Патенты с меткой «мастики»

Номер патента: 400612

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Нестеровска, Поливода

МПК: C09J 123/16, C09J 123/22, C09J 193/04 ...

Метки: клеящей, мастики

...подвулкаС целью повышения смесь перед растворени ют при 100 - 120 С до Муни, а затем растворя получения,мастики задСпособ согласно изоб в том, что смешивают дв ,полимер этилена и проп бавками, такимикак в наполнители, вещества, кость, и др. обычными смесительном оборудова подвулканизовывают,пр стижения вязкости 120 растворяют в растворителе, например в бензине Галоша.Данный способ позволяет получать клеящуюмастику с,повышенными строительно-эксплуа.5 тационныии качествами, высокой начальнойлилкостью, способностью к самослипанию лосле повторного контактирования разъединенных материалов и обеспечивает необходимую прочность склеивания отделочных и де коративных материалов с бетоном и другимиматериалами.П р и и е р. Готовят смесь,...

Номер патента: 465459

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Кияшко, Кнатько, Ковалев, Михеев, Мотовилов, Псаломщикова, Чиркова

МПК: E01C 11/00

Метки: битумной, мастики

...нителем, наприающийся тем,получения бнт венно для аэродр мешивания разог опластом и напол вой мукой, отли1. Спосопреимущеспутем пертермоэластмер асбест газовом1: 5. 30 Изобретение относ ства аэродромных и крытий, а так же к уплотнения швов в бИзвестен способ по ки, преимущественно тий, путем перемеш ма с термоэластопла пример асбестовой м соб не обеспечивает чающей требованиям подвергающихся возд турных выхлопных Газовый конденсат имеет следующий химический состав, вес. %:Газ+бензин 16 - 71 Керосин+газойль 29 - 41 Масла 4 - 20 Смолы 0,3 - 2 Асфальтены 0,01 - 0,08 Парафины 0,7 - 7.Термоэластопласт растворяется в течение 2 - 3 час. Затем раствор термоэластопласта вводят в разогретый до 110 - 120 С битум марки БНД 60/90 или БНД 90/130 прн...

Номер патента: 471367

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Гонсовская, Дрик, Каменецкий, Кириллова, Ковтун, Полуэтков, Рашковский, Смирнова, Фарионов, Шевченко

МПК: C08D 7/10

Метки: композиция, мастики

...о.;ерка;е матена,",ов в соовес. ч. 1 аимсиоиаи матерна -. в Гр)ито Под иее Портла:цемент марки 400ЛатексДв;570Стаби:.авторК,Лсбест кри;отиаовыи марки Ч-40 Гравий керамзитовыи маоки 400Песок днястроитенвныкработ 1 ОО.О 100ОО.О й47367 рцлом (СКНбЗ) ц другими моцоолефцнамц, а в качестве буфера-стабилизатора тзиатриифосфят, Перечцслень 1 ые компоне 1- ты взяты в следуоцем соотношении, вес. чл латекс с эпоксцдцыми группами 50 - 120; трцнатрийфосфат 0,3 - О, цемент 100, асбест 8 - 21; керамзитовый гравий 130 -50, песок 100, Приведенные данные отнесены к 100 вес. ч, цемента.Наполццтелц - керамзцтовый гравий, песок и асбест остаются в этой кокпозиции в том же соотношении, что ц в известной,Предлагаемое мастичное покрытие, например ца латексе...

Номер патента: 480795

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Коваленко, Красников, Норкин, Шухман, Эпштейн

МПК: E01C 23/02

Метки: емкость, заливки, мастики, устройству, швов

...на выходе сливного тда циркуляционной системы.2. Емкость по и. 1, о т л и ч а ю щчто дроссельный клапан выполненпружиненной поворотной заслонкинесимметричную относительно осиния форму. аяся тем,в виде под, имеющейее враще 54) ЕМКОСТЬ ДЛЯ МАСТИК Изобретение относится к технике заливки температурных швов горячими мастиками при строительстве и ремонте цементобетонных покрытий.Известны емкости для мастики, содержа щие резервуар, битумный насос, циркуляционную систему с трубопроводами и систему подогрева. Поддержание температуры в таких емкостях осуществляется с помощью пламенной горелки, причем обогревается сама 10 емкость, трубопроводы же требуют специальных подогревателей.Цель изобретения - обеспечить поддержание постоянной температуры...

Номер патента: 498672

Опубликовано: 05.01.1976

Автор: Дубасов

МПК: H01M 10/54

Метки: аккумулятора, мастики, ремонте, удаления

...Известно устройство для удаления мастики прц ремонте аккумулятора, выполненное в виде рукоятки, в которой помещены электропровода и лезвие.Недостатком известного устройства является наличие дополнительного нагревателя и неудобство в эксплуатации.С целью хпрощеция коестркци и пов- шенин производительности в предлагаемом устройстве лезвие выполнено в виде П-ооразной пластины со скошенной режущей кромкой в торцовой части и отверстиями по концам.На фиг. 1 изобракено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - лезвие устройства.Устройство для удаления мастики при ремонте акку.,улятора состоит из лезвия 1, ручки 2 и двух проводов 8 и 4, подключенных к источнику питания низкого напряжения.Лезвие изготовлено из листовой стали в виде...

Номер патента: 499457

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Кук, Медведев, Преслер, Южанинов

МПК: F16L 59/16

Метки: гидроизоляционной, круглые, мастики, нанесения, опоры

...4 на крокреплен валик 9 покрытый улом. Валик 9 через звездочку 10связан с приводом 2 цепной перение валика 9 со звездочкойется хр аповым механизмом,призматичеокойл шпионки со окжины 12. С противоположно9 имеет штурвал 13. Для снятстики с гидроизолируемой опгаемое устройство снабженодополнительной емкостью 16. Успройство работает следующим образом.Холодная гидроизоляционная мастика загружается в бункер 4 и включаются трубчатые элекгронагреватели 5, которые, после 0 разогрева мастики до заданной температуры(120 - :160) поддерживают ее постоянной с помощью тепловых, реле. Во время разогрева мастики периодически производят поворот валика 9 для его равномерного разогрева 5 штурвалом 13, при этом призматическаяшпонка со окосом 11...

Номер патента: 514151

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Егоров, Кроль, Федотов

МПК: F16L 57/00

Метки: изоляционной, мастики, нанесения

...болтами его объема фартука и ществляется посредство зазора производится . Фиксирование рабощелевого зазора осугаек 8 и 9. Фор 20 Устройство стики на вне по авт. св, Х что, с целью мого слоя из 25 трубопровод касом с упло для подачи мИзвестно устроиство для нанесения изоляционной мастики на внешнюю поверхность трубопровода по авт. св,197370, включающее магистрали для подачи мастики, формирующий кожух, состоящий из фартука, охватывающего трубопровод снизу, и криволинейный насадок с продольной прорезью.Однако такое устройство не обеспечивает регулирования необходимой толщины слоя изоляционной мастики в нижней части внешней,поверхности трубопровода.С целью регулирования толщины наносимого слоя изоляции в предлагаемом устройстве фартук,...

Номер патента: 519462

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Михеева, Севериновский, Ульянов, Умник

МПК: C09G 1/08

Метки: мастики, пола, полировальной

...обусловливает высокую температуру каплепадения мастики (75 - 80 С), высокую текучесть расплава (16 - 20 спз при температуре 85 - 95 С), высокую твердость продукта в охлажденном состоянии (пенетрация 9,0 - 11,0 ед. при температуре 25 С и 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 60 65 Р= 100 г) и теплоту кристаллизации масти ки, равную О кал/г.Способ получения водоразбавляемой поли. ровочной мастики заключается в следующем,В реактор с паровой рубашкой и мешалкой загружают воски и парафин сплавляют при температуре 110 - 115 С и перемешивают. Отключают обогрев и в реактор вводят жирные кислоты и препарат ОС, который, расплавляясь, снижает температуру расплава до 93 - 96 С. Затем в реактор вводят диэтилэтаноламин. Смесь в реакторе перемешивают в...

Номер патента: 568697

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Кучеренко, Лаздон, Максименко, Покровский, Чумаченко

МПК: E01C 19/08

Метки: битумной, мастики, приготовления

...питания электронагревателей 5 и б, дозатор 14 для органичеекой добавки, установленный в стороне от емкости 1 на самостоятельной опоре, бак 15 для промывочной жидкости, битумный насос 1 б, всасывающий трубопровод 17 с патрубками 18, нагнетательный трубопровод 19 с ответвлениями 20 и патрубками 21, соединенными с емкостью 1 по касательной к ее закругленному днищу, латрубок 22 с встроенным в него эжектором 28, трубопровод 24, соединяющий бак Г 5 с насосом 1 б и имеющий быстросъемное соединение 25, запойные краны 2 б - 83 и дозатор для на 1 полнителя (на чертеже не показаи), установленный на крышке 7 емкости 1.Устройство обеспечивает приготовление битумной мастики как на предварительно ра,зогретом битуме, доставляемом битумовозами, так...

Номер патента: 557695

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Гришаев, Цыганкин

МПК: H01K 3/00

Метки: мастики, нанесения, цоколь

...установлена крышка 10 с подшипником 11 скольжения.0 По оси штока установлена тяга 12 с направляющей втулкой 13 и пружиной 14.Звездочка 15 служит для центрации отсекающего клапана 16. В нижней части бачка установлена втулка 17 и подвижное кольцо 18 с пружиной 19. Втулка 17 прикрепляется к бачку фасонной гайкой 20. К бачку с помощью винта 21 прикрепляется ось 22, на которой вращается звездочка 23 с ножами 24, взаимодействующими с неподвиж ной стойкой 25. Движение штока осуществляется под действием неподвижного кулачка 26, имеющего определенный профиль, Цоколь 27 находится в гнезде непрерывно движущегося цепного транспортера (гнездо и транспортер на чертеже не показаны).При совпадении траектории движения бачка 1 и цоколя 27 цоколь вместе с...

Номер патента: 642343

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Гоголев, Шкатулов

МПК: C08L 95/00

Метки: битумно-резиновой, мастики, состав, холодной

...ком понентов, вес.%:Нефтяной битум 30 50Резина сырая невулканизированная 6 15 5Канифоль 1-5Волокнистый наполнитель 10-14Растворитель 25 50В случае использования предлагаемого 10 состава в производстве кровельных работ он дополнительно может содержать анти- септик-кремнефтористый натрий в коли-. честве 1 2 вес.%.В составе используется нефтяной битум 15Сырая резина полностью растворяется в битуме, Полному растворению резины в битуме также способствует большой диапазон применения растворителя - бензин марки А 66 ГОСТ. 2084-67. 20Приготовление состава мастики осу ществляют по принятой технологии получения холодных битумно-резиновых мастик. Например, вначале в котел загружают нефтяной битум и обезвоживают его 5 при 105-110 С, затем...

Номер патента: 692842

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Антонюк, Иванов, Костенко, Салюк

МПК: C08L 95/00

Метки: битумной, мастики, противошумной

...и дости- (,5гаемому эффекту наиболее близким кпредлагаемому является способ полученияпротивошумной битумной мастикиБПМ, согласно которому битум растворяют в смеси ксилола и сольвента,далее добавляют алкидную смолу(9188). нефтяное масло МВП(прибор-ное), льняное полимеризованное масло(ЛУ), а затем асбест (марок 7 иК-5) (21Однако вязкость мастики, полученной этим способом, также нестабильнапри хранении (увеличивается на 3050), что значительно ухудшает качество покрытий. О рудового Красного Зна ет и Черновицкий хими692842 Формула изобретения Составитель Ю, КрейндлинТехред .Н.Бабурка КоРРектоР М, Селехман Редактор О. Кузнецова Заказ 6353/34 Тираж 585 е Подписное ЦНИИПИ Государственяого комитета СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 716616

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Дырин, Коротков, Ниценко, Фисенко, Ханников

МПК: B05C 1/08

Метки: мастики, нанесения, рубероид

...6 и механизм наматывания полотна рубероида 7,Механизм наматывания лолотна рубероида7 содержит подвижный фрикцион 8, протяжное полотно 9, шкив 10; ось 11, цепь12, пва полуцилиндрических элемента 13и прижим 14, На протяжном полотне крепятся упоры 15. Для зацепления полотнарубероида 16 с протяжным полотном 9используются зажимы 17, прижимная планка 18 и захваты 19, Для разматыванияпротяжного полотна 9 служит вал 20,Устройство работает следующим образом. Захваты 19 временно закренляются на цепи 12 (фиг, 6), вводится в зацепление подвижный фрикцион 8 со шкивом 10 и включается привод 2, Вал 20 начинает вращаться в обратную по отношению к оси 11 сторону и разматывает протяжное полотно 9 с оси 11, Когда протяжное полотно 9 дойдет...

Номер патента: 775214

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Алмалиев, Злотников, Криворотько, Мурадов, Подгорный, Решетов

МПК: E01C 19/08

Метки: гидроизоляционной, горячей, мастики, приготовления

...12 смонтированы также топливныйбак 13 и бак 14 цля промывной жидкости, раздаточный 15 и заборный 16 трубопроводы и краны 17, 18 и 19.Установка работает следующим образом,Емкость 1 с помощью заборного трубопровода 16 и насоса б при перерытом 30кране 19 барботажного коллектора 4 иоткрытом кране 18 заполняется привозимой транспортным средством гидроизоляционной мастикой. Из топливного бака 13 к Форсункам 3 подается жидкое 35топливо, а от компрессора 11 черезподогреватель 10 - воздух, всспламенение топлива осуществляется с поМощью спирали накаливания 20. Образующийся прн горении поток горячих газов,аОпроходя по жаровым трубам 2, отдаеттепло находящейся в емкости 1 мастике,а при прохождении через лабиринт, образованный...

Номер патента: 826465

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Домрачев, Копаев, Кочуров, Куклин, Мочалов, Рудаков

МПК: H01M 10/54

Метки: аккумулятора, мастики, ремонте, удаления

...острого угла имела более высокую температуру. 20Цель изобретения - улучшение технологических характеристик.Поставленная цель достигается тем, что паз П-образного лезвия смещен к вершине острого угла режущей кром ки. Формула изобретения Устройство для удаления мастики при ремонте аккумулятора по авт.30 св. 9 49862, о т л и ч а ю щ е е На фиг. 1 изображено лезвие предлагаемого устройства, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Предлагаемое устройство содержит лезвие 1, изготовленное из листовой стали в виде полосы. На режущей кромке 2, срезанной под углом 30 , выполнена заточка, Лезвие 1 имеет паз 3, смещенный к вершине острого угла, йричем -2. На концах лезвия 1Нвыполнены отверстия 4. Провода прива риваются к лезвию у торцов 5 и...

Номер патента: 851571

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Анисимов, Кузнецов, Шушнин

МПК: H01M 10/54

Метки: аккумулятора, мастики, приремонте, удаления

...через лезвие ипоэтому оно может использоватьсятолько на напряжение 36,В, что сни- .жает производительность,Цель изобретения - повышение проиэводительностн,Указанная цель достигается тем,что лезвие выполнено в виде М-образной пластины,На фиг.1 изображено предложенноеустройство, вид сбоку на фиг,2то же, вид сверху,Предлагаемое устройство состоит10 из лезвия 1, ручки 2, двух пластин 3,спирали 4, шайб 5, двух проводов 6.Лезвие изготовлено из листовой сталив виде полосы, на одном из торцовкоторой, срезанном на 30 о, выполненазаточка. Полоса имеет два продольных разреза 7, которые заканчиваются у заточки. С ручкой лезвие соединено болтами 8 и шайбами 9, провода6 соединены со спиралью, помещеннойна лезвии у торца 10.20Устройство работает...

Номер патента: 927337

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Вайсфельд, Трегубов

МПК: B05C 5/02

Метки: мастики, мундштук, нанесения, полос

...11 соответствующего паза 4 и 5. Линии пересечения канала и граней образуют рабочий профиль 12. Оптимальный рабочий профиль и сечение канала получаются, если между длиной канала 1. в поперечном сечении, диаметром отверстия Р и шириной паза В выдержано соотношение 1.:Р:В =4:2:1.В исходном положении полость корпуса 1 заполнена мастикой, а канал изнутри закрыт клапаном 13 для предотвращения вытекания мастики в нерабочем положении мундштука .Работа мундштука осуществляется следующим образом.Мунштук опускают на лампу так, чтобы продольная ось рабочего профиля была перпендикулярна продольной оси лампы, открывают клапан и перемещают мундштук вдоль лампы. При этом мастика через канал попадает на лампу и наносится в виде полосы. В конце...

Номер патента: 936104

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Домрачев, Копаев, Кочуров, Куклин, Мочалов, Рудаков

МПК: H01M 10/54

Метки: аккумулятора, мастики, ремонте, удаления

...чтобырежущая кромка лезвия имела более высокуютемператугу.Цель изобретения - повышение температуры 1режущей кромки лезвия,Цель достигается тем, что паз лезвия выполнен Т.образным и смещен к. вершине строго угла режущей кромки,На фит. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - лезвие устройства с Т-образным пазом, вид спереди; нафиг. 3 - лезвие, внд спереди. Лезвие изготовлено из листовой сталив виде полосы, на режущей кромке 6, сре.занной под углом 30, выполнена заточка.Лезвие 1 имеет паз 7, который выполненТ-образным. При этом Т-образный: паз можетбьггь смещен к вершине острого угла, при.чем) 2, На концах лезвия 1 выполненыИотверстия 8. Провода 3 и 4 приварены к лезвию у торцов 9 и 1 О,Для удаления мастики при...

Номер патента: 939505

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Волчкова, Григорьева, Красновская, Пискарев

МПК: C09D 3/24

Метки: гидроизоляционной, мастики

...ьполученная известным способом, практически теряет свои свойства, особенно по температуре хрупкости, а мастика, полученная предлагаемым способом, сохраняет их на 70-803. БитумБутилкаучукРезиноваякрошка 6-8Инденкумароновая смола 1-3Углеводородноемасло 2-чПолипропиленгликоль 0,3-1,2Асбест 6-8Канифоль 0,7-1,0Бензин ОстальноеП р и и е р. Получение мастики состоит иэ трех этапов: смешение ас= беста с расплавом канифоли, приготовление сухого концентрата и растворение его с введением полипропиленгликоля.Асбест смешивают с канифолью в смесителях СМили СМпри 100;110 оС.Концентрат готовят в смесителе непрерывного действия СН-125 при 180-200 оС, в, который дозаторами подают необходимое количество битума, углеводородного масла, инденкумароновой...

Номер патента: 960208

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Белевич, Даниэлян, Поволоцкий, Цыков

МПК: C09D 3/24

Метки: битумно-латексно-кукерсольной, мастики, приготовления

...30 С.Процессы нагрева раэбавителя, смеши-" вания и дозировки всех компонентов ве дут непрерывно.П р и м е р. Готовят мастику состава,. мас.%:Битум БН-Ш 30Латекс СКС3 30 Температура битума навходе в теплообменниксмеситель, ф С 160 160 160 160 160 160 180 Температура лака фКукерсоль" на входе в тепло обме ниик-смеситель,фС 50 40 30 20 10 0 15 Температура латекса,ф( 20 20 20 20 20 20 20 Теыература наполнителя, С 20 20 20 20 20 20 .20 110 106 104 102 101 98 116 105 99 94 80 69 Температура битума перед смешиванием, с ла ком фКукерсольф ф С Температура лака "Кукерсольф перед смешиванием с битумом, ф С 08 4Лак "Кукерсоль" 57Наполнитель( асбест) 10На автоматизированной установке непрерывного действия расплавленный и обезвоженный битум при...

Номер патента: 1009907

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Жаворонкин, Корнеев, Мейлис, Тамошевичюс, Тарасов

МПК: B65B 9/02

Метки: герметизирующей, мастики, упаковки

...вок руг пленочной оболочки и сварку ее по. периметру. изделия 1 .Недостатком .этого способа является невозможность непрерывного проведения процесса. 10. Наиболее близким к предлагаемому является способ упаковки мастики, включающий размещение ее между двух горизонтально расположенных полимерных лент, и дальнейшую заделку 2 , 5.Однако известный способ характери,зуется.недостаточной производительностью и увеличенным расходом пленки.Целью изобретения является повы- шение производительности процесса и сокращение расхода. упаковочного ,материала.Цель достигается .тем, что соглас; но способу, включающему размещение мастики между двух горизонтально расположенных полимерных лент и даль нейшую .заделку, .герметизирующую мастику перед покрытием ее...

Номер патента: 1011830

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Миркин, Михин, Филоник

МПК: E04F 21/165

Метки: мастики, нагнетания, насадок

...выполненного в неподвижной губке, имеет полукруглую форму радиусом, равным (0,3-0,4)1 где 1, - средняя длина волокна наполнителя.На фиг. 1 представлен насадок продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг 3 - вид Б на фиг. 1.Насадок для нагнетания мастик включает корпус 1 с входным отверстием 2, снабженным резьбой для крепления на корпусе экструдера (не показан) и выходным от 1830 5 10 15 20 25 30 З 5 40 45 2верстием 3,. образованным между подвижной 4 и неподвижной 5 губками.Торец 6 неподвижной губки 5, наружная поверхность 7 и торец 8 подвижной губки 4 выполнены по форме поверхностей стыкуемых деталей 9 и 10, примыкающими ко входу в щель 11,Подвижная губка 4 установлена в пазах 12 корпуса 1 с возможностью перемещения под...

Номер патента: 1049117

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Вайсфельд, Трегубов

МПК: B05C 5/02

Метки: мастики, нанесения, полос

...числа элементов, гатель 18 выключен, каретка 5 нахопередающих слой пасты от резервуара дится в одном из крайних положеннй,например в левом, РезервуаР 9 для до изделия.При длительных остановках проис- мастики при помощи копира 14 и рыча- ходит подсыхание пасты на барабанах га 12 поднят над изделием, запорный и роликах, при дальнейшей работе клапан 11 при помощи копира 16 закнаслоение, залипание, что снижает рыт, ролик 4 находится в зоне холос" надежность работы. 35 той ветви 2 конвейера.Целью изобретения является рас- При включении электродвигателя 13 ширение технологических возможностей .цепной конвейер 1 непрерывно пере- и повышение надежности в работе. мешается. При взаимодействии ролиПоставленная цель достигается тем, ка 4 с...

Номер патента: 531392

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Васильев, Воеводин, Егоров, Рамеев, Ращепкин

МПК: F16L 59/00

Метки: изоляционной, мастики, нанесения, трубопровод

...снабже на боковыми питателями подачи мастики, а фартук обечайки имеет боковые карманы, достигающие его нижней образующей, причем щель обоймы обечайки и питатели снабжены регулирующими 20 заслонками.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - обечайка, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сбоку с частич ным разрезом.Устройство состоит из обоймы 1, фартука 2, изолируемого трубопровода 3, обойма через входные отверстия соединяется с насосом 4 и на внутрен- з 0 ней стороне имеет щель, площадь которой регулируется заслонкой 5. Два боковых питателя 6 снабжены заслонками 7.Фартук имеет на боковой поверхности два кармана 8, достигающих его нижней образующей. 2На раме 9 подвешены обоймы, фартук, установлен...

Номер патента: 1031272

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Васильев, Латыпов, Ненашев, Рощин, Цынк, Шорин

МПК: F16L 59/00

Метки: изоляционной, мастики, нанесения, трубопровод

...нанесения изоляционной мастики на трубопровод, включающем самоходную тележку, съемную емкость для изоляционной мастики составную обечайку с щелевой обоймой, снабженной боковыми питателями подачи мастики, и Фартуком, имеющим боковые карманы, в нижней части боковых кар манов выполненряд отверстий для стекания остатков изоляционной мастики при остановке перекрываемых заслонкой.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий Ъид; на фиг,2 - то же, вид. спереди; на Фиг. 3 " съемный фартук.На раме 1 самоходной тележки укреплена щелевая обойма 2 с боковыми питателями 3, Снизу к раме на шарнирах 4 подвешены левая 5 и правая 6полуемкости для изоляционной мастики. На боковых стенках полуемкостейсмонтированы два насоса 7, которыечерез полые...

Номер патента: 1401101

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Коробова, Низьева, Сонина

МПК: E02B 3/12

Метки: защиты, мастики, откосов, размыва, рассолом, рассолохранилища, состав

...С. ЛобаревРедактор В. Бугренкова Текред И. Верее Корректор Л. ПатайЗаказ 2512/29 Тираж 637 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раугнская наб., д. 415Производственно-полиграфияеское предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к композициям для защиты откосов рассолохранилища от размыва рассолом, используемых в строительстве и эксплуатации рассолохранилищ в различных климатических зонах страны.Цель изобретения - повышение адгезионной прочности к грунту и к каменной отмостке.Способ осуществляют следующим обр зом.В битум (битум марки БН-Ч или БНИ 1 Ч) вводят кубовые остатки жирных спиртов и хризотиловый асбест при следующих соотношениях ингредиентов,...

Номер патента: 1500386

Опубликовано: 15.08.1989

Автор: Николаев

МПК: B05C 5/02

Метки: герметизирующей, мастики, нанесения

...18 которой имеются захват 19 и копир 20, Копир 20 имеет наклонную поверхность 21 и наклонную поверхность 22. Для поддержания заготовки 6 предусмотрена опора 23.Устройство для нанесения герметизирующей мастики работает следующим образом. В исходном положении, когда заготовка 6 отсутствует, ролик 10 прижатза счет пружины 1 б к опоре 23, приэтом вертикальное плечо рычага 9 находится в крайнем левом положении(на фиг. 1),При подаче заготовки 6 захватом 19транспортной системы 17 на позициюнанесения мастики заготовка 6, перемещаясь по опоре 23, своей переднейчастью воздействует на ролик 10, который приподнимается, при этом вертикальное плечо двуплечего рычага 9отклоняется из левого крайнего положения в крайнее правое положение(на фиг,1), В...

Номер патента: 1548200

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Алимов, Карпунин

МПК: C09D 123/04, C09K 3/10

Метки: герметизации, гидроизоляции, мастики, состав

...прямой перегонки нефти и их смесей с асфальтами и экстратами масляного производства. Глубина проникновения иглы при 25 С, 0,1 мм 5-20, температура разо мягчения по кольцу и шару90 С, растяжимость при 25 С,1 см, растворимость в бензоле Ъ 99 Х, изменение массы после прогрева17., температура вспьппки240 С, содержание водорастворимых соединений й 0,33, содержание воды - следыРаствор хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ) в сольвенте, ксилоле или толуоле. Массовая доля нелетучих веществ17 ; массовая доля хлора в пересчете на ХСПЭ 26-342, массавая доля серы в пересчете на ХСПЭ 1,3-2,27Стоек практически к любым агрессивным средам, озоностойкий и температуростойкий материал. Применяется дгя защиты от коррозии деформируемых строительных...

Номер патента: 1597374

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Вилисов, Маслаков

МПК: C08L 95/00

Метки: битумной, мастики, эмульсионной

...3,7 мас.% (10 мас.% от общего количества воды) в смесителе. Далее в смеситель, содер жащий шихту эмульгатора, при непрерывном перемешивании в течение4 37 533,5 шенаяВода 10 мин поочередно (порционно за 4 раза) вводят предварительно разогретый до 110 С битум (марки БНД 60/90) (47 мас.%) и оставшееся количество воды (33,3 мас.%).П р и м е р 2. Битумную мастику готовят как в примере 1, но при этом для получения шихты (суспензии) эмульгатора берут 5 мас,% извести негашеной, 13 мас.% асбеста и 3,35 мас.% воды (10 мас.% от общего количества воды), при этом битум марки БНД 40/60, предварительно разогретый до 140 С, вводят в количестве 48,5 мас.%, воду в количестве 30,15 мас.% порционно за 5 раз, а перемешивание осуществляют в течение...

Номер патента: 1604818

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Бурба, Воронина, Залыгин, Иванов, Косов, Оладов, Пискарев

МПК: C08L 95/00

Метки: битумной, мастики

...500-700 2 - 3 10-15 10-12 70-75 может быть вынесен из реактора и циркуляция жидкой фазы может осуществляться по трубопроводам, однако при этом необходимо обогревать трубопроводы для предотвращения застывания мастики. 5 Предпочтительнее насос ставить внутри аппарата.Жидкая фаза движется в турбулентном режиме, число Рейнольдса 18000, скорость вращения насоса 1470 об./мин, Движение 10 жидкой фазы в указанном направлении обеспечивает интенсивный перенос тепла от обогреваемых стенок реактора к внутренним слоям битумсодержащего сырья (отходам), что исключает местный перегрев и 15 коксование. В этом режиме загруженные отходы обрабатывают в течение 180 мин, считая с момента загрузки. Насос 7 имеет производительность 2 кг/мин. В течение...