Установка для индукционной наплавки

(19) 23 К 13 01 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К ПАТЕНТ ЙН авке дев вертивкл котоКомитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(71) Самарский институт инженеров желерожного транспорта(73) Оренбургское вагонное депо(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННЛАВКИ(57) Использование: в индукционной наплталей, имеющих криволинейный профилькальном сечении, поверхность для напла рых расположена в ограниченном пространстве. Сущность изобретения: установка снабжена жестко закрепленным на станине копиром. На корпусе механизма горизонтального перемещения установлен кронштейн, на котором смонтирован с возможностью поворота вал с двумя выходными концами. На одном конце вала закреплен рычаг, а на другом - корпус механизма вертикального перемещения. На рычаге свободно размещен ролик взаимодействующий с копиром во время рабочего переме - щения изделия под индуктором. Это достигается за счет поворота механизма вертикального перемещения на валу. 2 ил.Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для индукционной наплавки.Известна установка для индукционнойнаплавки, принятая в качестве прототипа, 5содержащая станину, механизмы горизонтального и вертикального перемещения,бункер с дозатором для подачи шихты ииндуктор,Однако известная установка не позво- "0ляет наносить шихту и проводить наплавкуизделий, имеющих криволинейный профильв вертикальном сечении, а также изделий,поверхность для наплавки которых расположена в ограниченном пространстве, 15Цель изобретения - расширение технологических воэможностей и повышение качества наплавки за счет изделий,поверхность для наплавки которых расположена в ограниченном пространстве и 20имеет в вертикальном сечении криволинейный профиль,Это достигается тем, что установка дляиндукционной наплавки, содержащая станину, механизмы горизонтального и вертикального перемещения, бункер с дозаторомдля подачи шихты и индуктор, снабжена жестко закрепленным на станине копиром,размещенным под бункером с дозаторомтранспортером, выгрузная часть которого 30расположена перед индуктором, кронштейном, жестко закрепленном на корпусе механизма горизонтального перемещения,валом с двумя выходными концами, установленными с возможностью поворота накронштейне рычагом, жестко закрепленномна одном из концов выходного вэла, роликом, свободно размещенном на конце рычага с возможностью взаимодействия скопиром, а корпус механизма вертикального перемещения жестко закреплен на свободном конце вала.На фиг.1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг,2 - разрез А - Ана фиг,1, 45Установка для индукционной наплавкисодержит станину 1 с механизмами горизонтального продольного 2 и поперечного 3перемещения изделия 4, На механизме горизонтального поперечного перемещения 3 50закреплен кронштейн 5, в верхней частикоторого установлен вал 6, жестко связанный с одной стороны с механизмом вертикального перемещения 7 изделия 4, а сдругой стороны с рычагом 8. Второй конец 55рычага 8 снабжен роликом 9, находящимсяв контакте с копиром 10, который закрепленна станине 1 установки и имеет в вертикальной плоскости профиль, соответствующийпрофилю наплавляемой поверхности изделия 4, Механизм вертикального перемещения 7 содержит приспособление 11 для крепления изделия 4, Бункер с дозатором 12 для подачи шихты размещен над транспортером 13; привод 14 которого кинематически связан с механизмом горизонтальной рабочей подачи 15 изделия 4, Механизм горизонтальной рабочей подачи 15 соединен с приводом 16 ускоренного перемещения, при работе которого кинематическая связь с транспортером 13 отключается. Выгруэная часть 17 транспортера 13 размещена перед индуктором 18 для расплавления шихты, а также находится в начале наплавляемой поверхности изделия 4 на позицииперед началом операции наплавки,Установка для индукционной наплавки работает следующим образом.Загрузка изделия 4 в приспособление 11 производится на установке для индукционной наплавки.в позиции окончания процесса наплавки (изделие при этом показано штрих-пунктирной линией на фиг,1). В этой позиции осуществляется также регулировка положения наплавляемой поверхности иэделия 4 относительно индуктора 18 с помощью механизмов вертикального 7 и горизонтального поперечного 3 перемеще-. ния, Указанная регулировка производится в том случае, когда изменяется типоразмер изделия 4, или оно имеет другие поверхности для наплавки, Перемещение изделия 4 в позицию перед началом наплавки производится с помощью механизма горизонтального продольного перемещения 2 и привода 16 ускоренного перемещения. При включении механизма горизонтальной рабочей подачи 15 одновременно включается привод 14 транспортера 13, в результате этого изделие 4 начинает перемещаться в сторону индуктора 18 а на поверхность для наплавки изделия 4 подается шихта из выгрузной части 17 транспортера 13. Во время рабочего перемещения изделия 4 под индуктором 18 сохраняется горизонтальное положение поверхности под наплавку. Это достигается эа счет поворота механизма вертикального перемещения 7 на валу 6 с помощью рычага 8, находящегося в контакте с копиром 10. После окончания процесса наплавки заданной поверхности изделие 4 возвращается в позицию, где осуществляется эагрузка-выгрузка или перехода на другую поверхностьдля наплавкиИспользование копировального устройства и транспортера для подачи шихты позволяет подавать шихту иа горизонтальный участок наплавляемой поверхности непосредственно перед индуктором для расплавления. За счет этого получают равномерный2004393 слой шихты и постоянное расстояние между индуктором и наплавляемой поверхностью независимо от изменения профиля наплавляемой поверхности вертикальной плоскости, Таким образом, получается качество изделия, поверхность для наплавки которого расположена в ограниченном пространФормула изобретенияУСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ, содержащая станину, механизмы вертикального и горизонтального перемещения наплавляемого изделия, бункер с дозатором для подачи шихты и индуктор, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества наплавки, она снабжена жестко закрепленным на станине копиром, размещенным под бункером с дозатором транспортером, выходная часть которого расположена перед индуктором стве и имеет в вертикальном сечении кривольный профиль.(56) Авторское свидетельство СССР5 М 610636, кл, В 23 В 13/00, 1978.Авторское свидетельство СССРМ 554112, кл. В 23 К 13(00, 1977. 410 по ходу технологического процесса, крон-.штейном, жестко закрепленным на корпу се механизма горизонтального перемещения, валом с двумя выходными концами, установленным с возможностью "5 поворота на кронштейне, жестко закрепленным на одном из концов вала рычагом, роликом, свободно размещенным на конце рычага с возможностью взаимодействия с копиром, а корпус механизма вертикально го перемещения жестко закреплей на свободном конце вала.2004393 Составитель Б. Демчен Техред М, Моргентал ректор К. Ревска едактор Н, Федо Тираж Подписн КПО "Поиск" Роспатента13035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 каз 337 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,