Патенты с меткой «формовки»

Номер патента: 1799662

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Лопатин

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочной, опока, формовки

...в частности к конструкциямопо для вакуумной формовки, и может бытьиспользовано на автоматических линиях,Цель изобретения - снижение трудозатрат на переналадку,На фиг.1 показана опока, продольныйразрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,Опока для вакуумно-пленочной формовки содержит корпус 1, в стенках котороговыполнена полость 2, сообщающаяся с источником вакуума, и вакуум-проводы 3, выполненные в виде перфорированныхтрубок 4 с отверстиями 5, обмотанных филь-тром 6, которые могут быть выполнены изпроволочной сетки или другого материала,В стенках корпуса 1, расположенных противоположно друг другу, выполнены пазы 7,Вакуум-проводы 3 соединены с вакуумнойполостью 2 гибкими шлангами 8 с воэможностью перемещения вакуум-проводов 3вдоль...

Номер патента: 1799663

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бабич, Бершадский, Гетман, Сумцов, Ужевко, Шамилов

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочной, опока, формовки

...необходимости стержни и с помощьюмеханического приспособления сдвигаютполуформы друг к другу (которые центрируются с помощью втулок и стержней) и удерживаются в таком виде до концакристаллизации и охлаждения отливки дозаданной температуры. Для выбивки формдостаточно снять вакуум и развести опоки.На фиг,1 показан общий вид опоки; на, фиг.2 - разрез А-А на фиг.2,Опока состоит из стенок 1, цапф 2, центрирующих втулок 3, штырей 4, вакуумныхкамер в виде труб 5, штуцера 6 для крепления вакуумного шланга 7, вакуум-проводов8. Как видно из фиг,1, наружная поверхность нижней стенки 9 опоки обработана.4550 женные на противоположных стенках, центрирующие втулки и штыри, перфорированные вакуум-проводы и штуцеры для крепления вакуумных шлангов, о т л...

Номер патента: 1802740

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Ахметов, Ботов, Исагулов, Кузембаев, Левинсон, Матвеенко

МПК: B22C 15/22

Метки: газоимпульсной, формовки

...горючей смеси и происходит горение при дополнительном воздействии акустического колебания. По окончании процесса горения источник колебаний отключается. Происходит опускание опоки и снятие поджима камеры сгорания. протяжка модели. Цикл уплотнения закончен.Наложение акустических колебаний на горючую смесь до и в ходе реакции позволяет повысить полноту сгорания топлива, что повышает эффективность импульсного воздействия и улучшает экологические условия в цехе. Так, при воздействии колебаний частотой 9000 Гц твердость лада формы достигает 8890 ед., что на 810 ед, больше, чем при отсутствии звуковых колебаний (фиг,1) 1 - сила звука в кВт/м, Количество СО в отходэящих газах при этом составляет 16 мг/м, а при отсутствии звуковых...

Номер патента: 1807902

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Заикина, Павлов, Радюк, Титлянов, Чулков

МПК: B21C 37/08

Метки: антикоррозионным, подготовки, покрытием, полосы, стальной, труб, формовки

...материала полосы, кг/мм;Н - толщина паласы, мм;В - ширина полосы, мм;е и - относительное обжатие покрытия при получении трубы из малоуглеродистой стали тз = 25 кг/мм ), толщиной 2,8 мм и шириной 232 мм (базовая полоса).Коэффициент пропорциональности а определяли иэ условия равенства величин еп и яп при оз =25 кг/мм.; Н =2 8 мм;2,В = 232 мм, Тогда иэ соотношения (2) вытекает, что 20 30 нее 0,1, т.к, при еп 0,1 наблюдается значительный износ покрытия, При этом обжатие покрытия не должна превышать величины, приводящей к пластической дефармации основы с ее утонением, что проверяют экспериментально. По соотношению (2) вычисляют абжатие покрытия, соответствующее Формовке базовой полосы, При этом проверяют неравенства (3). В случае невыал или...

Номер патента: 1808771

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Воловик, Ефименко

МПК: B65B 63/04

Метки: ваты, формовки

...соосно соединен муфтовыми шкивами вала сэлектроприводом. 15На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - вид сбоку на моталку. Устройство для расфасовки ваты в рульн 1содержит станину 2, электродвигатель 3,муфтовые шкивы 4 с клиновыми ремнями 5, 20вал 6 с подшипниками, редуктор 7 с кулачком 8, левый рычаг 9 с пружиной растяжения 10, тягу 11, ; правый рычаг 12, .призматические моталки 3 квадратного сечения с муфтами 14 гильзы со шкивами 15,корпуса подшипников 16, ролик ограничительный 17 и моток для подачи ваты 18,Моталка 13 смонтирована в гильзе 15 на2 х высоких шпонках 19 и торец моталки врабочем положении выступает иэ:,пьэы на 30величину А.Устройство работает следующим обра- .зом: электродвигатель 3 через муфтовыешкивы 4,...

Номер патента: 1810160

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Лобов, Недугов, Ринчинова

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: гидравлической, отводами, полых, формовки

...на держателе 32 соосно полу- матрице 9 и с воэможностью ограниченного осевого перемещения посредством тяг 36, смонтированных в держателе 32 с уплотнениями 37 и 38. На основании 1 установлено уплотнение 39.Площадь поперечного сечения нижней полости 3 корпуса 2 выполнена равной сумме кольцевых площадей поперечных сечений двух камер над и под нижней полуматрицей 9 верхней полости 4, образованных внутренней поверхностью корпуса 2 и наружной поверхностью пуансонов 6 и 33,что обеспечивает при определенном ходе держателя 32 с пуансоном 33 вытеснение такого объема рабочей среды из кольцевых камер верхней полости 4 в нижнюю 3, который обеспечивает подвижному корпусу 2 с пуансоном 6 встречное перемещение на ту же величину хода. н.п. = ф Ов.п...

Номер патента: 1822359

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Башилов, Константинов

МПК: B22C 15/02

Метки: сыпучего, формовки

...плитой 5.Прессующий ротор 1, имеющий ступенчатый проФиль, закреплен на оси 6, установленной о подшипниках плиты 5 и станины 7 эксцентрично по отношению оси вращения опоры 3. На оси 6 закреплено зубчатое колесо 8, находя щееся в зацеплении с зубчатым венцом опоры 3, который в свою очередь зацеплен с шестерней привода 9 вращения опоры и прессующего ротора.Передаточное число между опорой 3 25 и прессующим ротором 1 определяется соотношениемЕк ПрЕзо Пт30где Е- число зубьев на колесе 8;е - число зубьев на венце опо"з.ры 3;Пр - число ступеней на прессую"цоем роторе;Пт - число Формовочных камер 4,Опора 3 имеет возможность вращатьсл вокруг своей оси, опираясь на ролики 10 и центрируясь относительностанины 7 роликами 11.Модельные плиты...

Номер патента: 1824251

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Заплаткин, Иванов, Калинушкин, Коломенский, Соболевский

МПК: B21C 37/06

Метки: большого, диаметра, заготовок, предварительной, труб, формовки, электросварных

...формовки был опробован при иэго 1 овлении О-образных заготовок для труб диаметрол 51 мм с толщинами стенок 0,5 и 0,25 мм из металла с пределом текучести порядка 52-54 кг/мм, Использовались пуансоны с профильными по дуге окружности боковыми и центральными частями радиусом 8 мм и плоскими частями между ними, каждый длиной 0,1-0,7 радиуса готовой трубы, расположенные под углом 400-88 относительно оси пуансона, В соответствии с этими углами выполнялись наклонные опорные плоскости каждая длиной 0,1-1,1 длины плоской части пуансона и, следовательно, длины разгибаемых эои заготовки,При проведении испытаний по известному способу предварительной формовки аналогичных заготовок труб применялся пуансон с радиусом боковых частей 8 мм и...

Номер патента: 1828780

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Санников, Санникова

МПК: B22C 9/04

Метки: оболочковых, форм, формовки

...производству, в частности для литья по выплавляемым моделям.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства,На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство содержит камеру 1 для размещения оболочек и сыпучего наполнителя, воздухораспределительную камеру 2 для создания псевдокипящего слоя, выполненную иэ 2-х частей. Одна часть распределительной камеры выполнена съемной, имеет перфорированное днище 3. Другая часть камеры - стационарная и соединена с системой 4 подачи сжатого воздуха, Верхняя и нижняя части воздухораспределительной камеры 2 сопряжены по горизонтальной плоскости и герметизированы по периметру уплотнительным кольцом 5. В отверстиях перфорации установлены обратные клапана 6.Устройство работает следующим...

Номер патента: 2004088

Опубликовано: 30.11.1993

Автор: Анучкина

МПК: H05K 13/00

Метки: выводов, печатных, плат, разъемов, формовки

...бортика 2 основания 1 и последующих рядов выводов к плоской стороне нижерасположенной формующей планки в период формовки выводов разъема, Пазы 41 формующих планок38, 39, 40 предназначены для сохранения шага между выводами в ряду в период формовки выводов разъема. Полуоси 42,43 формующих планок 38, 39, 40 предназначены для передачи вращательного и поступательного движения на формующие планки в период формовки выводов разъема. Рычаги 44, 45, 46 формующих планок 38.39,40 предназначены для передачи механическогоФусилия на формующие планки, приводящего к их повороту в полуосях 42, 43 в период формовки выводов разъема. Геометриче 5 10 ские размеры и профиль формующих планок 38,39, 40, пазов 41 и Сложного движении формующих...

Номер патента: 1617748

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Гусев, Захарченко, Макаров

МПК: B21D 22/02

Метки: заготовок, трубчатых, формовки, штамп

ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий корпус с размещенными в нем верхней и нижней полуматрицами, пуансон, выполненный в виде жесткой и эластичной частей, при этом верхняя полуматрица подпружинена относительно жесткой части пуансона посредством эластичного прижима, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, жесткая часть пуансона выполнена ступенчатой формы, меньшей ступенью размещена в рабочей полости полуматриц, а эластичный прижим имеет кольцевую форму, охватывает меньшую ступень жесткого пуансона и установлен в контакте с его большей ступенью и верхней полуматрицей, которая в свою очередь подпружинена в осевом направлении относительно корпуса.

Номер патента: 1343638

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Кузовчиков, Максименков, Мякишев, Танский, Черных

МПК: B21D 11/20

Метки: обтяжкой, пуансон, формовки

ПУАНСОН ДЛЯ ФОРМОВКИ ОБТЯЖКОЙ, состоящий из каркаса сменных шаблонов и оболочки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, оболочка выполнена плоской, упругой, состоящей из наружных листовых обшивок и гофрированного листового заполнителя между ними, жестко соединенного с упомянутыми обшивками, при этом оболочка шарнирно соединена с вершиной пуансона.

Номер патента: 1451954

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Максименков, Черных

МПК: B21D 11/20

Метки: обтяжкой, пуансон, формовки

ПУАНСОН ДЛЯ ФОРМОВКИ ОБТЯЖКОЙ по авт. св. N 1343638, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет уменьшения радиуса кривизны изготавливаемых деталей, на центральном участке оболочки заполнитель выполнен в виде цилиндрических трубок с заглушками по числу шаблонов, каждая из которых расположена в одной плоскости с соответствующим шаблоном, при этом упомянутые трубки соединены между собой и с гофрированным заполнителем гибкой связью, а средняя цилиндрическая трубка жестко соединена с обшивками.

Номер патента: 1529750

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Беспутин, Верина, Колобнев, Левченко, Макова, Никифоров, Новиков, Попов, Портной, Семенова, Фридляндер, Хохлатова

МПК: C22F 1/04

Метки: al-mg-li, листа, сверхпластической, системы, сплавов, тонкого, формовки

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОГО ЛИСТА ДЛЯ СВЕРХПЛАСТИЧЕСКОЙ ФОРМОВКИ ИЗ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Al-Mg-Li, включающий гомогенизацию слитка, горячую прокатку, закалку, гетерогенизационный отжиг и холодную прокатку с промежуточными отжигами, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической пластичности и сокращения длительности и числа операций технологического процесса при сохранении уровня показателей сверхпластичности, гомогенизационный отжиг проводят при 475 - 520oС в течение 3 - 8 ч, закалку проводят с 490 - 520oС, гетерогенизационный отжиг проводят при 385 - 410oС в течение 1 - 2 ч, холодную прокатку с промежуточными отжигами при 385 - 410oС в течение 5 - 30 мин через каждые 30 - 55% деформации,...

Номер патента: 465032

Опубликовано: 27.06.1996

Авторы: Демьянов, Коноплич, Куделя, Мазуровский, Толмачев, Шкатов

МПК: B21D 26/12

Метки: оболочек, формовки, электрогидравлической

Устройство для электрогидравлической формовки оболочек, содержащее связанные колоннами верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, установленную на нижней плите с возможностью горизонтального перемещения по выполненным в плите направляющим, и электрод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемой детали и производительности устройства, оно снабжено прижимным кольцом с силовыми цилиндрами его вертикального перемещения, установленной на верхней плите с возможностью вертикального перемещения по колоннам крышкой, несущей силовые цилиндры прижимного кольца и электрод, и дном матрицы, расположенным на нижней плите с возможностью вертикального перемещения, например, посредством гидроцилиндра, установленного под нижней плитой.

Номер патента: 858233

Опубликовано: 20.04.1997

Авторы: Мацнев, Платонов, Попов

МПК: B21D 11/20

Метки: крупногабаритных, обшивок, формовки

1 Способ формовки крупногабаритных обшивок двойной переменной кривизны за два перехода, на первом из которых осуществляют формообразование постоянной двойной кривизны изгибающими нагрузками на валковой машине, а на втором производят окончательное формообразование до получения переменной двойной кривизны, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обшивок за счет обеспечения высокой точности без ослаблений и шероховатостей поверхности, окончательное формообразование осуществляют растягивающими нагрузками на обтяжном прессе.

Номер патента: 1125842

Опубликовано: 20.04.1997

Авторы: Мацнев, Платонов

МПК: B21D 22/10

Метки: заготовок, листовых, формовки

1 Устройство для формовки листовых заготовок, содержащее контейнер с эластичной средой и формблок, на котором установлена подкладка, отличающееся тем, что, с целью увеличения высоты бортов формуемого изделия, оно снабжено расположенной между подкладкой и формблоком съемной пластиной со скругленной кромкой со стороны подкладки, толщина и радиус скругления которой равны толщине подкладки, причем форма пластины в плане соответствует форме в плане формблока, а подкладка выполнена П-образной формы с радиусом сопряжения внутренних поверхностей, равным радиусу закругления пластины, и с расстоянием между параллельными сторонами, равным ширине формблока.

Номер патента: 1557778

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Аксючиц, Меньщиков, Мироненко, Танцырев, Тимофеев, Фридман, Халамез

МПК: B21C 37/06, B21D 5/06

Метки: заготовки, непрерывной, трубной, формовки

Способ непрерывной формовки трубной заготовки, включающий деформирование полосы в калиброванных валках формующих клетей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения продольной деформации кромок, к деформируемой полосе в каждой из клетей в зоне контакта с валками дополнительно прикладывают момент, вызывающий изгиб продольной полосы перед клетью выпуклостью вниз, а за клетью - выпуклостью вверх.

Номер патента: 1501382

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Глущенков, Исарович, Самохвалов

МПК: B21D 26/14

Метки: магнитно-импульсной, матрица, полых, тонкостенных, формовки

Матрица для магнитно-импульсной формовки тонкостенных полых деталей сложной формы, содержащая две полуматрицы, расположенные симметрично относительно плоскости разъема, проходящей через ось матрицы и узел стягивания полуматриц, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формовки, каждая полуматрица выполнена в виде пакета металлических пластин, расположенных параллельно плоскости разъема и электрически изолированных одна от другой.

Номер патента: 1582435

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Бронфен, Тыртов

МПК: B21C 37/06

Метки: заготовок, полуцилиндрических, трубных, формовки

Способ формовки полуцилиндрических трубных заготовок, при котором заготовку формуют на угол, превышающий 180oC, с последующей расформовкой средней части и концевых участков на длине от торца, составляющей 0,3 - 0,7 диаметра трубы, при этом среднюю часть расформовывают до угла 170 - 150oC, а задний концевой участок - до угла 150 - 120oC, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб путем стабилизации геометрических размеров, расформовку переднего концевого участка осуществляют на переменный угол, начиная со стороны торца с угла, большего чем угол расформовки средней части на 10 - 35oC, доводя этот угол к концу участка до величины угла...

Номер патента: 1640870

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Бронфен, Тыртов

МПК: B21C 37/06

Метки: заготовок, полуцилиндрических, трубных, формовки

Способ формовки полуцилиндрических трубных заготовок, включающий заформовку в предпоследней клети и расформовку в последней клети средней части трубы и концевых участков длиной 0,3 - 0,7 диаметра трубы наружными и внутренними валками последней клети, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб путем стабилизации геометрических размеров, расформовку концевых участков начинают при несоосности внутренних и наружных роликов, плавно перемещая валки до совпадения их оси, оси внутренних валков в исходном состоянии располагают ближе, чем оси наружных валков к предпоследней клети, а величину максимальной несоосности устанавливают равной 0,02 - 0,1 диаметра трубы.

Номер патента: 695054

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Волчков, Горячев, Медведев, Пушкарь, Ромашко, Сидоренко, Скачко, Финагин, Хзарджян

МПК: B21C 37/12

Метки: спирально-шовных, труб, формовки

Устройство для формовки спирально-шовных труб, содержащее направляющие ролики, редуктор с приводом и косорасположенные между собой наружный и внутренний приводные формовочные валки, каждый из которых выполнен в виде центрального вала и последовательно размещенных по ходу формовки трубы ведущей и ведомой обечаек, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона формуемых труб в сторону уменьшения диаметра, ведущая обечайка каждого валка выполнена с хвостовиком в виде вала-шестерни, размещенным в редукторе с возможностью взаимодействия с приводом редуктора, центральный вал снабжен приводом его поворота, оба привода и редуктор размещены за пределами первого витка трубы со стороны подачи...

Номер патента: 713028

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Волчков, Горячев, Финагин

МПК: B21C 37/12

Метки: сварки, спирально-шовных, труб, формовки

Устройство для формовки и сварки спирально-шовных труб, содержащее косорасположенные между собой наружный и внутренний составные валки, установленные на приводных валах, направляющие ролики и обжимной ролик с механизмом его перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на перенастройку устройства на другой типоразмер труб, обжимной ролик укреплен на наружном составном валке.

Номер патента: 223278

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Долгов, Смирнов

МПК: B22C 9/00

Метки: формовки

Способ формовки, например зубчатых колес путем послойного уплотнения формовочной смеси вокруг модели, которую выполняют без литейных уклонов, отличающийся тем, что, с целью исключения механической обработки зубьев, осуществляют поступательную протяжку модели по высоте.

Номер патента: 1624783

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Билинкис, Вострухов, Кунин, Разин, Фридман, Халамез

МПК: B21C 37/08

Метки: заготовки, непрерывной, трубной, формовки

Способ непрерывной формовки трубной заготовки по авт.св. N 1557778, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет уменьшения продольной деформации, изгибающий момент к деформируемой полосе в каждой клети прикладывают дифференцированно в функции от геометрических параметров полосы, трубной заготовки и трубы, при этом величину плеча изгибающего момента определяют из соотношенияа высоту трубной заготовки, выходящей из n-й и (n - 1)-й клетей, а также расстояние между кромками трубной заготовки в n-й клети определяют соответственно из следующих соотношений:

Номер патента: 692171

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Дзюба, Кудрявцев, Медведев

МПК: B21C 37/06

Метки: заготовки, трубной, формовки

Способ формовки трубной заготовки, при котором каждую половину исходной полосы формуют по радиусу, меньшему радиуса готовой трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества трубной заготовки путем более точного совмещения стыкуемых кромок по высоте, формовку каждой половины полосы осуществляют по радиусу, меньшему радиуса готовой трубы на величину, превышающую величину пружинения металла, при этом одну из половин трубной заготовки формуют по радиусу, большему радиуса кривизны другой половины на 0,55 - 2 толщины стенки трубы, после формовки половину трубной заготовки с большим радиусом кривизны расформовывают на угол 100 - 175o, а вторую половину расформовывают на угол,...

Номер патента: 578688

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Медведев, Скачко

МПК: B21C 37/06

Метки: заготовки, трубной, формовки

Способ формовки трубной заготовки путем непрерывно-последовательного поперечного изгиба исходной полосы с приложением пары сил к каждой ее кромке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формовки путем создания непрерывного очага деформации на всей длине очага формовки и равномерного распределения поперечного изгибающего момента по сечению заготовки, пары сил прилагают последовательно вдоль всего очага формовки на расстоянии друг от друга, не превышающем длину внеконтактного очага деформации.

Номер патента: 1660293

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Исаченков, Самохвалов

МПК: B21D 26/14

Метки: магнитно-импульсной, матрица, трубчатых, формовки

Матрица для магнитно-импульсной формовки трубчатых деталей, выполненная в виде неразъемной гильзы, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, она снабжена чередующимися жесткими и эластичными втулками, смонтированными во внутренней полости гильзы коаксиально последней с возможностью осевого перемещения, при этом эластичные втулки выполнены с возможностью радиального перемещения.

Номер патента: 1746594

Опубликовано: 27.05.2000

Автор: Самохвалов

МПК: B21D 26/06

Метки: заготовок, трубных, формовки

1. Устройство для формовки трубных заготовок, содержащее камеру с рабочей жидкостью, сообщенную с ней через канал разъемную матрицу, установленный в канале и матрице соосно им неподвижный стержень с фланцем на конце, размещенным за рабочей полостью матрицы, а также источник импульсной энергии, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено демпфирующим элементом в виде цилиндра с центральным отверстием, выполненным из материала с низкой скоростью распространения упругих волн, установленным в контакте с фланцем.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, оно снабжено подвижным кольцевым поршнем, установленным на стержне в канале...

Номер патента: 1267669

Опубликовано: 10.07.2004

Авторы: Гурьянов, Давлетов, Пашарин, Поликарпов

МПК: B21C 37/08

Метки: непрерывной, сварки, труб, формовки

Устройство для непрерывной формовки и сварки труб, содержащее формовочное устройство, сварочное устройство с механизмом корректировки положения горелки, снабженное двумя поворотными на осях рычагами, связанными между собой поводком, установленным на одном из рычагов и размещенным в пазу, выполненном в другом рычаге, и снабженными подпружиненным щупом, сварочная горелка размещена в гнезде, выполненном в одном из рычагов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности непрерывной корректировки положения сварочной горелки относительно стыка кромок сформованной трубы, подпружиненный щуп расположен между осью и поводком одного рычага, а гнездо под сварочную горелку - между осью и пазом...