Патенты с меткой «оправка»

Номер патента: 1509191

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Аносов, Артемьев

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка

...изобретения является повышение точности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления.На фиг. 1 представлена оправка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Оправка состоит из корпуса 1, жестко соединенного с валом 2, мембраной 3 и опорами 4. На резьбовом ступенчатом конце вала 2 расположены гайка 5 с правой и дополнительная гайка 6 с левой резьбой. связанные между собой осевыми штифтами 7, закрепленными на торце гайки 5, и расположенные в торцовых отверстиях дополнительной гайки 6, и втулка 8. Быстросъемная шайба 9 установлена между гайкой 5 и закрепляемой деталью 10 на поверхности втулки 8, которая расположена на поверхности вала 2.Оправка работает следующим образом.В исходном положении гайка 5 отведена...

Номер патента: 1516247

Опубликовано: 23.10.1989

Автор: Диченко

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка, разжимная

...1 313 ЬН 3 ООСН( 11 С Р 1 СНОГ)ос(3)Нй,Ч 1)с) ,+ ИХО 13.13 Н,3) ЧС С К ( 1)ОВС 3.11 К ГЬ) (кан;3 вдо )ь (кра (укн)их )фи.и 2) с,)я нц 3 )и з;) + иынцх ыс ынт 3 2, ксли и с- (и ко)ор)3 ыожс6 ыь и 60,ьшиы. Ьла О,сР 51 С(,п НСН 13 Н) Зс)1 ЛНЫ Х ас)СМСН ГОВ (0 ст;(к;1 нол 7 )р и ОХ 303 ци Гс)н ки х к,ни,)- , 533)нь)хрл (к 4 ,слсньИо сх нс с)вм в,ян)с н,);в;)н)ихи, 1 с сое,Е)псиными 1 с+Кс )(113 в к с) 1(.,11 а .5 11 1 1(.1 с) ,ь 1 5 ,5 а к 1)(.Г.13 1 и .С 3;3,: 8 С 3)ОС;(дос)33)Л ОтВСретпЛ (фИГ.и 2) или с н)рсжной посадочной новсрх )сьн фи).,1 и ). В исрвом случи зл С 13 Г) Рс)СН(,1(ЖСН Ц 1 СЖ,Х НсРЫЖ НО 3 ПО. )и рхносьн) с: ак;)нс) 7,) 533 им нс)й,с та,ьн 8,)И В 0 Чл ЛЖ,с ВНУРННЕй НОВЕХЬНГ);(К;) НИ .(с Ж 11 И .3(13, 33 3 (К Устройство...

Номер патента: 1516248

Опубликовано: 23.10.1989

Автор: Диченко

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка, разжимная

...зажим нОГО элс- мента 2, при которой полость отверстия 3 выполнена соосной зыжичному элементу 2, а смешение центра 7 относительно центра 8 тяжести поперечного сечения, достигается зд счет выполнения нд зажимном элсменте 2 наружной продольной выборки любой формы (фиг. 7 и 8) противоположной от рабочей базируюшей поверхности зажимного элемента 2.При необхоличоси обработки летылей с посалочным местом, отличакшимся и форме от цилинлрд, центрируюшие зажим. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ные элементы 2 могут располагаться на неодинаковых от центра 5 корпуса 1 расстояниях.Устройство работает следующим образом.11 ол воздействием давления, передаваемого рабочей средой, в центрируюшем зажим ном элементе 2 возникают поперечные изгибающие усилия,...

Номер патента: 1523259

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Нагорняк, Назаревич, Петровский

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка

...(фиг. 5), который имеет пальцы 15 и 16, устанавливаемые на концах криволинейных рычагов 17 и 18, соединенных шарнирно между собой с помощью пальца 19. Диаметр пальцев 5 и 16 выполнен меньшим диаметра отверстий 11 и 12 в трубчатой детали 5.Получение сквозных винтовых поверхностей на трубчатых деталях 5 с использованием предлагаемой оправки заключается в следую щсм.Оправку ее коническим концом 2 сопрягают с коническим отверстие., шпинделя токарного станка. Перед установкой на оправку в детали 5 прорезают гродольные прорези 7 и сверлят два сквозных отверстия 11 и 12, оси которых совпадают и расположены диаметрально противоположно.После этого деталь 5 устанавливают наоправку и ее правый конец с помощью винтов 13 и 14 соединяют с правым...

Номер патента: 1523383

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Дубовицкий, Рясик, Семенов, Сторчевой

МПК: B29C 33/76, B29C 53/82

Метки: вращения, композиционных, намотки, оправка, тел

...кольцом 11, предназначенным для извлечения цепи 3 из полости обечайки, образованной секторами 1 и 2.Торцовые фланцы 12 выполнены с конусной посадкой, охватывающей обечайку, и соединены с секторами 1 и 2, образующими обечайку, посредством шпилек 13 и гаек 4.Сборку оправки осуществляют следующим образом.На секторе 2 закрепляют упор 6 и соединяют его с крайним звеном цепи 3 штифтом 10, вставляя в отверстие 9 свободный конец троса 8. После чего, подтягивая трос 8, в П-образном пазу сектора 2 плотно смыкают звенья цепи 3 упором 7, который в заданном положении закрепляют на секторе 2 винтом 5. На сектор 2 с собранной внутри него цепью 3 устанавливают сектор 1, а излишек троса 8, обматывая вокруг шпилек 13, закрепляют на одной из них....

Номер патента: 1525762

Опубликовано: 30.11.1989

Автор: Гринев

МПК: H01F 41/04

Метки: намоточному, оправка, станку

...А-А на фиг 1; на фиг, 3 - оправка в момент снятия катушки; нафиг.4 - вид Б на фиг,3.Оправка содержит устанавливаемуюна шпиндель намоточного станка ось 1, щна которой с помощью штифта 2 зафиксирован корпус 3, несущий переднюю щеку 4, закрепляемую винтом 5, и двепланки 6, имеющие скосы 7 и 8 и установленные на осях 9 с возможностью 25оповорота на 90, Между корпусом 3 ищекой 4 установлена сменная распорнаявтулка 10, высота которой определяетрасстояние между передней и заднейщеками, т,е. длину наматываемой катуш-З 0ки 11 на гильзе 12,Оправка к намоточному станку работает следующим образом.На позиции загрузки и съема повораочивают планки 6 на 90 в горизонтальное положение, надевают или снимаютгильзу12 или катушку 11 соответственно. Далее...

Номер патента: 1528593

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Антимонов, Бояркин, Кулиев, Павлов, Попов, Рязанцев, Шлимак

МПК: B21C 3/16

Метки: волочения, оправка, самоустанавливающаяся, труб

...этот элемент в неподвижном состоянии, поскольку силы трения между металлом трубы и конической поверхностью направлены вдоль образующей конической поверхности (направление этих сил трения показано на фиг, 1 и 2 стрелками),Металл трубы, заполняющий канавки 5 на цилиндрическом элементе 4, образует с этим элементом зацепление. Поскольку оправка является самоустанавливающейся и остается неподвижной относительно очага деформации, а канавки на цилиндрической поверхности являются винтовыми (при этом цилиндрический элемент установлен относительно конического элемента свозможностью вращения вокруг егооси), то продвижение металла трубывдоль этих канавок на цилиндрическомэлементе и вглубь этих канавок нызынает его вращение относительно...

Номер патента: 1530339

Опубликовано: 23.12.1989

Автор: Черноземов

МПК: B23B 31/40

Метки: закрепления, оправка, тонкостенных, центрирования

...антийрикционные накладки 17, составляющие с материалом секторов 1 антиЬрикционную пару (текстолит - алюминиевый сплав). Оправка установленав станочных центрах 18 и 19, одиниэ которых может быть ведущим. 1 ежду втулками 12 установлена упорнаятруба 20,Для осуществления закрепления деталь 21 устанавливают на сектора 1 оправки, помещают в центры 18 и 19. Последние сводят до попадания их конусов в отверстия 7. При дальнейшем сведении центров 18 и 19 разжимные элементы 3, сжимая пружину 16, перемещаются навстречу друг другу, разводя сектора 1 в средних сечениях. Благодаря тому, что угол конуса 5 значительно меньше угла конуса центрового отверстия 7 при одинаковом осевом усилии силы разжима в радиальном направлении будут больше на конусе...

Номер патента: 1532107

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бондарчук, Николайченко, Подобный, Поздеев, Резниченко, Цебратенко

МПК: B21B 25/00

Метки: оправка, прошивного, стана, трубопрокатного

...принятым на чертеже, Эти пазы на установке плазменной. наплавки типа УПНзаплавляли материалом НГ-ХНСРпри режиме: 1120 А, Ц = ЭОВ, расход материала 2,5 кг/ч,лового режима - к выходу из строя самой оправки. По этой же причине недопустимо увеличение ширины первого кольцевого паза более 0,3 диаметра оправки. В связи с тем, что по мере продвижения заготовки ее температура снижается и уменьшается угол встречи поверхности оправки с внутренней поверхностью заготовки, ширину дополнительного паза 4 необходимо повысить на 0,1-0,2 длины носика. Выполнение пазов шириной менее 0,1 диаметра оправки нецелесообразно, так как столь узкий "барьер" неэффективно задерживает уносимый металл поверхности оправки.Выполнение пазов глубиной менее 0,02...

Номер патента: 1533802

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Васильев, Лисьих, Смирнов, Соколовский, Черненко

МПК: B21C 3/16

Метки: волочения, оправка, труб

...относительно оси оправки.Оправка работает следующим образом.Вначале процесса волочения гильза вместе с оправкой перемещается до контакта с волокой. При дальнейшем движении выступы 4 переходника 2 врезаются в захватку и затягивают гильзу в волоку, при этом обжа гие стенки гильзы происходит только на выступах переходника. При дальнейшем движении оправки начинается обжатие металла и в пазах, образованных выступами, Так как глубина пазов уменьшается по длине ойравки, то обжатие стенки трубы к концу переходной зоны осуществляется по всему периметру, . т,е. начинается установившийся процесс волочения,П р и м е р. Волочение труб осуществляли из заготовки 1 10,8 х 1,4 мм.Перед волочением наносили цинковоепокрытие и Аосйатмыльную смазку....

Номер патента: 1535677

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Ткаченко, Хмельницкий

МПК: B23B 31/40

Метки: кулачковая, оправка

...корпуса 1. В пазах 10 сегментов 9 расположены плос 1 ие пружины 14, один конец которых прикреплен к сегментам 9.40 роцилиндра, позиция 26 - закрепляемая заготовка.Кулачковая оправка работает следующим образом.После установки закрепляемой заготовки 26 масло под давлением подается в поршневую полость гидроцилиндра (не показано), В результате корпус 22 цилиндра получает движение влево, перемещая в том же направлении фи гурную крышку 23 и тяговые стержни 5, Вместе со стержнями 5 перемещаются зажимные элементы 7 и сегменты 9. Пружины 14 удерживают сегменты 9 при этом в верхнем положении так, что зубья 11 сегментов 9 не сцепляются с зубьями 12 планок 13, как показано на фиг.5. В верхнем положении нахо-. дятся и эажимные элементы 7, которые,...

Номер патента: 1537368

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Вашурин, Мажорин, Скородько, Столбов

МПК: B22D 18/04

Метки: оправка, пакета, ротора, электродвигателей

...с хвостовиком металлопровода 7.После этого заполняют форму жидким З 5металлом. Листы;кетг ротора 5 при этомнагреваются сильнее, чем тержень 1, и они,рдспиряяеь, создают довольно большие уси-,ня, которые стремятся удлинить стерженьили деформировать заглушки 2 и 3. Дляи редот праще и я ука занных отрицательныхмоче "он введен ком пенсатор 4 тепловыхнавряд;,ий. Принцип его действия следуюгцЙ. Л с Г. кс 2, пс гревд ясь оЗаливаемого жидк;о металла, расширяется. Приэтом коусая боковая поверхность паза9, д которой окоится компенсатор 4, увсгдается в диаметре, но компенсатор подружному диаметру увеличивается в меньшей степени, так как он выполнен из материала с меньшим коэффициентом линейногорасширения, чем заглушка 2, например из 50керамики....

Номер патента: 1537396

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Казеннов, Лебединский

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка, цанговая

...панга 5 и полвижйый конус 6. В корпусе 1 расположена тяга 7, соединенная с полвижной цангой 5(Усью 8 В,ц 1 олвижным конусом 6 с пооиью четырех планок 9, закрепленных на(го корусе винтами О. Планки 9 размещены11 четырех пазах корпуса 1 и входят в коль 1 евую проточку гайки 11, расположеннойа резьбовом конце тяги 7 внутри корпуса.правки. Ось 8 и планки 9, размещенные вазах корпуса 1, удержи ва ют подвижнуюангу 5 и подвижный конус 6 от проворо.а. В отверстиях ступицы неподвижной цан.и 4 установлены пружины 12, контакти 1 ующие с торцом полвижного конуса 6, ре(улировочные винты 13 зафиксированы контр 1 айками 14. В резьбовых отверстиях базового элемента 2 установлены лва винта 15,Нрелназначенные лля регулировки перемешеия подвижной...

Номер патента: 1537397

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Зрайченко

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка, разжимная

...фиг. 1 пок,;зз)дна разжимная оправка, общий вид, продольный разрез; нафиг, 2то же, вид сверху,Разжимная оправка солержит конический корпус 1 с размен(ецными на нем раз. резной цанговой втулкой 2, гайкой 3 со сферическим торцом и конической шайбой 4.На цилиндрической части корпуса 1 установлена полвижно сталкивающая втулка 5,имеющая продольный паз. Со стороны цц.линлрической части коргуса расположенагайка 6 с возможностью вздимодействия сторцом сталкивающей втулки 5. Упор 7 закреплен на цилиндрической части корпусаипроходит через паз сталкиваюцей втулки 5.Для удержания корпуса 1 от поворота призакреплении и снятии обрабать(васмой детали 8 на оправке выполнены лыски полключ.Разжимная оправка работает следую(цимобразом.Отвинтив...

Номер патента: 1542666

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Вашурин, Мажорин

МПК: B21D 28/28

Метки: оправка, полых, разжимная, установки

...Поддействием упругих элементов 6 опускаются клинья 4 и перемещают ползушки 2 в направлении стенки изделия 11,1Достигнув стенки иэделия 11, ползушки 2 останавливаются, так как усилиеупругих элементов 6 рассчитано такимобразом, чтобы оно не вшзывало деформации стенки под воздействием пол 55зушек 2,Таким образом производится центрирование изделия 11 на оправке. Придальнейшем движении верхней плиты 8вниз пуансоны 14 во взаимодействии сматрицами пробивают отверстия в стенке изделия 11. Выполнение клиньев 4с углом, обеспечивающим самоторможение ползушек 2, исключает перемещениепоследних в процессе пробивки к осиоправки. При подъеме верхней плиты 8возвращаются в исходное положениепуансоны 14, а затем тяга 3 черезопорную плиту 12...

Номер патента: 1547894

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Алпатов, Исерова, Левчук, Никулин, Усенко

МПК: B21B 25/00

Метки: внутренними, оправка, периодической, продольными, прокатки, ребрами, труб

...дна, в предлагаемой оправке линейно увеличиваются по дпицеее конической части, осевое усилиесрыва заготовки при очередной подачепо сравнен 1 по с усилием срыва при прокатке ребристых труб с применениемизвестной оправки уменьшается, 1(рометого, при очередном обжатии заготовки в местах канавок металл частичносформированных ребер вдавливается вканавки увеличенных размеров, чтоспособствует формированию ребер безналипания металла на инструмент,После того, как задний конец заготовки поступит в очаг деформации,останавливают, оправку вместе с недокатанной заготовкой вывинчивают изстержня с передней стороны стана, задают на стержень новую заготовку,ввинчивают оправку и продожкают прокатку.П р и м е р, Проводят прокатку настане Х 1 ГГ 75...

Номер патента: 1547966

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Кальмансон, Лыткин

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка, разжимная

...через фиксатор.На фиг. 1 представлена оправка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б - Б на фиг. 1.Разжимная оправка состоит из цилиндгического корпуса 1, в центральном ступенчатом отверстии 2 которого размещены два Нажимных конуса 3 и 4, связанные с мехаНизмом управления посредством тяг 5. На Наждом конусе 3 и 4 в Т-образных пазах Р)авнорасноложены по окружности два ряда зажимных элементов, выполненных в виде 11 лунжеров 6, и по три неподвижные опоры 7 Н каждом ряду. Кроме того, на поверхности 8 одного из нажимных конусов 3 в Т-образнсм Назу установлен фиксатор 9, выполненный в ниде установленной на пальце 1 О с возможностью перемещения втулки 11, находящейся 1 юд действием пружины 12. Втулка 11...

Номер патента: 1547967

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Архипов, Быкова, Качан, Пронина

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка, разжимная

...Раушскаяский комбинат Патент, г овКорректПодписи открытияна 6., д.Ужгород,ор М. Самборсканоем при ГКНТ ССС45ул. Гагарина, 1 О Редактор Е. ПаппЗаказ 01ВНИИПИ Государственног13035, МПроизводственно-издател з, Изобретение относится к области металлобработки и может быть использовано для экрепления полых деталей.Цель изобретения - повышение точностн закрепления посредством увеличения жесткОсти упругих элементов.На фиг, 1 представлена разжимная оправка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1.Оправка содержит корпус 1 с радиальным, равномерно расположенными по окружн сти пазами 2, в которых размещены упру- и е зажимные элементы, выполненные в виде и огнутых пластин 3 со сквозным пазом 4 в с едней части...

Номер патента: 1548069

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Коробейников, Мусатов, Норкин, Пичугин, Уфимцев

МПК: B29C 33/42, B29C 53/82, B29D 22/00 ...

Метки: композиционных, оболочек, оправка

...смонтированный между торцами вала 2 и винта 17. Силоизмеритель 18закреплен на валу 2 при помощи шпильки 19 и гайки 20. Для разгрузки силоизмерителя 18 от напряжений кручения последний оснащен опорным подшипником 21.Силовой винт 17 оснащен опорой 22, закрепленный на торце винтом 23, для компенсации погрешностей изготовления и сборкимеханизма 9.Оправка для изготовления оболочек может быть использована следующим образом.На центральный вал 2 устанавливаютна шпонке 3 торцовой диск 4 и закрепляютего гайкой 10. На диске закрепляют обечайку 1 и устанавливают на вал 2 торцовойдиск 5.На торце вала 2 монтируют силоизмеритель 18, а на последний устанавливаютопорный подшипник 2. Затем одевают корпус 16 механизма 9. осевого перемещениядиска 5 и...

Номер патента: 1548819

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Ковалевский, Орехов

МПК: H01P 11/00

Метки: вкладыша, вклеивания, волноводное, оправка, разветвление

...3поднимается, освобождая вкладыши 12,и оправка убирается с Р 10, Оправкапо п,2 ф-лы, отличается тем, чтовторой торец цилиндра 1 снабжен внешним буртиком 8, который соединен пружиной 9 с торцом обоймы 41 эи,ф-лы, 2 ил,устанавливается на внешнюю поверхность волноводного разветвления 10таким образом, чтобы центрующийвыступ 2, выполненный в виде пологоусеченного конуса, большее основание .которого совмещено с первым торцомполого цилиндра 1, разместился междуребрами волноводного разветвления 10,При этом под действием пружины 9полый цилиндр 1 прижимается конической поверхностью центрующего выступа 2 к ребрам волноводного разветвления 10, обеспечивая грубую установкувкладпда 12 на внутренней поверхности волноводного разветвления 1 О,После этого...

Номер патента: 1549672

Опубликовано: 15.03.1990

Автор: Булаев

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка, разжимная

...с конической поверхностью Г в средней части - на корпус 1повернут Фланец 3, а на тяге 2 свободно установлена муфта 4, на которых 20шарнирно на осях 5 6 и 7, 8 смонтированы соответственно основные рычаги9, 10 и дополнительные рычаги 11, 12на концах которых шарнирно на осях13, 14 и 15, 1 б установлены зажимные 25кулачки 17 с рифлеными эажимными поверхностями и криволинейными выступами 18 на внутренних поверхностях.Оправка работает следующим образом, 30Обрабатываемая деталь 19 устанавливается на оправку в зоне размещениязажимных кулачков 17, При перемещениивлево тяги 2 и муфты 4 последняя воздействует на дополнительные рычаги 11,3512, которые обеспечивают перемещениезажимных кулачков 17 и основных рычагов 9,.10 оси оправки к...

Номер патента: 1551510

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Кузьмич, Плюта, Федорук

МПК: B23P 19/02

Метки: запрессовки, оправка

...кольца 14 подшипника на полуось 10 ударным методом. Жесткое крепление оправки с запрессовываемым узлом уменьшает силы отдачи, возникающие в результате большой массы эапрессовываемого узла. 3 ил. сцентрирована относительно полуоси 1 Опосредством внутренней боковой поверхности корпуса 1 и установлена наполуоси 10 с зазором, позволяющим оправке свободно скользить по ней.Гайка 6 установлена на корпусе 1с возможностью перемещения относительно него посредством реэьбовогосоединения. Наружная боковая поверхность гайки б имеет посадочную поверхность для центрирования оправки относительно оси корпусной детали 7, Накорпусе 1 выполнена рукоятка 11.Собираемый узел состоит иэ корпусной детали (ступицы) 7, в которую содной стороны запрессованы...

Номер патента: 1551560

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Кириченко, Рудаков

МПК: B29C 53/82

Метки: методом, намотки, оправка, пластиков, цилиндрических

...ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ, СВИ ельство СССР С 53/82, 1983.ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОМ НАМОТКИ осится к оборудовапластиков методом использовано в раз(54) ОПРАВКА ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПЛАСТИКОВ МЕТОД (.57) Изобретение отн нию для переработки намотки и может быть)5 В 29 С 53/82 // В 29 К 105:08, В 29 1 23:00 зяиства при руб малого вляется по- готавливаевке, состоя- и обечайки, о винтовой жестко со 4, 5 и 8, ением отновая втулкана валу 1 севого переличных отраслях народного хо производстве длинномерных т диаметра. Целью изобретения я вышение точности размеров из мых изделий. Для этого в опра щей из центрального вала 1 образованной из свернутой п спирали ленты, состоящей из единенных между собой полос...

Номер патента: 1553226

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Балакин, Лисьих, Смирнов, Соколовский, Чалков, Шарипов

МПК: B21B 25/00

Метки: оправка, пилигримовой, прокатки, труб

...зоны оправки.Оправка для пилигримовой прокатки работает следующим образом.При прокатке первой трубы съемный конус 4 из упругоэластичного материала деформируется и пропускает передний торец трубы. При повороте трубы от заднего патрона в процессе прокатки поворачивается и оправка. До подхода стыка труб упруго- эластичный съемный конус создает небольшое усилие переднего подпора.При прохождении стыка труб по оправке задняя труба вращается (кантуется) от заднего патрона стана, передняя труба кантует 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ся за счет момента сил трения, передаваемого с оправки через ее упругоэластичный съемный конус.При холодной периодической прокатке труб съемный конус упругоэластичного материала может быть выполнен в виде...

Номер патента: 1553273

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Медведев, Натапов

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка, разжимная

...продольным пазом б, в которых выполнены боковые окна в, установленными в них основными 4 и дополнительными 5 цилиндрическими роликами. Причем в каждом окне в сепаратора 3 дополнительные ролики 5 располагаются попарно и симметрично относительно основного ролика 4 и опираются на него таким образом, что имеют возможность одновременного разжима в радиальном и окружном направлениях, взаимодействуя с наружной и боковыми поверхностями шлицев устанавливаемой детали 6. Количество и угловое расположение окон в сепаратора 3 соответствует количеству и расположению роликов 4 и лысок 2 на корпусе 1,Оправка работает следующим образом. Деталь 6 устанавливают шлицевым отверстием на оправку (при этом основные ролики 4 должны занимать нижнее положение,...

Номер патента: 1555002

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бродский, Гальперин, Калашников, Мышечкин, Осадчий, Шумилин

МПК: B21B 25/04

Метки: водоохлаждаемая, оправка, прошивного, стана

...ее в производстве необходимо правильно выбрать толщину внутреннего и внешнего слоев оправки и материал каждого слоя.Как показывает изучение поверхности и продольных шлифов оправок, толщина наружного слоя оправки, который находится в наиболее тяжелых температурных условиях и подвергается значительному тепловому воздействию, 40 составляет около 2 мм. Вследствие тяжелых условий работы на продольных шлифах оправок после прошивки просматриваются трещины на глубину до 1,5- 2 мм. Следовательно, наименьшая толщина внешнего слоя оправки, выполняемого из жаро- и износостойких сталей должна быть не менее 2 мм,что составляет 4-бот общей толщины стенки оправки, 50 1 Расчеты прн различных вариантах сочетаний материалов внешнего и внутреннего...

Номер патента: 1555619

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Алиев, Каджар, Мовсумов

МПК: G01B 5/25

Метки: оправка, центрирующая

...взаимное положение деталейустройства при установке контролируемой детали с максимальным для данной оправки диаметром, а в правой -с минимальным диаметром). 5Центрирующая оправка содержит корпус 1, имеющий в верхнеи части наклонные радиальные канавки 2, радиальные вырезы 3, отверстия 4, опорнуюповерхность 5, хвостовик 6 и метку 7, 20обойму 8 с внутренней конической поверхностью 9 и меткой 10, шарики 11и контролируемую деталь 12.Оправка работает следующим образом. 25Хвостовиком 6 корпус 1 оправки устанавливается в соответствующее отверстие отцентрированного предметногостекла микроскопа так, чтобы метки 7и 10 на корпусе 1 и обойме 8 были 30совмещены между собой и с выбраннойпостоянной отметкой на предметномстекле, Для установки...

Номер патента: 1558567

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Медведев, Натапов

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка

...которого размещены основные ролики 3, а в радиальных пазах, выполненных в корпусе 1, - дополнительные ролики 4, причем последние предназначены для взаимодействия с поверхностью цилиндрического стержня 5, закрепленного в выполненном ступенчатом отверстии корпуса 1, например посредством конического сопряжения. Число основных роликов 3 равно числу дополнительных роликов 4. Корпус 1 своим коническим хвосто О виком устанавливается в шпиндель 6 станка.Оправка работает следующим образом, Устанавливаемую деталь 7 надевают на оправку (при этом основные ролики 3 должны занимать нижнее положение, что достигается предварительным поворотом сепаратора 2) до упора в торец корпуса 1.Оправке сообщают вращение в указанном стрелкой направлении. С началом...

Номер патента: 1558568

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Медведев, Натапов

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка, шлицевая

...заготовок.Целью изобретения является повышение надежностиззакрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления,На чертеже представлена шлицевая оправка.Шлицевая оправка содержит корпус 1, на торцовых поверхностях которого выполнены центровые отверстия, а на его наружной цилиндрической поверхности выполнены шлицевые выступы 2, например, треугольного профиля. Диаметр наружной цилиндрической поверхности и ширина шли цевых выступов выполняются определенными по известной методике проектирования шлицевых оправок при наличии зазора со шлицевым отверстием обрабатываемой заготовки 3, т. е. с параметрами комплексного проходного калибра, Этим обеспечивается свободное надевание заготовки 3 на корпус 1.Оправка состоит по длине из...

Номер патента: 1558572

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Могилевец, Сманцер

МПК: B23C 5/06

Метки: оправка, фрезерная

...показана фрезерная оправка с установленной на ней торцовой фрезой, общий вид в разрезе. Фрезерная оправка содержит корпус 1 с коническим хвостовиком 2 и посадочной частью 3, выполненной в форме сферы, вдоль образующей которой выполнены зубцы 4. Вдоль образующей посадочного отверстия 5 торцовой фрезы 6 выполнены ответные зубцы 7, которыми фреза установлена по зубцам 4 сферической посадочной части 3 до верхнего базирующего кольца 8, выполненного со скошенной поверхностью 9. Кольцо 8 установлено на корпусе 1, через который проходит распределительный валик 10, Нижнее базирующее кольцо 11, выполненное со скошенной по верхностью 12, закреплено на конце валика 10 с помощью шпонка 13 и гайки 14. Оси симметрии скошенных поверхностей 9 и...