Способ вулканизации микропористой резиновой подошвы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
НИЕ ИЗОБРЕтКН ОП К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ЬИАННОМТ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ЛЕГКОЙ ЛРОМЫШЛЕННОСТЗарегисатрцровано в ГосударссцвеннолГ бюро иоследуют 4 ец регцсцГрации изобретений при Госп.Сине Г СГ Р А, П, Писаренко и Г, А. Сандлер.Способ вулканизации микропористой резин и пОдОЮВы,имя А. П. 11 исар 936 года47075. овное авторское свидетельство и И. И. Глазкова от 31 августЗаявлено 27 декабря 1936 ода аа362.а 1937 года. публиковано 31 авгус едмет изобретения При изготовлении микропористой резиновой подошвы согласно авторскому свидетельству47075 в резиновые композиции как черной, так и цветной подошвы вводят порообразу. ющие вещества, которые, разлагаясь при вулканизации, создают микропористую структуру резины, а выделяясь из толщи пластин, обеспечивают в известной степени и воздухопроницаемость подошвы,Однако, при существующей практике вулканизации микропористой подошвы, когда пластины сырой резины закладываются в рамки и во время вулканизации соприкасаются непосредственно с гладкими металлическими сторонами рамок, на поверхности пластин получается тонкая пленка вулканизованной резины, благодаря наличию которой затрудняется выход газов, и на поверхности пластин образуется значительное количество пузырей. Кроме того, при этом способе вулканизации выходящие из пластин продукты разложения порообразующих веществ скопляются между пдастинами резины и . плитами рамки и вызывают образование мелких раковин и крупных впадин на поверхности микро пористых резиновых подошвенных пластин.Эти отрицательные моменты резко снижают качество и сортность микро- пористой резиновой подошвы. Для устранения этих недостатков, согласно настоящему изобретению, предлагается следующий метод. При вулканизации микропористой резиновой подошвы в формы или рамки вкладываются тканевые или сетчатые прокладки, отводящие наружу выделяющиеся газы и создающие на поверхности пластин тонкий красивый отпечаток ткани, тисненой кожи или сетки, Видоизменением способа является применение для вулканизации рамок и форм, снабженных тонкими грифами или отверстиями, обеспечивающими нормальный выход газов из пластин. Прием выполнения способа изготовения микропористой резиновой поошвы по авторскому свидетельству47075, отличающийся тем, что аул-женных тканевой прокладкой, с цепью канизацию производят в формах илиоблегчения выхода газов в процессе рамках, перфорированных или снаб-вулканизации.
СмотретьЗаявка
362, 27.12.1936
Писаренко А. П, Сандлер Г. А
МПК / Метки
МПК: B29C 33/10, B29C 35/02
Метки: вулканизации, микропористой, подошвы, резиновой
Опубликовано: 01.01.1937
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-51614-sposob-vulkanizacii-mikroporistojj-rezinovojj-podoshvy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ вулканизации микропористой резиновой подошвы</a>
Способ изготовления микропористых резиновых подошв
Номер патента: 96544
Опубликовано: 01.01.1953
Автор: Центральный
МПК: A43B 13/04
Метки: микропористых, подошв, резиновых
...заготовки вулканизируют в пресс-формах при высоком д или при чередовании высокого и низкого давлений. Вначале по известной рецептуре готовят две резиновые одну в порообразователем, другую в б порообразователя. Пол смеси каландрируют либо раздельно, либо одновременно. Для п подошве лучшего внешнего вида резиновые смеси без порообраз окрашивают в различные цвета, микропористых резиновых подошвмпованных заготовок нз резиновых авнению с аналогичными позволяет пооскости и легко прикрепляемую к низу то пладывают ообразоучаем авлении смеси:учен ные рпдания ователей Предмет из ния 1. Способ изготовления микропорпстых резиновых подошв вулканнзацией в пресс-формах штапованных заготовок из резиновых смесей с порообразователями, о т л и ч а ю щ...
Способ фторирования поверхности резин
Номер патента: 335955
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Алябина, Буксеева, Лавров, Нудельман, Островский, Ошуев, Прокудин, Рыбалов, Струнин, Тархова, Тимофеев, Чечиленкова, Шкурко, Юровский
МПК: C08J 7/14
Метки: поверхности, резин, фторирования
...резин и увеличения их иэносостойкости при трениискольжения.Известен способ фторированияповерхности резин пятифтористой сурьмой путем погружения их в жидкуюпятифтористую сурьму.Однако такой способ нерентабелен Овследствие весьма большого расходапятифтористой сурьмы иэ-за уносаее поверхностью деталей при извлечении их из фторирующей ванны. Особенно большой унос пятифтористой 15сурьмы наблюдается при фторировании резиновых деталей сложной конфигурации ввиду задержки жидкости вполузакрытых местах. Оставлять изделия над пятифтористой сурьмой послеизнлечения из нее для максимальногостекания жидкой пятифтористой сурьмы нельзя, так как при этом происходит неравномерное фторирование,нарушается режим обработки. Фторирование резиновых изделий...
Способ модификации поверхности резины
Номер патента: 896006
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Букалов, Зайцева, Каблов, Коротеева, Огрель
МПК: C08J 7/14
Метки: модификации, поверхности, резины
...до35 мас.ч на 100 мас.ч. каучука.Параллельно приготовляют образцы, поверхность которых обрабатывают 50%-нойазотной кислотой по известному способу( табл. 13, смесь 1) .Как видно из табл. 1, предложенныйспособ модификации поверхности резин наоснове СКЭП поликонденсационноспособными мономерими позволяет снизить поверхностную твердость резин от 64 до42 усл, ед, (смеси 1 и 16), что состав- ляет 30%, и увеличить стойкость, резин к смесям полярных и неполярньх раствори телец в среднем на 40%, кокрото от70% до 28% (смеси 1 ц 16).Оптимал ьная дозиэовка моном эрасодержащегося в резиновой смеси, 5 э -20 мас,ч. на 100 мас,ч. каучука. Пляэтих резин наблюдается улучшение деформационно-прочностных характеристик, аименно увеличение прочности от 8 доо...
Способ модификации поверхности резины
Номер патента: 1634681
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Ефремкин, Иванов, Овчинников, Пестов
Метки: модификации, поверхности, резины
...резины на основе тройногосополимера этилена, пропнлена и дицмклопентадиена СКЭПТ следующего состава, мас.ч.:СКЭПТ100Масло ИВП 5Сажа ПИ60Стеариновая кислота .сантакс 0,5Тиураи 1,5Оксид цинка 5Сера 2наносят кистью раствор 2,6-ди-третбутилантрахинона н тетрабромднфенилпропана иэ расчета 2,5 г/м каждого,2сушат и затем облучают в течение0,25-4 мин светом лампы ДТР(энергетическая экспозиция составляет4,5 103- 7,21 О Дж/и ). На облучаемые поверхности наносят клей 51-К,поверхности соединяют и выдерживаютпри комнатной температуре в течение5 сут.П р и м е р ы О И 11. Аналогично примерам 7-9 проводят модификациюобразцов резин на основе СКЭПТ путемобработки индивидуально взятыми 2655ци-трет-бутилантрахмнон н тетраГромдифенилолпропаном м...
Состав для травления поверхности резины
Номер патента: 1770344
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Гречко, Данюшина, Журавлева, Чуваев
МПК: C08J 7/06, C09K 13/02
Метки: поверхности, резины, состав, травления
...состав для травления поверхности нитрильной резины перед металлизацией, включающий 20 - 30 мас.% хлористого алюминия, 30 - 40 мас.% винилпирролидона и спирт; остальное,Недостатком этого состава является неудовлетворительное травление поверхности резин на основе хлоропренового 09 К 13/02, С 08 Л 7/0617, 5 17,5 17,5 17,5 20 1 О 25 Едкое калиТропеолин О 05 Ов 75 1 во 0175 075 Ое 75 о,3 До 1 ОО Вода Хлористый аммоний Винилпирролидон Бутиловый спирт Остальное Примеры 4"9 " контрольные Т а б л и ц а 2 т е т89 / 10 в в в Режим термообработки,температура,пС 45 45 45 45 45 45 45 45 451 О 1 От 3 о 10 1 О 1 О 1 О о Время, мин Краевой угол смачи"вания сов 9Шероховатость, мкмАдгезия, ЯПа 0,92 1,53,7 0,59 0,58Ое 9 215гв 7 гэ 5Оу 58 0,60...
Предыдущий патент: Феррорезонансный стабилизатор напряжения
Следующий патент: Способ деструктивной гидрогенизации тетралина
Случайный патент: Разъемное устройство для соединениятрубопроводов