Патенты с меткой «форма»

Номер патента: 1479478

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бескакотова, Кожушкова, Колодяжный, Лысун, Похила, Ревенко

МПК: C09B 67/22

Метки: выпускная, дисперсного, зеленого, красителя, смесового, форма

...красителя по примерам 1-18.Крашение полиамидного волокна,Навески (по 0,04 г) дисперсногосмесового зеленого красителя (по примеру 1) и дисперсного ярко-зеленого Жполиамидного (прототип), взвешенныес точностью до 0,0002 г, помещают вфарфоровые стаканы, емкостью 150 см3добавляют 30 г теплой дистиллированной воды (40%) и замешивают до получения однородной суспензии. В стаканы добавляют 16 г диспергатора НФиз расчета 1 г диспергатора на 1 дмкрасильной ванны и 34 г воды до моду"ля ванны 1:40Образцы полиамидного волокна массой 2 г, предварительно обработанныев растворе, содержащем 2 г/дм неионогенного препарата ОП, в течение 20 мин при 50 С погружают в красильные растворы, имеющие температуру 40 С. В течение 40 мин красильнуюованну...

Номер патента: 1481069

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Андрианов, Гершвальд, Прусаков, Романович, Хомченовский, Хрипунов, Цимберг, Ционский, Шатилов

МПК: B28B 21/54

Метки: бетонных, виброгидропрессованных, смесей, труб, форма

...откидны, ми фиксаторами 4, каждый из которь 1 х вы, полнен из направляющей 5, закрепленной на , оси б, установленной на кронштейне 7.Другой конец направляющей соединяется скронштейнами 8 посредством откидного бол-та 9, связанного с обечайкой при помощи шарнира 10, На направляющих 5 жесткозакреплена плата 11 с фланцем 12 и пирамидальным упором 13, охватываемым уплот, нительной прокладкой 14, размещаемой под фланцем 12, Для установки упоров 3 в секциях обечайки 1 образованы окна 15 с наклонными гранями, при этом углы накло, на граней упоров 13 и окон 15 равны.Форма работает следующим образом.На посту сборки после соединения секций обечайки 1 пружинными болтами 3, перекрытия стыков фильтровальной лентой и установки спирального...

Номер патента: 1481215

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Базыкин, Евстигнеев, Рыков

МПК: C03B 9/34

Метки: стеклоизделий, форма

...разъема на величину 1/2 диаметра, боковая образующая его будет расположена на уровне плоскости разъема и при этом не будет обеспечена фикса 1481215ция полуформ одна относительно другой, При смещении штифта на величину 1/6 диаметра возможно его выпадение иэ полуформы во время работы стеклоформующей машины. Длина штифта, равная не менее двух его диаметров, необходима для обеспечения более надежного базирования полуформ одна относительно другой и предотвращения их углового смещения.Форма может быть выполнена со штифтом 4, закрепленным в полуформе 2 перпендикулярно его оси и параллельно плоскости разъема полуформ,Форма может быть выполнена с двумя штифтами 4 и 5, закрепленными в полуформе 2, один из которых (штифт 4) установлен...

Номер патента: 1482756

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Батурин, Белай, Бидаш, Ганджа, Горбенко, Климковский, Матвеева, Мушенков

МПК: B22D 13/02

Метки: валков, литья, металлическая, форма, центробежного

...зоны и шеек валка (серый высокопрочный чугун). Прибыльную часть отливки заливали при вертикальном положении Формы без вращения.Элемент формы, оформляющий бочку валка, покрывали двухслойным огнеупорным покрытием. Элементы, оформляющие шейки валка, облицованы лнстовым титаном и окрашены графитсодержащей огнеупорной краской.Внутреннюю полость тепловых ком. - пенсаторов заполняли соответственно в каждом варианте: алюминиевым сплавом АЛ 9 с теплотой кристаллизации 281 кДж/кг, медью с теплотой кристаллизации 214 кДж/кг, бронзой - 257 кДж/кг.В первом варианте валок имел трещины по торцу бочки, во втором и третьем вариантах отлитые валки не имели дефектов, образующихся в процессе кристаллизации металла, и соответствовали требованиям ТУ.Переход...

Номер патента: 1482757

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Гойхман, Теплинский, Шевченко, Юрченко

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, форма

...14 может бытьвыполнен как заодно с клином 9, таки отъемным, и соединен с клином 9 кинематически, например при помощипроточки 18 в хвостовике и полуколец19. Со стороны привода 17 в клине9 выполнено сквозное окно 20, соеди.ненное с пазом 11. Размеры окна 20обеспечивают возможность прохода через него снабженной лысками 7 части штыря 3 противоположной полуформы,Соответствующее окну 20 сквозное окно 21 имеется и в гильзе 10.От проворота клин 9 и гильза 10фиксируются стопором 22, проходящимчерез паз 23 гильзы 10 и взаимодействующим с пазом 24, выполненным втеле клина 9. Клин 9 в открытом положении предохранен от самопроизвольного перемещения установленным вполуформе шариковым фиксатором 25,взаимодействующим с гнездом 26 клина 9,Для...

Номер патента: 1489992

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Еременко, Матусевич, Николаев

МПК: B28B 7/04

Метки: бетонных, смесей, форма

...укомплектовывают армокаркасами, закладными деталями и др укладывают в нее бетонную смесь, вибрируют, заглаживают верхнюю поверхность и проводят тепловую обработку бетона. После тепловой обработки извлекают проемообразователи 19 и открывают верхние секции 3 и 8 бортов 2 и 7. Готовые и, если надо формовать такие же марки изделий, весь процесс повторяется снова.Если же надо изготавливать изделия других размеров, то форму следует переналадить.Для этого вывинчивают болты 13, отсоединяя скобы 12 от нижней секции 4 продольных бортов 2, и поперечные борта 7 переставляют на необходимый размер, предварительно отвинчивания заглушки в отверстиях 14. Затем устанавливают скобы 12 в кронштейн 11 и предварительно Фиксируют болтами 13. Окончательную...

Номер патента: 1491723

Опубликовано: 07.07.1989

Автор: Покровский

МПК: B28B 7/00

Метки: бетонных, смесей, форма

...размещается выступ 10 звена 8.Сборка и разборка формы осуществ- ЗО,ляется на технологическом посту распалубки изделий и подготовки форм,оборудованном домкратами 11 и прижимами 12 для предотвращения вертикального смещения формы при распалубкеизделий.Последовательность технологических операций следующая,На пост распалубки изделий и подготовки форм устанавливают базовыеборта 1, на опорные площадки 2 которого укладывают поддон 3, Затем устанавливается формообразующая контурнаярамка 4 и собранная форма подается напоследующие посты конвейера где осуФ45ществляется формование и иэготовление строительных иэделий. По завершении операций иэготовления изделий форма возвращается на пост распалубки иэделий и подготовки форм,Для распалубки иэделий...

Номер патента: 1491725

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Выбыванец, Костромин, Шапиро

МПК: B28B 7/04

Метки: бетонных, смесей, форма

...4 соединены посредством шарни ров 9 со свободными плечами двуплечих рычагов, причем оси шарниров лежат в плоскости осей 6, направляющих пазов 5 поддона 1.Гайки 10 винтовых домкратов 4 в 30 крайних положениях могут контактировать с упорами 7 и 8. На поддоне имеются также переставные ограничители 11 поворота бортов, контактирующие с двуплечими рычагами 2.Форма работает следующим образом.После чистки и смазки формы закрывают борта и поворотом гаек 10 винтовых домкратов 4 производят распор двуплечих рычагов 2 относительно нижних 40 упоров 8 поддона 1, Надежность фиксирования бортов осуществляется за счет условия самоэаклинивания, определяемого расчетными параметрами формы.Затем производят формование и термообработку изделия согласно...

Номер патента: 1493484

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Бойко, Горобец, Шаленный, Шастун, Яременко

МПК: B28B 7/02

Метки: бетонных, смесей, форма

...бетона и железобетона.Целью изобретения является удобство сборки и разборки формы.На фиг, 1 схематично изображена форма для изготовления изделий из бетонных смесей (формующий лист поддона условно снят), в плане; на фиг. 2 -- разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1. 10Форма для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из продольных 1 и поперечных 2 бортов, смонтированных на поддоне 3, и стяжного приспособления. Последнее выполнено в виде четырехзвенного рычажно-винтового механизма, состоящего из основных звеньев 4, соединенных между собой и связанных шарнирно с ползунами 5 ходового винта 6, и дополнительных звеньев 7. Звенья 7 другими концами шарнирно связаны с двупле чими рычагами 8 поперечных бортов 2 и...

Номер патента: 1493485

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Вязовченко, Герасимов, Сухарев

МПК: B28B 7/04

Метки: кирпичных, панелей, форма

...АА на фиг. 1; нв фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. .Форма для изготовления кирпичных панЕлей состоит из двух подвижных поперечныхи двух стационарных продольных 2 15 бОртов, располагаемых на решетчатом поддоне 3. На одном подвижном борту установлены механизм 4 натяжения тросов- фиксаторов 5 в эластичной оболочке.1-а тросах-фиксаторах смонтированы упоры 61 обеспечивающие их мерную длину. На рабочей плоскости поддона расположены перпендикулярно тросам стальные полосы 7 с вырезами для прохождения последних, Совокупность стальных полос и тросов образует ячейки, в которых укладываются кирпичи. Форма имеет строповочные изоушины 8 для ее транспортировки.Форма работает следующим образом.Путем поворота механизма 4...

Номер патента: 1493488

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Денисов, Дробышев

МПК: B29C 45/40

Метки: давлением, литья, форма

...продольный разрез, в момент впрыска полимерного материала; на фиг. 2 - тО же, в момент сталкивания полученнрго изделия со стержня; на фиг, 3 разрез А - А на фиг. 1.Форма для литья под давлением содржит матрицу 1, выталкивающую плиту 2 с трубчатым выталкивателем 3, имеющим боковые фигурные прорези 4, стержень 5 сиз съемным буртом в виде штифта 6 и прижимную плиту 7 с пазом 8. Выталкивающая плита 2 снабжена хвостовиком 9.Форма работает следующим образом.После впрыска в форму материала (фиг. 1) и необходимого времени выдержки п 1 роисходит раскрытие формы. Во время раскрытия формы хвостовик 9 упирается в упор машины для литья под давлением, выталкивающая плита 2 с трубчатым выталк 1 ивателем 3 останавливается, а матрица 1,...

Номер патента: 1493489

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Арутюнов, Кацеленбоген, Мелькумов, Уманец, Фарахова

МПК: B29C 45/40

Метки: литьевая, форма

...9 съема,Пуансон 8 и плиты 11 основания имеютсквозное отверстие с размещенным в немподпружиненным пружиной 18 выталкивателем 19 центрального литника. Плита 9съема соединена с обоймой 3 посредствомограничительных тяг 20 и снабжена закрепленными на плитах О тягами в виде Г-образных кронштейнов 21, сцепляемых с установленными на разьемных по длине изделияполуматрицах 6 пальцами 22,Форма работает следующим образом.После инжекции расплава пластмассы вполость формы и охлаждения изделия,производят разъем формы. Подвижная частьформы отходит от неподвижной плиты 1и закрепленными на плитах 10 пуансонаГ-образными кронштейнами 21 увлекает запальцы 22 разъемные по длине изделияполуматрицы 6, которые, перемещаясь по наклонным колонкам, выходят из...

Номер патента: 1383650

Опубликовано: 23.07.1989

Автор: Илларионов

МПК: B29C 45/26, B29C 45/40

Метки: литьевая, полимерных, форма

...колонками 8, плиту 9 выталкивания изнаки 10, смонтированные на знакодержателе 7 и съемнике 6. Знаки 10,закрепленные на знакодержателе 7, пропущены через сьемник 6, а знаки 10,закрепленные на съемнике 6, пропущены через знакодержатель 7. Наклонныеколонки 8, закрепленные на съемнике 6и знакодержателе г, скреплены соотвественно планками 11, концы 12 кото- .рых размещены в направляющих пазах 13подвижной полуформы 1,Литьевая форма работает следующимобразом. После впрыска полимерногоматериала и технологической выдержки3 1383 форма раскрывается, при этом литниковая система 14 за счет задержек 15 отделяется от изделий 16 и уносится подвижной частью 1 эа счет задержки 17. Плита выталкивания 9 останавливается упором литьевой машины, а...

Номер патента: 1496965

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гинзбург, Гуревич, Ерифриади, Пигольц, Пруткин, Суруда

МПК: B23K 23/00

Метки: литейная, сварки, термитной, форма

...затвором 9, выполненным в виде стальной пластинки, литниковые каналы 10, соединяющие 35 шлакоуловительную полость 3 со сварочной полостью 4, расположенный соосно " выпускным канапом 8 дополнительный нижний выпускной каналс установленным в нем самопроплавляю щимся затвором 12.Толщина металлической пластинки самопроплавляющегося затвора 12 превышает толщину загвора 9 и эксперементально подобрана так, чтобы затвор расплавлялся после заполнения жидким металлом 13 полости 6 для прибыли.При помощи фиксирующего устройства (не показано) литейна Форма 1 монтируется на свариваемых деталях 5 и после засыпки термитной смесью50 14 закрывается крышкой. Смесь поджигается известным способом.В процессе термитной реакции в камере 2 происходит отде,...

Номер патента: 1497023

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Латыпов

МПК: B29C 33/48, B29C 35/02

Метки: кольцевых, резиновых, форма

...площадками, длиной 12. Для безоблойного изготовления кольцевых издел ий длину 12 вы полняют, не превышающей 0,15 -/Л 0,55, где Л - поле допуска, поперечного сечения, толщины и т. и. размера изделия. На полуматрицах 8 и 9 выполнены формующие гнезда 15 с аналогичными разделительными площадками.Для предотвращения расклинивания угол клина 5 и поперечной стенки 7 паза 6 не должен превышать 30.Форма работает следующим образом.Сначала собирается сердечник путем установки на штангу 1 кольцевых формообразующих элементов 2, при этом последние точно и надежно центрируются на штанге и относительно друг друга по внутреннему диаметру. Затем вбивается клин 5 в паз 6 при взаимодействии своей клиновой поверхностью с наклонной поперечной стенкой 7...

Номер патента: 1497024

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Латыпов

МПК: B29C 35/02, B29C 45/27

Метки: литьевая, полимерного, форма

...с элементами 5, При этом между плоскостями разъема литниковых плит 1 и 2 образуется временная разводящая литниковая полость А, а между формообразующими элементами 4 и 5 образуются временные впускные литниковые полости Б. По мере впрыска материала 18 в форму временные разводяшая А и впускные Б литниковые полости, а также частично формующие гнезда 6 заполняются материалом 18. При этом на переферии формы производится торможение потока материала 18 кольцевыми ограничителями 8 и 9 вследствие запирания последними временной разводящей литниковой полости А и, следовательно, предотвращается выброс материала 18 за пределы формы при впрыске материала. Причем величина поперечного сечения временных разводящей А и впускных Б литниковых полостей во...

Номер патента: 1498617

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Бородай, Карпов, Мешков, Цветкова

МПК: B28B 1/52

Метки: водонасыщенной, волокнистой, изостатического, массы, прессования, профиля, сложного, форма

...2, наружная поверхность которой определяет контур и габариты изделия. Поверх оболочки 2 в исходном состоянии расположена тонкая эластичная оболочка 3, изготовленная из латексной резины по профилю изделия, а внутри оболочки 2 установлен экран-ограничитель 4, перекрывающий перфорацию оболочки 2.Форма работает следующим образом.Между кожухом 1 и резиновой оболочкой 3 создается вакуум, вследствие чего резиновая оболочка растягивается и прилегает к кожуху, образуя рабочую полость, в которую затем подается формовочная масса, содержащая примерно 10 мас. Я диспергированного волокна и 90 мас.о; воды,Экран 4 полностью или частично перекрывает отжим воды в процессе заполнения установки формовочной массой. После заполнения рабочего пространства...

Номер патента: 1498622

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Герцович, Статкевич

МПК: B29C 45/14

Метки: арматурой, литьевая, полимерных, форма, цилиндрической

...литниковой плите 47, к которой прикреплена плита 48 матриц с встроен. ными упорами 49 и пружинами 50. К плите 48 жестко прикреплены упоры 51, фиксирующие арматуру. Неподвижная литниковая плита снабжена литниковой втулкой 52, Для возврата выталкивающей системы в исходное положение подвижная полуформа снабжена контртолкателями 53. Плитами 16 и 48 матриц образованы оформляющие полости для изделий 54 с арматурой 55.Литьевая форма работает следующим образом.После установки формы на литьевую машину штуцер 42 подсоединяют к источнику сжатого воздуха. Затем гладкую цилиндрическую арматуру 55 укладывают в фигурные каналы и только после этого ею загружают бункер 30 стопками и догружают во время работы формы также стопками,При смыкании...

Номер патента: 1500146

Опубликовано: 07.08.1989

Автор: Рудольф

МПК: B29C 45/14

Метки: давлением, литья, форма

...в процессе литья под давлением, при одновременном обеспечении эффективного расположения бланка, достигаемого за счет зацепления между шейкой 7 и краем отверстия 5.Шейка 7 имеет в основном кольцевую цилиндрическую форму. Диаметр ее в основном меньше, чем у отверстия 5; и обычно составляет 50-907. от диаметра отверстия.Полуматрицы 1 и 2 могут совершать возвратно-поступательные движения в термопласт-автомате. В замкнутом виде полуматрицы образуют между собой по крайней мере одну литьевую по", лость для получения любых изделий в каждой полости за каждый рабочий цикл, Форма, таким образом, может иметь одну или более литьевых полостей. В каждом рабочем цикле бланк 4 подается к каждой полости, причем бланк остается на полуматрице 1 за...

Номер патента: 1500491

Опубликовано: 15.08.1989

Автор: Алексеев

МПК: B29C 39/36

Метки: литьевая, полимерных, форма

...9 от плиты 6 в .сторону плиты 2, К пяточному торцу выталкивателя-сбрасывателя аксиально прикреплен шток 10 свободный конец кооторого заострен под углом 60, надрезан вдоль оси на 4 лепестке 11 ирасположен в отверстии 12 основания 4 в исходном состоянии формы. Всвободном положении, т.е, вне отверстия 12, лепестки 11 за счет пружинящих свойств металла и соответствующего исполнения (отгиба) раздвинуты в стороны от оси.Поскольку диаметр д отверстия 12меньше диаметра 0 расхождения лепестков 11, они входят в отверстие,сдвигаясь, и выходят из него с усилием;й = 6 мм, 0 = 6,5 мм,форма работает следующим образом.В исходном (нераскрытом) состоянии формы выталкиватель 8, находясь в состоянии упора в плиту 2,притоплен в плите 5, пружина 9...

Номер патента: 1500492

Опубликовано: 15.08.1989

Автор: Дробышев

МПК: B29C 45/20

Метки: литьевая, форма

...сторонах 8, 9 и 10, 2511 обоймы 4, Упоры 6 закреплены науглах противолежащих сторон 8, 9 и10, 11, а выталкиватели 7 размещеныв пазу 12, выполненном в штанге 13,Литьевая форма работает следующим образом,1 и 1 три цу 5 закрепив НуО ни стороне 10 обоймь 4. 11 ри разъеме литьевой формы под действием силы тяжести полученного изделия 15 обойма 4 поворачивается (ф 1 г.З). При смь 1- кании подвижной полуформы и неподвижной полуформь 1 упор 6, закрепленный на угле стороны 8 обоймы 4, упирается в неподвижную полуформу 1, вследствие чего происходит поворот обоймы 4 вокруг горизонтальной оси Б, параллельной плоскости разъема В. Перемещение выталкивателей 7 достигается вследствие того, что они связаны штангами 12 и 13, установленными...

Номер патента: 1500493

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Алимов, Козловский

МПК: B29C 45/26, B29C 45/27

Метки: литьевая, полимерных, форма

...б. Со стороны, противоположной выталкивателям 9 и 10, в блок выталкивателей установлен хвостовик 11 с пружиной 12, расположенной между буртиком хвостовика 11 и крепежной плитой 13, Так как литьевяя Форма изображена после впрыска расплава, перед раскрытием в гнездах 3 находятся изделия 14, в литниковой системе 4 - разводящие литники 15, в туннельных каналах 5 - туннельные литники 16.Литьевяя Форма работает следующимобразом.В сомкнутук 1 питьевую Форму вспрыскивается расплав полимера, которья, пройдя через литннковую систему, попадает в туннельный канял 4, ось Л которого проходит вне гнез,да 3, боковая поверхность пересекает нижнюю кромку гнезда 3, образуявпускное отверстие 6, а заглубленный конец выходит в отверстие длявыталкивателя...

Номер патента: 1500494

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Масленов, Ушаков

МПК: B29C 45/40

Метки: литьевая, полимерных, форма

...13 с копирным пазом 14 длявзаимодействия с закрепленными вползуне 12 штифтами 15, при этом вплите 9 окончательного выталкивания выполнено гнездо 16 для плиты8 предварительного выталкивания,Кроме направляющей колонки 13предусмотрена направляющая колонка17 с уступом для пииты предварительного выталкиваниякоторая подпружинена относительно основания 7,Плита 9 окончательного выталки.вания связана колонками с ппитой18 для взаимодействия с упором термопластавтомата. Литьевая Форма работает следующим образом.После впрыска полимерного материала в полость Формы и охлаждения полимера Форму раскрывают. При этом подвижная часть литьевой формы отходит от неподвижной литниковой плиты 1 с плитой матрицы 2 на определенное расстояние, после чего...

Номер патента: 1500502

Опубликовано: 15.08.1989

Автор: Хмельницкий

МПК: B29D 1/00

Метки: литьевая, полимерных, резьбой, форма

...показана литьевая форма, разрез; ца фиг.2 - узел 1 на фиг,1 (резьбовой диск с матрицей и клином); на Фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; ца Фиг,4 - разрез Б-Б на фиг.2; на Фиг.5 - Форма в раскрытом положении,Литьевая форма содержит неподвижную полуформу с литниковой плитой 1, резьбовой знак 2 для оформления прерывистой резьбы, выполненный с радиальной прорезью 3, подвижную полу- Форму с матрицей 4, в которой расположен клин 5. Резьбовой знак 2 закреплен в неподвижной полуформе, в которой также установлена плита б съема, подпружиненная относительно литниковой плиты 1. Форма работает следующим образом.В сомкнутом состоянии клин 5 находится в прорези 3 резьбового знака 2, что предотвращает деформацию 502 1знаки ири вирыске полимера....

Номер патента: 1502161

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Сварика

МПК: B22C 9/10

Метки: форма

...- у меньшение дефектов отливки в зоне установки стойки.На чертеже показана форма, разрез.форма состоит из полуформы 1 низа, стержня 2, нижней пластины 3, стойки 4, расположенной в отверстии стержня 5, верхней пластины 6, расположенной между полуформой 7 верха и полуформой 1 низа по плоскости 8 разъема. 11 ри сборке формы стержень 2 фиксируется следуюшим образом.В нижнюю полуформу 1 устанавливают по знакам стержень 2, в углубление на его поверхности вкладывают металлическую пластину 3 нижнюю и перекрывают полость формы стержнем 5. В стержне 5 заранее выполняют сквозное отверстие, в которое вводят стойку 4 до упора заостренным концом в пластину 3. Затем верхний торец стойки 4 перекрывают пластиной 6 верхней и накрывают (или набивают на...

Номер патента: 1502320

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Жилин, Золотаревский, Мотылев

МПК: B28B 7/00

Метки: бетонных, смесей, форма

...состоит иэ поддона 1,15 выполненного иэ ферромагнитных материалов, и связанных с ним посредством магнитных фиксаторов 2 бортов 3. Каждый магнитный фиксатор 2 выполнен в виде электромагнита постоянного тока 20 с закрепленными на обратной стороне поддона 1 Ш-образным сердечником 4 с обмоткой 5 и на одном из бортов 3 якорем 6. Поддон 1 имеет сблокированные попарно и Расположенные симмет рично центральной стойке сердечника 4 параллельные сквозные .;пазы 7, заполненные немагнитным материалом В. Магнитные фиксаторы 2 обслуживаются через окна 9 в поддоне 1. 30Форма для изготовления изделий иэ бетонных смесей работает следующим образом.На поддон 1 устанавливают борта 3 с якорями 6. На обратной стороне под дона крепятся Ш-образные сердечники...

Номер патента: 1502328

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Учитель

МПК: B28B 7/24

Метки: бетонных, смесей, форма

...центральный сердечник 19,на котором установлен механизм винтового поджима верхнего усеченного конуса 10 к полукольцам 11 и 12 и,соответственно, к нижнему усеченномуконусу 9 в виде закрепленного наверхнем конце центрального сердечника 19 винта 20 прижимной гайки 21и поперечины 22. Последняя выполненав виде крестовины с центральным отверстием, концы которой жестко связаны с меньшим основанием верхнегоусеченного конуса 10,Поперечина 22, снабженная подъемными петлями 23, установлена с возможностью аксиального перемещениясовместно с верхним усеченным конусом 19 на центральном сердечнике19, К меньшему основанию верхнегоусеченного конуса 1 О прикреплен конический козырек 24 для защиты отпопадания бетона в щели между верхним усеченным конусом...

Номер патента: 1502329

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Пашкявичюс, Пятнюнайте, Раджюнас, Раджюнене

МПК: B28B 7/24

Метки: кассетная, форма

...изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления изделий.На фиг,1 схематично изображенакассетная форма, вид сверху; нафиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3разрез А-А на фиг.1; на фиг.4кассетная форма в раскрытом виде;на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4.Кассетная форма состоит из поддо1 с центральной неподвижной стенкой2, на котором посредством шарниров 3установлены симметрично и последовательно относительно нее поворотные,формообразующие Ь-образные промежуточные 4 и крайние 5 секции. На центральной неподвижной стенке 2 посредством шарниров 6 закреплены части 7подвижных продольных бортов, КрайниеЬ-образные формообразующие секции 5снабжены приспособлениями 8 для их 25перемещения и фиксации, Подцон выполнен с неподвижными...

Номер патента: 1502330

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Барбакадзе, Рудаков, Самойленко

МПК: B28B 7/24

Метки: бетонных, многоместная, смесей, форма

...Поддон установлен на раме,а его крайние секции выполнены сГ-образными захватами 3 и связаныс рамой посредством замков 4. Замки4 представляют собой эксцентриковыеупоры 5 с фиксаторами 6 их положения, смонтированными на кронштейнах7 опорной рамы 1. На форме имеютсятакже сменные упоры 8 для напрягаемойарматуры 9 и торцовые вкладыши 10.Переоснастка формы и изготовлениеиэделий в ней осуществляется следующим образом.В раму 1 устанавливаются для данного типа иэделия формообразующийгибкий поддон 2, который Г-образнымизахватами 3 крепится посредством замкового соединения 4 к раме 1, упоры 8 2330 4для напрягаемой арматуры, вкладыши10, образующие торцовую часть изделия.Замки работают следующим образом,Формообразующий гибкий поддон...

Номер патента: 1502368

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Водяков, Евсеев, Калер

МПК: B29C 33/42, B29C 35/02

Метки: кольцевых, многоместная, резиновых, форма

...Овключает охватывающие друг друга полости разного типоразмера. Каждая изохватываемых формообразующих полостей6 и 7 в группе расположена эксцентрично относительно охватывающей формооб 25разующей полости 8, а их центры размещены на одном радиусе последней,Около формообразующих полостей 6-8выполнены облойные канавки 9. Формообразующие полости 6 и 7 каждых двух 3 Осмежных групп 3 и 4 смещены навстречудруг другу относительно центров ихполостей8 большого диаметра, приэтом формообразующие полости 8 большого диаметра двух смежных групп 3и 4 соединены дополнительной полостью 10,Многоместная форма работает следующим образом,Заготовки резиновой смеси укладываются на каждую группу 3 и 4 формообразующих полостей 6-8 плиты 1 и накрываются плитой...