Патенты с меткой «марганцевых»
Способ флотации марганцевых руд
Номер патента: 1706707
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Арсентьев, Дендюк, Понайотов, Рашков
МПК: B03D 1/004
Метки: марганцевых, руд, флотации
...ПОЗЗЗТЕЛИ с 1 Лстдц 1 И, учао:1 ьили и ри ис пол ьэооди:со омолскулярного модилала, пр 1 г 1 еыде.1 расходе лео, ч 1 о рдзд; льновс-ЛЛГ О 11 С:Рлоан:,"Д ДО 1 Е ,Дот т ЛО З л. .и, к,.к ",па:зг 1 ч.- е ЬНО УС, 1 ООЛ З О СЛГдд .",ОЛя О;1 Х Сл.1,.лг 1,яетсл опт 1 мдльым1706707 Составитель С. И ван ковТехред М,Моргентал Корректор О.Кравцова Редактор М. Бл анар 1 аказ 223 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, )К, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. агарина. 101 Применение смеси ПАА и "Бадимоля" преимущественно в соотношении 1:0,25 - 4 позволяет получить наилучшие показатели флотации: массовая доля марганца в концентрате составляла...
Способ обогащения карбонатных марганцевых руд
Номер патента: 1708416
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Губченко, Ивченко, Кучер, Лободина, Прилипенко, Учитель
МПК: B03B 5/10
Метки: карбонатных, марганцевых, обогащения, руд
...ископаемых и может быть использовано в горнорудной промышленности при обогащении карбонатных марганцевых руд.Целью изобретения является повышение качества продуктов обогащения путем увеличения диспергации нерудных примесей.а воздуха, с однем материалакамере с частопульсаций энепульсирующегпервой камерепотока энергорах, выгрузку гБарботироала сжатым восивный режимначале процесскоростные ту потока энергоносителя в1708416 пульсаторов и давления воздуха в воздушном ресивере. Периодическое барботирование обогащаемого материала происходило с частотой, совпадающей с частотой пульсаций воды, В результате, получили концентрат осадки с содержанием марганца 35,8, кремнезема 10,1,Составитель М.ЗацепинаРедактор З.Ходакова Техред М.Моргентал...
Способ переработки марганцевых конкреций
Номер патента: 1713960
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Пинаев, Прошунин, Толстогузов
МПК: C22B 3/00, C22B 47/00
Метки: конкреций, марганцевых, переработки
...отделяют раствор от .Состав полученных продуктов и показа остатков конкреции и подвергают его нейттеди переработки конкреции ,крупность рализации карбонатной рудой до рН 1,5.0,071 мм) приведены в табл. 1 (продолжи- Для нейтрализации используют руду следутельность выщелачивания 80 мин), ющего состава, ; Мп 29,8; Ре 3,3; СаОДанные табл. 1 показывают, что остаток 11,23; МдО 1,0; Я 02 13,5; Р 0,24; Я 0,05; конкреции содержит 0,67;6 Мп, менее 25 В 20 з 3,0:п.п,п.24,6. Нейтрализациюпрово,01 О Со и менее 0,009 О й. Извлечение дятпутем вводавпульпунебольшихпорций цветных металлов в раствор составляет руды втечение 25 мин. Всего загружено 78 99,3-99,6%. Остаток от карбонатной руды г карбонатной руды, После нейтрализации содержит 6,6)ь Мп, В...
Способ переработки окисных марганцевых руд
Номер патента: 1740474
Опубликовано: 15.06.1992
Автор: Басманова
МПК: C22B 47/00
Метки: марганцевых, окисных, переработки, руд
...рН до 8,5 и полученные гидроокись и гидрозакись железа при взаимодействии образовали Еез 04.В табл,1 представлены сведения о граничных пределах значений необходимого количества двухвалентных ионов железа и содержания в руде марганца и железа.При Ее3 Мп+ 0,5 Еемагнитная окись железа не образ 2 уется и раствор плохофильтруется,ПриЕе )3 Мп +0,5 Ееобразующаяся окись железа содержит гидроокись двухвалентного железа и раствор плохо фильтруется,В табл.2 представлены пределы граничных значений рН,При рН8,0 магнитная окись железа не образуется, раствор содержит ионы двухвалентного железа и плохо фильтруется.При рН = 9,0 образующаяся окись железа содержит гидроокись двухвалентного железа и плохо фильтруется.Способ отличается наличием...
Брикет для производства марганцевых ферросплавов
Номер патента: 1756373
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Журули, Мазмишвили, Мартынов, Мчедлидзе, Симонгулов, Цинадзе
МПК: C22C 33/04
Метки: брикет, марганцевых, производства, ферросплавов
...в условиях восстановительной плавки марганцевых сплавов, 20- 30 содержащихся в шихте фосфора переходит в газовую. фазу, остальное количество фосфора восстанавливается и переходит в сплав. Фосфидная эвтектика,располагаясь по принципам зерЕн сплава при его измельчении, приводит к снижению механической прочности сплава,Бор, являясь поверхностно-активным элементом (в указанных количествах), вытеснит фосфор с границ в обьем зерен и этим обеспечит очищение границ от фосфоров, что будет способствовать повышению механической прочности сплава, С другой стороны наличие в сплаве поверхностно-активного элемента повышает его раскисли- тельную способность,При содержании в брикетах менее 2 датолитового концентрата не обеспечена требуемая...
Способ подготовки марганцевых руд к обогащению
Номер патента: 1757745
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Балобан, Ивченко, Куклина, Прилипенко
МПК: B03B 5/00
Метки: марганцевых, обогащению, подготовки, руд
...режим позволяет получить извлече ваейние марганца в мытую руду 61,8-67,3% и 3минимальную массовую долю марганца в СЛшламах 7,0-8,3%,Установлено также, что скорость подачи Дпульпы из трубопровода на рифленую по- фверхность, равная 2,5-8 м/сек, создает оп- Щтимальный скоростной напор,способствующий более эффективной дезинтеграции глины на рифленой поверхности,В табл. 2 представлены показатели фподготовки руды извлечение марганца вмытую руду, кратность дробления) при различной скорости подачи пульпы из трубопровода на рифленую поверхность.Как следует из табл. 2, скорость подачипульпы иэ трубопровода на рифленую поверхность равная 25-8 м/сек, позволяетдостичь максимальной дезинтеграции гли1757745 Таблица 1 Та ны за счет достижения...
Способ обесфосфоривания марганцевых руд и концентратов
Номер патента: 1767003
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Арсентьев, Кучер, Лященко, Тер-Даниельянц, Яворская
МПК: C22B 47/00
Метки: концентратов, марганцевых, обесфосфоривания, руд
...включающем растворение в кислом электролите, растворение ведут при плотности переменного тока 10-15 А/дм в электролите следующего состава, мас.%соляная кислотахлористый натрийадипиновая кислотаперекись водородапропиловый спирт(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ (57) Способ включает растворение загрязнений при плотности переменного тока 10- 15 А/дм в электролите, содержащем, мас%; соляную кислоту 4-8; хлористый натрий 3-5; адипиновая кислота 0,5-1,0 пропиловый спирт 1-2; перекись водорода 0,9-1,8 и воду остальное при периодическом добавлении перекиси водорода по мере е разложения, 1 табл. при периодическом добавлении перекиси водорода по мере ее разложенияП р и м е р 1, Очищаемые поковки сплава ПлРд 10...
Способ очистки неомыляемых производства синтетических жирных кислот от натриевых и марганцевых солей органических кислот
Номер патента: 1596690
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Брижанева, Моргунов, Руд, Ткаченко, Фесенко
МПК: C07C 51/42, C07C 53/00
Метки: жирных, кислот, марганцевых, натриевых, неомыляемых, органических, производства, синтетических, солей
...005Числа;Кислотное 1;0ЭФирное 1,2.Карбонильное 16,0Иодное 5,7Гидроксильное 46,0П р и м е р 7 (по предложенному способу при среднем содержании ингредиентов, но с заменой серной на соляную кислоту), Проводят по условиям примера 5, раствор содержит по 2,57 сульфата натрия и соляной кислоты. Образования эмульсии не наблюдают . Получают 71,57 неомыпяемых и 28,5 . водного раствора. Неомыляемые характеризуются показателями:Содержание, мас.7.:Натрий-металлМарганец-металлЧисла:Кислотное 0,7Эфирное 10,6Карбонильное 14,8Иодное 5,0Гидроксильное 45,0Пфр и м е р 8 (сравнительный, по предложенному способу эа нижним пределом содержания ингредиентов). Проводят по условиям примера 4, но берут 1: 1 водного, раствора, содержащегб по 0,25 мас.Х сульфата...
Способ совместной переработки медных сульфидных и марганцевых концентратов
Номер патента: 1770422
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Багатурия, Бардавелидзе, Гаприндашвили, Гогичадзе, Джаниманов, Цвениашвили
МПК: C22B 15/00, C22B 47/00
Метки: концентратов, марганцевых, медных, переработки, совместной, сульфидных
...диоксидом марганца происходит его вскрытие до размеров частиц 50 - 25 мкм с переводом меди в сульфатную форму, а оксид марганца (1 У) восстанавливается до сульфата (й). Измельченная шихта легко выщелачивается 5-10раствором серной кислоты, Из полученного раствора медь и1770422 Таблица 1 Влияние продолжительности механоактивации халькопиритного и марганцевого концентратов на степень извлечения меди и марганцамарганец извлекают по известной замкнутой технологической схеме с получением металлической меди и оксида марганца (ЭДМ) при помощи электролиза,Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом (табл, 1, 2) показывает, что заявляемый обьект отличается от прототипа следующими показателями; полностью исключается стадия обжига,...
Способ дефосфорации марганцевых ферросплавов
Номер патента: 1786112
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Величко, Коваль, Кучер, Машин, Ткач, Щедровицкий, Яковенко
МПК: C21C 7/064
Метки: дефосфорации, марганцевых, ферросплавов
...содержаниефосфора всплаве,Конечное содержание фосфора в сплаве, 1 Примечание Прототип 1 ООО 1200 60 0,47 0,19 При оброаботке водой после изотермической выдержки ощущается 59,6 резкий запах. сходный с запахом ацетилена800 950 1050 1 ООО 900 950 900 1 ЗЗО 1290 1295 1280 1295 1250 гзгО 0.18 О.О 8 012 014 010 о,ов 0,1 1 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0.47 0,47 го 50 4 О бо 50 зо 617 83,3 74,7 70,4 79,4 вз,з 76.6 тате частичного испарения щелочноземельных металлов.Изотермическая выдержка менее 15 мин не обеспечивает достаточную эффективность дефосфорации из-за незавершенности диффузионных процессов в твердых матричных сплавах. Выдержка при заданной температуре более 60 мин приводит к снижению фосфидной емкости флюса из-за повышенного улета...
Способ обогащения смешанных окисно-карбонатных марганцевых руд
Номер патента: 1789274
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Бельченко, Грищенко, Джаниашвили, Журули, Шарапова
МПК: B03B 7/00
Метки: марганцевых, обогащения, окисно-карбонатных, руд, смешанных
...затратами 0,85 УДж/т против 1,392 при обжиге при 900 С.Так, согласно термограммам, эндотермические эффекты, связанные с потерей массы, соответствуют температурам 360 С для манганита, 570 С - кальциевого родохрозита, 880 С - манганокальцита. При обжиге смешанной окисно-карбонатной руды в интервале температур 360-400 С карбонатные минералы еще не диссоциируют и сохраняют плотность до 3200 кг/мз, обезвокенный манганит имеет плотность 4000 кг/м, что способствует лучшему разделению окисной и карбонатной фаз.При обжиге при температуре менее 360 С полного разложения манганита не происходит.Повышение температуры выше 400 С нецелесообразно из-за начала частичной диссоциации родохрозитовой карбонатной составляющей фазы, что приведет к...
Способ переработки окисленных марганцевых руд
Номер патента: 1792995
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Багатурия, Бардавелидзе, Гаприндашвили, Гогичадзе, Джаниманов, Цвениашвили
МПК: C22B 47/00
Метки: марганцевых, окисленных, переработки, руд
...ч при 90+5 С. 20П р и м е р 1. Берут пиритный койцентрат (Ее - 38,2%, Я - 41%) и марганцевый 2Формула изобретенияСпособ переработки окисленных марганцевых руд, включающий смешение с пиритным концентратом, Совместное измельчбние смеси и выщелачивание раствором серной кислоты при нагреве, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения концентрат(Мп - 32,5%, Мп 02-30%), перемешивают при соотношении ЕеЯг: Мп 02 = =1: 1, смесь измельчают в вибромельнице в течение 30 мин. Измельченную шихту выщелачивают 10%-ным раствором серной кислоты в течение 2 ч при 95 С. Степень извлечения марганца составляет 99,5%.П р и м е р 2, Берут те же концентраты при соотношении Ее 32: Мп 02 = 1, 1,1, смесь измельчают в вибромельнице в течение 30 мин....
Способ переработки марганцевых руд
Номер патента: 1832736
Опубликовано: 27.07.1996
Авторы: Колпаков, Мизин, Нестеров, Сирина, Черкасов
МПК: C22B 47/00
Метки: марганцевых, переработки, руд
Способ переработки марганцевых руд, включающий выщелачивание измельченного промпродукта обогащения руды соляной кислотой в присутствии соединений двухвалентного железа и выдержку при перемешивании, фильтрование пульпы, получение марганцевого концентрата из раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения марганца и получения содержания фосфора в концентрате не более 0,015% при переработке высокофосфористых руд и снижения токсичных выделений, выщелачивание ведут путем подачи концентрированной соляной кислоты в водную суспензию промпродукта со скоростью 0,8-2 л/ч на 1 кг промпродукта до рН 2,0-2,6, после выдержки доводят рН пульпы до 2,9-3,2.