Патенты с меткой «газов»

Номер патента: 1549541

Опубликовано: 15.03.1990

Автор: Нестеров

МПК: A61L 9/16

Метки: газов, стерилизации

...один из термодатчиков 4 - проволочный термометр сопроти вл ения - рас положены на стержне 8 в виде двойной спиральной обмотки бифилярно один по отношению к другому. Стержень 8 установлен в корпусе 1 соосно и герметично по отношению к каналам 2. 1 ил. Устройство работает следующим образом.Стерилизуемый газ, содержащий микроорганизмы, входит в устройство через патрубок 6 и по коаксиальным каналам 2 посту- ф пает к нагревателю 3. На этом пути газ предварительно нагревается теплом выходящего из устройства газового потока. ППредварительно нагретый газ поступает к электронагревателю 3, при этом осущест- (р вляется тепловая стерилизация потока.По сигналам термодатчиков 4 о темпера- ф туре газа регулирующее устройство управ ф ляет мощностью,...

Номер патента: 1549581

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Громов, Коробцев, Леднев, Малеванный, Мариненко, Стерхов

МПК: B01D 53/02, B01J 20/02

Метки: водорода, газов, извлечения, порошкообразный, сорбент, фторида

...структурнымими слоя, При использованиио сорбента в процессе сорбцииия частиц порошка не происхо1549581 Пример Емкость Гидравлисорбен- ческое та, г/п сопротив- ление Времяопыта,ч СтепеньизвлеВес сор- бен 1 ЛР НаР ВаР ченияНР/г та, г слоя,мм НО 100 0 190 2 79,06 82,7 8 81,6 1 О 81,1 0,07 0,19 0,30 0,38 12 12 19 115 2 94,4 5,6 231 4 99,2 6 99,4 8 99,2 10 98,1 458 4 99,1 6 99,0 8 99,0 10 98,8 12 98,3 252 2 99,7 6 99,7 8 99,6 1 О 99,50,15 0,23 0,31 0,32 0,08 0,12 0,16 0,19 0,22 10 9 9 10 5 5 5 5 5 64,5 35,5 100 0 0,07 0,21 0,28 0,35 10 25 48 123 дит, так как,геометрия и объем слоясорбента постоянно меняютсяГидрофториды бария разлагаются безрасплавления при температуре вышео55 С, поэтому снижения проницаемостислоя не...

Номер патента: 1549583

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Андрианов, Верхошапова, Головатюк, Левченко, Пащенко, Погребняк, Шевченко

МПК: B01J 20/16

Метки: газов, моноокиси, сорбента, углерода

...промывают осушя 1 т на сите в тече1549583 иие 10 мин и модифицируют в 1 н,растворе нитрата кобальта, Обработку ведут в течение 2 ч при перемешивании, Затем материал промывают, сушат в течение 1 ч при 150 С и прокаливают при400 С в течение 1 ч. Прокаленный материал охлаждают без доступа воздуха еП р и м е р 3. Обработка цеолита ведется как в примере 1, 2,3%-ным раствором, уксусной кислоты, сушат прия" 130 С.Сорбционная емкость клиноПтилолитаопределялась весовым методом при по- стоянной скорости пропускания смеси,содержащей угарный газ, через образцы модифицированных форм клиноптилолита, Полученные данные свидетельствуют, что сорбционная емкость клиноптилолита, обработанного по предлагаемому способу, увеличивалась на 70 -80% по...

Номер патента: 1550298

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Клебанер, Котенко, Лавренченко

МПК: F25B 29/00, F25J 3/00

Метки: газов, дымовых, разделения

...холодным газом низкого давления, сжимаяего. Установка может быть созданатаким образом, цто уходящий из энергообменника сжатый газ будет технически чистым азотом, т,е. продукционным газом, Выход из энергообменника5 горячего газа соединен с входомтеплообменника 6, на выходе из которого установлен отделитель 8 жидкости - диоксида углерода и воды. Конденсация жидкости в теплообменнике 6происходит за счет охлаждения обратным потоком холодного газа, Газоваяфракция из отделителя 8 жидкости через теплообменник 7 подается .в турбодетандер 9, где расширяется с отдачей внешней работы. Охлажденная втурбодетандере 9 парожидкостная смесьпоступает в отделитель жидкого оксидаазота, газовая фракция из которогопреимущественно азот, по линии 2 обратного...

Номер патента: 1550380

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Ахобадзе, Ермаков, Зуев, Михайлов, Попов

МПК: G01N 21/53

Метки: газов, газоходе, дымовых, оптической, плотности

...лопастей производят с учетом ограничений по неравенству с (Т (2 с,Например, для щелевого отверстияв лопасти, равного 1/3 ее ширины,перемычки лопасти с шириной 2/3 ееширины обеспечивают два импульса11 11затемнения . Их длительность (общая) должна быть больше длительности импульса от лопасти беэ щелевогоотверстия, который должен превышатьдлительность импульса от перемычеклопасти шириной 1/3 ее ширины, Отсюда определяется выбор оптимальнойширины лопастей и перемычек в них.Ширина, лопасти с щелевым отверстиемдолжна быть больше ширины лопастибез него, Ширина . лопасти без щелевого отверстия должна быть больше 1/21/3 ширины лопасти со щелевым отверстием,Световой поток после прохождениячерез две вертушки несет информациюоб оптической...

Номер патента: 1550381

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Герасименко, Мосенкис, Остапишин, Пилипчук

МПК: G01N 21/64

Метки: анализатор, газов, парамагнитных

...блока 15 обработки сигналови селектора 16, Выходы блока 15 обработки сигналов 15 и селектора. 16подключены соответственно к неинвер - ,тирующему и инвертирующему входамблока 17 вычитания. Выход блока 17вычитания попключен к измерительномуприбору, отградуированному в единицах содержания суммы оксидов азота.Анализатор работает следующим образом,Анализируемый газ поступает в термокаталитический преобразователь 5,.в котором высшие оксиды азота пре где 1 интенсивность люминесценции в эталонной кювете при отсутствии парамягнитных газов;- интенсивность люминесценции в рабочей и дополнительной кювете при наличии пара- магнитных газов;- - константа тушения люминесценции кислородом;константа тушения люминесценции монооксидом азота;...

Номер патента: 1550393

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Баринов, Семеновский, Смирнова, Тарасевич

МПК: G01N 25/32

Метки: газов, горючего, горючих, компонента, концентрации, селективного, смесях

...свойствами горючих компонентов, Все горючие компоненты по температуре каталитического окисления - между температурой начала окисления легкоокисляемого компонента (водорода) и 25трудноокисляемого (метана).При окислении горючих компонентов только на измерительном элементе2 термоэффект реакции окисления принимает 8-образный вид, равный повеличине аналогичной зависимостия элемента 1 . Этому термоэффектусоответствуют кривые 20-22 для воцорода, положение на оси нагрева длякоторого характеризуется режимом начала каталитического окисления 23(кривая 22). Разницу в нагреве междурежимами 17 и 23, 17 и 18, 17 и 19для водорода (он неизмеряемый) достигают путем изменения сопротивлениярезисторов 10 - 12. В соответствиис этим между элементами 1 и 2...

Номер патента: 1550395

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Бутурлин, Дикевич, Дьяконова, Заикин, Чахунашвили

МПК: G01N 25/66

Метки: влажности, газов, подогревный, электролитический

...и серебра соединены с контактными площадками 7. Поверх нагревателя2 и электрода 4 методом плазмохимического осаждения нанесен слой 8диэлектрика из диоксида кремния тол 155039515 шиной 0,5 мкм, над которым расположен влагочувствительный спой 9,Представляющий собой водный растворхлористого лития, смачивающий окисел.На фиг.2 представлена схема включения преобразователя, К выводамнагревателя 5 подключен источник10 питания, Ток через нагрева ельконтролируется амперметром 11, К 10электроду 4 через резистор 12 подключен генератор 13 с частотой 1 кГци напряжением 1 В. Напряжение наэлектроде измеряется, вольтметром14 переменного тока, Напряжениена отводах к центральной частинагревателя измеряется вольтметром15Подогревный...

Номер патента: 1550396

Опубликовано: 15.03.1990

Автор: Володин

МПК: G01N 25/66

Метки: влажности, газов

...помощью которого производятся от;крытие и закрытие вентилей 1 и 9, атакже охлаждение и нагрев корпуса 2с капиллярно-пористым телом 3 с помощью устройства 8 для охлаждения инагрева, Поверхность корпуса 2 выполнена полированной.Предварительно корпус 2 с капиллярно-пористым телом 3 охлаждают до 45температуры, при которой практическився влага, содержащаяся в анализируемом газе, конденсируется, например,до температуры кипения жидкого азота,а измерительную камеру 5 вакуумируют 50Контроль температур осуществляют податчику 4 температуры.Анализируемый гаэ постоянногода,вления с температурой окружающейсреды через вентиль 1 подают в корпус 2 с капиллярно-пористым телом 3,в котором происходит конденсациявлаги, и его живое сечение уменьшается,...

Номер патента: 1550403

Опубликовано: 15.03.1990

Автор: Вакуров

МПК: G01N 27/16

Метки: анализа, газов

...Б ( ----ф к дкЕк -- - " дПк Й,С-"сопят Сопротивление 3 выбирается из условия К ) К так, чтобы изменение сопротивления компенсационного элемента не влияло на изменение его тока питания.Устройство работает следующим образом.Мостовая схема, содержащая измерительный элемент 6, подключена к входу и выходам усилителя 2 так, что разбаланс мостовой схемы изменяет напряжение ее питания, изменяя при этом напряжение питания измерительного элемента и его сопротивление (из-за зависимости его величины от температуры нагрева) до тех пор, пока разбаланс не становится равным нулю, Так как К ) К,то ток, проходящий через компенсационный элемент 4, не зависит от величины его сопротивления; так как К м К,1, то наличие сопротивления не влияет на разность...

Номер патента: 1550489

Опубликовано: 15.03.1990

Автор: Слободянюк

МПК: G05D 9/02

Метки: газов, регулятор, сжиженных, уровня

...А 30рабочего сосуда 1 размещен вакуумироМанный сильфон 10, Торец сильфона 10с 1 оединен с тягой 5, причем эффективные площади обоих сильфонов 6 и 101Одинаковы,регулятор уровня работает следуюьи)ч образом.В замкнутой системе из сосуда-накопителя 7 -терез вентиль 9 и переливкой трубопровод 8 под действием гидростатического давления хладагентоступает в полость А рабочего сосуда 1, а затем через клапан 4 в полость Б рабочего сосуда 1, При заполнении рабочего сосуда 1 происходит 45предварительное захолаживание конденсационного датчика. Клапан 4 закрываЕтся, и поступление хладагента в полость Б прекращается,В рабочем сосуде 1, полость Б которого представляет собой, например,испаритель подъема давления в сосуденакопителе 7, которым может...

Номер патента: 1551402

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Беляков, Дятлов, Рыбаков, Теплов

МПК: B01D 53/46, B01D 53/88

Метки: бескислородных, газов, фосфина

...направляют в обогреваемый реактор. Температура в зоне реакции 150 - 415 С. Степень очистки газового потока от фосфина 0,001 - 1,43%.В реакционную зону реактора вводяткатализатор - красный фосфор на керамической насадке. Условия опыта те же: 3 мг/нм, 1=150 - 415 С. Степень очистки газового потока от фосфнна возрастает от 0 20 цо 72 15"Пример 2 Газовый бескислородный потокс содержанием фосфина 13 мг/нм" направляют в реактор. Температура в зоне реакции 416 в 4"С. Степень очистги газов от фосфина 1,44 - 1 49%.= 938 о И о оЯ1,с а Ы 7 О Составитель Л. Лликбероваехред И. Верее Корректор ираж 577 Подписное Редактор Н. Бобкова Заказ 292 ИРПР Государственного 113035, М роизводственно-издателКравцова комитета по изобре скн а, Ж - 35, Ра кий...

Номер патента: 1551723

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Золотарев, Перелыгин, Тарарыков

МПК: C12F 3/04

Метки: брожения, веществ, газов, летучих, улавливания

...летучие вещества, поступают через патрубок 8 45 в нижнюю часть колонны 1 затем проходят между охлаждающим теплообменником 2 и внутренней поверхностью контактного элемента 4. Орошающая вода стекает по поверхности контактного 5 О эпемента 4, где взаимодействует с поступающими снизу газами брожения в пленочном режиме. Далее газы брожения контактируют в пенном слое с орошающей водой на вышележащей провальной тарелке. Пройдя последователь. но все контактные элементы 4 и провальные тарелки 3, очищенные газы выводятся из устройства через патрубок 9. Орошающ; я вода вводится в колонну 1 через патрубок 10, проходит последовательно все контактные элементы 4, кроме верхнего, и провальные тарелки 3 сверху вниз, насыщаясь летучими веществами, и...

Номер патента: 1553743

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Очередной, Федотов, Шейнин

МПК: F01N 9/00

Метки: внутреннего, газов, двигателя, отработавших, сгорания, снижения, токсичности

...длине волны М,;9К, К- коэЬФициенты поглощения излучения сажей на длинах волни Ь.1Так как 3, и Ь очень близки, то 5К ъ = Кследовательно, по разности показаний можно определить концентрацию искомого вещества. При прохождении излучения через пустое окно 9, пропускающее свет, блоком 7 регистрируется цымность отработавших газов. При прохождении света через Фильтры 10, выцеляющие длины волн, характерные для компонентов отработавших газов, и Фильтры 11, выделяюцие близкие к ним цлины волн, пропорциональный изменению светового потока электрический сигнал, снимаемый с Фотоприемника 6, усиливается и регистрируется блоком 7, который может быть установлен в кабине водителя. Кроме регистФормула изобретения501. Устройство для снижения токсичности...

Номер патента: 1554947

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Белобров, Волошина, Иванова, Кадлубик, Лукашева, Павлюк, Шеффер

МПК: B01D 46/30

Метки: газов

...первой ступени очистки, В первойступени происходит улавливание крупнодисперсных частиц масляного аэрозоляи пыпи. Благодаря наличию каналов,образованных гофрами сеточных пакетов 15 с дренажными прослойками 16,а также расположению всех фильтрующих элементов 6 под углом 11 к верУтикали, уловленное масло интенсивноочищается и отводится через дренажные трубки 17 в поддон устройства, азатем через сливной патрубок 23 выводится из корпуса 1. Периодически наороситель 18 производится подача СОЖпод давлением и с помощью распылителя19 производится промывка Фильтрующихэлементов 6 от твердых включений.Воздух, частично. очищенный в первой ступени, поступает под слой пустотелых шаров 11 (вторая ступеньочистки), вызывая их интенсивноедвижение,...

Номер патента: 1554954

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Ерченко, Куландин

МПК: B01F 3/02, B01F 5/00

Метки: газов, смешивания

...выполняютсяв виде двух полых конусов (фиг. 4),могут отстоять от выходной кромкипатрубка на расстоянии порядка одНого диаметра завихрителя.Устройство работает следующим образом.Первое рабочее тело, например пе 5 Орегретый пар с температурой 1 поподводящей трубе 1, а второе рабочеетела, например перегретый пар, с температуройпо патрубку 2 поступаютв смесительную камеру 3, которая навыходе газа из патрубка двумя завих 55рителями и установленной в каждом иэних перегородкой делится на шестьнезависимых зон. Благодаря тому, что входная кромка перегородки повернутаотносительно выходной, т, е. поверхность перегородки изогнута, рабочеетело делает поворот относительно осизавихрителя (фиг.1, заштрихованныесечения), и на выходе из нее обеспечивается...

Номер патента: 1554983

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Закутенков, Потебенко, Тетерин

МПК: B01D 45/12, B04C 3/00

Метки: газов

...расстояния менее ширины входно- З 5го патрубка приводит к значительномуувеличению гидравлического сопротивления в результате образования гидравлического удара,Устройство работает следующим образом.Очищаемая смесь поступает черезтангенциальиый входной патрубок внижнюю часть корпуса 1. В результатетакой подачи смесь приобретает внутрикорпуса вращательное движение вокругвставки 4.Крупные частицы (капли жидкости)под действием центробежных сил концентрируются в пристенном слое корпу 50са 1. Мелкие частицы (капли жидкости),в меньшей степени подвергающиеся центробежной силе, Формируются в пристенном слое принудительно механическим воздействием - пропусканием смеси между наружной поверхностью вставки 4 и внутренней поверхностью...

Номер патента: 1555082

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Коротков

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде

...6 осуществляет сварку полотнищ, транспортируемых роликами 4.Расход плазмообразующего газа приэтом минимальный. Во внутренней камере 2 к рабочей газовой среде дополнительно подводится высокопотенциальная теплота, излучаемая сварочной головкой 5, внутренняя энергия средыповышается. По патрубку 21 рабочаясреда через входной конфузор 34 подается в турбину 22, где в результа 1555082те расширения внутренняя энергия трансформируется в кинетическую, ротор 29 приводится во вращение, передаваемое через общий вал 25 и муфту 32 ротору 30 компрессора 23 и электрогенератору 24. Отработавшие газы через выходной диффуэор 36 и Фильтр, обеспечивающий снижение токсичности до требуемой. нормы, выбрасываются в атмосферу. Вырабатываемая...

Номер патента: 1555298

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Андреичев

МПК: B01D 35/06, B03C 1/18, C02F 1/48 ...

Метки: аппарат, водных, газов, жидкостей, магнитной, магнитный, примесей, систем, ферромагнитных

...из аммиака, являются пирофорными, то перед уда-. лением иэ аппарата их следует эалассировать. Для этого после слива аммиака через штуцеры 26 и 27, пользуясь штунерами 28 и 29, через слой пирофорных частиц по особой методике пропускают газовую или ларогаэовую смесь, с добавкой окислительного компонента или другим известным способом.Очистка перекиси водорода от примеси никелевого катализатора с использованием предлагаемого магнитного аппарата производится аналогично описанному.Очистка водяного конденсата от ферромагнитных примесей с использова" нием предлагаемого магнитного аппарата отличается от описанной тем, что в большинстве случаев процесс очистки проводится при повышенных температурах очищаемой среды (иногда выше 100 С), а...

Номер патента: 1556721

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Голик, Жукова, Колиенко, Лютый, Ткачук, Шаповал

МПК: B01D 47/10

Метки: газов

...того, что частицы пыли и капли орошаюшей жидкости движутся с различными скоростями (в силу известного инерционного эффекта - кинематической коа гуляци и) . В первой половине диффузора 5 ввиду большой разности скоростей пыли и капель орошаюшей жидкости процесс пылеулавливания протекает интенсивно. В концевом участке, а именно в последней половине, указанная разность скоростей уменьшается, что приводит к снижению интенсивности пыле- улавливания. Часть газов отсасывается через щели 6, вентилятором 11 подаются в каплеуловитель 10 и после очистки поддувается в диффузор через нагнетательные щели 7,Жидкость, попадающая в отсасываюшую ветку системы воздуховодов 8 через отсасываюшие щели 6, отводится устройством 9. 10 15 20 25 30 В результате...

Номер патента: 1556732

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Клименко, Коротков

МПК: B01F 13/02, B01F 15/04

Метки: газов, жидкостей, смеситель-дозатор

...отверстий уменьшае рация материала шланга годеформированном сос Устройство работаетпредлагаемого смеию перфорирования н конец, через котонты, закрепляют, а скручивают вокруг е чего производят мер, круглыми отолнения отверстий сходное положение ь поперечного сечется, так как перфопроводилась в упрутоянии,следующим образом.556732 Формула изобретения 1зПри установившемся заданном режиме течения в трубопроводе 1 основного потока последний обтекает лопасти 4 закручивающего устройства и скручивает шланг, изменяя форму и площадь поперечного сечения дозирующих отверстий 5 до среднего значения между минимальным и максимально возможным (плоская щель и правильная окружность В на фиг, 2), раскрывая щелевидные (в исходном состоянии) дозирующие...

Номер патента: 1556842

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бербасова, Пархимович, Тарасенко, Чернышев, Шибанов

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде

...продольный разрез,Горелка содержит корпус 1, наружноесопло 2, каналы 3 и 4 для подачи защитного газа и сварочной проволоки соответственно, токоподводящий наконечник 5, внутреннее кольцо 6 из пористого материала,установленное внутри сопла 2 концентричноему. В корпусе 1 выполнены каналы 7 дляподачи кислорода в кольцевую полость,образованную соплом 6 и соплом 2, а на выходе из кольцевой полости установлено кольцо 8 из пористого материала.Устройство работает следующим образом.При включении механизма подачи сварочной проволоки одновременно по каналам3 подается защитный газ, а по каналам 7, выполненным в корпусе 1, в кольцевую полость, образованную соплом 6 из пористогоматериала и соплом 2, - кислород. Кислородпроникая через пористую...

Номер патента: 1556843

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Гольдин, Пустовойтов

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, плавящимся, сварки, среде, электродом

...горелки в наклонном положении,На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - принцип работы устройства.Устройство содержит корпус 1, токоподводящий элемент 2, сопло 3 для формирования потока защитного газа, канал 4 для удаления аэрозоля, насадку 5 с выступом 6 и кольцевой канавкой 7, кольцевое отверстие 8, шарики 9. При этом диаметр шариков 9 больше ширины зазора между выступом 6 насадки 5 и соплом 3.Устройство работает следующим образом, В процессе сварки между электродом 10 и изделием 11 образуется сварочная дуга, в которой плавится электрод. Расплав заполняет зазор между свариваемыми элементами, образуя шов 12. На поверхность шва через сопло 3 подается защитный газ, предохраняющий...

Номер патента: 1557344

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Барышев, Нехорошев, Работнов, Ямщик

МПК: F01N 3/02

Метки: газов

...11, закрепленная на комингсе 10, вращающемся от привода рукоятки 13 скребка 9. При этом узел сопряжения (фиг. 4) коллектора 5 и Ь-образной наделки 1 1 имеет постоянный фигурный зазор, напоминающий лабиринтное сопряжение. Такая форма зазора увеличивает сопротивление движению газон и за счет этого способствует выпадению твердых несго ревших частиц, При этом основная мас са газа выходит через трубки 8 завихрителя, а через указанный выше зазор - меньшая его часть. Газы, прорвавшиеся через зазор, далее смешиваютсн с газами, выходящими через радиально изогнутые трубки 8 и вместе устремляются к выпускному патрубку 4. Газ из коллектора 5 также пытается выйти через открытый снизу торец, т,е. в той зоне, где вращается скребок 9, который в данном...

Номер патента: 1558442

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Антонова, Гребенников, Поздняков, Тройнин, Уметский

МПК: B01D 47/16

Метки: газов, мокрой

...крышки 17 закруглениями 20 отжимаются в сторону цилиндра 8, где снова опускаются. Таким образом, производится принудительная циркуля" ция шаров помимо горизонтальной еще55 и в вертикальной плоскости, что позволяет улуцшить условия оттирки уловленного на шарах осадка, его отмывку и удаление в нижнюю часть корпуса, а также увеличить степень обновления поверхностей контакта с обрабатываемым газом, что повышает его очистку. Использование шаров различных диаметров позволяет за счет их уплотнения повысить поверхность контакта с газом, а за счет увеличения точечных касаний между шарами улучшить условия оттирки осадка с шаров и его эвакуацию в нижнюю часть корпуса.Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в...

Номер патента: 1558444

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Рощин, Сулеин

МПК: B01D 47/10, B01D 53/18

Метки: газов

...в цилиндрическую емкость 5. За счет резкого увеличения обьема газожидкостной эмульсии в емкости 5 пузырьки сжатого газа также резко увеличиваются в обьеме. При этом они с большой скоростью перемещают абсорбент, вследствие чего в цилиндричесформула изобретения20 кой емкости возникает пенный режимс большой удельной поверхностью массообмена. Дополнительная турбулиэация газонидкостного потока в цилиндрической емкости происходит из-замногократной эжекции входящим пото"ком потока, отраженного от стенки ци-,линдрической емкости. Далее газожид"костная эмульсия выходит через отверстия перфорации в. перегородке б иударяется о сплошную перегородку 7.При этом поток частично разделяетсяна две фазы: газовую и жидкостную,которые проходят под...

Номер патента: 1558458

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Атакузиев, Дадаходжаев, Добкина, Довченко, Ильин, Кузнецова, Куприянова, Ларионов, Марков, Мирходжаев, Мухленов, Ташкараев

МПК: B01J 23/80, B01J 23/835, B01J 37/04 ...

Метки: газов, диоксида, катализатора, отходящих, приготовления, серы

...прокаливают 5 ч при 860 С.(111) 35,9; оксид меди (11) 26,9;оксид цинка 4,5; оксид свинца 5,4;оксид кремния 6,2; оксид алюминия4,5; оксид кальция 5,4; пентоксидфосФора 11,2,Максимальная степень окислениядиоксида серы на данном катализаторе84 при 575 С, Степень окисления ЯОгпри 550 С 82 . Механическая прочность на раздавливание 2,5 МПа.П р и м е р 5. 72,5 г пылевидныхотходов плавки медьсодержащих рудщобого указанного (примеры 1-3) состава прокаливают при 700 С в течение1 ч.К 12,5 г ортофосфорной кислоты(концентрацией 63 в пересчете наРО) добавляют 15 г глицерина и притщательном перемешивании всыпают72,5 г прокаленных пылевидных отходовплавки медьсодержащих руд, весовоесоотношение компонентов 12,5:15:72,5,соответственно1Пригодную к формовке...

Номер патента: 1558603

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Матюхин, Плотников, Швец

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, защитных, неплавящимся, сварки, среде, электродом

...Модуляцию импульсов сварочного тока осуществляют с частотой,равной от 0,6 до 1,6 собственной частоты колебаний сварочной ванны, Способ. позволяет измельчать зерно нетолько за счет изменения тепловложенияв ванну, но и за счет резонанса жидкого металла в хвостовой ее части.Измельчение зерна обеспечивает повышение ударной вязкости и усталостнойпрочности сварных соединений. 1 табл. соответствующ м цессу сварки. Ме определяют массу плавленного мета Давление дуги Р талл сварочной в известным эависи ментальным данным поперечного сече Собственную част сварочной ванны1558603 значительной степени сказывается няповышении ударной вязкости металла,усталостной его прочности,определяе 11 ые по уравнениям М Я 1;та Т,ЯИВЯЮТ МОДУЛЛтор От...

Номер патента: 1558604

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Борисов, Бульина, Васильченко, Новиков, Токарев, Шкандыков

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде

...суммной длиной до 40 мм нотдельные поры до О,я сум 100 ммднвметб 48 5,8 24,Та не То не 16 48158 24,8 АвтамятнНеплевяннм я сварка электрамеяной пан смесей нем;г+ 102 Не дом с папере печей ярганя яргона с телАг + (902 А 1.б Окнсны ной дл включенияной до 45 поры днем уммврн стром до 12,0 дельны 0,6 мм Аг + (802 1615,81 б158 22 18 Окнсны ной дл дельны 0,5 мм г + (50 у, Аг + 502 Н е включе 30 20,2суэоярым н оттром ло ной да 43 поры лна свойств газовой защиты и связанное. с этим изменение условий теплопередачи системы расплавленный кристаллиэующийся металл - твердый металл 5 гаэ приводит к улучшению условий дегазации и, следовательно, снижению пористости сварных швов, а также к раздроблению окисных и шлаковых включений, выносу их на...

Номер патента: 1560277

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Власенко, Фещенко, Черницкий, Чернобривец

МПК: B01D 53/70, B01D 53/86

Метки: винилхлорида, газов

...11 с объемной скоростью до 10000 чдо насыщения катализатора винилхлоридом. Затем температуру под. нимают до 250 в 3 С и проводят окисление винилхлорида на катализаторе потоком отходящего газа, Способ обеспечивает снижение энергозатрат в 20 раз по сравнению с известным способом. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. В табл, 1 представлены результаты по времени защитного действия катализатора при осуществлении адсорбции винилхлорида при температуре, равной 60 С. Увеличение температуры выше 100 С не приводит к повышению времени защитного действия и требует дополнительных энергозатрат. Сорбционная емкость в известном способе при 60 С составляет 0,05 мг С. НС/г катализатора, а предложенного - 4,5 мг/г.В табл. 2 представлены результаты по влиянию...