Патенты с меткой «индукционной»

Номер патента: 1801063

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Зайченко, Мендрух, Приходько, Райко

МПК: B22F 7/04, C23C 26/02

Метки: индукционной, наплавки

...для каждой канавки, после чего процесс повторяют для оставшихся без наплавки участков поверхности детали,ными ширине канавок 2 поверху, а стенки канавок 2. выполняются радиальными по отношению к цилиндру, Затем деталь 1 периодически ориентируют так, чтобы каждая канавка 2 периодически располагалась в верхней части детали 1 горизонтально. При С этом канавки 2 заполняют присадочным ма- ф териалом 4 и обрабатывают индуктором 5, получая наплавленный слой 6, При этом в (,с зоне наплавки поверхность получается пло- ( ) ской, а количество присадочного материала берется таким, чтобы расплав не растекался р за пределы канавки, уровень расплава фф меньшим. радиусом детали 1 на величину ф Ь зависящую от параметров детали 1 и канавок...

Номер патента: 1809507

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Бояков, Темеров, Тимофеев, Христинич

МПК: H02K 41/025

Метки: индуктор, индукционной, линейной

...7 фазы А обмотки, а в пазах 4 и 6 катушка 8 фазы В, Секции катушек 7 и 8 обмотки расклиниваются клиньями 9, при этом образуются воздушные каналы 10.Индуктар работает следующим образом. При подаче напряжения 01 на катушку 7 и 02 на катушку 8 в них появляются токи, которые создают магнитные потоки, сдвинутые в пространстве и во времени, а именно - бегущее магнитное поле, Однако, ввиду различного магнитного сопротивления в пазах магнитопровода для секций катушек 7 и 8 обмотки, расположенных на различной высоте от ярма 2, потокосцепление для них будет различным, что приводит к увеличению полного сопротивления для нижних секций катушек и снижению его для верхних. Это обусловливает различное потребление полной мощности для фаз А и В,...

Номер патента: 1815078

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Балаганский, Боль, Нагорных

МПК: B23K 13/01

Метки: индукционной, наплавки, непрерывно-последовательной, односторонней

...зазором и ножейотваловбульдозеров, изготовленныхемещают с постоянной скоростью в изстали 15 ХСНДтолщиной 30 мм,твердымперемещаюа нии перпендикулярном индукти- сплавом ПГ-С 27. Использовали ге ера ркГ,Ши инающим ветвями 2 и 3, Индуктор подключа ВЧГЗ/0,066 с частотой 66 к ц, иринарующим ветвямиют к высокочастотному генератору. В наплавляемого слоя 100 мм, толщина 2процессе нагрева в поверхностном слое де- Ширина грани 12 мм.тали со стороны, обращенной к индуктиру- . Качество наплавки определяется разметвям 2 и 3 наводится ромдиэлектрическойзоны(зоныспониженНВСэ иэлектрический ток, вследствиечего металл 25 .ной твердостью, менее 50 э) иразогревается, а так как ветви ориентирова- равномерностью по толщине,ны относительно направляемой...

Номер патента: 1825680

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Буженецкий, Дунаев, Евтюхов, Лебедев, Письменный, Шинлов

МПК: B23K 3/00

Метки: индукционной, пайки

...расположены так, что плоскости их кольцевых каналов параллельны между собой и параллельны плоскостям кольцевых канавок накладок и соответственно наружным плоскостям ветвей индуктара, а плоскости перемещения устройства перпендикулярны оси зажимов и симметрично расположены относительно плоскости симметрии устройства 1, причем расстояние между плоскостями каналов в направлении оси зажимов больше габарита устройства в этом направлении.При этом оси каналов питателей и ось зажимов пересекают линию перемещения геометрического центра устройства для индукционного нагрева.Устройство работает следующим образом, 1825680При расположении устройства междутрубчатыми заготовками, нажатием кнопки"Пуск", расположенной на пульте управления,...

Номер патента: 1825698

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Власенко, Загребин, Ткачев, Шумский

МПК: B23K 13/01

Метки: индукционной, наплавки

...160/0,066. По предлагаемому способу использовался одновитковый плоскопетлевой индуктор общей длиной токопровода 1650 мм, по способу-прототипу трелвитковый индуктор общей длиной токопровода 1620 мм, иэ которых активная часть составляла 900 мм. В обоих случаях ширина ветвей 40 мм, зазор между ними 35 мм, перемещение производилось в специальном приспособлении с постоянной скоростью, обеспечивающей полное расплавление шихты на выходе зоны наплавки иэ индукто1825698 Прототип Предлагаемый способ Показатель Вреля перемещения изделия в исходное положение наплавки, сПеремещение и оплавление шихты в зоне упроч 5572 132 0 0 нения, сКристаллизация расплава, сВремя выведения иэделия иэ индуктораВремя нахождения лемеха в индукторе в процессе 61 1 67...

Номер патента: 1836186

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Гаврилов, Зайченко, Мендрух, Приходько, Райко

МПК: B22D 19/00

Метки: индукционной, наплавки

...чего деталь обтачивают до необходимого диаметра. 2 ил. На цилиндрическую деталь 1 устанавливают форму 2 в виде рамки, стенки рамки ориентированы вдоль цилиндра радиально относительно него, с торцов эти стенки дополняются другими стенками, сгибающими деталь 1 по. окружности - с торцев (не показано). В форму 2 засыпаются присадочный материал 3, который затем обрабатывается (сплавляется) индуктором ТВС 4, Форма 2 может быть изготовлена из меди, охлаждаемой водой - во избежание наплавления присадочного материала на эту форму. После наплавки форму 2 удаляют, деталь 1 поворачивают на угол, определяемый расстоянием между стенками формы 2. на шэг, равный этому расстоянию, а форму 2 устанавливают(горизонтально) вновь, снова засыпают в нее...

Номер патента: 2004393

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Глумилин, Демченко, Дубравин, Маликов

МПК: B23K 13/01

Метки: индукционной, наплавки

...7 содержит приспособление 11 для крепления изделия 4, Бункер с дозатором 12 для подачи шихты размещен над транспортером 13; привод 14 которого кинематически связан с механизмом горизонтальной рабочей подачи 15 изделия 4, Механизм горизонтальной рабочей подачи 15 соединен с приводом 16 ускоренного перемещения, при работе которого кинематическая связь с транспортером 13 отключается. Выгруэная часть 17 транспортера 13 размещена перед индуктором 18 для расплавления шихты, а также находится в начале наплавляемой поверхности изделия 4 на позицииперед началом операции наплавки,Установка для индукционной наплавки работает следующим образом.Загрузка изделия 4 в приспособление 11 производится на установке для индукционной наплавки.в позиции...

Номер патента: 1750251

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Бендерский, Бычкова, Васильев, Дивинский, Дружинин, Заварзин, Карпович, Косяков, Мухина, Некрасов, Сарычихин, Скорняков, Уридия, Федорова

МПК: C22C 1/06

Метки: индукционной, магниевых, печи, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ В ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ, включающий расплавление шихты в индукционной печи в защитной среде, перелив, модифицирование, рафинирование и выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств сплавов и улучшения экологии, модифицирование осуществляют в индукционной печи, одновременно на трех разных уровнях при соотношении количества модификатора и объема металла при отсчете снизу, равном m1 : m2 : m3 = 1 : 1,5 : 2, причем модифицирование, перелив, рафинирование и выдержку ведут при 730 - 750oС.

Номер патента: 853897

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Алдырев, Бойко, Демин, Розенко, Скочило, Соснов, Щенников

МПК: B23K 13/01, B23K 37/047

Метки: индукционной, наплавки

УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ, содержащая нагревательный индуктор с симметрично размещенными по обе стороны от него позициями загрузки-выгрузки, дозаторами наплавочной шихты, механизмами перемещения заготовок по технологическим позициям, выполненными в виде консолей с установочными гнездами, смонтированных с возможностью возвратно-колебательного перемещения, сбрасывателями готовых изделий, и транспортер, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения возможности наплавки изделий типа дисковых ножей, рычаги механизмов перемещения снабжены кинематически связывающей их шарнирной тягой и установленными на осях консолей рычагами, на которых смонтированы дозаторы шихты, снабженные копирующими роликами, установленными с...

Номер патента: 1067904

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Губченко, Шеффер

МПК: F27D 11/06

Метки: индукционной, металлов, печи, плавки, тиглем, тугоплавких, холодным

СПОСОБ ПЛАВКИ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ В ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ С ХОЛОДНЫМ ТИГЛЕМ, включающий плавку, которую начинают на пониженной мощности с последующим выходом на номинальную мощность, выдержку расплава, кристаллизацию, отличающийся тем, что, с целью исключения образования моста при расплавлении загрузки, пониженную мощность выбирают равной 50-80% от номинальной мощности, причем пониженную мощность выдерживают до тех пор, пока загрузка не прогреется до температуры, равной 70-95% от температуры ее плавления.

Номер патента: 1817397

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Денисенко, Загребин, Казинцев, Очкина, Чубуков

МПК: B23K 35/32

Метки: индукционной, наплавки, состав, шихты

СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ, включающий твердый сплав, железный порошок, боросодержащий компонент, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости твердости и качества наплавленного металла, состав содержит в качестве боросодержащего компонента боризатор марки "БМБ", при следующем соотношении компонентов, мас.Твердый сплав 50-75Порошок железный 23 46Боризатор марки "БМБ" 2 4

Номер патента: 1716692

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Казинцев, Мержанов, Очкина, Поляков, Трофимов, Чубуков, Юхвид

МПК: B23K 35/36

Метки: индукционной, наплавки, состав, шихты

Состав шихты для индукционной наплавки, содержащий гранулированный износостойкий сплав на основе железа типа "сормайт", оксид бора и карбид бора, отличающийся тем, что, с целью увеличения износостойкости наплавленного слоя, а также повышения экономичности наплавки за счет снижения температуры процесса, он содержит дополнительно порошок железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:Гранулированный износостойкий сплав на основе железа типа "сормайт" - 30-65Оксид бора - 2,5-6Карбид бора - 2,5-6Порошок железа - 30-60

Номер патента: 1202166

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бодяко, Будников, Гордиенко, Семенюк, Тарарук

МПК: B23K 13/01

Метки: индукционной, наплавки

Способ индукционной наплавки преимущественно втулок из конструкционных улучшаемых сталей, включающий нанесение наплавляемого сплава на поверхность изделия, нагрев изделия до полного расплавления наплавляемого сплава и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и твердости основы изделия, а также повышения производительности, нагрев изделия производят со скоростью выше 20°С/с с последующей изотермической выдержкой, а охлаждение до температур в интервале (А1-Мн) производят со скоростью выше критической, а затем - на воздухе.