Патенты с меткой «электрокорунда»

Номер патента: 951757

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Голубцов, Карлин, Комаров, Литвиненко, Фомкин

МПК: H05B 7/09

Метки: плавки, узел, электродный, электрокорунда, электропечи

...900 мм отношение диаметров сердечникасамоспекающегося электрода составляет 0,8. цом самоспекающегося электрода. Длина сердечника зависит от конструктивных размеров плавильной печи. При его длине менее 0,5 длины рабочего конца самоспекающегося электрода невозможно равномерно проплавить подину по всей высоте, а иметь длину более 2 длин рабочего конца самоспекающегося электрода нет необходимости, так как для прочного закрепления сердечника в рабочем конце самоспекающегося электрода достаточно закрепить не более половины длины сердечника.На чертеже схематически представлен электродный узел, содержащий металлический кожух 1, заполненный электродной массой 2. В массу запечен сердечник 3 из углеродистого металла, подвод тока к...

Номер патента: 975574

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Ливерант, Порада, Руденко, Титов

МПК: C01F 7/30

Метки: электрокорунда

...частицу крупностью 3 - 5 мм и массой соответственно 0,15 - 0,29 г, то расход затравок составляет 5 - 1 Оо/о от массы расплава.Предлагаемый способ получеяия электрокорунда предполагает использование затравочных материалов, имеющих не меньшую, чем электрокорунд, термическую прочность и не менее, чем на 0,50 ед. большую относительную магнитную проницаемость, Использование материала с меньшей, чем у электро п корунда, термической прочностью позволяет снизить теплосодержание расплава. Образование поверхностей раздела, на которых смогли бы расти кристаллы корунда и примесных минералов, в этом случае отсутствует.Введение затравок из материалов, относительная магнитная проницаемость которых лишь незначительно (на,17 ед) превосходит...

Номер патента: 996053

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Лесин, Ченцов

МПК: B22C 5/00

Метки: порошков, регенерации, электрокорунда

...дезинтеграцию и оттирку щдвуокиси кремния с зерен корунда ввибрационной мельнице с последующейклассификацией порошка на фракции иотделением двуокиси кремния, производят воздушную классификацию на . 2 Зклассы 15-630 мкм, из которого затемвыделяют пыль менее 15 мкм.Фракцию порошка менее 50 мкм подвергают перед выделением пыли измельчению. 30При воздушной классификации, вследствие большей парусности двуокисикремния ( из-эа меньшей плотности именьшего размера частиц, чем у корунда), основная масса ее концентрируется в пыли: содержание двуокиси кремния в шлифзерне и микропорошках составляет 1-3, а в пылиоколо 163П р и м е р. Проводилась регенерация отработанных оболочковых формисходного состава, в вес.Ф:Шлифпорощок Ю 50...

Номер патента: 1002244

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гуляев, Карлин, Любомиров, Репнев, Фомкин

МПК: C01F 7/02

Метки: переработки, слитков, шлифзерно, электрокорунда

...и повышает прочностьв шлифзерне, несмотря на последую"щее воздействие охлаждающей водойна куски, полученные при копровойразбивке слитков.Ограничение температуры электройкорундс (500-600 С), при которомвозможно водяное охлаждение беэ ухудшения прочности шлифзерна, подтверждено лабораторными исследованиями 55по выявлению границы температуры,ниже которой условия охлаждения(воздействием воздуха или воды)уже не влияют существенно на прочность шлифэерна. 60,Ограничение температуры внутрислитка 700-1200 С обусловлено поверхнему пределу ограниченной термостойкостью коправого оборудования,а по нижнему - необходимостью увеличения скорости охлаждения, Этот диапазон теМпературы распределен внутри слитка от его стенки к центРуеОграничение...

Номер патента: 1344736

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Васильев, Гришанов, Ивашинников, Любомиров, Певзнер, Фомкин

МПК: C01F 7/30

Метки: электрокорунда

...0,14 99,86 2580 59 1,0 99,0 2560 60 1,6 98,4 2450 98,2 1,8 2340 49 99,9 0,1 Известный(по авт,св.407838) формула изобретения Составитель Н. ЦеликоваРедактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Л. ПатайЗа к аз 4581/24 Тираж 455 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве электрокорунда. Цель изобретения - повышение качества электрокорунда.Пример. 100 кг глинозема марки ГЭБ,Г или Ги окись магния в различных количествах загружают в электродуговую печь мощностью 300 кВА и проводят плавку в течение 50 мин....

Номер патента: 1411283

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Литовченко, Москаленко, Порада, Свидовский, Шинка

МПК: C01F 7/30

Метки: электрокорунда

...мас.% для различных содержаний лигносульфоната идавлений прессований - в табл. 2,40Из таблицы следует, что при прессовании менее 400 кг/см не достигается прочность брикетов, достаточнаядля транспортирования их в печь(50 кг/брикет) . Поэтому нижний предел давления прессования определяется достаточной прочностью брикетов,а верхний - повышенным расходомэнергии на пГ ссование.Нижний предел содержания лигносульфоната в брикетах определяется достаточной их прочностью, а верхнийтем, что содержание лигносульфонатаболее 12 мас.7 не приводит к существенному изменению прочности.В табл, 3 приведены показатели 55прочности брикетов, содержащих8 мас.% лигносульфоната, для различных давлений прессования и остаточной влажности.подают на плавку.Т а блица...

Номер патента: 1468862

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Москаленко, Суборов, Шинка, Юферов

МПК: C01F 7/38

Метки: выплавки, электрокорунда

...из .сплав электрокорундз и ферроспдава, Данное изобретение позволяетсизить расход в сырье глинозема наО, 2-1, 2 Е, углерода - на 2,0-2,67,а также уменьшить расход электроэнергии на 1,1-3,27. 1 табл,2количестве 10-207 от массы брикеов, а затем загружают брикетированную нихту. Результаты плавоктаблице.Введение менееного боксита не попонизить температ.последующее введениедит к выбросам пихтыболее 207. ухуцшает и-за увеличения затрат энергисстановлении шихты. показатели достигаются пр57. дегидратированного боссы загрукаемых брикетовавки протекает стабильнохты и измельчение брикетке не происходят,146886 2 Предлагаемый способ, по сравнениюсо способом-прототипом, позволяетснизить расход в сырье глинозема на0,2-1,2%, углерода -...

Номер патента: 1502535

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Любомиров, Хижняк, Энгельбрехт

МПК: C04B 35/10, C04B 35/565, C04B 35/628 ...

Метки: гранулированного, электрокорунда

...по предлагаемому способу используют жидкость типа ГКЖ, содержащую оксид кремния,который образует покрытие,Для получения гранул по предлагаемому способу глинозем расплавляют ю чой и огнеупорной промышленностиЦелью изобретения является повьшение выхода годных гранул и упрощениеполучения из гранул компактного абразивного или огнеупорного материала за счет нанесения на их поверхность покрытия оксида кремния, Дляэтого струю расплава диспергируютпотоком сжатого воздуха, в которыйвведена кремнийорганическая жидкостьПо данным спектрального анализа гранулы с поверхности обогащены оксидомкремния, Выход годных гранул повышается с 76 до 847 по сравнению спрототипом, Прочность абразивныхбрусков на основе карбида кремнияи сферокорунда повышается на...

Номер патента: 1534003

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Бурков, Острогорский, Педро, Писарев, Работнов, Татищев

МПК: C01F 7/38

Метки: выплавки, нормального, электрокорунда

...в печь в начале плавкимелкой фракции восстановителя (неболее 4 мм), облацающего большейотносительной поверхностью по сравнению с более крупным 4-8 мм), приводит к изпишнему интенсивному восстановлению примесей в агломератеи "кипению" расплава. Это вызываетошлаковывание верхних слоев шихты,ухудшение ее сходимости н газопроницаемости Именно поэтому согласноизвестному способу, когда грузитсясразу весь восстановитель, содержа"щий большее количество мелкой Фракции, приходится первые 05-1,0 чот начала плавки работать на пониженной мощности,Опробование предлагаемого способа и определение оптимальных расходов восстановителя в обеих частяхплавки осуществляется на открытыхпечах мощностью 10,5 ИВА с тремя самообжигающимися электродами В...

Номер патента: 1582365

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Вовчик, Жилов, Короткин, Лифсон, Махамалкин, Педро, Работнов

МПК: H05B 7/14

Метки: белого, печи, плавкой, электродуговой, электрокорунда

...5 тока (или пояса Роговского)в анализатор 8 гармоник поступаетсигнал, пропорциональный току электрода, После соответствующей обработки на входе анализатора 8 появляютсядва сигнала, пропорциональные величине отношения третьей и пятой гармоникк первой те, 1 з/1 и 15/11Пусть1/1 ф 28а 1/1, = 39% По графику (фиг.2) зависимости отношенияпятой гармоники к первой от -фазыв расплаве определяют величину Ы5 158фазы, которая равна 81На основанииисследований установлено, что длятакого содержания о-фазы в расплавеоптимальным электрическим режимомявляется следующий: номер ступенипечного трансформатора. - вторая (напряжение 11 " 265 В); ток электродаТ,эСравнивая его с предварительнозаданным в начале плавки режимом(У = 218 В - пятая ступень...

Номер патента: 1710507

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Балашов, Бурков, Лифсон, Острогорский, Педро, Писаров

МПК: C01F 7/30

Метки: нормального, электрокорунда

...(текущее время), ч. 10При периодической (дискретной) загрузке после загрузки 50-70% шихтыс минимальным содержанием в ней восстановителя 3-6% в дальнейшем шихтазагружается периодически отдельнымипорциями при увеличении концентрациивосстановителя в каждой порции в соответствии с уравнением Однако концентрация восстановителяв ней соответствует стехиометрическлму, а изменяют только Фракционныйсостав восстановителя в разные периоды плавки,В предлагаемом изобретении независимо от типа (периодически или непрерывно) осуществляется загрузка шихтыв печь, измеряется или нет фракционный состав восстановителя, количествоего в шихте в процессе плавки изменяется с 3-6 мас,% в начале плавки достехиометрического 8-9 мас.% в концеплавки,Положительный...

Номер патента: 1713888

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Москаленко, Ненароков, Нестюричев, Фомкин, Хромов, Шинка, Юферов

МПК: C01F 7/30

Метки: электрокорунда

...осуществляют со скоростью, равной 1,0-1,1 скорости кристаллизации электрокорундового расплава.Указанные условия позволяют снизить усадочную пористость слитка и уменьшить толщину слоя наибольшей пористости. Полученный слиток имеет достаточную плотность тела и однородную структуру по всему объему. Это происходит за счет того, что при 2050-2100 С электрокорундовый расплав имеет минимальную способность к растворению газов, а при разливке расплава со скоростью, близкой к скорости кристаллизации, расплав кристаллизуется по мере растекания его по изложнице. Таким образом удается избежать образования внутри слитка жидкого слоя расплава и, следовательно, образования при охлаждении слитка усадочной раковины, уменьшить толщину-рыхлого,...

Номер патента: 1713889

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Алешин, Москаленко, Ненароков, Нестюричев, Фомкин, Хромов, Шинка, Юферов

МПК: C01F 7/38

Метки: нормального, электрокорунда

...выдержки расплава 19002100 С необходима и достаточна для расплавления возвращаемых материалов. При 35температуре менее 1900 С электрокорундне проплавляется и разделения продуктовне происходит, более 2100 С подниматьтемпературу нецелесообразно из-за возрастания энергозатрат. 40Введение добавок в количестве, превышающем 15 мас.оот массы ферросплава,приводит к понижению температуры расплава менее 1900 С, а вворить их в количестве менее 5 мас,от массы ферросплава 45нецелесообразно, так как количество возвращаемых электрокорунда и ферросплаванезначительное и возрастает их себестоимость.Выдержка в течение 30-60 мин с момента загрузки добавок в электропечь являетсяоптимальной для того, чтобы вводимые материалы успели проплавиться и...

Номер патента: 1343646

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Воробьева, Китайкин, Самохвалова

МПК: B22C 5/08

Метки: отходов, порошков, регенерации, форм, электрокорунда

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОРОШКОВ ЭЛЕКТРОКОРУНДА ИЗ ОТХОДОВ ФОРМ, используемых в производстве отливок по выплавляемым моделям, включающий дробление этих отходов, обработку их раствором сильной неорганической кислоты, сушку и рассев по фракциям, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости проведения способа при обеспечении высокой чистоты регенерата, в качестве неорганической кислоты используют 10-15%-ный водный раствор плавиковой кислоты, барботируют его сжатым воздухом, а перед сушкой регенерат промывают холодной водой с одновременным ее барботажем.

Номер патента: 1656763

Опубликовано: 10.03.1996

Авторы: Григорьева, Лебедев, Промохов, Урусов, Швецов

МПК: B22C 9/00

Метки: регенерации, электрокорунда

УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ЭЛЕКТРОКОРУНДА, содержащая закрепленную на раме с помощью поворотных цапф камеру с паровой рубашкой, трубчатым распределителем, крышкой и трубопроводами подачи рабочих сред, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена фильтрующим узлом, расположенным в боковой части камеры и выполненным в виде сетчатого короба со сливными кранами, один из которых смонтирован в днище камеры, а другой - в верхней части фильтрующего узла, поворотные цапфы выполнены полыми, причем полость одной из них соединена с трубчатым распределителем и трубопроводом подачи рабочих сред, а полость другой цапфы соединена с паровой рубашкой камеры.

Номер патента: 1220262

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Викторов, Гладков, Зубов, Фотиев

МПК: C01F 7/30

Метки: легированного, электрокорунда

Способ получения легированного электрокорунда, включающий смешение легирующих оксидов TiO2 и Cr2O3 с силикатом натрия, термообработку смеси и введение в расплав оксида алюминия, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества электрокорунда и снижения запыленности, в качестве легирующего оксида дополнительно используют MgO, дозировку легирующих оксидов проводят в соотношении Cr2O3 : TiO2 = 1 : 2,0 - 2,3; Cr2O3 : MgO = 1 : 1 - 1,3; Cr2O3 : TiO2 : MgO = 2 : 2 - 2,3 : 1 - 1,3, а термообработку проводят при 1000 - 1200oC, 1300 - 1500oC, 1000 -...