Праизводственно-издательский комб 3 нат "Патент", г. Ужгород, улХагарина, 1 полых шариках. При прохождении шариковчерез трубки конденсатора происходит очистка трубок, а при...

Номер патента: 1760305

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Лапиашвили, Миндели, Чихладзе

МПК: F28G 1/16

Метки: паровой, промывки, проточной, турбины, устройством, части, энергетическая

...по повышению давления в регулирующей ступени турбины и усилия на упорный подшипник, контролируемых степенью повышения температуры колодок упорного подшипника.В предлагаемой установке сигналы повышения давления в регулирующей ступени турбины, возникающие при определенномзаносе солями ее проточной части, логически суммируются регулятором с сигналамидатчиков температуры колодок упорного5 подшипника, возникающих по той же причине. Командный сигнал, образующийся отлинейной комбинации этих сигналов, воздействует на рабочий привод запорногоклапана на линии острого пара на его при 10 крытие и одновременно на привод запорного клапана насыщенного пара на егооткрывание. Степень открывания и закрывания клапанов регулируется автоматически по...

Номер патента: 1762090

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Бардамид, Копаница, Монаев, Симонов, Смирнов

МПК: F26B 21/10

Метки: паровой, процессом, сушилке, сушки, трубчатой, угля

...блок 10 управления, датчик 11 и задатчик 12 температуры паровоздушной смеси в камере разгрузки 2, второй элемент 13 сравнения, элемент 14 И, второй регулятор 15, третий блок 16 управ. ления, привод 17 вибратора на питателе исполнительный механизм 18 задвижки ос. трого пара, исполнительный механизм 1 с шибера исходного угля, привод 20 питателя исходного угля, привод 21 молотков элект рофильтра, исполнительный механизм 22 подачи питания на электрофильтр, исполни. тельный механизм 23 шибера пыли, испол нительный механизм 24 привод;шлюзового затвора, исполнительный механизм 25 задвижки защитного пара, исполнительный механизм 26 задвижки конденсата без давления, исполнительный механизм 27 задвижки конденсата под давлением, исполнительный...

Номер патента: 1768863

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Авдеев, Котлер

МПК: F22B 33/18

Метки: котел, паровой

...перегрева пара с помощью подводящего паропровода 9 и отводящего 11 с запорными органами 12 и 14 и байпасом 13, либо с трактом питательной воды с помощью подводящего трубопровода 15 и отводящего 16 с запорными органами 17 и 18и байпасом 19,8 конвективной шахте перед водянымэкономайзером (по ходу газов) установлен второй теплообменник 21, связанный либо 50. с трактом перегрева пара с помощью подводящего 20 и отводящего паропроводов 22 с запорными органами 23 и 24 с байпасом 25, либо с трактом питательной воды с подводящим трубопроводом 26, отводящим 28, за 55 порными органами 27 и 29 и байпасом 30,Работа котла на угле,Теплообменники 10 связаны с трактомперегрева. После предпоследней ступенипароперегревателя 7 пар с температурой500 - 520 С...

Номер патента: 1776820

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Боярчук, Квашин, Коробов, Метелев, Цыбулько

МПК: F01D 21/04

Метки: гашения, колебаний, паровой, ротора, турбины

...ротора 1 относительнооси корпуса 2 проточной части ступени турбины, Для выделения из виброперемещений ротора амплитуды низкочастотной 25спектральной составляющей измерительные преобразователи 3 и 4 перемещенийротора 1 дополнительно через настраиваемые фильтры 13 и 14, например. фильтрыФурье в виде перемножителей с перестраиваемым по частоте генератором и фазовойавтоподстройкой частоты (на чертеже не показаны), и квадраторы 15 и 16 подключенына соответствующие входы сумматора 17,выход которого через устройство 18 извлечения корня и пиковый вольтметр 19 подключен к регистратору 20 с сигнализаторомпревышения амплитуды низкочастотнойспектральной составляющей колебаний ротора допустимого значения, 40Пар для привода ротора 1 во...

Номер патента: 1776821

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Горбачинский, Лернер, Станиславский, Черненко

МПК: F01K 9/00

Метки: конденсационная, паровой, турбины

...норме,- когда солесодержание конденсата выше нормы.Благодаря этому снижаются энергозатраты на собственные нужды электростанции и капитальные затраты, что обуславливает повышение экономичности турбоустановки,Кроме того, повышается надежность турбоустановки, поскольку существенно улучшается деаэрационная способность конденсатора при работе БОУ, Это обьясняется тем, что в конденсаторе обеспечивается двойная деаэрация; сначала при сливе конденсатора в грязный отсек, а затем при закачке его после БОУ в чистый отсек. На этом основании можно сделать вывод о соответствии изобретения критерию "Положительный эффект",На чертеже представлена схема конденсационной установки паровой турбины,Установка содержит конденсатор, состоящий из двух корпусов 1...

Номер патента: 1776910

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Королько, Макаренко, Никитин, Сиренко

МПК: F22D 5/26

Метки: жидкости, конденсатно, паровой, питательного, резервуаре, тракта, турбоустановки, уровнем

...к первому входу регулятора 4 уровня, к второму входу которого подключен задатчик 5 уровня, Выход регулятора 4 уровня связан с регулирующим клапаном 3 и управляющими входами первого 8 и второго 9 элементов памяти, третий вход - с выходом делителя 12, первый и второй входы которого соединены с выходами соответственно первого 10 и второго 11 элементов сравнения, Датчик 6 положения регулирующего клапана 3 подключен к входу первого элемента 8 памяти и первому входу первого элемента 10 сравнения, второй вход которого соединен с выходом первого элемента 8 памяти, Датчик 7 расхода жидкости через регулирующий клапан 3 подключен к входу второго элемента 9 памяти и первому входу второго элемента 11 сравнения, второй вход которого соединенс...