Оправка для запрессовки

(19) ОЙ 51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИКАНИЕ ИЗО ь ЧЩ Н АВТОРСНОУУ ЬСТВ 27 Вюл, Р 11 научно-ис при запрес талей, Опр на боковой совке на вал карпу авка состоит из ко поверхности котор окружности выполи паза, В пазах накулачки (К) 2К атный выступ на од ательхнологии машин 1 И.Г.Кузьмичномерно радиальныхустановлеимеют зах 88,8)свидетельство СССР В 23 Р 19/02, 1986. нце на дру аимодейстлавающего гайке 6. ХИ ЗАПРЕССОВКИие относится к меха о корпуединеа К 2,ителого ля п ин струм(21) 4457682/ (22) 11. 07. 88 (46) 23.03.90 (71) Ровенскии ский институт ния(54) ОПРАВКА (57) Изобрете сборочному пр к специальном СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИН зводству, в частност чения прессовых соединении.ретения - повышение качества и сферическую поверхнос посредством которой К 2 вувт с коническим торцо кольца 5, установленног Гайку 6 перемещают отно са 1 посредством резьбо ния и тем самым воздейс Цель изо сборки сных дерпуса 1, ого р.авено три осях 3 улачки1551510 цоворачивая их. При этом К 2 эахватяыми выступами осуществляют жесткое соединение оправки с корпусной де 1 алью 7, Затем осуществляют запрес 5 овку узла, состоящего из корпусной детали 7, наружного кольца 12 и внутИзобретение относится к механосбо 11 очному производству, в частности к специальному инструменту для получеия прессовых соединений,15Цель изобретения - повышение каества сборки при эапрессовке на валорпусных деталей за счет обеспечения очного центрирования относительного оложения деталей.20На фиг. 1 изображена оправка для апрессовки в момент установки в корусную деталь, продольный разрез; на иг, 2 - то же, в рабочем состоянии, родольный разрез; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг, 2,Оправка для запрессовки содержит корпус 1, на боковой поверхности которого равномерно по окружности выполнены три радиальных паза, в которык 30 1 азмещены захватные кулачки 2 посредтвом осей 3, На осях 3 установлены 1 ружины 4 кручения, которые удержиают захватные кулачки 2 в утоплеппомоложении, Кулачки 2 имеют захватный выступ на одном конце и сферическую35 1 аправляющую поверхность на другом, осредством которой они взаимодейстуют с механизмом управления захватЙыми кулачкамиВыполненным в Виде 40 йлавающего кольца 5, один торец которого выполнен конической, а другой сферической формы, и гайки 6.Плавающее кольцо 5 установлено в кольцевой канавке гайки 6 и взаимодействует коническим торцом со сферическим концом кулачков 2. Для устранения произвольного смещения плавающего кольца 5 в момент установки оправки в корпусную деталь 7 оно соединено50 с гайкой 6 посредством винтов 8 и пружин 9. Плавающее кольцо 5 обеспечивает равномерное распределение усилия соединения оправки с корпусной деталью 7 за счет зазоров между сопрягаемыми деталями и взаимодействия сферической торцовой поверхности плавающего кольца 5 с конической донной поверхностью канавки гайки 6. Оправка реннего кольца 14 подшипника на полуось 10 ударным методом. Жесткое крепление оправки с запрессовываемым узлом уменьшает силы отдачи, возникающие в результате большой массы эапрессовываемого узла. 3 ил. сцентрирована относительно полуоси 1 Опосредством внутренней боковой поверхности корпуса 1 и установлена наполуоси 10 с зазором, позволяющим оправке свободно скользить по ней.Гайка 6 установлена на корпусе 1с возможностью перемещения относительно него посредством реэьбовогосоединения. Наружная боковая поверхность гайки б имеет посадочную поверхность для центрирования оправки относительно оси корпусной детали 7, Накорпусе 1 выполнена рукоятка 11.Собираемый узел состоит иэ корпусной детали (ступицы) 7, в которую содной стороны запрессованы наружноекольцо подшипника .12, а с другой -подшипник в сборе, Здесь также запрессовано кольцо с манжетой 13, котораяудерживает в данный момент внутреннеекольцо 14 и обойму подшипника от выпадания, Между внутренним кольцоми манжетой имеется зазор 1 (2-3 мм).Оправка для запрессовки работаетследующим образом.Вращая центрирующую гайку 6 противчасовой стрелки, смещают ее вправовместе с плавающим кольцом 5. При этомсферические поверхности кулачков 2скользят по коническим поверхностямплавающего кольца 5. Кулачки 2 поворачиваются вокруг осей 3 под,действием пружин 4 кручения и утапливают концы с захватными выступами в пазахкорпуса 1. Оправка готова к установкеи в корпусную деталь 7,После установки оправки вращениемпо часовой стрелке центрирующеи гайки б производят центровку и жесткоесоединение оправки с корпусной де"талью 7, Это происходит следующим образом. Центрирующая гайка 6 конической донной поверхностью контактируетсо сферической поверхностью плавающего кольца 5 и перемещает его влево,Последнее своими конусными поверхностями взаимодействует со сферическимиконцами кулачков 2, преодолевает уси5 15515 лие пружины 4 кручения, и поворачивает их вокруг осей 3 до упора захватными выступами в корпусную деталь 7, В этот момент торец корпуса 1 упирается во внутреннее кольцо 14 подшип 5 ника. Узел готов к напрессовке его на полуось 10, Затем ударным способом .производят сборку собираемого узла,3(есткое соединение оправки с за .прессовываемым узлом уменьшает силы отдачи в момент удара, которые возникают иэ-за большой массы узла.15,формула изобретенияОправка для запрессовки, содержащая корпус со.средством соединения его с приводом и равномерно расположен ными по окружности на боковой поверхности пазами, в которых шарнирно установлены подпружиненные в угловом направлении захватные кулачки, выполненные с захватным выступом на одном конце и направляющей поверхностью - на 10 6другом, а также механизм управления кулачками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сборки при запрессовке на вал корпусных деталей, направляющая поверхность захватных кулачков выполнена сферической,механизм управления захватными кулачками выполнен в виде установленной на корпусе гайки с центрирующей наружной боковой поверхностью и кольцевой канавкой на торце, имеющей донную поверхность конической формы, установленного в кольцевой канавке плавающего кольца, один торец которого имеет сферическую, а другой - коническую поверхности, при этом корпус выполнен с центрирующей внутренней боковой поверхностью, захватные кулачки установлены с возможностью взаимодействия сферической поверхнос- тью с конической поверхностью плавающего кольца, а последнее расположено с возможностью взаимодействия сферическим торцом в донной поверхностью коль.цовой канавки гайки.Тираж 601ственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Ра Подписи оетениям и открытиям при ГКНТ СССРская наб. д. 4/5